_2锅炉临时采暖.doc

#2锅炉房冬季临时采暖安装作业指导书 目 录1.工程概况12.气候状况13.工程范围14.方案编制依据15.编制原则26.作业进度及劳动力安排27.作业准备工作及条件28.本方案实施必须具备的条件39.采暖系统施工方案的确定及施工方法310. 临时采暖系统所需设备材料明细表611. 应急措施712. 作业的质量要求713.环境管理814.安全技术防护措施915.危险点、危险源分析及防范措施10#2主厂房冬季采暖施工方案1.0工程概况:国华锦界煤电4600MW机组安装工程#2锅炉将于2006年8月18日进行水压试验，正式投运时间为2007年4月，水压试验后整个管道内的水不排放，为了确保#2锅炉设备及管道冬季采暖及#2机组冬季施工需要，特编制此方案。正式采暖系统要求于2006年10月15日开始投运，汽机间、除氧间、煤仓间要求于10月10日前全部封闭完毕，10月15日正式采暖投入运行后完全可以保证室内施工温度要求，所以不再另外增设临时采暖；#2锅炉采暖设计：由于锅炉正式采暖系统是按照机组正式运行状态下进行设计的，所以在机组未启动及厂房封闭不十分完全的情况下，正式采暖系统不能保证设备及管道冬季采暖需要，所以本方案在综合考虑各种不利因素的影响下，采取正式采暖与临时采暖相结合的施工方案。2.0气候状况:平均气温：8.5极端最高气温：38.9(1966.6.21)极端最低气温：-28.1(1958.1.16)平均相对湿度：56%3.0工程范围：本采暖方案只限于封闭后的#2锅炉0.00米层及17.00米层的采暖，其它区域按照设计院的设计图纸施工。4.0方案编制依据：4.1建筑给排水及采暖施工质量验收规范 GB502422002；4.2冬期施工规程 JGJ104-974.3电力建设安全技术规程4.4西北电力设计院设计施工图纸，主厂房采暖施工图，图号为（60-F2541S-N0301）；4.5当地气候状况（见2.0）5.0编制原则5.1最大限度地控制成本。5.2满足#2锅炉设备及管道冬季采暖要求，并保证施工及安全生产要求。6.0作业进度及劳动力安排：6.1作业进度安排：我们工地准备投入2个小组每组4人，完成管道及散热器安装任务的工期大约需要30天.6.2劳动力安排：序号工种人数备注1班长12技术负责人13质检员1持证上岗4安全员1持证上岗5起重工1持证上岗6管工47焊 工2持证上岗8吊车司机2持证上岗9合 计13施工人数按一班作业考虑7.0作业准备工作及条件：7.1作业人员的资质要求：7.1.1特殊工种（起重工、焊工、司机）要求必须经培训考试合格，持证上岗从事本工种作业。7.1.2所有参加施工作业人员经过医务部门身体检查，并且身体合格方可从事工作。7.1.3所有参加施工作业人员必须经过三级安全教育，并且经考试合格，方可从事工作。7.1.4施工作业人员认真学习、掌握设计图纸及设备标号。7.1.5施工作业人员在统一指挥、统一布置，互相协调、密切配合，如期完成施工作业计划。7.1.6所有施工人员经技术安全交底，并在交底书上签字。7.2 作业机械、工具、仪器、仪表的要求：7.2.1作业所需机械： 25T汽车吊一台、 10T板车一台（管道及散热器运输）.7.3作业工器具、仪器仪表序号工器具、仪表名称规格型号单位数量备注1电焊机交、直流台22铰向砂轮100、125台4各两台3直角尺把24火焊工具套25电焊工具套26移动电源箱套2带电保安器7活扳手1218把108钢盘尺30M把49手锤4磅把610倒链3T台55T47.3.1施工中所有一切机械、工器具等必须经过检修，检验合格方可使用，测量仪表、压力仪表及计量工器具，按规定经过计量检定且在有效期内。机械必须保证性能良好，不得互相代用，施工中不可对付，防止出现事故。