阀门的质量管理.docx

阀门的质量管理1、编制依据；石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范；SH3501-2011; 阀门检验与管理规范SH3518-2000；2、适用范围；浙江兴兴新能源科技有限公司30万吨年聚乙烯和39万吨丙烯工程DMTO项目；3、采购方按设计图纸要求的规格、型号、压力、温度等级及流体特性选择合适的阀门；4、制造方须执行技术协议所列的各项现行（国内国际）标准要求制造出合格产品；5、阀门安装前，应逐个对阀体进行液体压力试验，试验压力为公称压力的1.5倍，停压5min无泄漏为合格。6、具有上密封结构的阀门，应逐个对上密封面进行试验，试验压力为公称压力的1.1倍。试验时应关闭上密封面，并松开填料压盖，停压4min，无泄漏为合格。7、除按照阀门的检验与管理规程及石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范；执行外，协议进口的阀门如有建造、监督、试压过程及提供的证明文件、资料的，承担运输过程意外及法律责任的可免重复试压。8、各参建单位必须能承担或提供 (高、低压) 阀门试压场所及设施，并有监理对过程监督与控制；9、为确保阀门质量合格，质量部将不定期对制造厂家、各阀门试压站及物装部所提供阀门进行监督性抽样检查。阀门试验站检查要点受检单位名称： 检查日期： 年 月 日 检查结论： 序号检查分类检查要点标准分值要求受检分值一单位资质1.1试压站资质A必须取得（必须取得压力管道安装许可证）二人员取证2.1阀门检验员资质B必须经相关的知识培训并发证（本行业或本单位均可）2.2阀门检验主要设备操作手上岗证B必须经相关的知识培训并发证（本行业或本单位均可）2.3起重设备操作证A操作人员必须取得特殊工种操作证三设备能力3.1设备及工艺A必须符合规范要求3.2阀门检验设备数量B应能够覆盖常规阀门检验口径及压力范围3.3起重设备定期检测B应定期检测并有检验报告3.4设备完好率B90%以上四水质检查4.1氯化物含量A不锈钢阀门检验时，氯化物含量不得超过100mg/L五检验流程5.1检验业务流程图C应绘制可操作性的检验业务流程图5.2实况检验操作程序A操作程序必须合理，杜绝错误程序导致假密封或错误检验。六计量器具6.1管路系统压力表数量B试压管路系统压力表不少于2块（其中1块必须临近被检阀门）6.2压力表量程范围A表的满刻度值宜为最大被测压力的1.5-2倍。6.3普通阀门检验用压力表精度A精度不应低于1.5（1.6）级。6.4压力表表盘直径B不小于100mm6.5压力表有效期A必须在有效期内（有检定标识）6.6计量台帐审查C应建立台帐七办公管理7.1阀门试压站管理人员B人员数量、学历、职称应能满足管理7.2技术负责人A大专及以上学历、工程师，5年及以上阀门检验经验。必须懂得 常规阀门结构和检验的相关标准7.3办公设备B应满足管理需求，如计算机、打印机、电话、复印机、传真机等7.4监理办公室及设施A应满足监理管理需求，如办公桌等。八管理制度8.1质量保证体系、质量控制措施C应建立、措施编制有针对性8.2试压站管理制度C应完善8.3设备操作规程B应编制并上墙8.4设备运转记录C应真实记录8.5阀门三区标识B应规划并标识8.6被检验阀门的合格性标识A必须标识8.7检验阀门责任人追查印记C应建立8.8阀门检验委托书、记录、确认表B必须唯一编号，一一对应，具备可查性九技术资料9.1阀门试验方案B应编制并报批9.2阀门检验技术交底C有交底记录9.3阀门检验试验委托书B检验标准和检验项目必须填写齐全9.4阀门检验试验记录A检验项目和检验数据必须符合委托标准9.5阀门试验确认表C符合SH3503-2007版要求9.6不合格阀门修理、更换登记台帐A应建立十其它事项10.1安全情况A必须具备安全的阀门检验场地10.2卫生情况C阀门检验场地应清洁10.3劳保着装 C检验人员应劳保着装10.4人员整体素质C应该具备质量、效率、服务、市场意识10.5阀门试压站业绩C应具备常规阀门的检验经验阀门检验能力评估注：1 检查要点共40项，标准分值分3类：其中A类为必须项，计14项；B类为常规项，计14项；C类为应选项，计12项； 2 受检分值应填写：达标或不达标； 3 阀门检验能力评估和检查结论分4个等级：优、良