煤矿手指口述标准.doc

附件:朔里煤矿各工种“手指口述”操作标准采煤专业主要工种“手指口述”操作标准一、队长：手指（关键工序）口述安全确认1、工作面老塘角充填、堵严；风障设置合理；T0、T1、T2探头不超限。2、一通三防设施齐全完好。3、两巷断面不小于设计断面的70%。4、上、下出口及超前管理20米高度不小于1.6米。5、安全设施齐全、可靠。6、初撑力和工作阻力符合要求。7、工作面机电设备完好。8、泵站系统完好，压力、乳化液浓度符合规定。9、工作面支架正规有劲，无失效支柱。周围人员操作前要手指口述工作面安全确认，安全质量达标，安全设施齐全有效，敲帮问顶，规范作业，三道畅通检修设备停电、挂停电牌，严禁带电作业放炮前后停电、撤人、设警戒、一炮三检收工前检查验收，与工人一同升井说明：班（队）长要对周围人员操作前的手指口述，进行强调和监督检查，并且自己也要在指挥工人操作前手指口述。1、在指挥工作面开工前手指口述。2、在指挥启动设备前手指口述。3、在指挥检修设备前手指口述。4、在指挥放炮前手指口述。5、在工作完工前手指口述。二、打眼工：手指（关键工序）口述安全确认1、打眼前，要先进行敲帮问顶，顶帮是否有活煤活矸，工作面支护是否牢固有力，符合规定，工作面风流中瓦斯浓度是否低于1%。2、检查钻具的电缆、风水管接头完好情况及钻具的运转情况是否正常。工作面安全确认，顶帮无活矸危岩，支护合格钻具管线、电缆连结牢固，机构运转正常操作人员观察顶、帮，防倒、防滑说明：1、打眼前，要先进行敲帮问顶，顶帮是否有活煤活矸，工作面支护是否牢固有力，符合规定。2、检查钻具的电缆、风、水管接头完好情况及钻具的运转情况。3、岩石钻眼时要与扶钎工配合得当，风水的开启顺序符合规定，电钻钻眼时，综保完好。4、跨过链板机的管线要悬挂，沿人行道敷设。5、操作时要随时观察顶帮情况。三、采煤工：手指（关键工序）口述安全确认1、检查支架是否正规，初撑力、工作阻力是否合格，空顶是否接实，悬顶超过规定是否采取措施。2、检查有无失效柱梁。3、检查水平销防倒绳等安全设施是否齐全有效。4、检查煤壁端面距、老塘支柱承载、大笆吊挂等是否符合规定。5、检查对工作面异常处等特殊地段所采取的措施，是否符合规程措施要求。工作面安全确认，检查支架，敲帮问顶，先支后回，规范作业，后路畅通顶梁超前挂梁及时，过顶由上到下，过顶规范，连接销打紧，插好水平销，打好临时柱单体支柱初撑力、工作阻力大于或等于50KN，垂直顶底板，迎山合理，严禁点、线接触 说明：1、进入工作地点后，应首先敲帮问顶，检查支架完好情况。2、放炮后及时掏窝挂梁，过顶由上到下，连接销打紧，插好水平销，打好临时柱。3、攉煤由上而下，注意片帮，发现瞎炮、漏炮要及时通知放炮员处理。4、背帮柱保证有力，伞檐、端面距符合规定，煤壁刷齐，支柱与顶梁面接触，迎山合理。四、移车工：手指（关键工序）口述安全确认1、移车前，先检查顶帮，确认移车范围支架是否有力，水平销是否齐全，生根柱是否牢固。2、检查移车范围内浮煤是否清净，底板是否平整，链板机是否脱节。工作面安全确认，观察顶板，支架确保有力，插好水平销，打齐背帮柱，必要及时打加强柱链板机清净、卧平，上下茬防脱节，间距符合规定单体及时补柱，初撑力50KN，迎山符合规定，软底穿鞋，拴好防倒绳说明：1、移车前，先观察顶板，确保移车范围支架有力，顶梁插上水平销，压力较大时，抵车时生根牢固，替柱间距符合作业规程规定。2、移车前清净，卧平，不得硬抵，上下茬防止脱节，机尾压车柱打牢。3、移车到位后，机道要及时补柱，初撑力50KN，支柱的迎山角符合规定，软底穿鞋，拴好防倒绳。五、回柱工：手指（关键工序）口述安全确认1、回柱前应首先检查作业现场的支柱是否正规，初撑力、工作阻力是否达标，老塘有无窜矸现象，后路是否畅通。2、检查水平销、防倒绳等安全设施是否齐全有效。3、检查煤壁端面距、老塘支柱承载、大笆吊挂、悬顶管理等是否符合规定。作业现场安全确认，支护齐全有效，后路畅通，一人操作，一人监护作业现场拉茬符合规定，挡矸设施有效，由下至上，由里向外切顶密柱打好承载柱，杜绝空载说明：1、回柱前应首先检查作业现场的支护是否齐全有效，老塘无窜矸现象，确保后路畅通。2、回拄应两人操作，队长巡查监护，拉茬符合规定，挡矸设施有效，防止煤矸埋柱。3、回柱顺序应由下而上，由里向外，回出的支柱要打在切顶线上并确保有力，杜绝空载支柱，顶梁按号码放。六、超前支护工：手指（关键工序）口述安全确认1、进入工作现场，应首先检查工作范围基本支架是否正规，安全环境是否达标，出口高度、人行道宽度、水平销、限位梁及端头支护是否符合规程措施要求。2、检查瓦斯管理、防尘管理等是否符合规程措施要求。工作现场安全确认，检查支架，清除杂物，双侧挑棚，规范有力工字钢架好挑棚，先扒帮腿、再落顶梁，码放整齐单体从上向下，及时挂梁，初撑力50KN，工作阻力50KN，拴好防倒绳说明：1、进入工作现场，应首先检查支护情况，空帮漏顶的及时修护，清除杂物，套棚一梁三柱。