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文档简介
Xxxxxxxxxx综合楼安装工程吊顶内管道安装作业指导书ZS/SRJA2032008 编 制 xxxxxxx 审 核 批 准 编制单位:xxxxxxxxx编制日期: 2008-4-81、主题内容及适用范围:1.1、吊顶内管道连接 (消防管道;焊接管。自动喷淋管道:镀锌管。空调供、回水管道、冷凝水管道:无缝管、焊接管。) 1.2、本作业指导书适用于宝鸡高速客运中心综合楼安装工程中的吊顶内管道安装工作。2、引用文件GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准。GB502422002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准。DBJ/T61382005建筑给水排水及采暖工程施工工艺标准。QB/SRJZ214预防措施控制程序。ZW/SRJZ316作业指导书编制导则。3、技术准备 3.1、各专业图纸齐全、完整。且经过施工、设计、监理、建设单位的技术人员会审,已经形成会审纪要文件,并经过消防主管部门的审查、批准。 3.2、熟悉图纸、熟悉有关规范、工艺标准并对施工班组进行了技术质量、安全施工交底。 3.3、根据设计图纸绘制出管道预制、加工草图,安装草图。 3.4、有关的施工人员已经过培训,并取得上岗操作证书。4、物资准备4.1各种管材、管件、钢材进场后,应认真检查验收。应符合国家有关标准的规定及设计要求,并具有出厂合格证、质量检验证明文件。4.2镀锌钢管;内外表面的镀锌应均匀,镀锌层不应有脱落、锈蚀现象,镀锌钢管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮。 镀锌管件;螺纹镀锌管件应无裂纹,铸造规矩,螺纹密封面应完整,无损伤,无毛刺。法兰密封面完整光洁。不应有裂纹,砂眼、斑点。 卡箍式管件接头、和配件,应与管道设计压力相匹配。且符合GJ/T1156-2001的相关规定。 焊接钢管;内外壁光滑、无弯曲,外表无重皮,锈蚀及凸凹不平等缺陷。消防专用设备及主要配件,应有3C认证。并经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。5、施工设施准备5.1、施工机械;套丝机、砂轮切割机、砂轮机、电焊机、台钻、煨弯机等。5.2、工具用具; 手电钻、电锤、套丝板、管钳、活动扳手、锯弓、手锤、气焊工具、压力案。5.3、检测装置; 水平尺、钢卷尺、游标卡尺、线坠、焊口检查尺。6、作业条件准备; 土建的主体施工已基本结束,墙上的+50线已弹出施工机械、梯子等已准备齐全。 施工所需的材料已到场,并以检验合格。有正常的电源。7、施工工艺流程;吊顶内管道安装工艺流程图质量自检施工准备管道预制加工管道连接阀门安装试压、防腐、保温安装结束、吊顶封板8、操作要点:8.1、预留孔洞、预埋铁件、预埋套管; a)、 预留孔洞时应认真对照图纸要求,仔细核对孔洞的尺寸。预留空洞的尺寸、标高应符合规范要求,满足图纸设计的要求。b)、预埋在梁、柱上的套管,应用铁丝绑扎在钢筋上,或用电焊点焊在钢筋上。套管应比穿过套管的管径大两号。套管的两端应与模板平齐,并用填充物将套管塞满。在浇筑混凝土的过程中,应派专人看护、核对,以免发生位移。模板拆除后,应及时对套管高度、位置进行复核、清理。8.2、支、吊架制作、安装; 管道支、吊架的结构多为标准设计,可按国标图集室内管道支吊架室内热力管道支吊架的要求进行预制。同类型支架的形式应一致。在满足间距要求的前提下,能够采用共用支架的,宜采用共用支架。既节约材料,又保证美观。 型钢支架宜采用台钻进行钻孔,不宜用气焊割孔。制作好的支、吊架,应进行防腐处理和妥善保管。 U型卡应用圆钢制作,并根据管道公称直径,选用相应的圆钢。 表一 U型卡圆钢直径选用表管道公称直径255065100125200250 300U型卡圆钢直径8 10 12 16 18管道支架的安装应符合下列规定;a) 铝塑复合管、塑料管、PP-R管、铜管、薄壁不锈钢管采用金属管卡和支、吊架时,金属管卡或支吊架与管道之间应采用塑料带、塑料管片或橡胶等软物隔垫。b) 管道支架的吊杆应垂直安装。吊杆的长度应能调节。c) 作用相同的管卡,外观形式应一致。d) 管道离墙、柱及管道与管道之间的距离,应按设计图纸要求,当设计无要求时,管道中心线于梁、柱、楼板等的最小距离,应符合表二的规定。8.3、吊顶内管道安装: 吊顶内管道安装:应根据设计要求分别采用不同的连接形式。1)、U-PVC塑料排水管粘接安装: U-PVC塑料管切断;应先根据管线尺寸,减去配件长度,进行断管,配料。断管大多使用手锯或专用断管器。断口要平齐,且垂直于管轴线。用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,并在端口外棱铣出15角。 管件和管材的插口,在粘接前用棉球或干布将承口内测和插口外侧插拭干净,无尘、砂、水迹,并用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净表面油污。 未粘前,应将管子和管件的承口、插口试插一次,一般插入承口的3/4深度。如果插入深度及配合情况符合要求,可在插入端表面画出插入承口深度的标线。 