7.4作业环境的要求：7.4.1气源（氧气、乙炔）、电源已经接好，电源必须具备防漏电装置。7.4.2如果夜间施工，作业区内照明应良好。7.4.3施工作业区域应保证道路畅通，无阻碍。8.0本方案实施必须具备的条件:8.1正式采暖系统要求10月15日全部投入运行；8.2锅炉房运转层以下及C排墙封闭（包括砌筑抹灰、门窗安装）必须在10月10日前施工完；8.3锅炉房、汽机房紧身封闭（包括墙面、屋面、窗等）必须在10月10日前施工完；8.4所有大门挂均需采取封闭措施（如挂双层棉帘，棉帘按大门口尺寸订做等方法）；8.5在零米墙体及紧身封闭墙板原则上不预留设备材料临时入口，必须留设的初冬时挂双层棉帘封闭，进入深冬必须封闭；8.6本方案要求业主提供热源，蒸汽汽源取自#2高压辅助蒸汽联箱；9.0采暖系统施工方案的确定及施工方法：9.1正式采暖系统的施工：首先要根据施工图纸60-F2541S-N0301进行正式采暖系统的施工。正式采暖系统热媒为热水，热源取自煤仓间13.70米层供回水主管（主管现已施工完），此部分共暖气片116组。9.2临时采暖系统设计及施工：由于#2锅炉今冬不能投运，而且水压后系统内的水不能排放干净，所以正式采暖系统远远满足不了设备管道冬季采暖需要，所以需增加临时采暖系统，临时采暖系统分0.00米及17.00米两层布置，为确保炉膛内温度需在炉膛内增设6根蒸汽管。临时采暖系统热媒为蒸汽，热源取自#2高压辅助蒸汽联箱，散热器采用钢排管散热器，其中0.00米层设置11组，17.00米层设置14组，供回水管均沿炉膛外围的钢架敷设，供水管标高距地面3米左右，支架生根于钢架柱上，回水离地面300mm左右附设，供回水坡度为2。在炉膛8米处由炉左至炉右敷设6根377的蒸汽管道，具体系统布置及散热器做法见附图。9.3管道的对口： a）管道焊接采用J4223.2焊条焊接。焊接坡口形式采用30V型坡口，对口间隙23mm。坡口都用角向加工，如有需要用氧-乙炔气割坡口，应把残留的氧化渣子和毛刺等用角向彻底清理干净。管道开坡口时注意坡口要光滑、溶渣应去除，钝边厚度要均匀，角度要符合要求，避免管道在施焊过程中影响焊接质量。管道对口时应先清除管道内所有杂物，检查管道摆放位置是否符合要求，对口间隙是否准确，检查管道是否水平，可用长水平尺进行检查，存在偏差随时调整，也可用自制样板检查对口焊接的管子端面是否与管子轴线垂直。待管道中心找正后，先将调直的管道中心上点焊两到三点，检查对口间隙是否满足23mm，如不均匀，故应及时调整，直到焊口的对口间隙、管道直线度都满足要求时，方可进行焊接工作。焊机可用直流焊机也可以用交流焊机。焊缝应宽窄一致并不得有裂纹，气孔，夹扎及咬边缺陷。9.4管道防腐：（1）手工除锈：涂底漆前，要用角向磨光机对被涂表面进行严格处理，做到钢管表面无污物、泥土和铁锈，再用溶剂及破布等清理干净管道。（2）涂漆： 除锈后用毛刷或滚刷将管道刷两遍防锈漆，管道完成后再刷银粉漆两道。9.5锅炉房耗热量计算：（参考）1.热负荷计算：Qn=KF（tw-tn）式中 Qn采暖热负荷，kw；k传热系数（墙体K=1.3 屋顶K=1.0 地面K=0.6）F传热面积，m2。tw室外温度tn室内温度经计算锅炉间总耗热量Qn=1953KW锅炉间正式采暖散热量为1778KW所以临时采暖需增加175 KW热负荷临时采暖采用光排管散热器，散热器采用273的无缝钢管制作，每根长6米,三根一组,每组散热器用管18米，蒸汽温度按照200计算，室内温度按照16，所以由散热器的散热量计算公式计算每组散热器的散热量为7KW，由此计算出散热器的组数n=25组.散热器的散热量计算公式:Q=FK（tpj-tn）/123Q-散热器的散热量W;F-散热器散热面积（m2）tpj-散热器内热媒平均温度，tn-供暖室内计算温度，1-散热器组装片数修正系数;2-散热器连接形式修正系数;3-散热器安装形式修正系数;K-散热器的传热系数，W/ m2. 