混合型塑胶跑道施工工艺流程1.doc

混合型塑胶跑道施工工艺流程默认分类 2010-08-25 17:35:04 阅读153 评论0 字号：大中小订阅 一、基础验收： 、平整度：基础必须具有很高的平整度：3米直尺误差3毫米。 、抗压强度：R20强度25kg/cm2。水泥砼基础层标号须在或以上，砼层均厚不低于毫米。 、密实度：沥青基础压实密度达到97%以上，干容量达到2.35公斤公升以上。 、泄水坡度：横向泄水坡度为，纵坡最大为1。表面应平坦、光滑、保证排水。 、外观：无空鼓、沉降、断裂、粉化、油脂油漆等现象。表面均匀坚实无明显碾压轮迹，平整无裂纹，无粒边推挤、松散、油包、油疖、麻面，接缝平顺光滑，不得有阻水现象。基础不能产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。6、 保养时间：沥青砼基础完工后10天及以上；水泥砼基础完工后28天及以上。?二、基面处理与清洁：对水泥基础实行地毯式检查、彻底清洁基础表面浮尘、污垢，修补基层缺陷，打磨地面。必须5-6的稀盐酸溶液，将混凝土基础表面进行处理，然后用清水冲洗干净，完全干燥后，方可铺设塑胶面层。?三、防水底漆施工：1、基面确认：基础彻底清洁干净并晾干(含水率8%)；2、配料：在使用防水底漆前，先将BSF0401B-R搅拌均匀，然后按配比精准加入已投放BSF0401A料的搅拌桶，进行充分搅拌均匀。按重量配比为：BSF0401ABSF0401B-R =12。3、施工方法：水泥基础滚涂1层，须均匀厚度一致。为了质量和颜色效果得到保障，每一滚筒最好在桶里上下搅几下再继续滚涂。每平方米用量约为0.2至0.3公斤（根据基础表面效果决定用量）4、干燥时间：10个小时?四、混合型PU塑胶底层(平均厚度10mm)铺设施工：1、材料配比及搅拌：按重量配比为：在使用跑道铺装材前，先将BSP0421B-R搅拌均匀，然后按配比精准加入已投放BSP0421A料的搅拌桶，进行充分搅拌均匀后再按比例加入BSP0421C再进行搅拌均匀，这三种材料按比例配制好后，再加入橡胶颗粒（?3-4mm）XJL01均匀搅拌调制塑胶混凝料。按重量配比为：BSP0421ABSP0421B-RBSP0421C橡胶颗粒（?3-4mm）XJL01=140.05(可跟据施工时天气温度调整用量，温度越高用量可适当减少) 1.25（可跟据施工实际需要调整用量）。 2、施工方法：、准备好施工用的工具，按施工图纸要求的厚度调试好厚度并定位。、按照工程情况合理分好施工板块，测量出施工线的位置，放好施工线。铺设过程中要保持底层塑胶混凝料的厚度一致，接边、接头无痕迹。、铺设过程中，铺设人员要保证机器行走速度均匀，修边人员要动作熟练，及时对露底、凹陷处进行补胶，凸起的部位刮平,边缘整齐平整。修边人员不少于两名。铺设质量要确保密实度和平整度达标。、铺设的底层塑胶混凝料完全胶联固化后,对全场进行检查,发现边缘不整齐或有凹凸之处，要进行削割、打磨、补胶和修整处理，以保证EPDM颗粒层粘结面胶铺设的厚度。3、干燥时间：24小时。一般受气温影响，气温越高干燥时间相应缩短。?五、塑胶底层表面打磨处理：施工方法：用专业塑胶打磨机磨除塑胶底层表面凸出的胶粒或浆料固化物。?六、场地试水找平、修补积水：在完成橡胶颗粒层表面空隙封闭后， 须进行全场放水测试场地平整。在有积水位置做好记录，采用跑道铺装材修补（工艺及方法同颗粒粘结层跑道PU铺面材施工）。反复的试水、反复的修补，直到彻底的无积水方可进入下一步施工程序。?七、喷涂面层施工：1、配料：在使用跑道PU面漆前，先将BSPM0423B-R搅拌均匀，然后按配比精准加入已投放BSPM0423A料的搅拌桶，进行充分搅拌均匀后再按比例加入EPDM胶粒EPDM03-R（?2-3mm）再进行搅拌均匀待用。按重量配比为：BSPM0423ABSPM0423B-REPDM03-R（?2-3mm）=123(可跟据施工时的需要可适当调整用量)。2、施工方法：将跑道PU面漆与EPDM03-R调制后的混凝料倒在专业喷涂机料槽内,由经验丰富的专业技工操作施工。在合格的塑胶底层表面上均匀地喷涂，确保喷涂完成后平均厚度3mm 及良好的视觉外观。3、干燥时间：24个小时（施工时段的温度越高时间会适当缩短)。?八、界线漆施工1、测量放线：使用经过有资质的检测部门检测合格的经纬仪、钢卷，由专业技术人员对场地进行测量放线，准确计算温改、尺改，确保测量的准确性，各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差，正差一定小于1/10000。2、配料：将PU界线漆BSJX0451A 和BSJX0451B-W按 BSJX0451ABSJX0451B-W=13重量比充分搅拌均匀使用。3、施工方法：沿界线两边细致地贴纸质胶粘带并压紧，再贴好后涂刷调制好的界线漆，一次性涂刷须确保漆膜均匀、色度饱满、厚度一致。4、白界线质量要求：确保白线色度饱满、厚度一致、无虚边。5、干燥时间：8小时?九、器材安装：按标准要求安装球场器材，确保尺寸准确和安全牢固。?