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四维尔丸井(广州)汽车零部件有限公司(二期涂装生产线工程)设计方案及仕样说明四维尔丸井(广州)汽车零部件有限公司(筹建组)涂装工程扩建设计方案及仕样说明一、 扩建内容1、 扩建后的涂装车间总面积约650平方米。(一期原有面积是525平方米,扩125平方米)2、 增加的主要生产设备有:手工喷台位4个。自动喷涂机一台。烘烤箱2个,进风系统2套,废气处理系统1套。(详见设备配置清单)二、 扩建后的产能分析1、 扩建的4个手工喷台位主要生产大件产品格栅、标牌类;产能:序号产品类别单个喷位产能单个喷位月度产能备注1标牌类90PCS/H33000PCS2格栅类30PCS/H11000PCS32、 自动喷涂机主要生产车轮盖、车身漆、整体涂装产品类。产能:序号产品类别产能月度产能备注1车轮盖类约550PCS/H约200000PCS2车身漆类约300PCS/H约110000PCS3整体涂装产品(如金色涂装)类约550PCS/H约200000PCS4自动涂装效率高,环境容易管理和控制,品质有保证。三、 涂装设备仕样说明1、 手工喷台位、 供风系统:洁净度10万(恒温恒湿);送风方式为:平顶向下压送;室内正压;、 喷台位:带水床单面水濂柜;独立抽风系统(2秒内抽走多余漆雾);、 废气处理系统:手工喷漆室、自动喷漆室、烘烤箱的废气汇总一起处理。处理方式是活性炭。处理效果达到广州市环保有关规定;2、 自动喷涂、供风系统:洁净度5万(恒温恒湿);送风方式为:平顶向下压送;室内正压;、自动往复喷涂机:五轴自动往复喷涂机:L2.2m W1.98m H1.6m;工装盘尺寸:350mm 350mm;运行速度:1.5m/s;最大行程:X、Y轴800mm,Z轴300mm;枪架轴旋转角度:0-90度;旋转底座180度定位旋转; 自动往复机型号:HCB-100 工件最大尺寸:600*600*200 往复变频控制 喷涂方式:2-4只不同角度往复自动喷涂 特点: 1.提高产量,降低生产成本; 2.节省涂料60%以上; 3.品质稳定; 4.符合环保要求。主要结构系统配置1、日本松下Panasonic电气编程控制器, 普洛菲斯Proface中英文编程操作界面。2、五轴或七轴伺服、喷枪角度调整和旋转,喷涂工艺模式多种选择。3、日本Yaskawa安川伺服系统和直线滑台,起停迅速,高速平稳,每秒1.5米长期作业。4、西德博士Bosch高频大流量电磁阀,意大利精密仪表,调压等气动组件。5、台湾进口油墨供给系统和自动静电除尘系统。6、法国克姆林Kremlin高效喷枪。7、日本三菱Mitsubishi电控器件,无级变频调速系统,。8、全机身不锈钢制作,作业环境更加洁净,清洗更方便。9、喷涂室全玻窗设计,作业状况清晰可见。全自动精密往复涂装生产系统,广泛应用于手机、笔记本电脑、按键、MP4等多种电子产品,以及电器、塑胶、五金、电镀行业的全自动表面喷涂,特别适用于大面积平面涂装作业。四、 一期涂装设备问题点及二期改善对策序号一期涂装设备问题点二期改善对策备注1受天气影响喷漆室湿度不稳定,有时超出70%。温度、湿度电控采取互补方式,感应装置分开独立。2喷漆柜抽风效果不好,多余漆雾无法及时抽走,影响产品质量。采用独立龙卷风方式;2秒内抽走多余漆雾;3喷漆室水幕小和水幕位较低;提高水幕位约500mm;采用有泵式水幕,可调节;4喷漆室洁净度不够。1、采用一次初效过滤、二中效过滤、二次高效过滤的方式;保证洁净度。2、送风采用平顶向下压送的方式,将灰尘压至水床的水面。5烘烤箱内油漆脱落,变成灰尘污染产品。烘烤箱内采用全不锈钢,送风左右对流,多点热感应方式。6全部废气由一套废气处理系统处理,方便管理和维护。处理效果达到广州市环
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