承台技术交底书.doc

技 术 交 底 书ZT1105JL-1102单位：中铁十一局成渝客专CYSG-4标第二项目分部 编号：2010-QL-003主 送 单 位承台施工工班第 1 页 共 9 页工 程 名 称承台施工日期年 月 日交底内容：一、承台开挖1、承台开挖前由测量对承台进行定位放样，放样后根据开挖深度及开挖边坡定出承台开挖边界线；2、无水基础基坑下口沿承台各边加宽80cm，四周按1：0.5放坡，便道侧按1：0.75放坡。3、有水基础采用钢板桩防护或编织袋围堰填土，基坑下口沿承台各边加宽不小于100cm，四周按1：1放坡。4、基坑开挖采用挖掘机反铲,挖掘后的弃土采用运输车运至指定地点弃放，基坑边临时堆土距承台开口线不小于基坑深度；5、基坑开挖时严格控制标高，防止出现超挖和过多欠挖的现象，挖至坑底应保留20cm厚度的底层用人工开挖。6、在承台基坑一角设立临时集水坑，尺寸为50cm50cm50cm，同时在基坑四边挖宽30cm，深20cm的临时集水沟，将水引至集水坑，用水泵抽至地表排水沟，临时集水坑内水位必须低出开挖底面20cm以上，以利于承台施工。7、挖出的弃土采用自卸汽车及时运走，堆土距离承台上边线3m以上，并不得超过3m高，基坑周围做好防护设施和防护标志，不得允许有重车在基坑边缘2m内经过。二、破除桩头承台开挖完成后即可进行桩头的破除工作。采用风枪破除桩头，破除前首先确定破除后桩顶标高，并用红油漆作上标记，确保桩顶标高高于设计承台底10cm。凿桩在距离桩顶标高20cm时，必须采用人工凿除，以保证桩顶砼的完整性。桩顶砼浮浆应清除干净，要求桩顶高程达到设计要求且露出有均匀石子的新鲜混凝土为止。桩顶高程不足时应按施工接缝的要求处理。桩顶钢筋按设计要求，整形并调直成编制： 复核： 签收： 年 月 日注：对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外，还应进行会议交底。“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技 术 交 底 书ZT1105JL-1102单位：中铁十一局成渝客专CYSG-4标第二项目分部 编号：2010-QL-003主 送 单 位承台施工工班第 2 页 共 9 页工 程 名 称承台施工日期年 月 日交底内容：喇叭状，并安装螺旋箍筋,主筋伸入承台长度不足时应该接长到设计长度。三、承台底垫层施工桩头破除完成后对承台底进行清理，清理后的基底标高低于承台低设计标高10cm，垫层采用C20混凝土，厚度为10cm，垫层顶标高即为承台底标高，浇筑垫层时应采取有效措施防止混凝土进入桩顶。四、钢筋制作与安装1、钢筋制作加工采用图纸见成渝施桥参-01图。2、钢筋加工：钢筋在加工弯制前应调直，并应达到以下要求：a.钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。b.钢筋应平直、无局部折曲。c.加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。当利用冷拉方法调直钢筋时，钢筋的调直伸长率为：级钢筋不得超过2%；级钢筋不得超过1%。钢筋加工的允许偏差不得超过下表的规定：序号偏差名称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋顺长度方向的全长10尺量2箍筋内净尺寸3编制： 复核： 签收： 年 月 日注：对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外，还应进行会议交底。“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技 术 交 底 书ZT1105JL-1102单位：中铁十一局成渝客专CYSG-4标第二项目分部 编号：2010-QL-003主 送 单 位承台施工工班第 3 页 共 9 页工 程 名 称承台施工日期年 月 日交底内容：3、钢筋连接：主筋接头采用搭接焊时，应尽量采用双面焊缝。搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。接头双面焊缝的长度不应小于5d（且不小于10cm），单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。钢筋接头应设置在钢筋应力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”内的受力钢筋的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，不得超过50%。两焊接接头在钢筋直径35倍范围且不小于50cm以内。冬季钢筋的闪光对焊应在室内进行，焊接时的环境气温不宜低于0。采用闪光对焊接头时应符合如下规定：1）每批钢筋焊接前，应线选定焊接工艺和参数，按实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及规定的力学性能。