十、场地自检、局部修复、清洁：全面细致检查场地每个细节，将检测到的缺陷采用同材质材料精心修复，以求表面一致。清洁场地，确保干净整洁的场地外观。?十一、竣工。整个工程竣工后，彻底清理场地，离场地外2米以外不能有我们施工留下的任何杂物，剩余的材料全部归类，袋装材料全部系紧、堆放。桶装材料做到每桶检查盖是否拧紧，工具仔细清洗干净，检查下一个场地能否再次使用，不能使用，应向厂部申请购置或补充，准备好下一个开始。袋入工具桶。注意事项：1、每桶材料在使用前，均需整桶搅拌均匀后方可配料！2、材料使用前先严格按照使用方法和施工工艺进行小试，掌握好催化剂的用量，确保材料流平效果！3、控制好材料每平方米用量！4、在PU胶配料时：先投放A组份（硬化剂）到搅拌桶内，后投放B组（色料主剂）完全倒在搅拌桶的中心，以避免搅拌不均匀。催化剂在A、B组混合搅拌均匀后按比例加入再搅拌均匀。5、材料均必须密封储存，并保持干燥。6、确保每一层达到干燥时间后，方可进行下一步施工程序塑胶跑道施工方案默认分类 2010-08-25 18:32:12 阅读547 评论0 字号：大中小订阅 1.1.透气式塑胶跑道施工流程1.2透气式塑胶跑道材料简介塑胶跑道材料共分为NR黑胶粒、PU专用胶水、EPDM细粒、EPDM细粉、PU面漆和PU划线漆，每一部分都关系着产品的质量。本公司的跑道材料每一项均由公司自行研发、生产，品质均依ISO-9001国际品质认证严格执行，经国家体育用品质量监督检验中心检验局多次检验合格，可为用户提供最好的保证。以下分别详述每一材料特性：底胶：胶粘剂和稀释剂。基层：材料为黑胶粒和PU专用胶水。面漆：双组份聚氨酯材料，A料与B料比例为1：1。EPDM粉、细粒：采用进口EPDM橡胶混炼而成，特别根据EPDM与聚氨酯间的接着力进行改善。为适应多变的气候，特别委托华东理工大学对本产品进行了多次严格的测试检验。PU划线漆：进口划线漆具有接着力强、耐磨、防紫外线、不褪色、不黄变的优点。1.3施工工艺1.准备工作： 检查设备：对摊铺机、喷涂机等设备检查运行情况，对原料的包装等进行检查。按原料批号作小试验，观察实地铺设情况。2.铺设：按配方要求，将各组份定量送到施工现场。底胶：用胶粘剂和适量稀释剂用滚筒进行铺设。搅拌：将PU跑道材料按正确配比加入专用机械中充分搅拌均匀后，用专用设备将材料倒入铺设区域内。10mm跑道基层的铺设：基层施工时技术人员先把底料按设计厚度均匀地耙平，然后采用调整好不锈钢调温压板的德国进口“SMG”铺装机进行机械铺装，机械铺装速度应均匀、缓慢、中途不得变换铺装速度，铺装时由技术人员用刮板把接缝处修平，接缝处要用工具割成45o斜角，以利修补。3mm跑道面层的施工：橡胶弹性层干燥达到可施工时间后，将PU面漆主剂与硬化剂依比例混合搅拌均匀后，将EPDM颗粒及EPDM细粉按比例加入面漆中,再搅拌均匀。跑道面层厚度约为3mm，使用德国进口喷涂机采用纵横喷涂法进行喷涂。3.划线划线前应确认正确。测量无误后采用进口划线漆划线，该划线漆具有抗磨损、接着力强、不变黄且明亮的优点。2.施工前准备工程开工前由项目技术负责人组织专业技术人员和施工组组长对设计图纸进行学习，使参与施工的人员掌握施工图纸的内容、要求和特点，充分了解设计意图，同时审查和发现施工图中的问题，以尽快组织会审工作，与建设单位和设计方共同解决。图纸会审后，组织有关人员认真学习施工组织总设计的精神，进而编制各专业施工设计，确定实施步骤，设计程序如下图所示：3.质量保证措施本公司将以一贯严谨的工作作风，先进的施工技术做好此工程，对每个工作步骤都认真检查，以防出现质量问题，具体步骤如下：我方在施工前对到场的材料进行检验，经学校检查验收并取样送当地质量监督站检验确认合格后才开始施工。将材料合理摆放，外面用帆布覆盖，防止紫外线、雨水等外界因素对材料品质造成影响。每天安排人员值班以防施工现场遭受破坏。将施工过程划分成几个阶段，每个阶段的质检工作都由校方和我方专人负责，层层把关，以确保工程质量。杜绝重大质量事故。严格按照质量保证体系合理安排施工顺序及施工时间，以此保证工程施工过程中不出现任何质量上的问题。4.工期保证措施组织有丰富施工经验的技术人员，编制合理的单项工程网络计划和总体工程网络计划，组建符合进度计划要求、便于施工调度管理的施工队伍和指挥机构。做好施工前各项准备工作，劳动力、材料、施工机械等确保各单项工程的开工条件。形成项目部经理对整个施工全局的总生产指挥、高度体系，现场总管主要抓现场生产、协调。实施对关键工序、关键节点的协调、充实和保证，充分利用人力、财力及施工机械。各作业班组按总体工期排当月周生产计划，项目部经理组织检查、协调、确保生产任务按时完成。确保技术供应，各项工程开工前，组织学习技术文件、规范，熟悉设计图纸、资料，进行图纸会审，做好技术交底，做好开工前的各项准备工作。确保后勤服务及时周到：所需材料来源畅通，质量可靠，及时供应到位；施工机械设备小修不离现场，中、大修组织后方力量突击完成。抓好职工们的生活福利、文化、娱乐等工作。充分调动各方面积极性，确保施工稳定、均衡按计划进行。做好当地资源的合理利用，配合好地方建设，进一步取得各级政府和人民群众的支持。