2、扒工字钢前，架好双侧挑棚，扒两帮腿子，再落掉梁子，双人配合抬出并放在指定地点码放。3、及时挂梁到位，支柱初撑力50KN，工作阻力50KN,拴好防倒绳。七、巷道维修工：手指（关键工序）口述安全确认1、进入工作现场，首先检查维护范围内基本支架是否正规，检查巷道损坏情况，检查文明环境情况。2、检查维护范围内风水管线是否得到有效保护。3、检查维护范围内各类安全设备、设施是否齐全有效，是否需要加以保护。4、检查维护范围内通风管理、防尘管理及维护所需用的各类工具、材料是否齐全、规范。工作现场安全确认，检查支护，敲帮问顶，找净活（煤）矸支架及时加固更换，逐棚修护，后路畅通工作现场按规定架好双侧挑棚，清净杂物，整理好环境说明：（由操作人员进行手指口述，班队长监督检查）1、进入工作现场，首先检查支护情况，执行敲帮问顶，找净活（煤）矸。2、对需要修护的支架进行加固，逐棚修护，保证后路畅通。3、按照作业规程规定架好双侧挑棚，然后更换变形的支架，腰帮过顶。4、支架修护完成后，及时清净矸石杂物，整理好环境。八、链板机司机：手指（关键工序）口述安全确认1、查看机头部搭接高度是否大于0.3米；电动机风叶是否完好；减速器联接罩防护盖是否牢固，是否无油；压车柱等锚固装置是否牢固可靠。2、查看中间部是否平直；档板过桥是否完好，链条、刮板联接是否无扭花、坚固。3、查看机尾部压车柱支设是否正确、牢固；机尾机架防护罩、机尾、滚筒是否完好。链板机安全确认，搭接长度、高度合理，各部件完好启动按钮操作灵活、信号准确、机道无人，无物料，顺序开机运转听运转、查温度、听信号，看人员、物料（大块煤矸）检修链板机停电，闭锁开关，验电挂牌说明：1、链板机使用前，司机要检查机头搭接是否符合规定要求，各部件是否完好。2、开车时要信号准确，一点停，二点开，查看机道是否有人或物料，然后再顺序启动。3、运转时，要听声音，查温度，注意人员、物料及大块煤矸，严禁拉运设备及物料。4、检修时，要停电，闭锁开关，验电挂牌。九、乳化液泵站工：手指（关键工序）口述安全确认1、检查泵站压力是否18Mpa。2、检查乳化液配比浓度是否达到2%-3%。3、检查管路是否严密，有无滴漏跑冒现象。4、检查泵站运转是否正常，运转是否平稳，有无异常现象。泵站查液面高度、乳化液浓度，管线接头设备完好启动按钮空载启动，排气，送压运行听声音，查泄漏，看压力说明：起动乳化液泵时，必须点动，观察其电机运行方向是否正确。十、运料工：手指（关键工序）口述安全确认1、检查运料必经路线基本支架完好情况、轨道铺设情况及文明环境达标情况。2、检查各类斜巷安全设施是否齐全、灵敏、有效。3、检查车皮、重车是否完好。检查是否有超长、超宽、超度、超载现象，检查装载、绑扎是否牢固可靠。料车装车符合规定，不得超长、超宽、超高、超载，推车、挂车、开车、卸车符合规程要求料场按品种规格分类码放整齐，清理净各类杂物 说明：1、运料前应能检查料车的装设是否符合规定，不得有超长、超宽、超高、超载现象，并捆扎牢固。2、推车、挂车、开车、卸车遵守规程规定，斜巷运输时钩头，保险绳连接齐全，严格遵守行车不行人规定。3、卸车时，材料要按规定码放整齐，挂好标志牌，不得影响行人、通风及运输。十一、小绞车司机：手指（关键工序）口述安全确认1、检查压车柱是否牢固，无松动；2、检查制动闸和工作闸是否有效；3、检查钢丝绳是否有弯折、硬伤、打结、咬绳、爬绳，保险绳与主绳是否连结牢固；4、检查各类阻车器保险档防跑车装置、信号装置等安全设施是否齐全可靠。小绞车安全确认，设备、钢丝绳完好，固定可靠，持证上岗信号设施声光信号齐全、灵敏、可靠保险档“一坡三挡”灵活可靠，符合要求开车前听清信号，一停、二拉、三松，确定牵引区内无人，发开车信号中途停车时握紧车闸，手不离闸说明： 1、使用前对小绞车及斜安全设施巷进行检查。2、使用前对信号设施进行检查。3、开车前对工作环境的确认。4、中途停车时要握紧车闸，手不离闸把。掘进（修护）专业主要工种“手指口述”操作标准一、掘进班（队）长：手指（关键工序）口述安全确认1、超前支护齐全，顶帮接实，支架正规有劲；2、后路畅通，巷道无失修。3、通风设施齐全，风筒口距迎头不超距，瓦斯不超限。4、电器设备无失爆，各种保护齐全有效。5、材料堆放整齐成线，巷道无积水、无杂物。6、各类安全设施齐全可靠。7、无其他各种安全隐患。本班人员操作前要手指口述工作面安全确认，检查质量，检查安全设施，文明生产，敲帮问顶，严禁进入空顶区，规范操作检修设备停电、锁开关、挂牌并专人看管，严禁带电作业放炮前停电、撤人、设警戒、一炮三检收工前检查验收、与工人一同升井说明： 1、掘进班长要对周围所有人员的手指口述进行监督检查，自己也要进行“手指口述”。