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镁合金化验室年度总结自来水化验室年度总结 镁合金化验操作规程篇一:镁合金化验室年度总结内蒙古正能化工集团有限公司企业标准白云石化验规程1、取样1.1取样必须要有代表性,对进厂的白云石每车洋行取拌,每车规定取3个样品,共计500g。1.2全分析的样品,需要在料场上进行多点代面式取样,样品共计500g。 l.3对准备送入回转窑的白云石,要进行综合取祥,样品共计5OOg。 2、制样2.1样品取妤后,用化验极碎机逆行破碎,破碎叩f对破碎机进料口及料盒进行清扫,以防混样。2.2将破碎妤的拌品放在工作台上用十宇缩分法,分致适量。 2.3将适盘样品放入制样机制样,然后过120目的化验筛。 3、水份测量3.1用天平称取1.0000g样品,放入恒重的称量瓶内,然后放入1055的恒温干燥箱中干燥1小时,取出后放入干燥器中冷却致室温,称篮并记下重量。3.2重新将样品放入干燥箱中30分钟,取出后放入干燥器中冷却致室温,称重并记下重量。3.3两次重量一致,此数值即为白云石的水份值。 计算公式: 水份%=（W1-W2/G）100% W1-试样及称量瓶烘前重量 W2-试样及称量并烘后重量 G-试样重量 4、灼碱测定:取样晶1.0000g,放入预先在1000灼烧恒重的3oml的瓷坩埚中,盖好盖子,置于高温炉中逐渐升温至1ooo,灼烧1.5-2小时,取出后稍冷却,然后放入干燥器中,冷至室温,称重,然后再放入高温炉中灼烧30分钟,取出后稍冷却,然后放入干燥器中,冷至室温,称重。计算公式:灼碱%= （W1-W2/G）100%W1-试样及称量瓶烘前重量W2-试样及称量瓶烘后重量 G-试样重量 5、CaO、Mg0的测定:称0.5000g试样,置于烧杯申,加少量水湿润,然后盖上表面器,慢慢加入10-20ml(1.1),加热溶解,冷知后转入250ml容量瓶中,用水稀释至刻度。移取25mI母液于250三角瓶中,加20-30ml水,5ml三乙醇胺(1：2),摇匀,加人1omlPH=10的氨水缓冲液,2-3滴-B指试剂,用EDTA标准溶液滴至溶液由紫红色变为纯蓝色为终点V1。另取一份25ml母液于25OmI三角瓶中,加水20ml-30mI,5ml三乙醇胺EDTA%标准液滴至溶液由紫红色变为纯蓝色为终止V1。另取一份25ml母液于25ml三角瓶中，加水20ml-230ml，5ml三乙醇胺，10mlNaOH（20），2-3滴KB指示剂，用EDTA标准溶液滴至溶液由紫红色变为茄紫色为终点V2.计算公式：CaO=标样/标样毫升数X试样毫升数X100 MgO%=标准/标样毫升数X试样毫升数X100% 6、记录6.1填写原材料原始记录留档备查。6.2填写化验报告单呈送主管副总经理、技质部、生产部及相关车间主任。 6.3填写化验通知单交磅各相关岗位人员。煅白化验规程1、取样1.1全分析的样品,需要分别在每条回转窑出料口上进行取样”每份样品500g。2、制样2.1样品取好后，用化验破碎机进行破碎,破碎前需对破碎机进料口及料盒进行清扫,以防混样。2.2将破碎好的样晶放在工作台上用十字缩分法,分致适量。 2.3将适量样晶放入制样机制样,然后过五20目的化验筛。 3、活性度称3g试样,放在预先恒重的20ml带盖瓷坩埚中,将试样铺平,准确加入5ml水,待反应停止后”把盖子打开放入1005的烘箱中烘干1。5小时,取出,加盖放入干燥器中致冷却致室温,称重。4、CaO、Mg0的测定:按SJYM 0360-2005白云石化验分析规程规定执行。5、灼碱测定：按SJYM0360-2005自云石化验分析规稷)规定执行。 6、记录6.1填写原材料原始记录留档备查。6.2填写化验报告单昱送厂长及相关车间主任. 6.3填写化验通知单交送各相关岗位人员。Cao、Mgo试剂配制规程1、EDTA标准液。（0.02M）EDTA7.4448g溶于300400ml，冷却稀至1升，遥匀。 2、氨水缓冲液PH=1054氯化铵溶于少量水,加350ml氨水,用水稀至1升,摇匀。 3、B指示剂0.2g酸性铬蓝加0.4g萘粉绿B于烧杯中,加水溶解后,稀至100mI。 4、三乙醇胺I:2 1份三乙醇胺力加2份水 5、盐酸(1.1) 6、氢氧化钠zO% 2og氢氧化钠加s80mI水硅铁化验分析规程1、取样1.1取样必须要有代表性,对进厂的硅铁每车进行取样,每车规定取3个样品,共计500g。1.2全分析的样品,需要在料场上进行多点代面式取样,样品共计5OOg。 1.3对准备送入压球车间料仓的硅铁,要进行综合取样,样品共计5OOg。 2、制样2.1样品取好后，用化验破碎机进行破碎,破碎前需对破碎机进料口及料盒进行清扫,以防混样。2.2将破碎好的样品放在工作台上用十字缩分法,分致适量。 2.3将适量样品放入制样机制样,然后过120目的化验筛。 