同时加强对职工的教育，做到遵纪守法、文明施工，建立起一个良好的施工环境，减少施工干扰。根据施工进度情况，每周召开生产协调会，安排计划并检查上周生产计划完成情况，解决现场施工中存在的问题，确保生产顺利进行。为了满足工期要求，必要时采取连续作业，加班加点，确保工期的顺利完成。5.安全保证体系6.安全管理体系安全总则为认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全管理总方针，强化施工、生产现场安全管理工作，保证施工、生产和人身安全，实现安全管理总目标，在工程施工中，必须认真贯彻执行安全工作规定，努力做好安全生产、文明施工，杜绝恶性事故，降低事故频率，工程施工建立安全施工领导小组和健全施工网络，层层落实安全生产责任制，一级抓一级，一级落实一级，做到每周一次安全活动，每天班前安全交底，经常强调安全劳动纪律，坚决消除习惯性违章作业现象，在全工地，全班组造就人人遵守安全规定，努力完成生产任务的良好的风尚。方针：“安全第一，预防为主”、“治理隐患，保障安全”。目标：A因工意外死亡零人。B因工意外轻伤率6以下。C因工意外重伤率0.3以下。D不发生因工意外群伤事故和意外中毒事故。E不发生因意外重大及以上的机械交通、火灾事故。安全管理制度第一责任人到位。真正从思想上把安全管理工作摆到首位，负责制定安全管理计划、目标工作，主持安全生产，参加安全生产大检查，支持安全人员执法检查、监督工作。编制各级安全管理岗位责任制，认真具体编制各级安全岗位责任以及安全生产规章制度、坚持安全学习日制度。建立、健全安全生产档案管理制度。设有安全教育，特殊作业，施工、生产机械，安全管理，防火、防爆以及劳动保护用品发放，检验和班组安全活动记录等台帐、卡、册档案记录管理。建立、健全“三级”安全教育制度。对进场的职工（民工）进行三级安全教育。做好安全统计上报工作。每月考核准确、真实、及时统计、上报安全报表，对发生的事故坚持“三不放过”的原则。建立、健全安全技术措施方案编制、审批、交底制度，对安全技术交底要有记录。每月进行一次安全大检查，消除事故隐患。机械设备管理建立、健全施工机械检查、验收手续制度。机械投用前必须有主管部门负责组织履行检查、验收手续。健全各类技术操作规程、规章制度。使用的各类机械、设备安全技术操作规程齐全，作业守则（规定），应张挂在明显的岗位位置。特种作业人员应持证上岗。机械、设备、保养、检修制度。现场使用的各种机械设备日常应加强包、检修、优质机械、设备的良好状态，不得有带“病”的机械、设备运行作业。现场文明施工安全管理现场作业人员做到遵守劳动纪律，遵守安全生产作业技术操作规程，不违章作业。创造符合安全生产要求的作业环境。现场作业场所使用的原材料必须分门别类堆放好，作业场所必须留有施工信道，做到工完料清，场地整洁，安全保护健全，做到文明施工，文明生产。现场临时设施布置整齐、有序，道路平整，管线布置顺畅，现场要有有效的排水措施，以防积水、泥泞。开挖的泥土、残渣要及时运走，保持施工现场清洁、卫生。成立工地保卫领导小组，项目部经理任组长，安全负责人为副组长，预防工地各类盗窃、破坏事故的发生，工地昼夜派人值班巡逻。用电、防火安全管理建立、健全施工用电、防火、防爆安全管理制度和管理网络机构。电工必须有劳动部门颁发的电工作业人员安全上岗证，防火、防爆有专人管理，加强日常的用电、防火、防爆安全检查工作。按规定要求和根据作业环境和防火、防爆性质要求，配置应救消防器材，并要保持性能良好，注意日常的维护与保养。用电设备和电源线应符合公用电管理要求，严禁用电乱拉乱接，用电器要有保护装置。执行安全规定进入施工现场，不准穿高跟鞋及拖鞋。施工现场和工作时间，不允许开玩笑和打闹。施工现场设围栏警告标志。夜间施工时，需设置足够的照明。110伏以上的照明悬挂高度应在2.5米以上，禁止带电移动或作行灯用。现场的氧气、乙炔、消防管道、电源线路及安全防护措施不得随意切割与拉动。非电工不得乱接电源及电气设备，用电设备均应有接地或接零，并保护良好。施工现场必须具有充分的消防器材，定期检查更换药剂，位置明显、固定，不得任意挪作他用。非操作人员不得操作施工机械，非驾驶员不得驾驶机动车辆。进入现场内的车辆速度应控制在V=15Km/h以内。切实做好防大风和暴雨措施。7.文明施工措施严格按照我公司工程施工技术管理制度，使整个施工过程处于受控状态，以优质、高效、低耗地完成各项施工任务。明确各级工程技术人员的职责，加强技术管理，建立技术管理网络和施工技术责任制度。坚持施工组织设计编制和会审制度，科学地组织施工，从而提高工程质量和劳动生产率，降低消耗，保证安全，不断提高施工技术和管理水平。坚持施工图纸会审制度，使施工人员充分领会设计意图，熟悉设计内容，正确地按图施工，确保工程质量，避免返工浪费。坚持施工技术交底制度，使施工人员了解工程规模、建设意义、工程特点，明确施工任务、特殊的操作方法、质量标准、安全措施和节约措施等，做到心中有数，从而有计划、有组织的完成工程任务。坚持技术检验制度，对工程施工中使用的原材料、成品、半成品、砼、施工用的精密仪器等进行检查试验监督。