南南铝门窗生产部2016年年度工作总结贾新然.doc

南南铝工程有限责任公司 门窗生产部2016年年度工作总结门窗生产部2016年年度工作总结岁月蹉跎，又到一年执笔时，时光转眼把2016翻进了历史，门窗生产部在公司副总经理兼事业部总经理那丽杰同志等事业部高管的带领下，与各相关职能部门通力合作，经过生产系统全体同仁的共同努力，圆满的完成了2016年全年的各项生产工作指标。为了更好的完成事业部来年的生产经营指标，现就2016年做出生产工作总结，敬请各位领导同仁阅目并提出宝贵意见和建议，生产部将会在来年的工作中予以改进。一、 安全/环保/质量/设备工作2016年门窗生产系统重大安全事故为0；2016年门窗生产系统重大环保事故为0；2016年门窗生产系统重大质量事故为0；2016年门窗生产系统重大设备事故为0；季度第一季度第二季度第三季度第四季度重大安全事故0000重大环保事故0000重大质量事故0000重大设备事故0000二、 产量工作1. 瑞典散料月份1月2月3月4月5月6月合计支数（PCS）00066882932420053109000月份7月8月9月10月11月12月支数（PCS）355651737000002.瑞典成品窗月份1月2月3月4月5月6月合计面积（M2）898.0800002872.565467.54月份7月8月9月10月11月12月面积（M2）10490000647.9 3.EQ项目月份1月2月3月4月5月6月合计面积（M2）368.934383.69483.71404.22288.73115.492332.96月份7月8月9月10月11月12月面积（M2）0173.49114.6960004.国内窗（含工程窗、VIP客户、改/补窗）月份1月2月3月4月5月6月合计面积（M2）17654.213010.1211629.7814205.2714068.5416572.4189467.69月份7月8月9月10月11月12月面积（M2）19981.4421044.4616299.4315764.8824216.9315020.235.比例图（未含瑞典散料、新厂房立柱等不以面积为计算单位的产品）6.各月份产品比例生产表三、 质量工作全年未发生重大质量事故。加强班组质量培训工作，提高员工质量意识。三、物流工作2016年生产部依据项目需求计划、生产排产计划，以实际生产进度、完成时间，积极主动与各项目经理通报生产入库情况，提前做好发货计划，安排好物流运输车辆，按时间节点把各项目所需的框、扇、栏杆、百叶安全送至项目所在工地。2016年全年累计派车1699辆次，共发出商品196493.02平方。其中，外请车156辆次，发货56390.28平方。由以上数据我们可以得知，因散户家装、工地临时紧急需求用车导致每车次载货量严重下滑，这是2017年物流工作亟需与事业部、相关职能部门共同商榷解决的客观问题。根据事业部要求，从2016年10月份开始每月底做好新工程的月度运费统计表，为事业部相关职能部门做好各项目成本核算提供准确可靠数据【大都会、花千树、医学院】。四、设备工作 2016年以来，为了确保生产稳定、高效运行，在设备管理上主要做了以下几点工作：1、加强现场设备巡检，及时消除设备隐患，确保设备良好运行。根据公司和车间要求，我们加强了对设备的维护和润滑管理。把原来制定的巡检制度、包机制度、设备润滑制度的条款又进行了细化，对车间所属设备实行定点巡检，包机到人，责任到人。及时交流巡检情况，对发现的问题进行确认。同时，及时和操作维修人员沟通，了解设备运行状况，发现问题积极协商解决。在发现重大设备问题上及时向上一级领导汇报反映情况及时处理问题。保证生产稳定有序的进行。2、加强设备档案管理，设备档案是对设备检修过程的记录，通过对设备档案的检查，可对此设备的运行状况、损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识，能及时调整对设备的运行条件和对设备的改进。对车间设备档案一周检查一次，对未及时填写的及时通知维修技术人员，保证技术档案能及时反映出设备的维修情况，有利于对设备的管理。3、设备检修质量的好坏，直接影响到设备运转的稳定，影响到系统的稳定运行。作为设备管理，检修质量是第一要务。无论是设备大修还是抢修，我们对拆检的设备仔细检查，对损坏设备积极查找原因，找出症结，及时解决，保证设备的稳定运行。在这一年里经过多次研究探索，处理了几台长期影响正常生产的设备隐患：如金工双头锯经常出现的漏气现象;龙门吊滑速线经常脱节断电，天车行走齿轮磨损严重等设备问题。在设备处于病态运行前提前处理问题，坚持设备完好运行，保证生产持续稳定，每月设备完好率都在98%以上。全年设备总体运行情况良好，完全能够保证全年正常生产。五、8S工作2016年门窗生产部根据公司安环部的工作指示认真贯彻：“安全第一，预防为主”的管理方针，严格落实与公司签订的安全责任状。每天坚持不少于两次对各生产班组现场进行的安全、“8S”的巡检，1-12月份共查出存在违规班组有8个次，主要是现场“8S”不合格和下班后忘记关电、关风扇；查出违章人员12人次，主要是不按规定佩戴劳保防护用品和迟到。针对查出的问题，能及时落实整改措施，整改率达到100%，并对存在问题的班组和个人做出警告或处罚。坚持每周组织一次班组长以上的生产管理人员参加的安全生产例会，总结上周巡查的安全隐患和“8S”存在的问题，分析原因及有可能造成的后果，同时要求班长在每天班前会上必须强调安全问题和注意工作中有可能发生的安全问题，做到时刻警钟长鸣，全年共举行安全生产会60余次，参加人数达1162多人次。1-12月份还对新招进的员工进行三级安全教育、培训考试，共进行了21批次，参加人员达86人。坚持每月定期对空压机、天车、叉车等特种特种设备进行安全性能检查，发现问题及时安排人员检修，保证这些设备安全运转，确保生产正常开展。6月份还组织整个门窗生产系统人员参加的安全逃生和消防灭火演练，让员工进一步领会了逃生技巧、防火灭火的技能。2016年1-12月做到无重大伤亡和火灾事故发生，很好地完成全年安全责任目标。每季度按时统计做好劳保用品的采购计划和发放工作。六、 2017年里需要改进的不足1. 精简人员配置，提高生产效率；在激烈的市场竞争中，生产系统必须从内部抓效率，降成本，使之商品在市场具备强有力的竞争力。2. 提升人员素质，打造强有力的生产队伍；生产部管理人员必须在业务时间不断补充知识，充实自我，才能胜任市场环境中对该岗位不断提升的要求，并且要在工作过程中不断进行自我总结，才能取得进步。3. 加强生产管理，打造一支更加接近市场的生产管理模式；4. 细化数据管理，增加、细化生产周报表、月报表、季报表；5. 深化服务理念，深化以市场为导向，以项目为客户的服务意识；6. 科学规范管理，所有生产订单必须在所需资料齐全下严格按照工艺要求制作；7. 参与工作小组，组织生产系统相关人员积极参与事业部各工艺工作小组，集思广益，不断改进工艺质量方法。2017年将是门窗事业部里程碑发展的重要一年，为了给我们每个员工更精彩的平台和未来，公司将会迁进新