2、在指挥工人或自己在工作面作业时，要“手指口述”，多人作业时要协调配合好。3、检修设备前，必须停电，锁好开关并挂牌。4、在耙矸机牵引区，绞车牵引区，要先撤人，后运行，严禁行车行人。5、放炮前必须停电、撤人、设警戒、一炮三检。二、打眼工：手指（关键工序）口述安全确认1、打眼前，要先进行敲帮问顶，顶帮是否有活煤活矸，工作面支护是否牢固有力，检查前探梁等安全设施是否符合规定。2、检查风筒口距迎头距离、便携仪悬挂是否符合规定，瓦斯浓度是否超限。3、检查钻具的电缆、风水管接头完好情况及钻具的运转情况是否正常。工作面安全确认，顶帮无活矸危岩，支护合格钻具管线、电缆连接牢固，机构运转正常操作人员观察顶、帮，防倒、防滑说明：1、打眼前，要先进行敲帮问顶，观察顶帮的围岩状况，找掉活（煤）矸，工作面支护牢固有力，符合规定。2、检查钻具的电缆、风、水管接头完好情况及钻具的运转情况。3、岩石钻眼工及扶钎工要配合得当，风、水的开启顺序符合规定，电钻钻眼时，确保设备完好。4、跨过链板机的管线要悬挂，沿人行道敷设。5、操作时要随时观察顶帮情况。三、耙矸机司机：手指（关键工序）口述安全确认1、检查扒矸机周围支架、照明、卡轨器、护身点柱、护绳栏、回头滑子、导向轮、生根霸王桩等是否齐全、规范、有效。2、检查扒矸机的运行机构及操作机构是否灵敏可靠。3、检查电缆吊挂是否达标，瓦斯是否超限。耙矸机安全确认，机构灵敏可靠，钢丝绳合格，护绳栏，护身点柱完好、规范，有照明回头轮牢固灵活牵引区牵引区内无人，随时注意人员进入说明：1、司机开机前，必须对耙矸机的运行机构及操作机构进行详细检查。2、检查回头轮的固定情况。3、确认牵引区内无人后才可以开机，并随时注意人员进入。四、喷浆工手指（关键工序）口述安全确认1、操作人员在喷浆前，首先要检查顶板、围岩、支护等情况。2、检查喷浆机的各运转机构及管路的连接情况。3、检查迎头各类安全设施敷设及保护情况。4、检查通风管理、防尘管理及防护用品配备情况。顶帮围岩安全确认，超前支护有效，冲刷帮顶，无活矸危岩喷浆机机构完好，各管路接头牢固喷浆区域按设计要求及规程规定进行喷浆，啧射混凝土的厚度、强度符合规程要求喷浆机停料、关水、停风、闭锁开关说明： 1、操作人员在喷浆前，首先要对顶板围岩的支护情况进行检查并清刷巷道顶帮。2、检查喷浆机的各运转机构及管路的连接情况，无问题后再进行喷浆。3、喷浆结束后，要顺序停料、关水、停风、闭锁开关。五、锚杆支护工：手指（关键工序）口述安全确认1、打锚杆前首先检查迎头帮顶是否有危岩活石，超前管理是否合格。2、检查风筒口距迎头距离、便携仪悬挂是否符合规程措施要求。3、检查锚固剂、扭矩扳手是否符合要求。4、检查钻距、风水管路及连接情况是否正常。顶帮安全确认，敲帮问顶，清除危岩活石，临时支护合格钻具管路连接牢固，机构运转正常锚固剂符合规定锚杆锚杆间距、扭（力）矩、初锚力、外露长度及安装质量等达标说明：1、打锚杆人员在施工前必须进行敲帮问顶，检查临时支护情况。2、检查钻具的风、水管接头及运转情况。3、安装锚杆时，两人协同配合作业，锚固剂、初锚力、扭(力)矩、外露长度等达到要求。六、架棚工：手指（关键工序）口述安全确认1、首先检查迎头基本支架、前探支护、超前管理等是否符合要求。检查迎头有无危岩活石，有无人员专门观察帮顶。2、检查瓦斯是否超限，风筒口距迎头距离、便携仪的悬挂是否符合规定。3、架棚材质是否符合措施要求。工作面安全确认，顶帮无活矸，超前支护合格柱窝柱窝深度达标，挖柱窝时要有专人监护顶帮支架前倾、后仰、水平度、扭距、间距、棚梁接口达标说明：1、架棚人员在施工前必须进行敲帮问顶，检查临时支护情况。2、挖柱窝时，要有专人观察顶帮围岩情况。3、上梁时，要协调配合并有专人观察顶板，前探梁及时前移打实。七、巷道维修工：手指（关键工序）口述安全确认1、进入工作现场，首先检查维护范围内基本支架是否正规，检查巷道损坏情况，检查文明环境情况。2、检查维护范围内风水管线是否得到有效保护。3、检查维护范围内各类安全设备、设施是否齐全有效，是否需要加以保护。4、检查维护范围内通风管理、防尘管理及维护所需用的各类工具、材料是否齐全、规范。工作现场安全确认，检查支护，敲帮问顶，找净危矸活石支 架及时加固更换，逐棚修护，由外向里，后路畅通工作现场按规定架好挑棚，清净杂物，整理好环境说明：（由操作人员进行手指口述，班队长监督检查）1、进入工作现场，首先检查支护情况，执行敲帮问顶，找净危（煤）矸活石。2、对需要修护的支架进行加固，逐棚修护，由外向里，保证后路畅通。3、按照作业规程规定要求架好挑棚，然后更换变形的支架，腰帮过顶。4、支架修护完成后，及时清理净矸石杂物，整理好环境八、小绞车司机：手指（关键工序）口述安全确认1、检查压车柱是否牢固，无松动；2、检查制动闸和工作闸是否有效；3、检查钢丝绳是否有弯折、硬伤、打结、咬绳、爬绳，保险绳与主绳是否连结牢固；4、检查各类阻车器保险档防跑车装置、信号装置等安全设施是否齐全可靠。