坚持施工技术档案管理制度，要求每一个施工技术人员须做好日常施工技术日记、施工总结，由工程管理部门建立起施工技术档案，进行归口管理。推广和应用新技术、新材料、新工艺、新设备，提高施工技术水平，降低消耗，缩短工期，创造效益。8.场地管理应按其适应范围合理使用，一般只供场地所承担的专项训练和比赛使用。场地是由聚氨酯合成的塑胶弹性体，要禁止各种机动车辆在上面行驶，以防滴油腐蚀胶面。禁止携带易爆、易燃和腐蚀性物品入内。不得刺穿切割。要保持清洁，严禁吸烟和吐痰，避免有害物质的污染。进入场地者必须穿运动鞋。杠铃、哑铃、铅球、铁饼、标枪等器材必须在特设的运动场使用，严禁在塑胶场地上进行训练。要避免长时间的重压。防止剧烈的机械性冲击和摩擦，以免弹性减弱和变形。紧靠内侧沿的第一、第二条跑道使用较多，平时应限制使用，必要时可设置障碍物。9.聚氨酯塑胶场地的维修和保养场地的清洗、维修和保养是一项经常性工作。除天天清扫，有污秽随即清洗外，还要做到每季大洗刷一次，污秽重的地方可加适量洗衣粉刷洗或擦拭。比赛前后要用水冲刷，以保持场地的色彩和清洁卫生。夏季炎热天气要喷洒凉水，以降低其表面温度。场地上的各种线和标志应经常保持清晰醒目。随着时间的延长，塑胶表面会老化，场地的各种标志会褪色。因此，使用数年后最好重新喷面，重新描画标志线。场地如发生碎裂、脱层等现象，应按规格要求及时修补，以防蔓延。场地和周围的铅球区、沙坑、草地要经常洒水，以防尘土飞扬，影响场地的清洁。下水道要经常清理，保持场内排水通畅。许多场地的腐烂是人为引起的，为防止此现象，需在运动场门口立告示标志作为预防性维护。PU 球场、 跑道地面基础要求1.水泥基础： 开挖，碾压 填块石（10-15cm） 细石碾压（510Ccm） 三七灰土层（30） 水泥沙浆找平层（10cm C10C15） 铺PVC防水层，防水卷材 混凝土（10cm厚）一次性浇铸成功，钢筋网在中间 抹光（机械抹光机为佳） 伸缩缝6m X 6m切割 平整度2m直尺误差不超过2mm-3mm 强度高，不起砂，不起壳 养生期28天- 表面干燥，含水量8%可以施工2.沥青基础 开挖、碾压 填块石（10-15cm） 细石碾压（510Ccm） 三七灰土层（30） 水泥沙浆找平层（10cm 厚 C10-C15） 不需要铺防水层 粗铺沥青（5cm厚 砂粒径3mm5mm含油）塑胶跑道施工方案默认分类 2010-08-25 18:29:15 阅读52 评论0 字号：大中小订阅 一、产品特性 1、达到国际标准 2、机械铺装，平整度极佳 3、可透水及透气 4、有孔式弹性极好 5、可全天候使用，弹性好，冲击性佳、耐磨性强，耐候性佳，耐压缩性强，抗钉力强，耐冲击性佳，平坦，接触性好，坚固而用。 6、价格经济。 二、施工步骤 1、场地清洁，混凝土涂底油，沥青面批刮 2、机械铺设10mm厚，单液接触剂+EPDM颗粒 3、反方向喷涂弹性透气面层。 4、反方向喷涂弹性透气面层。 5、跑道测量、放样及标线。 6、场地清洁及退场。 三、适用范围 1、各级各类学校及体育场、田径场跑道、半圆区、辅助区。 2、全民健身路径。 3、室内体育馆训练跑道。 4、游乐场道路辅面。 四、质量要求： 1、平整度：任何位置3米搭尺3mm水平误差以下。 2、厚度：至少12mm，跑道任何位置不得少于10mm，加厚区如撑杆跳、标枪、跳远起跑道、跳高加厚区应大于18mm3、冲力缓解：摄氏1040之间，冲力将缩减35%50%。 垂直形变：摄氏1040之间，垂直形变在0.6mm0.8mm之间。 4、摩擦力：在潮湿条件下，塑胶跑道任何位置不低于0.5。 5伸长性：传统式跑道0.5MPA，透气跑道0.4MPA。颜色：各区域颜色应基本一致，多色彩设计的跑应不眩目，不造成相关比赛项目的混乱。 6、排水性：雨后20分钟，场地基本无积水，塑胶跑道材质国家标准（GB/T14833-93） 五、塑胶跑道的物理性能指标 项目指标硬度（邵A），度 45-60拉伸强度。MPa 0.7拉断伸长率，% 90压缩复原率，% 95回弹值，% 20阻燃性，级 1六、塑胶跑道明细表 塑胶跑道：平均厚度13mm，（以混合型有颗粒计）结构 设计厚度（13mm） 材料名称 用量kg/m2备注 基层 9mm聚氨酯胶料 8.5黑颗粒 2.5面层 2mm聚氨酯胶料 2.5面层颗料 2mm颗料（红、绿） 2.5面涂 喷料 0.6合计 13mm面涂胶料 16.6七、使用须知 1、塑胶跑道在具备一定排水设施的条件下，可以适应全天候使用。 2、塑胶跑道只作运动训练的比赛之用，不得作其它用途。 3、运动员必须穿专门的运动鞋，钉子长度一般不得超过9毫米，跳鞋一般不超过12毫米，若运动鞋带有较长的钉子时，则不允许在塑胶跑道上使用。 4、塑胶跑道铺设竣工后，需要保养7-10天后才能使用。 5塑胶跑道边缘应加保护，不得任意掀动，如发现损坏，应立即修补。 6、保持清洁，可以用水冲洗，沾上油污可用10%氨水或洗涤剂搽洗干净。混合型塑胶跑道施工工艺流程默认分类 2010-08-25 17:35:04 阅读154 评论0 字号：大中小订阅 一、基础验收： 、平整度：基础必须具有很高的平整度：3米直尺误差3毫米。 、抗压强度：R20强度25kg/cm2。