3玻璃钢圆柱模板施工QC论文.pdf

玻璃钢圆柱模板施工 质量控制 上海嘉实集团上海嘉实集团 金鸡湖大酒店项目部金鸡湖大酒店项目部QCQC小组小组 苏州工业园区金鸡湖大酒店 超五星级豪华酒店 总投资12亿元 上海嘉实 集团 有限公司承建 一 工程概况一 工程概况 一 工程概况 n n 工程位于苏州工工程位于苏州工 业园区独墅湖北业园区独墅湖北 岸岸 n n 占地面积 占地面积 28000 28000 平方米平方米 一 工程概况 n n 地下地下0101层层 n n 地上地上2323层层 n n 总建筑面积 总建筑面积 11 411 4万万m2m2 n n 建筑高度 建筑高度 101 15101 15米米 101 15M 一 工程概况 n n 建筑类型 大型公共建筑建筑类型 大型公共建筑 n n 结构类型 钢筋混凝土框筒结构结构类型 钢筋混凝土框筒结构 n n 所有圆柱均采用玻璃钢模板所有圆柱均采用玻璃钢模板 一 工程概况 n n 开工日期 开工日期 2006 2006 年年0202月月0808日日 n n 结构封顶 结构封顶 2006 2006 年年1111月月2828日日 n n 交付使用 交付使用 2007 2007 年年1010月月 二 QC小组简介 二 QC小组简介 n n 小组名称 金鸡湖大酒店小组名称 金鸡湖大酒店QCQC小组小组 n n 目目的 提高混凝土圆柱施工质量的 提高混凝土圆柱施工质量 n n 活动时间 活动时间 20062006年年0505月至月至1010月月 n n 具体任务 负责对玻璃钢圆柱模板的质量控具体任务 负责对玻璃钢圆柱模板的质量控 制攻关活动制攻关活动 二 QC小组简介 小组名称 金鸡湖大酒店项目部QC小组 成立时间2006 05 小组类型 攻关型 本课题起止时间2006 05 2006 10 小组人数 7名 接受QC教育时间 45小时 注册号JS QC 0601 姓名性别年龄职称职务学历组内任职 陈国通男54工程师项目经理大专组长 朱德俊男62工程师技术科长本科小组顾问 郑东男35工程师项目副经理大专副组长 王石林男28工程师技术负责人本科副组长 宋金炎男35技术员质量员中专组员 李宏达男32技术员施工员大专组员 沈火昌男47技术员模板翻样员高中组员 三 PDCA循环 一 一 P P阶段阶段 计划阶段计划阶段 1 1 选题理由 选题理由 n n 该工程合同质量目标为该工程合同质量目标为 鲁班奖鲁班奖 公司定为省观摩工程 公司定为省观摩工程 要求创精品 树企业形象 要求创精品 树企业形象 n n 该工程为苏州市重点工程 上级领导极为关注 业主要该工程为苏州市重点工程 上级领导极为关注 业主要 求创国家优质工程 求创国家优质工程 n n 该工程该工程B B区圆柱数量多 层高大 控制好圆柱模板质量对区圆柱数量多 层高大 控制好圆柱模板质量对 保证圆柱施工质量极为重要 保证圆柱施工质量极为重要 一 一 P P阶段阶段 计划阶段计划阶段 2 现状调查 小组结合以往我公司施工的类似工程 对本地区玻璃钢圆柱 模板施工情况进行了调查 经统计其合格率近90 调查结 果汇总如下 100 100合计 100 6 6其它5 94 7 7砼烂根4 87 11 11垂直度偏差过大3 76 18 18轴线偏移过大2 58 58 58圆弧不通顺及模板拼缝明显1 累计频率频率频数项目序号 累计频率 频数 次 N 100 依据调查结果绘制的缺陷排列图 一 一 P P阶段阶段 计划阶段计划阶段 2 现状调查 由排列图可见 截面尺寸偏差及模板拼缝明 显 轴线偏移过大和垂直度偏差大的累计频率达 87 是 关键的少数项 属于A类因素 因此 确定玻璃钢圆柱模板施工质量缺陷主要问题为 n截面尺寸偏差及模板拼缝明显 n轴线偏移过大 n垂直度偏差大 一 一 P P阶段阶段 计划阶段计划阶段 2 现状调查 一 一 P P阶段阶段 计划阶段计划阶段 3 确定目标及可行性论证 1 通过排列图分析结果 小组将本次的活动目标定为 n轴线偏移 垂直度 截面尺寸偏差合格率为93 n模板拼缝严密 砼表面光滑 无漏浆出现 2 可行性论证 一 一 P P阶段阶段 计划阶段计划阶段 可 行 性 论 证 小组成员对玻璃钢圆柱施 工有一定的经验 且玻璃 钢圆柱模板力学原理简单 有可靠的理论支持 成立技术攻关小组 有专业厂家的积极配合 