小绞车安全确认，设备、钢丝绳完好，固定可靠，持证上岗信号设施声光信号齐全、灵敏、可靠保险档“一坡三挡”灵活可靠，符合要求开车前听清信号，一停、二拉、三松，确定牵引区内无人，发开车信号中途停车时握紧车闸，手不离闸把说明：1、使用前对小绞车及斜巷安全设施进行检查。2、使用前对信号设施进行检查。3、开车前对工作环境的确认。4、中途停车时要握紧车闸，手不离闸把。九、单钩绞车上口摘挂钩工：手指（关键工序）口 述安全确认1、检查摘挂钩地点支护完好情况、轨道铺设情况及文明环境达标情况。2、检查阻车器、保险档、信号等各类安全设施是否齐全、灵敏、有效。3、检查车皮、重车是否完好。检查是否有超长、超宽、超高、超载现象，检查装载、绑扎是否牢固可靠。4、检查斜巷有无人员。车 辆车辆完好，装载合格，捆绑牢靠挂车时车辆连接可靠，检查好，挂好保险绳牵引区牵引区内无人员，设好警戒，打开阻车器放车上车场上提车辆时关闭阻车器再摘钩说明：1、对运载车辆的检查过程。2、挂车时的关键环节。3、对运行环境的确认及兼任职责。4、为防止滑车，在摘钩前的注意事项。十、单钩绞车下口摘挂钩工：手指（关键工序）口述安全确认1、检查摘挂钩地点支护完好情况、轨道铺设情况及文明环境达标情况。2、检查阻车器、保险档、信号等各类安全设施是否齐全、灵敏、有效。3、检查车皮、重车是否完好。检查是否有超长、超宽、超高、超载现象，检查装载、绑扎是否牢固可靠。4、检查斜巷有无人员。车辆车辆完好，装载合格，捆绑牢靠挂车时车辆连接可靠，检查好，挂好保险绳牵引区牵引区内无人员，设好警戒开车前人员进入躲避硐并警戒，发信号开车说明：1、对运载车辆的检查过程。2、挂车时的关键环节。3、对运行环境的确认及兼任职责。4、绞车运行中的自我保护并警戒的过程。十一、运料工：手指（关键工序）口述安全确认1、检查运料必经路线基本支架完好情况、轨道铺设情况及文明环境达标情况。2、检查各类斜巷安全设施是否齐全、灵敏、有效。3、检查车皮、重车是否完好。检查是否有超长、超宽、超高、超载现象，检查装载、绑扎是否牢固可靠。料车装车符合规定，不得超长、超宽、超高、超载，推车、挂车、开车、卸车符合规程要求料场各种材料按品种规格分类码放整齐，清理净各种杂物说明：1、运料前应能检查料车的装设是否符合规定，不得有超长、超宽、超高、超载现象，并捆扎牢固。2、推车、挂车、拉车按规程规定，斜巷运输时钩头、保险绳连接齐全，严格遵守行车不行人规定。3、卸车时，材料要按规定码放整齐，挂好标志牌，不得影响行人、通风及运输。机电（保运）专业主要工种“手指口述”操作标准一、链板机司机手指（关键工序）口述安全确认1、查看机头部搭接高度是否大于 0.3米；电动机风叶是否完好；减速器联接罩防护盖是否牢固，是否无油；压机头柱子等锚固装置是否可靠牢固。2、查看中间部是否平直；档板过桥是否完好；链条、刮板联接是否无扭花、坚固。3、查看机尾部压车柱支设是否正确、牢固；机尾机架防护罩、机尾、滚筒是否完好。链板机安全确认，搭接长度、高度合理，各部件齐全完好启动按钮操作灵活、信号准确、机道无人、无物料、顺序开机运转听运转，查温度，看人员、物料（大块煤矸）检修链板机停电，闭锁开关，验电挂牌说明：1、链板机使用前，司机要检查机头搭接是否符合规定要求，各部件是否完好。2、开链时要信号准确，一点停，二点开，查看机道是否有人或物料，然后再顺序启动。3、运转时，要听声音，查温度，注意人员，物料及大块煤矸，严禁拉运设备及物料。4、检修时，要停电，闭锁开关，验电挂牌。二、皮带机司机：手指（关键工序）口述安全确认检查皮带机头机尾的文明环境是否达标，各类安全设施、保护是否齐全有效，皮带是否有跑偏、托底现象，运行是否正常可靠。皮带机安全确认，设备完好，各种保护齐全有效，托辊转动灵活启动按钮操作灵活，按规定向前后发信号、收到信号、确定机身无人、启动运行中听运转、查温度、看人、看煤量检修停电、闭锁开关、验电挂牌说明：1、皮带调跑偏必须在运行中进行。2、皮带机头机尾的浮煤要及时清理，不允许皮带摩擦、托底。三、机电安装工：手指（关键工序）口述安全确认安装地点周围环境是否安全可靠，基本支架是否正规，安装所需的各种设备、设施是否齐全。确认施工工具齐全、安全可靠。安装设备安全确认，平稳、紧固、完好，符合安装质量标准起吊用具完好、生根牢固、符合使用要求、正确操作操作设备熟记要领及操作规程、按顺序操作、查看运转情况、汇报说明：起吊或拉运设备时，使用的运输设备和材料工具，必须齐全完好、紧固，必须有足够的安全系数。四、机电维护工（机）：手指（关键工序）口述安全确认确认检修设备范围、施工周围环境是否安全，各设备运行是否正常，信号显示是否正确，停车、试车各种保护是否正常，运行声音是否有异常，各停电、烧焊报告和使用工具是否齐全 。