水泥砼基础层标号须在或以上，砼层均厚不低于毫米。 、密实度：沥青基础压实密度达到97%以上，干容量达到2.35公斤公升以上。 、泄水坡度：横向泄水坡度为，纵坡最大为1。表面应平坦、光滑、保证排水。 、外观：无空鼓、沉降、断裂、粉化、油脂油漆等现象。表面均匀坚实无明显碾压轮迹，平整无裂纹，无粒边推挤、松散、油包、油疖、麻面，接缝平顺光滑，不得有阻水现象。基础不能产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。6、 保养时间：沥青砼基础完工后10天及以上；水泥砼基础完工后28天及以上。?二、基面处理与清洁：对水泥基础实行地毯式检查、彻底清洁基础表面浮尘、污垢，修补基层缺陷，打磨地面。必须5-6的稀盐酸溶液，将混凝土基础表面进行处理，然后用清水冲洗干净，完全干燥后，方可铺设塑胶面层。?三、防水底漆施工：1、基面确认：基础彻底清洁干净并晾干(含水率8%)；2、配料：在使用防水底漆前，先将BSF0401B-R搅拌均匀，然后按配比精准加入已投放BSF0401A料的搅拌桶，进行充分搅拌均匀。按重量配比为：BSF0401ABSF0401B-R =12。3、施工方法：水泥基础滚涂1层，须均匀厚度一致。为了质量和颜色效果得到保障，每一滚筒最好在桶里上下搅几下再继续滚涂。每平方米用量约为0.2至0.3公斤（根据基础表面效果决定用量）4、干燥时间：10个小时?四、混合型PU塑胶底层(平均厚度10mm)铺设施工：1、材料配比及搅拌：按重量配比为：在使用跑道铺装材前，先将BSP0421B-R搅拌均匀，然后按配比精准加入已投放BSP0421A料的搅拌桶，进行充分搅拌均匀后再按比例加入BSP0421C再进行搅拌均匀，这三种材料按比例配制好后，再加入橡胶颗粒（?3-4mm）XJL01均匀搅拌调制塑胶混凝料。按重量配比为：BSP0421ABSP0421B-RBSP0421C橡胶颗粒（?3-4mm）XJL01=140.05(可跟据施工时天气温度调整用量，温度越高用量可适当减少) 1.25（可跟据施工实际需要调整用量）。 2、施工方法：、准备好施工用的工具，按施工图纸要求的厚度调试好厚度并定位。、按照工程情况合理分好施工板块，测量出施工线的位置，放好施工线。铺设过程中要保持底层塑胶混凝料的厚度一致，接边、接头无痕迹。、铺设过程中，铺设人员要保证机器行走速度均匀，修边人员要动作熟练，及时对露底、凹陷处进行补胶，凸起的部位刮平,边缘整齐平整。修边人员不少于两名。铺设质量要确保密实度和平整度达标。、铺设的底层塑胶混凝料完全胶联固化后,对全场进行检查,发现边缘不整齐或有凹凸之处，要进行削割、打磨、补胶和修整处理，以保证EPDM颗粒层粘结面胶铺设的厚度。3、干燥时间：24小时。一般受气温影响，气温越高干燥时间相应缩短。?五、塑胶底层表面打磨处理：施工方法：用专业塑胶打磨机磨除塑胶底层表面凸出的胶粒或浆料固化物。?六、场地试水找平、修补积水：在完成橡胶颗粒层表面空隙封闭后， 须进行全场放水测试场地平整。在有积水位置做好记录，采用跑道铺装材修补（工艺及方法同颗粒粘结层跑道PU铺面材施工）。反复的试水、反复的修补，直到彻底的无积水方可进入下一步施工程序。?七、喷涂面层施工：1、配料：在使用跑道PU面漆前，先将BSPM0423B-R搅拌均匀，然后按配比精准加入已投放BSPM0423A料的搅拌桶，进行充分搅拌均匀后再按比例加入EPDM胶粒EPDM03-R（?2-3mm）再进行搅拌均匀待用。按重量配比为：BSPM0423ABSPM0423B-REPDM03-R（?2-3mm）=123(可跟据施工时的需要可适当调整用量)。2、施工方法：将跑道PU面漆与EPDM03-R调制后的混凝料倒在专业喷涂机料槽内,由经验丰富的专业技工操作施工。在合格的塑胶底层表面上均匀地喷涂，确保喷涂完成后平均厚度3mm 及良好的视觉外观。3、干燥时间：24个小时（施工时段的温度越高时间会适当缩短)。?八、界线漆施工1、测量放线：使用经过有资质的检测部门检测合格的经纬仪、钢卷，由专业技术人员对场地进行测量放线，准确计算温改、尺改，确保测量的准确性，各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差，正差一定小于1/10000。2、配料：将PU界线漆BSJX0451A 和BSJX0451B-W按 BSJX0451ABSJX0451B-W=13重量比充分搅拌均匀使用。3、施工方法：沿界线两边细致地贴纸质胶粘带并压紧，再贴好后涂刷调制好的界线漆，一次性涂刷须确保漆膜均匀、色度饱满、厚度一致。4、白界线质量要求：确保白线色度饱满、厚度一致、无虚边。5、干燥时间：8小时?九、器材安装：按标准要求安装球场器材，确保尺寸准确和安全牢固。?十、场地自检、局部修复、清洁：全面细致检查场地每个细节，将检测到的缺陷采用同材质材料精心修复，以求表面一致。清洁场地，确保干净整洁的场地外观。?十一、竣工。整个工程竣工后，彻底清理场地，离场地外2米以外不能有我们施工留下的任何杂物，剩余的材料全部归类，袋装材料全部系紧、堆放。