蒸汽用量计算:W= 4250Kg/hW = Q / I.HI-蒸汽热含量，取2740KJ/KgH-有效利用系数，取0.5蒸汽管道直径计算：d= 4W/3600u =0.15mW-蒸汽用量-蒸汽比容取0.47 m3/kgu-蒸汽流速去取40 m/s 考虑现场情况选用D159*4.5无缝钢管10.0临时采暖系统所需设备材料明细表：序号设备及材料名称规格型号单位数量备注1无缝钢管377*8米110用于炉膛内散热器制作2无缝钢管273*7米480用于25组散热器制作3无缝钢管159*4.5米304无缝钢管108*4米5005无缝钢管57*3.5米1006无缝钢管89*4米3807槽钢12米3608法兰截止阀DN100 J41H-25台89法兰截止阀DN80 J41H-25台410法兰截止阀DN150 J41H-25台111自动疏水阀DN100台212自动疏水阀DN80台113钢板=12mmM21814工字钢10米3015螺旋管D630*7米110用于焦碳炉16圆钢14 米1600用于焦碳炉17焦碳吨100用于焦碳炉18冲压弯头D159*4.5个1019冲压弯头D108*4个4020冲压弯头D89*4个3021冲压弯头D57*3.5个22022平焊法兰D159 PN2.5MPa片223平焊法兰D108 PN2.5MPa片2024平焊法兰D89 PN2.5MPa片1025螺栓M16*75套16026螺栓M16*70套8027螺栓M24*85套1628铁红防锈漆Kg30029银粉漆Kg15030高压石棉板=5mmM2331自动排气阀DN20个3注: 消耗性材料未列。11.0应急措施：为防止蒸汽突然停运，造成正式及临时采暖无法投运，特做应急措施来保证需保护区域能够防冻。具体内容如下：1.应做100个焦碳炉备用（焦碳炉制作详见附图），如发生蒸汽停运，把焦碳炉布置在需保护区域，达到保护温度起到防冻效果。2.另外备用100吨焦碳使用。（具体材料明细详见材料表）12.0作业的质量要求：12.1 管道安装、焊接消灭折口、错口等质量通病。12.2工程质量及评定标准本系统施工依照电力建设施工及验收技术规范（管道篇、焊接篇）、建筑给排水及采暖施工质量验收规范 GB502422002；12.3技术质量要求：12.3.1管道安装的坐标、标高符合图纸要求。横平竖直，无明显偏斜。螺栓排列向阀门、弯头，直管朝下，平管顺向，螺丝帽紧固并露出23螺距。12.4质量通病及防范措施：12.4.1干管安装完后，防止局部管段有塌腰和拱起的现象，要用水平尺在每段管上进行一次检查。12.4.2为防止管道发生折口现象，管道安装时统一布置，尽量在下面组合好在吊上去，下料时使用无齿锯或割管刀，严禁使用气割下料。12.4.3为防止管道泄漏，施工时应对法兰结合面检查无损伤，螺栓紧固均匀。12.4.4为保证管道内部清洁度，施工时管道开孔采用电钻，开孔后用磨光机打磨处理，确保系统内部干净、无杂物。12.5作业人员的质量责任：12.5.1施材料和项目的标识。12.5.2执行过程控制，执行作业指导书，保证施工质量。12.5.3执行不合格产品的隔离和处理，保证产品合格，发现不合格产品及时进行报告并实施纠正措施，确保符合规定要求。12.5.4执行检验和试验，对材料进行检查和验收，对工程质量进行自检。12.5.5执行搬运保护方案，对材料及机械的搬运要执行施工方案，并维护好材料和机械设备。13.环境管理：13.1环境标准法规：中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国大气污染防治法、中华人民共和国固体废物污染环境防治法、中华人民共和国环境噪声污染防治法、中华人民共和国节约能源法。