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文档简介

预防与纠正措施的有效性为进一步完善我厂的质量管理体系，防止不合格现象的发生，减少并消除不合格项，我们对管理体系运行状况和各要素执行情况进行了审核和检查。并对检查中发现的问题及时予以了纠正。只有实行有效的预防措施和纠正措施，才能使质量不断改进，使质量体系得到有效的运行，完成一个从计划、实施、检查到纠正的良性循环。所以，采取有效的预防和纠正措施是保证质量的一个重要环节，下面我们就所采取的预防与纠正措施的有效性进行分析。一、 对不合格品采取的预防措施1、原材料为了把好原材料的质量关，我们重点从两个方面对原材料进行控制。凡准备进厂的原材料，必须经过厂试验室检验确定合格后方可接受。各类原材料的搬运、贮存、包装、防护和交付等方面都严格按照规定程序办理。对不检查的原材料一律拒受，并由计划经营部做好不合格评审记录，根据评审结果填写物资质量反馈表反馈给供方。从而做到对原材料的质量的有效控制。为确保到厂的原材料符合要求，我们把预防工作做到了源头。对于今年2月到期的各料分承包方的资质评价的变更工作，我厂的计划经营部人员正加紧办理，以保证原材料的质量。今年上半，由于我们对原材料不合格品的预防工作做得比较扎实，到上前为止，没有发现不合格的原材料。2、产品对于产品，我们从生产过程到成品检验实行了一整套控控制程序。对生产中的各个环节做到严格检查，层层把关。要求各操作人员严格按规程操作，做好生产记录；试验人员定期到生产现场进行抽查，检查拌和情况，并做好沥青混合料质量抽查表。一旦出现不合格趋势，立即采取措施进行调整，予以消除。从而减少不合格产品的发生率。对于生产过程中出现的不合格产品，若在10吨以下，由检验人员在沥青混合料质量抽查表上反映其结果，自行评价、处理，通知拌机操作员，必要时进行级配调整。对10吨以上的不合格产品，检验员必须提交生产技术部进行评审，做好不合格品评审记录，并根据评审结果进行处理。对不合格品的产生要查明原因，明确责任，总结经验，采取措施。二、对不合格项采取的纠正措施在各要素执行过程中，我们实行专人负责制与内审检查相结合的管理办法：1、首行对每个要素都指定专人管理，各要素管理人定期（2个月）对自己主管的要素执行情况进行检查，并做好程序文件执行情况的检查记录。定期检查目的在于能及时从程序文件执行情况的检查记录中发现问题，这种方法有利于一些问题就是在日常的检查中被发现，并及时得到纠正的。因此，这是一种行之有效的方法。2、除平时的检查外，每年至少应对厂质量管理体系进行一次内容审核，今年由于我厂三年“贯标”到期，5月下旬上海质量审核中心将对我厂的质量体系进行复评，这对我厂来说是非常重要的，所以我们把这次内审安排在4月上旬进行，通过这次内审把我厂的质量管理体系和各要素执行情况做一次全面的、综合的检查与审核，找出平时检查中遗漏的问题。对查出的不合格项开出不合格报告，要求有关部门对造成不合格的原因进行认真分析，限期整改
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