桶装材料做到每桶检查盖是否拧紧，工具仔细清洗干净，检查下一个场地能否再次使用，不能使用，应向厂部申请购置或补充，准备好下一个开始。袋入工具桶。注意事项：1、每桶材料在使用前，均需整桶搅拌均匀后方可配料！2、材料使用前先严格按照使用方法和施工工艺进行小试，掌握好催化剂的用量，确保材料流平效果！3、控制好材料每平方米用量！硅PU聚氨酯球场施工方案作者：管理员来源：未知 日期：2010-8-17 9:00:17人气：151 一、施工基面要求基础为整个场地的灵魂。一片场地的质量，极大程度取决于基础工程的好坏;可以说：基础决定一切！好的基础是成功的开始，基於面层涂料的特性及考虑到场地的使用寿命。基面采用水泥混凝土基础，则应满足下列要求：1、新浇的混凝土要有足够的养护时间（不少于28天）。2、表面平整度好，3米直尺允许误差3mm。3、按设计标号施工，保证球场基础有足够的强度及密实度，无裂缝、脱层、起粉等现象。4、四周设排水明沟。为保证排水流畅，基面要找坡5，并且符合设计要求。5、要留温度伸缩缝，一般按纵横6m 宽4mm，深3cm切缝，以防热胀冷缩造成混凝土开裂。6、下雨天不能施工，避免在烈日下或温度小5的情况下施工。7、室内场地应保持良好的对流通风效果。 二、硅PU的材料说明1、简介 硅PU球场材料是在PU球场材料的基础上开发研制出来的新一代球场铺面材料。该材料是以聚氨酯（PU）与含有有机硅成份的材料科学地复合在一起，所生产出来的材料用在球场面层上，从根本上有效地解决了PU球场材料在环保施工、使用寿命、日常维护等方面的不足，具有革命性的创新性能。2、适用范围 适用于室内室外篮球场、网球场、排球场、羽毛球场、手球场、乒乓球场等球类场地的地面施工，还可用于休闲区、健身房、康体活动场地等地面的施工。3、性能特点1）专业性能：独特的双层结构，具有良好的减震和回弹性，既可使运动员迅捷起动，又可缓解运动中的冲击力，安全舒适，为运动员提供了安全的运动场地，是专业球场的首选材料。2）环保性能：该材料用水做固化剂，不含有苯类、二异氰酸酯、甲荃等有毒成份，在施工过程中不掺入任何溶剂稀释，不残留任何有毒或重金属成份，是真正的环保产品，完全符合国家环保要求。3）实用性能：该材料色泽美观、耐磨、防滑、耐老化，不受气候条件的影响。a.不因紫外线、臭氧、雨水及高低温气候等环境改变而褪色、粉化、发硬、发软等现象，并能长期保持鲜艳色彩。b.能保证外观结构特征恒久稳定不变，耐磨性好，能满足长期高使用频率之需要。c.坚韧、密实、不易被鞋底或其它硬物刮花，能覆盖好混凝土伸缩缝并长期保持球场光洁如新。4、主要技术指标 项 目硅PU指标国 标硬度(邵A)，度50754560拉伸强度，Mpa2.00.7扯断伸长率，%30090压缩复原率，%9590回弹值，%2020阻燃性，级11三、主要施工方法1、施工工艺基面处理填缝处理底漆施工缓冲层施工加强层施工面漆层施工划线水泥混凝土基面基面处理、填缝处理滚涂底漆层刮涂缓冲层刮涂加强层划线2、施工技术要点2.1基面处理1）先清洁施工面，然后用清水湿润基面，用5%左右的稀盐酸泼洒并洗刷水泥基面，再用清水冲洗干净。观察存留水迹，对基面进行平整度和坡度的检验，用记号笔圈划出积水处。清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮尘物。填缝胶填充：硅PU球场填缝胶为单组份水固化材料，施工前要加入5%的水搅拌均匀后才可以将材料灌入混凝土伸缩缝内。在填缝前要先将混凝土伸缩缝清洁干净，并打上一道单组份封闭底漆。如缝较深或较宽的可用橡胶颗粒先作一个垫底，然后再填充；对部分特别凹陷部位可用填缝胶材料及胶料进行修补。2）基层干燥后，对明显凸出部分进行打磨处理，然后施工封闭底漆。施工时水泥基面要求坚固、干燥、干净、平整，无油污及粉化现象。 3）待施工基层干燥后用滚筒将底漆材料均匀地滚涂在水泥基面上，起到封闭水泥基面的隙孔，提高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用，使之不易脱层和产生气泡。如有部分地面吸料较明显的要重复滚涂一至两遍。待底漆层干固后（10小时），再进行下一道工序施工。2.2缓冲层施工1）在施工该涂层前检查确认基础处理符合施工要求，材料在施工前必须要按配比将定量的水加进材料内，每一桶材料（25）需加入250克水然后用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟）才可使用。加水的时候可用我公司提供的量杯进行称量，已加水的材料必须在1小时内用完；已开启的材料尽量在当天用完。 2）缓冲层施工是采用薄涂多遍的方法施工，既能保证质量又能节省材料。施工时用带齿镘刀将缓冲层材料涂刮于基面上，每道涂刮厚度不能超过2mm，每道涂刮时间间隔为前一道干固为准（一般约10小时），具体视现场天气情况而定，直至涂刮到要求厚度。涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需添加专用稀释剂调节稠度，以保证表面流平。