井架搭设专项施工方案.doc

三门县公共租赁房、廉租房、经济适用房工程 井架搭拆专项施工方案井架搭拆专项施工方案一、工程概况1、工程名称：三门县公共租赁房、廉租房、经济适用房工程2、建设单位：三门县建设规划局3、勘察单位：浙江省工程勘察院4、设计单位：三门县村镇规划建筑设计院5、施工单位：台州耀达市政工程有限公司6、监理单位：三门县工程建设监理有限公司7、监督单位：三门县建筑工程质量监督站本工程为单元式高层、多层住宅建筑，框架-剪力墙结构，非抗震；设计使用年限为50年；建筑结构安全等级为二级；建筑物耐火等级地下室为一级，地上为二级；地下防水等级为二级。0.000相当于黄海高程基础性质结构体系类别设计等级1#、2#楼4.850天然基础（部分桩基）乙级框剪3#、4#、5#楼6.990天然基础丙级框架楼号建筑面积占地面积层数建筑高度1#楼地上7515.7m2803.7m2地上11层、33.90米地下室3104.4 m2地下一层3米、3.9米2#楼地上7392.3m2680.3m2地上11层31.9米地下车库649 m2地下一层3米3#楼、4#楼11885m22130.9m26层16.8米5#楼5799.3m2786.4m26层16.8米二、物料提升机的选用根据现场实际要求，采用5台义乌市东辰机械有限公司生产的SSDB100施工升降机（主要技术参数：限定载重量为1T，最大提升高度为84m，吊笼外围尺寸380013502000），架体标准节高度为1.8米；1#楼、2#楼井架搭设高度为36米；3#楼井架搭设高度为28.8米；4#、5#楼井架搭设高度为27米。三、基础要求安装场地应选平整、夯实，基础承载力应大于80Kpa，并用标号不低于C25混凝土浇筑，厚度为30cm，基础表面应平整，水平偏差不大于2mm，砼预埋螺栓，具体详见说明书。井架基础必须高出场地地坪30cm，并有排水措施以防底架浸没在水中。安装位置（详见附图811）：1#楼位于地下室项板（1-17）（1-19）/（1-P）（1-1/1-S）轴之间；地下室顶板厚250混凝土设计强度等级为C35。2#楼位于地下室项板（2-18）（2-20）/（1-X）（2-A）轴之间；地下室顶板厚250混凝土设计强度等级为C35。3#楼位于（3-20）（3-21）/（3-K）轴北面；设于碎石土层上浇筑C25混凝土浇筑，厚度为30cm。4#楼位于（4-16）（4-18）/（4-K）轴北面；设于碎石土层上浇筑C25混凝土浇筑，厚度为30cm。5#楼位于（22）（24）/A轴南面；设于碎石土层上浇筑C25混凝土浇筑，厚度为30cm。井架基础做法如下图：附图1：SSDB100施工升降机基础图四、架体安装步骤及安装要求（详见附图）1、安装步骤（1）将底架槽按单笼配置置于基础上，并用底架联接板联接，在预埋栓M20上装入相应螺母垫圈，底架基本找平，检查内对角线误差，要求不大于6mm，确认无误后，拧紧螺母，在底架与基础间的空隙中灌入细石混凝土，底架四面应留有排水孔。（2）在底架上横放二根钢管或角钢，吊笼居中平放在钢管或角钢上，放入时注意吊笼进料门的朝向是否正确。（3）安装立柱、平撑、斜撑，进料口处安装八字撑和开门角钢。 附图2：SSDB100施工升降机结构示意图（4）安装基础导轨管， 双笼安装时右笼右侧需加装48垫管中穿过。双笼安装8根，单笼安装4根。（5）装好第一个1.8米后，用厚度不小于50毫米，两端设有防滑挡块的木板，放在已装好的侧平撑上。作为操作人员临时工作平台，并逐层向上铺设。为了方便构件的输送，可在已装立柱上安装有防脱绳保险装置的铁滑轮。由地面人员拉动白棕绳向上输送构件。（6）每装好两层立柱高度的所有杆件后，安装标准导轨管4根。并在右笼左侧导轨管联接处加装48垫管。（7）进料方向全部采用平撑和斜撑。出料方向先按平撑和斜撑搭设。搭成后，根据楼层要求开口，开口时再调换八字撑。在顶部两节的侧面加装加强角钢4根。（8）安装开轮架及开梁滑轮。 附图3：施工升降机架体安装顺序图（9）安装避雷针二根，装在架顶对角上。（10）安装电缆滑轮。滑轮上固定架应装在架体上半高度加上3米以上，用U型螺栓坚固，下固定架装在底架槽钢上。（11）安装上下限位器。上限位调定时应保证吊笼越程不小于3米。（12）根据配置安装电视监控或超载限位器。（13）在架体升高过程中，随时设置附墙件和缆风绳。（14）架体卸料则根据建筑物层楼开门。