用毛刷将专用粘接剂均匀的涂刷在承口的内侧及插口的外侧。宜先涂承口,后涂插口,涂刷应均匀适量:及时找正留口方向,用力将管端垂直插入承口。插入粘接时,将插口稍作转动。以利粘接剂分布均匀。约30s60s可粘接牢固。粘牢后,立即将溢出的粘接剂擦拭干净。 吊顶内排水管的吊架间距应符合下表的规定。 表三; 排水横管吊架间距表管径5075100125160横管0.50.751.11.31.6吊顶内安装的塑料排水管的坡度必须符合下表的规定。严禁出现倒坡现象。表四;管径标准坡度最小坡度5025127515810012612510516074塑料排水管必须按设计要求的位置装设伸缩节。如设计无要求时,伸缩节的艰距不得大于4m。 吊顶内安装的塑料排水管必须做闭水试验、通球实验。通球球径不小于排水管的2/3.通球率必须达到100.2)、消防管焊接安装: 管道焊接前,应清除焊口处的浮锈、污垢及油脂。焊接前,要将两管轴线对齐,先将两管端点焊牢。管径在100mm以下,可点焊三个点;管径在150mm以上,点焊四个点为宜;管道点焊后应先检查预留口位置、方向、变径等无误后,找正、找直,然后焊接。 管材壁厚在3mm以上者,应对管端部位加工坡口,如用气焊加工管道坡口,应除去坡口表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凸凹不平处打磨平整。 不同管径的管道焊接连接时,如两管管径相差不超过小管管径的15,可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管的15,应采用成品异径短管焊接。 焊缝不应出现未焊透、未融合、气孔、夹渣、裂纹等缺陷。不应在焊缝处焊接支管、安装支架、吊架。不应将焊口留在墙内。 碳素钢管开口焊接时,要错开焊缝,并应保持焊缝朝向易观查和维修的方向。管道焊口的位置应避开梁、柱的位置,距顶板应保持20cm的距离,以便于焊工操作,保证焊接质量。 管道焊接完成以后,应及时进行水压试验。3)空调冷冻水管道焊接安装: 空调冷冻水管道的焊接同消防管道焊接施工方法。 空调冷冻水管道支架宜采用垫木支架。干管安装:管道在支、托架上安装时,应先把管道架在支、托架上,带上U型卡,然后安装第二节。对准后先点焊,检查管道是否平直,确认无误后再施焊。设有补偿器的管道应设置固定支架。其结构形式和固定位置应符合设计要求。补偿器在安装前应按规定做预拉伸。管道安装完毕后,应对坐标、标高、坡度、变径、三通口等进行检查复核。用水平尺核对、调整坡度。合格后将管道固定牢固。支管连接:支管安装前,应认真核对各设备接口的安装位置及主管道预留口的标高、位置是否正确。风机盘管诱导器与管道应采用柔性连接。管道安装要求安装活接头时子口安装在进水方向,母口安装在出水方向。管道隐蔽前,应进行水压试验。并应报监理验收、签字方可隐蔽。闭式系统管路应按设计要求在系统最高处及所有可能积聚空气的高点设置排气阀,在管路最低点应设置排水管及排水阀。管道煨制弯管的弯曲半径,热弯不小于管道外径的1.5倍;冷弯不小于4倍。固定在建筑结构上的管道支架、吊架,不的影响结构的安全。管道穿越墙体,应设钢套管。管道接口不得设置与套管内。钢制套管应与墙体饰面平齐,并不得将套管作为管道支撑。保温管道与套管四周间隙,应使用不燃绝热材料填塞紧密。空调冷冻水系统宜采用分系统、分层试压。冷冻水、冷却水系统的试验压力;当工作压力小于等于1.0mpa时,为1.5倍工作压力,但最低不小于0.6mpa;当工作压力大于1.0mpa时,为工作压力加0.5mpa。4)钢衬塑给水管卡箍连接: 此种连接方法主要适用于公称直径80mm的钢塑复合管。卡箍式管件接头和配件应与管道工作压力相匹配。用于饮用水的橡胶圈的材质,应符合GB/T1792191998的要求。压槽方法:采用电动切割机裁管,截面应垂直于管轴线。当管径小于等于100mm时,允许偏差不超过1mm;当管径大于100mm时,允许偏差不大于1.5mm。管外端应平整、光滑。不应有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。切口处毛刺用砂轮机打磨平整。 进行沟槽加工时,将需加工的钢管架设在专用压槽机及尾架上,用水平仪测量钢管水平度,调整钢管,使之保持水平;将钢管端面与滚槽机正面贴紧,使钢管中轴线与滚槽机正面呈90,启动滚槽机,持续渐进的压下千斤顶,使上压轮均匀滚压钢管,至预定沟槽深度后即停机,将千斤顶卸落,从滚槽机上取下钢管;用游标卡尺检查沟槽的深度,槽深应符合下表规定。若沟槽过深,连接后,将会出现渗漏现象,应作废品处理;预制好的管段应进行编号,码放在平坦的场地,管段下面用方木垫实。沟槽标准深度及公差管径mm沟槽深度mm公差mm802.20+0.301001502.20+0. 302002502.50+0.303003.00+0.50卡箍连接:检查橡胶密封圈是否匹配。涂上润滑剂,按正确方向套在管端,将对接的另一根管子对正,将橡胶圈移至连接处。每个接口之间留35mm的间隙;选择适当的卡箍套在橡胶圈外,将边沿卡嵌入沟槽中,将带变形块的螺栓插入螺栓孔,上紧螺丝母。管道安装中,应认真核对留口位置的标高、方向。5)冷凝水UPVC管道安装:冷凝水排水管坡度,应符合设计文件的规定。当设计无规定时,其坡度宜大
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