维修设备安全确认，停机汇报、停电闭锁、验电放电、程序检修、完工试车、汇报调度设备逐项检查、逐级联系、服从指挥、试车汇报说明：1、检修时要明确检修设备范围，开始检修时停机汇报，停电闭锁，按维修程序逐项进行，防止误操作。2、维修设备要按要求逐项检查，发现问题，逐级联系，服从领导指挥，维修完毕试车，汇报。五、机电维护工（电）：手指（关键工序）口述安全确认确认供电系统和设备工作原理是否明确。施工周围环境是否安全，各设备运行是否正常，信号显示是否正确，停车、试车各种保护是否正常，运行声音是否有异常，各停电、烧焊报告和使用工具是否齐全。开关安全确认，明确范围、请示汇报、停电、闭锁、挂牌、验电、放电、防止误操作送电开关熟悉系统、逐级联系、按顺序送电、服从指挥、汇报说明： 1、停送电时，要熟悉供电系统和内部结构特点，严格按照停送电规程和程序操作。2、检修时要明确检修设备范围，开始检修时停机汇报，闭锁开关，按维修程序逐项进行，防止误操作。3、维修设备要按要求逐项检查，发现问题，逐级联系，服从领导指挥，维修完毕试车，汇报。六、提升机司机：手指（关键工序）口述安全确认确认绞车各种保护正常，动作是否灵敏可靠，各仪表指示是否正常，绞车状态是否完好，各信号显示是否正常。主令手柄安全确认，中间零位施闸手柄紧闸位置信号机看清、听清点数、说清上、下、人、料，按规定开车操作台各种仪表指示正常说明：1、提升司机在交接班第一次操作或停用一小时后的第一次操作、以及在事故和排除故障后的试车，站在操作台前必须做到手指口述。2、信号机：看清、听清信号。3、操作台：油压表正常、电压表正常、声音正常。七、小绞车司机： 手指（关键工序）口述安全确认1、检查压戗柱是否牢固，无松动；2、检查制动闸和工作闸是否有效；3、检查钢丝绳是否有弯折、硬伤、打结、咬绳、爬绳，保险绳 与主绳是否连结牢固；4、检查各类阻车器保险档防跑车装置、信号装置等安全设施是否齐全、可靠。小绞车安全确认，设备、钢丝绳完好，固定可靠，持证上岗信号设施声光信号齐全、灵敏、可靠保险档“一坡三挡”灵活可靠，符合要求开车前听清信号，一停、二拉、三松，确定牵引区内无人，发开车信号中途停车时握紧车闸，手不离闸把说明：1、使用前对小绞车、保险挡进行检查。2、使用前对信号设施进行检查。3、开车前对工作环境的确认。4、中途停车时要握紧车闸，手不离闸把。八、抽风机司机手指（关键工序）口述安全确认检查车间周围环境是否安全可靠，必须对要开启的风机进行检查，检查风道有无异物，风门、调节门是否灵活，传动箱油位、电动机是否正常，温度、声音是否正常，各仪表显示是否可靠。倒车安全确认，请示汇报。启动备用风机。正常后停止已用风机。调节风量，负压正常。运行听声音、查温度、看电流、看负压九、电缆组：手指（关键工序）口述安全确认确认熟悉供电系统，观察停送电规程操作漏电保护使用正常，维修电缆、开关带电情况是否明确。电缆一集中、四统一、要做到帐卡物板四对应。开关安全确认，明确范围，验电放电，防止误操作。十、地面变电工手指（关键工序）口述安全确认检查操作车间环境是否齐全。各供电系统是否可靠、各申请单、操作票、工作票与开关用途编号难是否无误。操作佩带的绝缘靴、绝缘手套是否绝缘。唱票操作、一人操作、一人监护是否到位。操作开关安全确认，明确开关，三票对应，安全用具，佩带齐全，监护人唱票，操作人复诵，按规程 操作。停电后验电、放电、封线、挂牌许可后施工 。送电专人联系、拆线摘牌。十一、主排水泵司机手指（关键工序）口述安全确认开泵前检查隔离开关是否断开，设备上方，周围设施是否安全，转动水泵是否灵活。放射流排气能否达到真空，运行的水泵是否上水。温度、声音是否正常，各仪表是否显示正常。开泵安全确认、盘泵、抽真空，先送隔离开关，后送真空开关。上水正常、压力稳定，打开瓦笼。运行听声音、查温度、看电流、看压力表停泵关瓦笼、停水泵。十二、矿灯工手指（关键工序）口述安全确认在架的矿灯确保完好使用，在架、发放的自救器确保完好合格，充电显示是否正常，电压、电流表显示是否可靠。矿灯充电安全确认，充电架充电电压指示，矿灯灯头在充电的正确位置。自救器安全确认，发放的自救器保证完好，回收的自救器必须完好检查。十三、井口信号工手指（关键工序）口述安全确认箕斗是否到位，装、卸载是否正常，确认量煤器、接受仓、信号盘无异常。信号 安全确认，正确发送，3松2提1定钟。检修安全确认，联系无误，发送信号，检修施工 。十四、小电组手指（关键工序）口述安全确认车间周围环境是否安全，维修工具是否齐全，确保掌握供电系统，严格按停送电规程和程序操作；漏电保护使用是否正常，要维修开关，小电带电范围是否明确。开关安全确认，明确范围，停电挂牌，验电放电，防止误操作。