经调查已完圆柱的情况 其 质量合格率平均达到90 质量控制可以提高 编制专项施工方案 作业指 导书等手段 项目部领导高度重视 在人 力 物力 财力等方面给予 了大力支持 目标 能实现 一 一 P P阶段阶段 计划阶段计划阶段 4 原因分析 小组召开原因分析会 分析玻璃钢圆柱模板 施工产生质量缺陷的原因 绘制原因关联图 玻璃钢圆柱模板施工质量缺陷关联图 拼缝处模板厚度 与 其它部位不一致 角钢选 型不当 拼缝处模 板刚度大 常规轴线控 制方法难以 满足要求 现场条件限 制无法使用 缆风绳 角钢挠度大 圆弧不通顺及模 板拼缝明显 轴线偏移过大垂直度偏差过大 操作方 法不当 职业素 质差 玻璃钢脆 性大边角 易破裂 玻璃钢边角 制作不完善 技术交底 不到位 现场环 境差 一 一 P P阶段阶段 计划阶段计划阶段 5 要因确认 针对关联图找出的末端因素 QC小组展开工作 进行 要因确认 要 因 确 认 表 要因 06 05 10 王石林 沈火昌 查看以往施 资料 常规方形框柱轴线控制方法对圆柱轴线 控制不使用 需要确定新的轴线控制方 法 常规轴线控制方 法难以满足要求 7 非要因 06 05 10 李虹达调查现场 现场周边不可避免产生摩擦 碰撞等 难以改善 现场环境差6 要因 06 05 10 朱德俊 王石林 查看以往施 工资料 因玻璃钢脆性较大 边角易破裂 从而 导致边角位置容易漏浆 玻璃钢边角制作 不完善 5 要因 06 05 10 王石林 沈火昌 现场调查 无法对称使用缆风绳 圆弧模板垂直度 无法按常规方法控制 需确定新的控制 方法 现场条件限制 无法使用缆风绳 4 要因 06 05 15 朱德俊 王石林 查看以往施 工资料 因拼缝处模板厚 刚度大 混凝土侧压 力的作用无法使模板达到标准的圆弧 从而影响圆柱截面尺寸 拼缝处模板厚度 与其它部位不一 致 3 要因 06 05 10 王石林 调查以往施 工资料及查 阅技术资料 浇注混凝土时 因角钢型号小 抗弯刚 度低 从而导致模板拼缝间隙增大 产 生漏浆现象 角钢选型不当2 非要因 06 05 15 王石林 沈火昌 调查了解 工人操作水平参次不齐 对工人的交底 不详细 加强培训教育可以解决 技术交底 不到位 1 确认 结果 验证 日期 负责人确认方法确认内容末端因素 序 号 经对调查结果的汇总分析 确定处以下五个要因 1 拼缝处模板厚度与其它部位不一致 2 现场条件限制 无法对称使用缆风绳 3 常规轴线控制方法难以满足要求 4 角钢选型不当 5 模板边角制作不完善 一 一 P P阶段阶段 计划阶段计划阶段 6 制订对策 针对确定的五个要因 根据5W1H的原则 研究并 制定对策措施 见下表 对 策 措 施 表 沈火昌 王石林 06 05 14 项目 部办 公室 制作限位模具箍 截面尺寸及位 置偏差满足规 范要求 把圆形转变 为矩形控制 常规轴线控 制方法难以 满足要求 5 王石林 沈火昌 06 06 05 厂家 车间 对模板边沿位置进行加 强 提高玻璃钢模 板边沿位置的 强度及韧性 要求厂家生 产制作时调 整并完善 玻璃钢边角 制作不完善 4 王石林 宋金炎 06 5 15 工地 现场 1 利用支撑排架控制侧 向位移 2 在模板外侧加弧形限 位 垂直度满足规 范要求 调整加固方 法 使垂直 度调节方便 无法对称使 用缆风绳 3 朱德俊 王石林 06 05 15 厂家 车间 分析模板节点受力 要 求生产厂家调整制作工 艺 使拼缝位置模 板刚度与其它 位置的模板刚 度基本一致 减小拼缝处 厚度 增加 其柔性 拼缝处模板 厚度与它部 位一致 2 王石林 06 05 10 项目 部办 公室 1 建立力学模型 并科 学验算 正确选型 2 在角钢间贴海面条 弥补不可避免变形缝隙 将角钢挠度控 制在允许范围 内 选择正确型 号 控制角 钢挠度变形 角钢选型不 当 1 负责人时间地点措施目标对策要因 序 号 二 二 D D阶段阶段 组织实施组织实施 实施一 验算角钢变形值 确 定角钢型号及螺栓间距 同时在模板拼缝位置 贴海绵条 以提高密封 性 由王石林负责执行 模板加固 二 二 D D阶段阶段 组织实施组织实施 实施二 绘制模板拼缝节点详图 找出模板拼缝对 圆柱混凝土成型的影响 由朱德俊 王石 林负责执行 为使角钢与玻璃钢连接牢固 制作模板时 