若只需拆去斜撑，则加装八字撑杆即可，若要同时拆去平撑和斜撑，则必须设 附图4：1#、2#楼附墙架装置示意图置上下两道八字撑。（15）安装好卷扬机，穿好提升钢丝绳。2、安装要求（1）架体要保持垂直度，最大不应超过架体高度的1.5，水平偏差不大于10mm。（2）安装的断绳保护装置、安全停靠装置、限位地装置等均要求灵敏可靠。（3）3#、4#、5#楼采用缆风绳，缆风绳必须采用9.5mm的园股钢丝绳，共设二组（八根）。 附图5：3#、4#、5#楼缆风绳架设及地锚埋置示意图并应在架体四周同一水平面对称设置，与地面夹角4560下端应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺丝与地锚拉紧连接。地锚采用2根48钢管并排设置，再设置一根横担，两根地锚，间距不小于0.5m，深度不小于1.7m，桩顶部要有缆风绳防滑措施，缆风绳不得有接头，端部应设置保险环，并用不小于3个绳卡固定，绳卡间距不小于钢丝绳直径6D，绳卡滑鞍应放在受力绳一侧，不得正反交错绳卡。（4）1#、2#楼采用附墙与建筑物双扣件连接，必须使用连墙杆稳定架体，具体详见附图。（5）钢丝绳要有过路保护 附图6：顶节（曳引机侧）斜撑加强钢管安装示意图装置，不得拖地，不得与其它部位磨擦，提升钢丝绳端部位应设置保险环，并用不小于3个与绳径相配的绳卡固定，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6D。（6）架体围护要求架体三侧设安全网，安全网要有合格证及准用证。（7）避雷接地装置要求井架顶端安装避雷接地装置，并高出架体1.52m,接地电阻10，每月检测1次，并记录备案。五、楼层卸料平台、防护搭设要求1、1#楼卸料平台搭为双立杆设高度35米，2#楼卸料平台搭为双立杆设高度34米，3#、4#、5#楼卸料平台为单立杆搭设高度24米，立杆纵距为1.5m，横距为1.05m，大小横杆步距按楼层设置，且每层不得小于二道（计算同外架），连墙件采用钢性拉结，连接方式为双扣件，水平间距为1.5m，竖向间距按每层设置，平台两侧应有高于1.2m防护栏杆和0.3m高踢脚杆，并用竹脚手片全封闭，平台板采用4cm厚木板，铺设严密。2、各楼层卸料平台必须设置防护门，防护门按台州市关于加强建筑企业和施工现场安全生产基础工作的若干规定（试行）（台建规2011136号）文件要求定型化、工具化，操作方便并有防止外开的措施。3、地面进料口必须有自落式防护门，上方搭设防护棚，防护棚应在架体三面设置。防护棚应设置两层，上下间距不小于30cm，采用脚手片，上下层应相互垂直铺设。六、卷扬机安装要求1、卷扬机采用JKY1B型井架配套卷扬机，提升速度为45m/min。2、卷扬机基础用C25砼浇捣，厚度为50cm，长宽12001000。3、安装设置要求，远离危险作业区，视线良好。4、卷扬机卷筒边必须设置防止钢线绳脱出的防护装置。5、安装时，其卷筒中心线应对准架体滑轮中心，卷筒轴线应与卷筒中心线出绳方向垂直，整机放置水平，保证排绳整齐。6、采用锚桩，并搭设防护棚。七、井架调试井架安装完毕就进行调试。1、平层保护装置的调试。调试内容为吊笼卸料门开启时，四个平层槽钢是否同时可靠运作。卸料关闭时，四个平层槽钢应同时收起，其边缘不能超出吊笼长度。必要时高速联动钢丝绳松紧和转轴加油润滑。2、上下限位装置的调试。下限位保证避免吊笼着地后松绳，上限应保持吊笼大于3米的安全越程，限位碰板的上行程开关撞轮应调整在吊笼上行程开关撞埠中心。3、防坠器的调试。防坠器安装前，先脱开防坠器座，用手向上托起防坠器应能灵活移动，严禁卡死，当突然松手时，防坠器应能在导轨上可靠制停。4、各传动系统、滑轮处加注润滑油。滑动部门如门滑疲乏、导轨管应抹黄油，并检查架体垂直是否在 附图7：停层保护装置和停层夹安装示意图3之内，抽查各处螺栓坚固情况，检查吊笼运行空间和钢丝绳经过处是否有障碍物，安全装置动作是否灵敏可靠，发现异常及时排除。八、安装时安全要求1、安装人员必须经过培训，熟悉升降机的性能特点，电工、焊工必须持证上岗。2、天气恶劣时，如雷雨、大雾、下雪、架体顶部风速超过13M/S不得进行安装（拆卸）作业。3、安装时严禁吊笼载人运行，吊笼运行载重不超过800kg，以保证架体安装情况下的稳定性。4、安装前应对升降机基础进行检查，表面应平整，偏差不超过2mm，并要有有效的排水措施。5、架体安装（拆卸）时，吊笼顶部最多只能站立3人。