缓冲层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处用缓冲层材料修补平整，表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机打磨平整再进行下一道工序施工。2.3加强层施工待缓冲层材料干固后（时间）须及时施工加强层材料，能确保两层材料结牢固。材料在施工前必须要按配比将定量的水加进材料内，每一桶材料（25）需加入80克水然后用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟）才可使用。加水的时候可用我公司提供的量杯进行称量，已加水的材料必须在1小时内用完；已开启的材料尽量在当天用完。干固后表面要求平整光滑，若在施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑才能进行下一道工序，施工方法同缓冲层一样。2.4面漆层施工1）硅PU球场面漆为双组份材料，由A组份固化剂和B组份色漆组成，配比为A（固化剂)B（色漆）=11（重量比）。将此两种材料混合均匀，然后加入专用止滑粉，（添加量为A.B混合重量的2），将材料充分搅拌均匀后用滚筒施工。 2）每一遍面漆的施工要等上遍面漆干固后才可进行。2.5划线1）面漆层固化后即可划线。划线漆材料为双组份材料，其中A组份为固化剂，B组份为白色色浆，A组份：B组份=1：4（重量比），施工前需按比例混合搅拌均匀后才可使用。 2）施工时按照球场的规格尺寸标准标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴好，用小油扫直接施工，在硅PU球场面层上要划标线的部位涂刷一至两遍划线漆，待表面干后撕掉美纹纸。四、催干剂的用量配比材料名称天气温度参考用量说明 缓冲层材料 加强层材料15以上不用催干剂 避免高温时施工。 建议施工前先做小试，找出合适添加量。 催干剂的数量可用量杯计量。15以下每一桶材料（25）加100克型催干剂即0.4。硅PU面漆（A:B=1:1）15以上不用催干剂 参考用量为A、B料总量的百分比。 建议施工前先做小试，找出合适添加量。15以下0.51五、施工验收严格按照国家验收标准及施工工艺要求施工，依据国家验收标准（GB/T14833-1993）进行验收。1、无脱层和气泡现象。塑胶面层厚度要符合设计及有关规范要求。2、表面平整度好，雨后无大面积积水现象。3、球场划线要求清晰不反光，平直圆滑无虚边。六、质量保护措施1、质量目标一次验收合格率100%。2、施工方案由我公司工程部专业技术人员经多次实践而精心设计。施工过程由我公司专业施工人员施工操作。3、材料生产执行ISO 9001质量管理模式运作，进场材料有合格证、检验报告。过期或不合格的产品不准进工地。4、每道工序由专职质检员验收后方准进行下道工序施工。隐蔽工程由甲方代表与质检员共同验收，并填写隐蔽工程验收记录。七、安全文明施工措施1、进入施工现场应严格遵守现场管理制度。2、及时对现场进行清理，做好现场垃圾的处理工作。实行安全文明施工，做到工完场清。3、施工现场随时做到材料堆放整齐，严格按材料品种的不同规格与型号分类放好并设立标志。4、建立健全安全监督保证体系，严格按照安全技术操作规程进行操作。现场全体施工人员必须树立安全第一、预防为主的思想，既关心自己也关心他人的生命安全。 5、施工现场入口处设立安全警告牌，杜绝与施工无关的人员进入施工现场。6、施工现场要合理布置电器、电缆线的搭设，并经常检查，以防漏电伤人。电动工具的使用须有专人负责，做完离场前需切断电源。八、保修服务1、本公司是荣获ISO9001质量管理体系认证及ISO14001环境管理体系认证的高新技术企业，具有建设局颁发的专业承包资质证书。2、 本公司以质量求生存，以信誉求发展，力求更好地为社会服务，在此对我公司所承接的工程作如下质量承诺：本公司保修期为 壹 年。在保修期内，确因我方产品质量或施工质量问题，我方负责免费维修。如属人为损坏或不可抗力因素造成的损坏，我方可提供维修服务，但需收取成本费用。13mm透气型跑道塑胶面层铺设1、跑道区混合型塑胶面层铺装施工方案1)试铺：经检测达到要求之后，在田径场的四个角各做3个11 m的试铺，并认真做好记录。要求：一是试铺取料要随机，二是四个试铺配比不同。目的：一是检查原材料的质量，二是根据施工现场的具体情况如温度，空气湿度及地面含水率确定铺装材料的最佳配合比及掌握固化时间，固化后取块送检经双方认可之后正式进行聚酯胶面摊铺。2)底材摊铺：沥青基础（或水泥基础）封底1-2天（24-72小时）后，经检查确认达到要求，即开始摊铺底胶，底材为单组份聚氨酯及环保型再生黑胶粒，预集体（甲组份）与黑胶粒的比例为1：8，再生胶粒粒径2-4，厚度为9-10mm，其程序如下：根据当日的铺装面积计成所需半成品，并将所需材料（包括甲组份、黑胶粒，催化剂）及机具全部摆放于施工地点。 检查机具、电路尤其是度量衡工具的准确性。根据进度安排顺序，用3mm夹板开锯为13mm宽的木板条，外裹聚乙烯薄膜。将当日工作区域分开钉好。同时检查是否与道面紧贴，防止板条松脱而出现渗浆漏液现象。 道面除尘、清洁。