加厚了该部位树脂的厚度 从而增加了其 刚度 在混凝土侧压力作用下 由于刚度 不均 模板达不到标准的圆弧 二 二 D D阶段阶段 组织实施组织实施 实施二 根据上述结果 要求 厂家在该部位仅增加 纤维布 而不增加树 脂厚度 在保证模板 强度的前提下增加其 柔性 使刚度一致 侧向压力 法 向 压 力 法 向 压 力 12 150 螺栓 L50 x32x4 不等边角钢 玻 璃 钢 柱 模 二 二 D D阶段阶段 组织实施组织实施 实施二 圆柱模板拆除后 采用定型工具对圆柱截面尺寸复核 如下图所示 铝合金角尺 铝合金直尺 圆柱截面卡尺 二 二 D D阶段阶段 组织实施组织实施 实施三 针对圆柱模板在浇筑混凝 土时断面法向受拉及侧面 径向受压相同的力学特征 制定模板加固支撑措施 由王石林 宋金炎执行 模板校正 限位 二 二 D D阶段阶段 组织实施组织实施 实施三 结合满堂支撑排架的情况 在圆柱周边的排架上增 设剪刀撑 使侧向稳定满 足要求 用方木制做弧形 限位 每根圆柱上 中 下三道 将限位固定在排 架水平杆上 以控制圆柱 垂直度 限位 上中下各一道 100 x50方木制作 排架 模板 限位钢筋 上中下三道 二 二 D D阶段阶段 组织实施组织实施 实施四 根据玻璃钢材料强度大 韧性低的特点和制作工 艺 决定加设玻璃钢模 板边沿的胎体 以增强 抗裂性能 由朱德俊负 责执行 边沿加强 内嵌密目钢丝网 上下各一道 二 二 D D阶段阶段 组织实施组织实施 实施五 因玻璃钢有较大弹性 常 规的轴线控制方法难以满 足要求 为此我们制作了 定位模具 如右图所示 为防止模板在校正时移位 在轴线方向设置钢筋限 位 由王石林 沈火昌负 责执行 三 C阶段 效果检查 n在工程所有圆柱施工过程中 小组成员对圆柱的 截面尺寸 轴线偏移 垂直度偏差 混凝土观感 质量进行检查 总体情况如下 三 C阶段 效果检查 1 于06年8月25日完成所有54根圆柱的施工 拼缝处无漏浆 变形现象 2 通过改善与角钢连接位置的模板制作工艺 拼缝位置的混 凝土表面圆滑通顺 3 于06年5月20日完成圆柱模板的首次试验 8月完成所有圆 柱施工 垂直度达到预期目标 4 每个圆柱模板周转8次 均未出现边角拉裂现象 5 通过定位模具的采用 使得定位工作准确 快速地完成 三 C阶段 效果检查 施工的54根圆柱实测统计结果见下表 96 30 98 10 96 30 合格率 3 70 21 90 13 70 2 5 5 5 50 31 90 13 70 2 0 9 30 53 70 25 50 3 1 16 70 924 10 1316 70 9 2 27 80 1555 50 3027 80 15 3 29 60 1612 9 737 00 20 4 7 40 40 05 50 3 5 占总数 百分比 数量 根 占总数 百分比 数量 根 占总数 百分比 数量 根 轴线偏移垂直度截面尺寸 偏差值 圆柱截面尺寸 垂直度 轴线偏移统计表 四 A阶段 总结阶段 1 质量方面 通过本次小组活动 工程 圆柱施工质量较以往有了 很大改善 混凝土表面通 顺圆滑 色泽均匀 截面 尺寸准确 无明显的拼缝 柱身垂直度 轴线偏移 控制均有明显提高 对比 结果见下图 成品圆柱 93 00 96 30 93 00 98 10 93 00 96 30 90 00 91 00 92 00 93 00 94 00 95 00 96 00 97 00 98 00 99 00 截面尺寸垂直度轴线偏移 目标值 实测值对比图 目标值实测值 四 A阶段 总结阶段 2 安全方面 因玻璃钢模板自重轻 安装方便的特点 在整个 施工过程中未发生一起安全事故 四 A阶段 总结阶段 3 进度方面 每一施工段的圆柱施工时间均比计划缩短了一半 为工程进度控制创造了有利条件 四 A阶段 总结阶段 4 经济效益 每施工段圆柱模板数量仅为圆柱的一半 减少 了模板一次投入量 综合考虑人工费及材料费 费用比木模略有降低 四 A阶段 总结阶段 5 社会效益 本工程主体结构施工质量获得苏州市建设主管部 门的一致肯定 并成功举办了全省质量 安全观 摩会 赢得了同行各单位的好评 四 A阶段 总结阶段 6 无形效益 小组成员在组长的组织下 对成员质量意识 解 决问题能力等方面进行了自我评价 结果见下页 无形效益雷达分析图 50 60 90