6、安装附墙时，其间距不得大于7.5m，且在建筑物的顶层必须设置1组，升降机架体顶部的自由高度不得大于6m.7、附墙件与建筑物的预埋铁宜采用焊接，焊缝为连续焊，高度为薄板厚度，当焊缝存在各种缺陷时，必须补焊，严重时应增加加强板焊接。8、提升钢丝绳不得接长使用，端部位设置保险环并有不小于4个绳径匹配的绳卡固定，绳卡间距不小于绳径的6倍。绳卡滑鞍应放在受力绳一侧。9、卷扬机卷筒钢丝绳绕应整齐，当吊笼处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳不得小于3圈，卷扬机在载重运转前，必须正反空运转10分钟确认无不正常现象后，方可载重运转。10、高空作业人员应有适宜的身体条件并系好安全带，架体下和周围2米内禁止站人。11、拆卸安全要求执行上述（1）、（2）、（3）、（5）、（8）、（9）、（10）条要求。九、使用时操作安全规程1、升降机操作工必须经过培训，详细阅读使用说明书，熟悉各部件性能，经考核合格才能独立操作。2、操作过程中，操作的位置应能明显地观察到吊笼和卷扬机的运行情况。3、严格载人运行，载荷应尽量均布，载重不超载。4、严禁拆下安全装置冒险运行。5、在使用中应每班检查传动机械、防坠器、停靠装置等是否正常可靠。附墙装置、缆风绳是否完整，受力是否均匀。6、接班时，应阅读上班工作记录，有问题及时解决。7、开机时应先检查吊笼运行空间有无障碍物，发现异常及时排除。8、下班后，吊笼应靠站地面，断开电源，开关箱关门上锁。9、下列情况之一者，不得使用升降机。（1）天气恶劣，雷雨、大雾、下雪、风速超过20m/s。（2）升降机出现机械电气故障时。（3）安全装置被拆下时。（4）钢丝绳断丝，磨损超过标准时。（5）夜间照明不足时。（6）操作者无法观察到吊笼停靠位置和卷扬机时。10、按使用说明书的规定，定期做好升降机的维护、润滑保护工作。十、拆卸时安全要求升降机的拆卸1、拆卸时，应对升降机进行一次检查，确保各部位功能正常后，方可拆卸。2、拆卸步骤按照安装的相反顺序进行。3、附墙装置（缆风绳）应随架的降低而逐道拆除，不得一次性全部拆除。4、拆除作业时，严禁从高处向下抛掷物件。十一、验收要求1、安装公司安装完毕后，会同项目部及监理单位进行自检，并报具有特种检测资质单位进行检测验收，检测合格后，上报县建筑业科、质监站批准，经验收合格后挂合格牌使用。2、所有搭设、检查、验收责任人签字认可。3、每月定期检查一次，对发现问题采取三定，并记录备案。1#、2#楼井架落地卸料平台搭设参数表和计算书 井架落地卸料平台搭设参数表一、基本参数立杆横距lb(m)1.05立杆纵距la(m)1.5平台底钢管搭设方式沿横向搭设扣件连接方式单扣件扣件抗滑承载力系数0.8立杆根数双立杆立杆步距h(m)1.8平台支架计算高度H(m)35平台底钢管间距离(m)0.5钢管类型483.25脚手板铺设层数11井架横向排数1二、荷载参数脚手板自重(kN/m2)0.3栏杆、挡脚板自重(kN/m)0.15活荷载同时计算层数4施工人员及卸料荷载(kN/m2)2考虑安全网自重是安全网自重(kN/m2)0.01三、地基参数地基土类型碎石土地基承载力特征值fg(kPa)400垫板底面积A(m2)0.023地基承载力调整系数kc11#、2#楼井架落地卸料平台计算书 井架落地卸料平台的计算依照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑建构荷载规范(GB50009-2001)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)等编制。一、参数信息 1.基本参数 立杆横距lb(m):1.05，井架横向排数为:1，立杆步距h(m)：1.80；立杆采用双立杆支撑。 立杆纵距la(m):1.50，平台支架计算总高度H(m)：35.00； 平台底钢管间距离(m)：0.50； 钢管类型:483.25，扣件连接方式：单扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80； 2.荷载参数 脚手板自重(kN/m2):0.300； 栏杆、挡脚板自重(kN/m):0.150； 施工人员及卸料荷载(kN/m2):2.000； 安全网自重(kN/m2):0.01； 活荷载同时计算层数：4层。 3.