十五、设备组手指（关键工序）口述安全确认车间周围环境是否安全，起吊运行是否可靠，行车各种保护是否齐全，行车操作范围内有无人员、影响行车运行器材。行车安全确认，持证上岗，保护可靠，行车钩头下方严禁站人，起吊物品必须捆绑牢固。设备分类摆放整齐，待费待修堆放牢固整洁，设备要做到帐卡物板四对应。十六、压风机司机手指（关键工序）口述安全确认检查隔离开关是否处于断开位置，人工固定卸荷阀、转动风机是否灵活，启动冷却水泵、打开排空阀、人工注油各程序是否明确，各种保护是否安全可靠，仪表显示是否正常。开车准备安全确认，注油盘车，启动水泵，人工卸荷，开启排空阀。启动压风机励磁高度，合隔离送真空。运行投保护，除卸荷，检查各仪表和各级温度是否正常，听声音，查温度，看电流和压力表。运输专业“手指口述”操作标准一、机电维护工（机）：手指（关键工序）口述安全确认确认检修设备范围，施工周围环境是否安全，各设备运行是否正常，信号显示是否正确，停车、试车各种保护是否正常，运行声音是否有异常，各停电、烧焊报告和使用工具是否齐全。维修设备安全确认、停机汇报、停电闭锁、验电放电、程序检修、完工试车、汇报调度设备逐项检查、逐级联系、服从指挥、试车汇报说明：1、检修时要明确检修设备范围，开始检修时停机汇报，闭锁开关，按维修程序逐项进行，防止误操作。2、维修设备要按要求逐项检查，发现问题，逐级联系，服从领导指挥，维修完毕试车，汇报。二、机电维护工（电）：手指（关键工序）口述安全确认确认供电系统和设备工作原理是否明确。施工周围环境是否安全，各设备运行是否正常，信号显示是否正确，停车、试车各种保护是否正常，运行声音是否有异常，各停电、烧焊报告和使用工具是否齐全。开关安全确认，明确范围、请示汇报、停电闭锁、挂牌、验电放电、专人看护、防止误操作送电开关熟悉系统、逐级联系、按顺序送电、服从指挥、试车汇报说明：1、停送电时，要熟悉供电系统和内部结构特点，严格按照停送电规程和程序操作。2、检修时要明确检修设备范围，开始检修时停机汇报，闭锁开关，按维修程序逐项进行，防止误操作。3、维修设备要按要求逐项检查，发现问题，逐级联系，服从领导指挥，维修完毕试车，汇报。三、小绞车司机：手指（关键工序）口述安全确认1、检查压戗柱是否牢固，无松动。2、检查制动闸和工作闸是否有效。3、检查钢丝绳是否有弯折、硬伤、打结、咬绳 、爬绳，保险绳 与主绳 是否连结牢固。4、检查各类阻车器保险档防跑车装置、信号装置等安全设施是否齐全，可靠。小绞车安全确认，设备、钢丝绳完好，固定可靠，持证上岗信号设施声光信号齐全，灵敏、可靠保险档“一坡三挡”灵活可靠，符合要求开车前听清信号，一停、二拉、三松，确定牵引区内无人，发开车信号中途停车时握紧车闸，手不离闸把说明：1、使用前对小绞车、保险挡进行检查。2、使用前对信号设施进行检查。3、开车前对工作环境的确认。4、中途停车时要握紧车闸，手不离闸把。四、提升机司机：手指（关键工序）口述安全确认确认绞车各种保护正常，动作是否灵敏可靠，各仪表指示是否正常，绞车状态是否完好，各信号显示是否正常。主令手柄安全确认，中间零位施闸手柄紧闸位置信号机看清、听清点数、说清上、下、人、料，按规定开车操作台各种仪表指示正常说明：1、提升司机在交接班第一次操作或停用一小时后的第一次操作、以及在事故和排除故障后的试车，站在操作台前必须做到手指口述。2、信号机：看清、听清信号。3、操作台：油压表正常、电压表正常、声音正常。五、井口信号工手指（关键工序）口述安全确认1、检查主备用信号及专用联络电话等通讯信号的完好情况 ，液压罐门的完好状况。2、查问上班次安全运行情况 。信号看清、听清扒钩工信号、上下发出行车信号，1停2提3松。装车罐笼到位，打开罐门，打开阻车器，车辆完好，捆绑牢靠，装载位置合格，闭合阻车器，关闭罐门，送点走勾。说明：1、打点前要看清，听清楚扒钩工发出的信号，然后向绞车房、井下发出行车信号，并打开阻车器。2、观察车辆是否完好，装载是否合格，捆绑牢固，发现异常立即停车。六、井口把勾工手指（关键工序）口述安全确认1、检查装车装置、车辆完好，车辆装载情况，检查安全门、罐门、信号装置情况。2、检查挡车、阻车等安全设施使用情况 。操作程序1、装车：罐停稳后，打开下口安全门、搬开进车侧阻车器，向罐内推车。车进罐笼后，合上罐档。检查无误后，关上安全门向信号工发出开车信号 。2、提升人员时：罐停稳后，打开安全门和罐门。人员先下后上。检查乘罐人员身体、工具、材料，禁止伸出罐外，然后向信号工发出开车信号。3、特殊材料提升：“四超”车辆以及升降管子、轨道等长料时严格执行专项安全措施。运送爆炸材料时，必须严格按煤矿安全规程规定操作。严禁在交接班及人员上下井时间内运送爆炸材料。七、充电工手指（关键工序）口述安全确认1、排查巷道支护情况 ，检查电压表、电流表、密度计及温度计等检测仪表是否符合规定，确保其灵敏可靠。2、检查起吊工具等安全设施是否齐全。