仅在试焊合格和焊接工艺（参数）确定后，方可成批焊接。2）每个焊工均应在每班工作开始时，先按实际条件试焊2个对焊接头试件，并做冷弯试验，待其结果合格后方可正式施焊。3）每个闪光对焊的外观质量应符合下列要求：接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形；钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹；接头弯折的角度不得大于4；接头轴线的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。采用搭接或帮条电弧焊连接时，除应满足强度要求外，尚应符合下列规定：搭接接头的长度、帮条的长度和焊缝的总长度应符合附表钢筋接头类型规定；搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上；编制： 复核： 签收： 年 月 日注：对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外，还应进行会议交底。“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技 术 交 底 书ZT1105JL-1102单位：中铁十一局成渝客专CYSG-4标第二项目分部 编号：2010-QL-003主 送 单 位承台施工工班第 4 页 共 9 页工 程 名 称承台施工日期年 月 日交底内容：帮条电弧焊的帮条，应采用与被焊钢筋同级别、同直径的钢筋，帮条和被焊钢筋的轴线应在同一平面上；焊缝高度应等于或大于0.3d，并不得小于4mm；焊缝宽度应等于或大于0.7d，并不得小于8mm。电弧焊接钢筋接头的缺陷和尺寸偏差见下表：电弧焊接钢筋接头的缺陷和尺寸偏差允许值序号名称单位允许偏差值1帮条中心对焊接头中心的纵向偏移mm0.5d2接头处钢筋轴线的弯折mm43接头处钢筋轴线的偏移mm0.10dmm34焊缝高度mm+0.10d05焊缝宽度mm+0.10d06焊缝长度mm-0.50d7咬肉深度mm0.05dmm0.58在长2d的焊缝表面上，焊缝气孔及夹渣的数量和大小个2mm6编制： 复核： 签收： 年 月 日注：对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外，还应进行会议交底。“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技 术 交 底 书ZT1105JL-1102单位：中铁十一局成渝客专CYSG-4标第二项目分部 编号：2010-QL-003主 送 单 位承台施工工班第 5 页 共 9 页工 程 名 称承台施工日期年 月 日交底内容：5、钢筋安装：绑扎承台钢筋前，先核实承台地面高程及每根桩基埋入承台长度，嵌入承台内的桩基顶部应露出新鲜混凝土面，承台底面钢筋网在越过桩顶处不得截断。钢筋安装时必须同时安装接地钢筋，接地钢筋必须按设计下料，并安装准确，焊接牢固。钢筋在加工棚内按设计图纸尺寸集中下料运至现场，基坑内现场绑扎钢筋安装应按照设计图纸的位置及先后顺序进行绑扎，钢筋与基底及模板之间用水泥垫块支垫，其强度不低于设计混凝土强度，垫块互相错开，分散布置，钢筋骨架绑扎完成后，应保证其设计位置准确，不得倾斜扭曲，钢筋安装误差应符合规范要求。6、墩身预埋筋墩身预埋钢筋在钢筋棚内集中制作运至现场。墩身预埋钢筋必须按照图纸预埋钢筋，接头相互错开。为保证预埋位置的准确性，墩身预埋钢筋与承台顶层钢筋焊接，并采用型钢或钢管将预埋钢筋与承台模板固定，上层使用定位箍筋将预埋钢筋固定牢固。五、模板安装1、立模准备模板到场后，请立即进行制作、打磨、清理、上油。模板安装前，先将封底混凝土表面和桩头清理干净，然后通知现场技术人员放承台线，工班负责配合。技术人员按设计图纸进行测量交底，测量人员编制： 复核： 签收： 年 月 日注：对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外，还应进行会议交底。“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技 术 交 底 书ZT1105JL-1102单位：中铁十一局成渝客专CYSG-4标第二项目分部 编号：2010-QL-003主 送 单 位承台施工工班第 6 页 共 9 页工 程 名 称承台施工日期年 月 日交底内容：放出承台四个角点的准确位置，用水准仪测量立模底面四周标高，如四周不在同一水平面，采用砂浆将立模底面标高调整到同一高程。2、模板安装应在封底基础强度达到15MPa，各个边均处于同一水平面后，再安装模板，模板用卷扬机或吊车配合安装，人工辅助就位于封底混凝土顶面。立模顺序为：先立短边模板后立长边模板，采用长边包短边形式。用M1830螺栓将模板连成整体，用围带和钢绞线加固。上下紧贴结齐，宽度一致，模板之间采用内顶外拉，并固定为整体，确保砼浇注时不胀模、跑模。