13.2文明施工：在施工现场施工时必须做到工完、料尽、场清。设备、材料的堆放应整齐、有序，标识应清楚，不妨碍通行。施工器具应摆放整齐。施工用电缆等在过道处敷设时要加套管，并进行埋设。起重用钢丝绳在作业完毕后必须及时收回，不得乱堆乱放。氧气带、乙炔带及电源线应规范布置，工作结束应及时盘绕收回。施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。施工时严禁打闹，注意力要集中，酒后不得进入施工现场，注意施工文明用语。施工现场禁止流动吸烟。要创造文明施工标准工地，保证施工场地安排有序。13.3降耗节能：加强宣传、停机停电、人走关灯、人走关闭电源。节约用水，保护水资源，避免饮用水污染。氧气乙炔不用就退掉，防止气体损失。周转性材料充分发挥二次利用率。最大限度减少材料浪费，控制在3%内。将废弃物分为可回收垃圾和一般垃圾，能回收利用的尽量回手利用。13.4环境管理方案：注意乙炔气体、油品、化学品等泄露污染环境。大干饭尽量用饭盒，避免使用一次性塑料饭盒。如使用一次性饭盒应集中处理，不得乱仍。施工现场场界内应无扬尘。加强角向砂轮、手锤敲击等施工机械及工具的维修保养，缩短维修保养周期。污水排放应排到指定地点。将固体物分类存放、统一管理；废油布、废纸放在指定垃圾箱内。14.安全技术防护措施：14.1施工人员正确佩戴和使用安全劳动防护用品。14.2动火作业时，确保周围无易燃物，并配备足够的消防器材及灭火器材。 14.3 新入场人员须经项目部、工地、班组的三级教育，考试合格后才可上岗作业。14.4 遇有沙尘天气注意躲避，遇大风、大雨天不施工。夜班施工应有足够的照明。14.5参加作业人员必须严格执行安全操作规程和技术要求，服从指挥，集中精力，认真工作，经安全技术交底并签字。严禁违章指挥，违章作业。14.6 遵章守纪，施工人员进入施工现场要体检合格，进行安全教育。要正确佩戴 安全帽，高空作业人员正确佩戴并悬挂好安全带防止高空坠落。站班会要做好“三查”“三交”工作。14.7 现场交叉作业时注意相互配合，听从指挥，发现问题及时解决。14.8严禁酒后作业。14.9导链及钢丝绳等吊具、索具，在使用前必须进行检查，确认合格后才可进行起重作业。14.10电动工器具使用前进行检查，确保接地可靠牢固。14.11指挥吊车人员必须持证上岗，指挥吊车时应手势要准确无误。14.12人工凿坡口时应戴防护眼镜，对面不得站人。14.13管子吊装就位后，应立即安装支架、吊架。支架、吊架应一次焊接牢固。未焊好前不得松钩。14.14禁在已安装的管道及联箱内存放工具和材料。朝上的管口均应加盖或加塞。14.15点焊的构件、管道等严禁起吊。14.16就位后的构件、管道应及时连接牢固。14.17高处作业时如果没有安全操作平台应采用组合脚手架做操作平台，组合脚手架超过三层时，两边要拉斜支撑进行加固，防止脚手架倾倒，而且每层四边都应设水平横杆，防止人员施工时坠落。14.18脚手架搭设时如果基准面不平，应对基准面进行平整确保脚手架搭设完平稳牢固。14.19组合脚手架搭设完必须找安保部相关人员检查审核，合格后方可使用，并且要挂安全使用牌。15.危险点、危险源分析及防范措施危险源危险点防护措施负责人1、吊车违章指挥违章操作1. 吊车司机，起重人员需具备特殊工种作业证，设专门指挥人员进行起重指挥，严格执行“十不吊”标准。2. 吊车性能完好，不得带故障使用做好日常维护；车档、接地限位、撞针、抱闸应完好。工作完打好铁鞋。3. 夜间施工，应保证足够照明。遇有雨、雾、五级风以上应停止起重作业。4. 钢丝绳、卸扣选择要合理，保证足够的安全系数（捆绑绳一般取10倍），钢丝绳与物体尖锐棱角处接触应垫管皮或木板。