地基参数 地基土类型:碎石土；地基承载力标准值(kPa):400.00； 立杆基础底面面积(m2):0.023；地基承载力调整系数:1.00。正立面图侧立面图二、板底支撑钢管计算 截面几何参数为 截面抵抗矩 W = 4.79cm3； 截面惯性矩 I = 11.5cm4； 板底支撑钢管计算简图 1.荷载的计算： (1)脚手板自重设计值(kN/m2)： q1 =1.20.30.5 = 0.18 kN/m； (2)施工人员及卸料荷载设计值(kN/m)： q2 = 1.420.5 = 1.4 kN/m； 2.强度验算: 最大弯矩计算公式如下: Mmax = ql2/8 最大支座力计算公式如下: N = ql/2 荷载设计值：q=1.2q1+1.4q2 =1.20.18+1.41.4 =2.18kN/m； 最大弯距 Mmax = 0.1252.181.052 = 0.3 kNm ； 支座力 N = 0.52.181.05 = 1.14 kN； 最大应力 = Mmax / W = 0.3106 / (4.79103) = 62.61 N/mm2； 板底钢管的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2；板底钢管的计算应力 62.61 N/mm2 小于 板底钢管的抗弯设计强度 205 N/mm2，满足要求！ 3.挠度验算: 计算公式如下: = 5ql4/(384EI) 均布恒载: q = q1+q1= 1.58 kN/m； = (51.58 (1.05103)4 )/(3842.0610000011.5104)=1.06 mm；板底支撑钢管的最大挠度为 1.06 mm 小于 钢管的最大容许挠度 1500/150与10 mm，满足要求！三、纵向支撑钢管计算 截面几何参数为 截面抵抗矩 W = 4.79cm3； 截面惯性矩 I = 11.5cm4； 集中荷载P取板底支撑钢管传递力,P =1.14kN； 计算简图 剪力图(kN) 弯矩图(kNm) 变形图(kNm) 最大弯矩 Mmax = 0.56 kNm ； 最大变形 Vmax = 5.73 mm ； 最大支座力 Qmax = 1.14 kN ； 最大应力 = Mmax/w=0.56106/(4.79103)=117.81 N/mm2 ；纵向钢管的计算应力 117.81 N/mm2 小于 纵向钢管的抗弯强度设计值 205 N/mm2，满足要求！纵向支撑钢管的最大挠度为 5.73 mm 小于 纵向支撑钢管的最大容许挠度 1050/150与10 mm，满足要求！四、扣件抗滑移的计算 按规范表5.1.7，直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。 R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN； 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 1.14 kN； R 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、支架立杆荷载设计值(轴力)计算 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架的结构自重(kN)： NG1 = 0.1235 = 4.2 kN； (2)板底支撑钢管的结构自重(kN)： NG2 = 0.0361.052111/4 = 0.21 kN； (3)脚手板自重(kN)： NG3 = 0.311.51.0511/4 = 1.3 kN； (4)栏杆、挡脚板的自重(kN)： NG4 = 0.1511.0511/2 = 0.87 kN； (5)安全网自重(kN/m2): NG5=0.0111.0537/2=0.18kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4+NG5= 4.2+0.21+1.3+0.87+0.18=6.76kN； 2.活荷载为施工人员及卸料荷载: 施工人员及卸料荷载标准值： NQ = 421.51.051/4 = 3.15 kN； 3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式 N1= 1.2NG + 1.4NQ = 1.26.76+ 1.43.15 = 12.52 kN； 本卸料平台采用双立杆，单根立杆所受的荷载为NN1/212.52/26.26kN。