3、检查各种电气设备防爆性能是否完好，无失爆。4、检查充电前各种防护用具是否齐全、完好。操作程序1、充电前检查一次电源正负连接是否正确，观察电压表的指示值，并做好记录，然后启动充电机开始充电。2、在充电过程中，每半小时必须检查一次电池电压、电流、液面、比重和温度，并做好记录。在有80%的单体电池电压升到2.4伏时，方可改用第二阶段充电。当电解液冒出细密强烈气泡，而且达到2.5伏以上，电压、比重稳定3小时不变，即为充电完毕。3、充电结束测量比重：酸性1.260.01，液面高出极板高度；酸性为10-20，充电时硫酸电角液温度不超过45度；充电完毕必须停止1-1.5小时，待冷却后方可盖上电池旋塞。擦净注液口的酸迹，用清水冲刷后盖上电池箱盖，锁上螺栓。八、电机（瓶）车司机手指（关键工序）口述安全确认1、检查巷道支护情况 、顶板完好情况。检查灯、闸、铃、蓬、撒沙装置、连接装置、电机车防爆性能等是否符合规定。2、检查各类安全设施是否齐全，使用到位。操作程序1、随身携带瓦斯便携仪。2、开车前接到发车信号后，鸣笛（敲铃）示警，松闸启动。3、机车运行中严禁将头开身体探出车外；严禁在车外开车；接近风门、巷道口、硐室出口、弯道、道岔、坡度较大或噪声较大处，机车会车前以及前面有人或视线内有障碍物时，都必须减速鸣笛。4、停车后必须切断电源，将控制手把转至零位并取下，板紧车闸，但不得关闭车灯。九、斜巷运输信号、把勾工手指（关键工序）口述安全确认1、检查摘挂钩地点支护完好情况 ，轨道铺设情况 及文明环境达标情况。2、检查阻车器、保险档、信号等各类安全设施是否齐全、灵敏、有效。3、检查车皮、重车是否完好。检查是否有超长、超宽、超高、超载现象，检查装载、绑扎是否牢固可靠。4、检查斜巷有无人员。操作程序1、操作前检查设备、材料装载情况，捆绑牢固，重心稳定。2、坚守岗位，听清信号，“一停、二拉、三松”执行“行人不行车，行车不行人”的规定，信号把勾工应在躲避峒室内操作，观察车辆运行情况 。3、必须在车辆停稳后摘挂勾头；严禁蹬车摘勾头；必须站在轨道外侧200mm左右进行操作；头和身体严禁伸入两车之间进行操作；每次摘挂完毕必须对车辆保险绳连接装置再检查一遍。4、运送“四超”车辆，按措施施工，严格执行“六不挂”原则。5、车辆掉道严格按掉道复轨措施执行。十、钉道工手指（关键工序）口述安全确认排查巷道支护情况，周围环境是否有隐患，检查轨道、道岔完好质量，确认维修内容，排查使用工具是否完好（手镐、铲子、手锤、道起子、板手、起道器、弯道器）。操作程序1、开工前逐级联系，服从指挥，清理现场无关车辆、杂物。环视前后有无车辆运行， 设限警戒，开始施工 。2、施工中按照维修内容逐项排除各类隐患。3、施工结束后，解除警戒，确认维修标准是否完好，进行试车验道、汇报。4、清理现场遗留物，升井或存放在指定地点。十一、翻车机司机手指（关键工序）口述安全确认1、检查巷道支护情况，检查电动机减速器、制动装置、内外阻车器、滚圈、开关及信号装置是否完好。检查各回转部位的煤档护板、护栏是否齐全完好。检查洒水除尘装置工作情况。2、检查轨道完好，道岔密合情况。操作程序1、开车前检查车内是否有人或物与下仓口联系好后装车、翻车。2、运转中司机不准离开操作台，随时观察运转情况。3、摘挂钩时必须等车停稳后与电机车司机联系好后方可进行摘挂钩。4、翻完一列车后关闭阻车器，确认巷道无行人，指挥电机车司机缓缓进入滚笼车道。十二、架线、电机车维修工手指（关键工序）口述安全确认1、检查架线、电机车周围巷道支护情况，停车位置是否合适。2、检查架线、分路开关、整流柜等是否完好可靠。3、检查灯、闸、铃、蓬、撒沙装置、连接装置、电机车防爆性能等是否符合要求，发现问题及时处理。4、确认使用的与其便携仪、工具、防护用具、备品、备件齐全完好情况。操作程序1、掌握电工的一般基本常识。知道架空线的电压等级、铺设的距离和要求，掌握质量标准化的标准，按要求进行施工。2、需要登高作业时必须佩戴保险带，有雷雨时禁止维修。3、车头需要起吊时必须进车头房施工，车头下严禁站人。烧焊时严格按措施施工。4、电机车中途出现故障时应设好警戒，切断电源再进行处理。十三、队长手指（关键工序）口述安全确认1、首先对当班各重要岗位工作地点进行隐患排查，对生产环境的不安全因素、物的不安全状态，及时发现汇报处理。2、检查发现隐患人及时进行处理汇报；发现违章违纪行为处理汇报。操作程序1、熟悉所分管范围内的各工种的手指口述及操作程序。2、熟悉运输系统各环节安全生产情况。十四、乘人器司机手指（关键工序）口述安全确认进入工作现场首先进行安全确认，发现隐患及时汇报排除；排查巷道峒室支护情况及现场环境、排查峒室内各类开关、控制系统等是否完好，排查钢丝绳、吊座、绳轮、横梁是否异常，排查传动系统、制动系统、保护系统、信号系统是否灵敏可靠，发现问题及时汇报处理。