不准使用钢板夹吊运型钢。5. 吊运重物不得从人头上越过，一般应走吊运通道；吊物不得在空中长时间停留。吊车不允许同时做三个动作，接近满负荷时，不允许同时做二个动作。起吊应先升10cm，无误后正式起吊。6. 起重人员要精神集中，指挥信号清楚明确，哨音响亮，机械操作人员得到明确信号方可操作。7. 作业人员身体不适或酒后人员严禁起重作业。8. 起吊用临时焊接的吊耳应由技术人员进行强度核算；焊后必须经有关人员检查合格后方可使用。9. 吊装过程中严禁使吊具绳索导电“打火”防止烧断。10. 指挥人员要熟悉作业面环境，避免与电气及其它设备相碰。11. 施工人员正确使用起重机具：a) 对卷扬机、滑子、钢丝绳、倒链等起重用具在使用前应检查、维护。b) 千斤绳的夹角一般不大于90度。c) 钢丝绳禁止打结或扭曲使用。钢丝绳在机械运动中，不得与其它物体摩擦。严禁与任何带电体接触。d) 穿过滑轮的钢丝绳不得有接头，穿绕钢丝绳过程中，手要远离滑轮，防止挤伤；施工人员不得在钢丝绳受力方向内逗留。e) 起重人员正确选用绳索，起吊物件捆绑牢固。f) 卡扣不得横向受力；不得使卡扣处在吊件的转角处，必要时应加衬垫。 郑国海2、小型电 动工具触电1. 使用电动工具时必须配备保安器；不得用线头直接插入插座内。2. 使用砂轮等打磨工具时必须戴防护眼镜，防护罩完好，轮片有缺口裂纹不行使用。3. 使用电钻严禁带手套。4. 照明灯不得直接焊挂在铁件上，必须有绝缘措施。5. 电线不得与焊线，气带缠绕在一起。6. 砂轮片磨损至原来半径三分之一必须更换。郑国海物体 打击3、电焊火焊触电1.氧气瓶与乙炔瓶之间保持足够安全距离10米以上，乙炔瓶必须具备回火器，气瓶必须有防护罩、防振圈。2. 气带要绑扎牢固，不得漏气。3.电、火焊作业要持证上岗，无证严禁操作，正确使用合格的劳动保护用品且劳保用品配备齐全，如眼镜、手套、鞋盖、套袖等。4.在潮湿地点焊接要垫干木板。5.施工现场要配备足够的灭火器材。6.施工现场文明施工。郑国海灼烫爆炸4、高空作业高空坠落1. 参加安装工作的人员须通过了各级安全培训考试，且身体各项检查合格，具有高空作业的能力。2. 安全防护用品经检验合格后方可使用。3. 高空作业必须系好安全带，安全带要正确佩戴，挂靠部件应牢固，挂点应在腰部以上。4. 作业人员身体不适严禁起高空作业。5. 在施工时，未采取任何措施时，禁止在横梁上行走。6. 雨雪天气及超过五级以上的大风禁止高空作业。7. 夜间施工要有充足的照明，保证施工现场有足够的能见度。8. 在安装时搭设的临时脚手架应安全可靠，并经安保部门检查合格后方可使用，而且应设安全挂牌。9. 不得擅自拆除安全网，工作需要拆除后应及时恢复。10. 高空作业无法近距离使用安全拉绳时，要使用差速保安器。11. 高空作业衣着应灵便，穿软底鞋，衣袖，裤角要扎紧。12. 不得在孔洞、平台边上休息，严禁骑在栏杆作业郑国海5、手动工具物体打击1.使用大锤、手锤必须设置倒锲铁；打锤不得戴手套。二人不行对打。2.倒链不得拆成单链使用，不许超负荷；拉链人数不得超过规定。操作者不得站在链条葫芦正下方。3.千斤顶应该在平整、坚实处，不得加长手柄，不得超负荷使用。郑国海6、构件、 材料物体打击1.材料、半成品，构件要合理摆放，整齐有序，现场保持一条通道。2.临时点焊支撑物要绝对牢靠，保证强度要求。3.构件放置要平稳、牢固、设好支撑及拉筋。4.组装时要做好支撑，防止倾倒。5.多人搬移重物要有专人指挥，动作、口令协调一致。郑国海7、施工机械机械伤害1. 使用电钻严禁戴手套，不得直接用手拔动铁屑，工作服利落整齐，袖口要扎紧，工件、钻具要牢固，可靠。2.施工机械不得擅自检修。3.托拽钢丝绳时，注意远离滑轮，防止钢丝绳夹手。郑国海8、运输机械管道、设备运输1. 车装好