六、立杆的稳定性验算 立杆的稳定性计算公式: = N/AKH f 其中 N -立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 6.26 kN； -轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i的值查表得到； i -计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.59 cm； A -立杆净截面面积(cm2)：A = 4.57 cm2； W -立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.79 cm3； -钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)； f -钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； l0 -计算长度 (m)； 参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范，由以下公式计算： l0 = kh k -计算长度附加系数，取值为1.155； -计算长度系数，参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范表5.3.3；取最不利值= 1.8； 立杆计算长度 l0 = kh = 1.155 1.81.8 = 3.74 m； =l0/i =3742/15.9=235； 由长细比的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.13 ； 钢管立杆受压应力计算值 ； =12.52103 / 2 /( 0.132457 )= 103.77N/mm2；立杆钢管稳定性验算 = 103.77 N/mm2 小于 立杆钢管抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！七、立杆的地基承载力计算 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 修正后的地基承载力特征值: fg = fgkc = 400 kPa； 其中，地基承载力特征值：fg= 400 kPa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ； 立杆基础底面的平均压力：p = N1/A =41.34 kPa ； 其中，上部结构传至基础顶面的轴向力标准值 ：N1=NG + NQ = 6.76+3.15=9.91 kN； 基础底面面积 ：A = 0.023 m2 。立杆对地基的压力 p=41.34 kPa 小于 地基承载力特征值 fg = 400 kPa，满足要求！3#、4#、5#楼井架落地卸料平台搭设参数表及计算书 3#、4#、5#楼井架落地卸料平台搭设参数表一、基本参数立杆横距lb(m)1.05立杆纵距la(m)1.5平台底钢管搭设方式沿横向搭设扣件连接方式单扣件扣件抗滑承载力系数0.8立杆根数单立杆立杆步距h(m)1.8平台支架计算高度H(m)24平台底钢管间距离(m)0.5钢管类型483.25脚手板铺设层数11井架横向排数1二、荷载参数脚手板自重(kN/m2)0.3栏杆、挡脚板自重(kN/m)0.15活荷载同时计算层数4施工人员及卸料荷载(kN/m2)2考虑安全网自重是安全网自重(kN/m2)0.01三、地基参数地基土类型碎石土地基承载力特征值fg(kPa)400垫板底面积A(m2)0.023地基承载力调整系数kc13#、4#、5#楼井架落地卸料平台计算书 井架落地卸料平台的计算依照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑建构荷载规范(GB50009-2001)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)等编制。一、参数信息 1.基本参数 立杆横距lb(m):1.05，井架横向排数为:1，立杆步距h(m)：1.80；立杆采用单立杆支撑。 