以试铺送检最优配合比为依据并根据当日气温、空气湿度调整配比后，严格按配比配料。下料开机搅拌配料时一定要确保度量衡具的准确，二是除配料员外，必须有复核员；三是每次称量都必须按程序及纪录；四是严格按控制拌和时间，拌和务必均匀并掌握好喂料节奏及下料地点。摊铺：混合配比料运至推铺现场下料后，即开始摊铺，摊铺时应注意两点：一是随时检测厚度，只允许正差而不允许负差，二是随时根据温度变化调整催化剂比例，防止胶浆过稠，固化时间慢顺坡流动而造成下面单组份胶水较多难干面层粘接性不够的现象，三是尽可能将摊铺时间安排在下午4点以后或早上10点之前，防止气温过高，使原料在固化过程中产生发泡现象而影响质量。基材铺设4-5个工作段，铺设完毕后进行检查：一是否有起鼓，离层及疏松现象，如有此类现象，应及时分析原因并做彻底处理，二是平整度第一次检测，凹陷处及时补平，凸出之处要打磨，确认基材的厚度、平整度及质量达到要求之后，才做面层铺设，从而保证面层铺设的平整度及整体质量。面层为双组份聚氨酯,预集体与色浆比例为1:1。按一定比例配EPDM颗粒胶粉及其他助剂混合，倒入搅拌机充分搅拌后倒入喷涂机。专业人员对全场进行喷涂，喷涂分两层喷涂，第一层喷涂完后检查整场效果，对喷涂不均匀处重新进行喷涂，厚度控制在2-3mm之间。施工完第二天固化后清理接边，接边要平整，喷涂好后场地要平整。在面层喷洒滚涂一层保护层，施工完成后，表面颜色应均匀一致2、标志线测画1）胶面铺设完成后，全场做卫生清洁工作，完成后即可开始划线，其步骤如下：首先用激光测距仪及经伟仪复检七个基本桩点，并对误差做调校确定后，按照国际田联的标准进行测量，画出各种标志线，以此为基准，用钢尺把分道线分好，用铁钉定点，再用具有一定韧性的鱼丝线将直线各点按纵横相连。将线槽基准线与定位线对齐。将线漆调好后即可开始喷分道线。 注意喷线时务必用电脑喷线机动性喷嘴的高度与角度及宽度确保线宽的误差严格控制在规则允许的最低限。将各项目的起点、跨栏栏距、抢道线、接力区、终点线等列表， 并根据不同项目标志线颜色不同，做成若干不同颜色的小标志，用透明胶固定于大头针上部，用经纬仪标定于各自的位置上，所有标志物标志完，检查无遗漏。用经纬仪复核一遍确认后。用钢尺采用放射线丈法再次检查确认，再根据不同项目用同颜色喷涂上述各点位线。2)标志线喷划注意事项：喷线前场地清洁要彻底，浮粒回收要干净，杜绝因隔离出现瑕疵现象。有风时不能喷线，防止因风影响出现虚边。 划线后需经体育工艺员复核，角度部分用放射线长度进行校核，直线部分用鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温度校正）进行复核，确认符合，方可按国际田联规定的彩色标志喷漆。3、混合型胶面分层摊铺施工方法的特点：本公司胶面摊铺采用分层施工法，虽然工序多，成本较高，但却具有以下几点优点：1)在胶面摊铺之前于混凝土基础面上涂布一层SL-A防潮高分子材料（明渠砼盖板、沙池、道沿边砼石涂布SL-B防潮增粘剂，由于该集料介于橡胶与混凝土之间，进一步加强了混凝土面层与聚酯面层的粘结度，另一方面，该集料除防止局部沥青砼基础密实度不够，反潮而引起的胶面离层，又可防止地表温度过高引起的胶面离层，对小部分平整度误差5%mm 之处起到补平作用，从而使胶面铺设后表面更加平坦。由于分层施工法的特点在于分层，在基底涂布时有第一次找平时机，在底材摊铺时又有第二次找平时机，因此摊铺平整度好，厚薄均匀。2)由于面层的摊铺是在底材完全固化后进行，并且其厚度约在2.5-2.8mm ；而粒径3-5mm 的颗粒，下沉一半便被顶托，固化后，其下半部能嵌入面层之中，从而克服了一次性施工早撒粒下沉出现秃面，晚撒粒粘结不安牢的现象。3)由于面层厚度2.5-2.8mm 是全塑型聚酯，不含黑胶粒，虽然成本高，但质量好，更加耐磨，同时由于不含黑胶粒而克服传统一次性摊铺渗浆漏黑通病。4)由于分层施工法有二次找平机会，便于控制，可大面积施工，因此竣工后除红绿交界及2、4两个直曲分界点外，整个场地平整美观。本公司分层施工防脱粒施工工艺，竣工后道面无光泽，有别于其它公司粒浆拌和和喷锚防脱工艺，或撒粒后喷浆裹粒防脱技术，竣工后道面有光泽，钉鞋使用之后，尤其第一道实跑线，出现明显印痕及钉眼（孔）瑕。由于分层多了一道工序，也即多了一道质检的程序，因此可将万一出现质量隐患，清除于下道工序之前，因此本公司产品在竣工后，基本杜绝有修补疤痕。4、竣工验收1）跑道及球场塑胶面层铺装施工全部完工后，画出竣工图。2）整理好施工操作记录，写出施工总结。与甲方共同对塑胶工程进行综合验收，对验收中提出的具体问题，本着“用户至上”的信条及时整改，确保用户满意做好售后服务工作，为用户服务。13mm复合型跑道塑胶面层铺设1、跑道区混合型塑胶面层铺装施工方案1)试铺：经检测达到要求之后，在田径场的四个角各做3个11 m的试铺，并认真做好记录。要求：一是试铺取料要随机，二是四个试铺配比不同。目的：一是检查原材料的质量，二是根据施工现场的具体情况如温度，空气湿度及地面含水率确定铺装材料的最佳配合比及掌握固化时间，固化后取块送检经双方认可之后正式进行聚酯胶面摊铺。2)底材摊铺：沥青基础（或水泥基础）封