操作程序1、操作前检查各类开关手把是否停在指点位置。开关及集控箱指示灯是否正常，明确各类按钮使用程序。2、开车时坚守岗位，注意观察，听清信号“一停、二开、三倒车”，并开空车试运转。3、监督乘座人员按规定排队，按秩序上下。对违反规定携带超过规定的物品应禁止乘座，每小时应检查一次乘人器的运转情况。4、发现异常晃灯或听敲击声，以及打定点时应及时停车察看，待排除隐患确认无误后再开车。十五、调度员手指（关键工序）口述安全确认1、井入工作现场应首先进行安全确认，发现隐患及时汇报排除；排查高度峒室及周围支护情况。2、通讯设施灵敏可靠。操作程序1、坚持现场交接班，将本班情况交待清楚。2、根据领导的指示或上级调度部门和上一班遗留的问题，结合本班的运输任务和，统筹安排，及时调配车辆运送，努力提高电机车运输效率和矿车周转率。3、利用通讯手段及时掌握列车进出情况，并通彻司机做好会车准备。4、运送“四超”车辆，按措施施工，合理安排人力推车时间。5、运输中发生掉道等事故要及时汇报，并组织力量处理。6、服从上级调度部门的调度，积极采取应急措施，调动人力物力车辆处理应急事故。通风专业主要工种“手指口述”操作标准一、瓦斯检查工：手指（关键工序）口述安全确认1、检查瓦斯时，应确认周围支架是否完好，是否有过往车辆通过，冒高处是否采取临时支护。2、确认检查地点周围有无机械设备运转，迎头及工作面煤壁是否有片帮、掉顶现象。瓦斯检查仪标校仪器，胶管、检查棍齐全排瓦斯时措施、停电、撤人点人数、警戒、汇报、限量、签字，控制瓦斯排放浓度探头探头完好、数据对照、允许误差工作现场检查瓦斯、一班三次，检查巷道内冒高点、采面上隅角等瓦斯超限地点，停止作业、撤人警戒、汇报瓦斯情况说明：1、瓦斯检查工入井时，要携带齐全瓦斯仪、胶管、检查棍等、并在进风大巷标校仪器。2、排瓦斯时，排瓦斯负责人要与停电负责人、警戒负责人确认撤好人、设好警戒、停好电，并签字后，方可排瓦斯，同时控制瓦斯排放浓度。3、瓦检员检查瓦斯时，要同时检查探头是否完好灵敏、数据可靠，位置是否得当，有问题及时汇报。4、在采掘工作面，要随时检查瓦斯，填好记录及牌板，及时汇报，瓦斯超限，停止作业、撤人、汇报。二、爆破工手指（关键工序）口述安全确认1、检查工作面支架完好，顶板完整情况。2、炮眼不变形。3、放炮区域20米内瓦斯不超限。雷管箱、发爆器锁好箱、装好钥匙、随身携带装药时安全确认，检查瓦斯、亲手做炮头、正向装药、炮泥封实炮区亲自连接母线、最后撤离炮区放炮前检查瓦斯、按规定距离、确认停电、撤人、设好警戒、交换三人联锁牌、吹哨放炮放炮后检查瓦斯，检查瞎炮、残药说明：1、放炮员火药库领取雷管后，放在雷管箱内，和发爆器随身携带。2、装配起爆药必须将雷管全部插入药卷内，装药前要检查瓦斯，轻拿轻放，炮泥封实但不可加压太重。3、放炮员放炮前认真检查瓦斯，亲自连接母线、最后撤离炮区。4、在准备放炮时，人员撤离至规定距离后，向生产班长确认停电、撤人、放好警戒、交换三联锁牌后，吹三声哨后，等够时间可以放炮。5、放炮后放炮员要进入煤头或岩头检查瓦斯、有无瞎炮，瓦斯不超限、无异常情况后，方可恢复工作。三、调度员：手指（关键工序）口述安全确认1、检查调度监测终端机是否完好。2、进入井下现场观察顶板支护完好情况，检查瓦斯浓度是否符合规定。电话汇报瓦斯 超限时瓦斯超限、停电撤人，记录清楚，请示汇报，汇报区值班和主要领导、跟踪落实遥测主机发现超限、探头故障，问明情况，汇报处理交接班审核调度台帐，交接清遗留问题说明：1、调度员接到井下瓦斯超限汇报，要停电撤人，记录清楚请示汇报。2、调度员发现探头瓦斯超限报警，探头故障，要问明情况，汇报处理。3、调度员交接班时，要填写清调度台帐，交接清遗留问题。四、密闭工：手指（关键工序）口述安全确认1、检查施工地点无片帮、掉顶现场，支架完好情况，检查瓦斯浓度是否符合规定。2、观察巷道有无过往车辆。3、检查防护设施是否齐全，道路是否畅通。工作现场施工位置并安全确认，瓦斯检查观察顶板支护情况，找掉活（煤）矸，备齐材料密闭设施按标准施工，合格不漏风，清理环境，设置栅栏，牌板说明： 1、要熟悉密闭位置，观察顶板及支护情况，找掉帮顶活（煤）矸，确保在安全环境下施工。2、严格施工标准，不漏风，施工完毕后，清理好现场环境。五、井下监测工手指（关键工序）口述安全确认1、观察巷道帮顶及支护完好情况，检查巷道内有无车辆运行。2、确认设备安装位置、线路吊挂规范。3、检修设备时确认停电后方可工作。探头、安装、调试安全确认，注意顶板、巷道车辆、电缆敷设、探头完好监测分站观测顶板，注意周围环境、设备上架、运行正常搬迁设备停电搬迁，防止碰撞伤人说明：1、监测工安装、调试探头时，注意顶板巷道车辆，探头完好情况。2、监测工安装探头、排查故障时，注意观测顶板，周围环境。3、监测工搬迁设备时，严禁带电搬迁，防止