立杆纵距la(m):1.50，平台支架计算总高度H(m)：24.00； 平台底钢管间距离(m)：0.50； 钢管类型:483.25，扣件连接方式：单扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80； 2.荷载参数 脚手板自重(kN/m2):0.300； 栏杆、挡脚板自重(kN/m):0.150； 施工人员及卸料荷载(kN/m2):2.000； 安全网自重(kN/m2):0.01； 活荷载同时计算层数：4层。 3.地基参数 地基土类型:碎石土；地基承载力标准值(kPa):400.00； 立杆基础底面面积(m2):0.023；地基承载力调整系数:1.00。正立面图侧立面图二、板底支撑钢管计算 截面几何参数为 截面抵抗矩 W = 4.79cm3； 截面惯性矩 I = 11.5cm4； 板底支撑钢管计算简图 1.荷载的计算： (1)脚手板自重设计值(kN/m2)： q1 =1.20.30.5 = 0.18 kN/m； (2)施工人员及卸料荷载设计值(kN/m)： q2 = 1.420.5 = 1.4 kN/m； 2.强度验算: 最大弯矩计算公式如下: Mmax = ql2/8 最大支座力计算公式如下: N = ql/2 荷载设计值：q=1.2q1+1.4q2 =1.20.18+1.41.4 =2.18kN/m； 最大弯距 Mmax = 0.1252.181.052 = 0.3 kNm ； 支座力 N = 0.52.181.05 = 1.14 kN； 最大应力 = Mmax / W = 0.3106 / (4.79103) = 62.61 N/mm2； 板底钢管的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2；板底钢管的计算应力 62.61 N/mm2 小于 板底钢管的抗弯设计强度 205 N/mm2，满足要求！ 3.挠度验算: 计算公式如下: = 5ql4/(384EI) 均布恒载: q = q1+q1= 1.58 kN/m； = (51.58 (1.05103)4 )/(3842.0610000011.5104)=1.06 mm；板底支撑钢管的最大挠度为 1.06 mm 小于 钢管的最大容许挠度 1500/150与10 mm，满足要求！三、纵向支撑钢管计算 截面几何参数为 截面抵抗矩 W = 4.79cm3； 截面惯性矩 I = 11.5cm4； 集中荷载P取板底支撑钢管传递力,P =1.14kN； 计算简图 剪力图(kN) 弯矩图(kNm) 变形图(kNm) 最大弯矩 Mmax = 0.56 kNm ； 最大变形 Vmax = 5.73 mm ； 最大支座力 Qmax = 1.14 kN ； 最大应力 = Mmax/w=0.56106/(4.79103)=117.81 N/mm2 ；纵向钢管的计算应力 117.81 N/mm2 小于 纵向钢管的抗弯强度设计值 205 N/mm2，满足要求！纵向支撑钢管的最大挠度为 5.73 mm 小于 纵向支撑钢管的最大容许挠度 1050/150与10 mm，满足要求！四、扣件抗滑移的计算 按规范表5.1.7，直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。 R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN； 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 1.14 kN； R 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、支架立杆荷载设计值(轴力)计算 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架的结构自重(kN)： NG1 = 0.1224 = 2.88 kN； (2)板底支撑钢管的结构自重(kN)： NG2 = 0.0361.052111/4 = 0.21 kN； (3)脚手板自重(kN)： NG3 = 0.311.51.0511/4 = 1.3 kN； (4)栏杆、挡脚板的自重(kN)： NG4 = 0.1511.0511/2 = 0.87 kN； (5)安全网自重(kN/m2): NG5