模板采用s15.2钢绞线对模板进行加固，20mmPVC管形成对拉孔道。PVC管按比承台尺寸略大4cm，两边各伸出2cm进行下料、安装，穿钢绞线、张拉、旋紧。接头和PVC管与模板连接处，安装一定仔细，接好后采用高级胶布加强接口，填充接缝，确保承台的外观质量。3、立模检查模板安装完毕后，仔细检查各个螺丝是否拧紧，然后用水准仪和全站仪检查模板四周顶面标高和墩身四角平面尺寸，模板四周顶面相对高差不得大于5mm，模板墩身中心及平面尺寸偏差不得大于5mm，否则采用手动葫芦进行调整，直至符合标准后再进行下道工序施工。六、混凝土浇筑和养护混凝土是承台施工的关键工序，影响着承台的内部结构和外观质量，必须采取科学有效的方法，优化浇筑工艺，斜面分层，薄层浇注，连续推进，降低混凝土内外温差，加强收面和养护。编制： 复核： 签收： 年 月 日注：对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外，还应进行会议交底。“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技 术 交 底 书ZT1105JL-1102单位：中铁十一局成渝客专CYSG-4标第二项目分部 编号：2010-QL-003主 送 单 位承台施工工班第 7 页 共 9 页工 程 名 称承台施工日期年 月 日交底内容：1、混凝土分层浇筑，分层振捣，每层浇筑厚度30cm，并在横桥向方向按1：2的坡度全断面摊铺，待每薄层混凝土全断面布料振捣完毕，再沿横桥向循环浇注。2、承台高均在2m以上，承台顶面以下部分的混凝土浇注需用溜槽、串筒入模。分层浇筑，每层浇注均须在下层混凝土未初凝前完成，以防出现施工冷缝。3、混凝土振捣采用直径5cm或7cm的插入式振捣器。振捣时插入下层混凝土510cm，并保证在下层混凝土初凝前进行下一次振捣，达到每个地方都有水泥浆，并不沉落为准，使混凝土具有良好的密实度和整体性。振捣中既要防止漏振，也不能过振。振捣要均匀密实，不得碰撞模板。4、混凝土施工时要做好浇筑原始记录及按规范要求制作试块。承台顶部预埋28钢筋，长40cm，以便固定墩身钢模，砼浇筑完成后，表面抹平，初凝后将墩身范围内混凝土面凿毛。混凝土达一定强度后即可拆模，同时认真做好混凝土养护工作，以防止收缩裂纹。5、浇筑过程中设专人检查钢筋和模板的稳固性，发现问题及时处理。6、混凝土在浇筑振捣过程中会产生多少不等的泌水，必须配备一定数量的工具，如小水泵、大铁勺等用以排出泌水。浇筑过程中还要注意及时清除粘附在顶层钢筋表面上的松散混凝土。另外，灌注混凝土时，先将地基进行湿润。7、混凝土浇注完毕初凝前采用二次赶压抹光，控制表面收缩裂纹，减少水分蒸发。混凝土初凝后，加强保温、保湿养护，先在其表面覆盖一层薄膜，一层草袋，再一层薄膜，最后一层草袋。下层薄膜防止水分蒸发，上层薄膜隔离低温雨水，同时使表面已升高的温度不易散失，有效地减少内外温差。编制： 复核： 签收： 年 月 日注：对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外，还应进行会议交底。“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技 术 交 底 书ZT1105JL-1102单位：中铁十一局成渝客专CYSG-4标第二项目分部 编号：2010-QL-003主 送 单 位承台施工工班第 8 页 共 9 页工 程 名 称承台施工日期年 月 日交底内容：8、混凝土强度达到一定强度后，才允许拆模，以不掉棱角为准，拆模完成后，对混凝土表面要进行清洗、打磨，养护。承台各部位允许偏差见下表序号项目允许偏差1尺寸30mm2顶面高程20mm3轴线偏差15mm4前、后、左、右边缘距设计中心线尺寸30mm七、安全注意事项1、模板在吊装过程中，起吊司机应规范操作、谨慎细致，如遇离架空线路较近时吊装模板，先将模板缓慢吊起成垂直状态，然后在进行水平移动。不得突然过急地操纵导致模板失衡摆动出现挂断电线的现象发生。起吊司机不得擅自离开驾驶室。吊装过程中，安全员必须严密监控，操作人员必须听从现场管理人员、安全员的指挥，发现异常情况立即叫停进行改正，确认安全后方可进行吊装作业。如遇大风或暴雨天气，应停止作业。2、插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接地应安全可靠。电动机未接地线或接地不良者应严禁开机使用。操作人员应掌握一般安全用电常识。操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置于干燥、明亮处，不允许在电缆线上堆放其它物品，也不允许车辆在其上通行，更不许用电缆线吊挂振捣器等物。编制： 复核： 签收： 年 月 日注：对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外，还应进行会议交底。“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技 术 交 底 书Z