3、硅铁中硅的测定称0.1000g样品于塑料烧杯中,加HNO310ml,滴加HF8ml,轻摇,加H2O2 4-5滴,待溶解后,加酒石酸尿萦液5ml,加硝酸钾饱和溶液25ml,冷却至室温(放入冷水中)用塑料漏斗过滤洗涤5-6次之后，把滤纸移入原塑料杯中,加洗涤液20ml,加酚酞指示剂,用氢氧化钠标准液滴余酸至微红色,不记耄升数,然后加中性沸水200mI,补加酌酞试剂5-10滴,用氮氧化钠标准液滴终点时,再补加指示剂10滴，继续滴至微红色为终点。计算公式：SI=（标准/V标mlXV试样ml）/W试X100% 4、记录4.1填写原材料原始记录留档备查。4.2填写化验报告单里送厂长、相关车间主任。 4.3填写化验通知单交送各相关岗位人员。镁合金焊接技术总结篇二:镁合金化验室年度总结镁合金焊接技术的研究及发展余福庆（机械学院 材料成型及控制工程 201007110） 摘要 ： 镁合金在航空航天、汽车、电子等领域具有广阔的应用前景, 焊接技术已经成为制约其应用的技术关键。介绍了镁合金的物理特性及应用特点。通过对国内焊接的研究现状及成果进行分析，简述了镁合金的应用情况及其焊接特点，介绍了镁合金的钨极氩弧焊，电子束焊及电阻点焊，搅拌摩擦焊，激光焊等常用的几种焊接方法及其研究。总结了各类焊接方法的特点，并指出镁合金焊接研究中存在的问题，并对镁合金焊接研究及应用进行了展望。关键词： 镁合金 焊接 研究现状Research and development of magnesium alloy welding technologyYu FuqingMechanical College Material Forming and Control Engineering 201007110 Abstrac：Magnesium alloy has a broad application prospects in the field of aerospace, automotive, electronics, welding technology has become a key technology for restricting its application. The physical properties of magnesium alloy and application characteristics. Through the analysis of the research status and achievements of domestic welding, briefly the application of its weldingcharacteristics of magnesium alloy, magnesium alloy gas tungsten arc welding, electron beam welding and resistance spot welding, friction stir welding, laser welding etc. several commonly used welding method and its research status. Summarizes the characteristics of thevarious types of welding methods, and pointed out that the problem exists in the magnesium alloy welding research, and magnesium alloy welding research and application prospects.Key words： magnesium alloy; welding; research status一，镁合金物理化学特性与焊接特性镁合金的密度小,约为1178 g/ cm3 ,是铝的2/ 3 ,钢的1/ 4 。同时,镁合金还具有高的比强度、比刚度、减震性和导热性,较好的可切削性和可回收性,因而被称为21 世纪的“绿色”工程材料。随着镁合金的冶炼技术不断提高和人们对能源、环保的高度重视,镁合金成为迅速崛起的一种工程材料,采用镁合金结构件可以大大减轻结构重量,降低生产成本。因此它在汽车、摩托车、航空航天等领域具有巨大的应用前景。镁合金作为一种新型高性能结构材料,在实际应用中不可避免地采用连接结构,而焊接无疑是优先选择的连接方法之一。由于镁合金的熔点低,线膨胀系数和导热率高,与氧、氮的亲和力强,焊后易形成夹杂和脆性相,易产生焊接变形和热裂纹,使焊接接头的力学性能下降,因此,焊接已成为制约镁合金结构件广泛应用的障碍之一。针对镁合金焊接的特点和难点,应采用能量密度大、焊接热输入小、焊接速度快的高效焊接方法。近些年来出现的新工艺,如 钨极氩弧焊，电子束焊及电阻点焊，搅拌摩擦焊，激光焊等常用的几种焊接方法。二，镁合金新工艺焊接方法分析及对比1 钨极氩弧焊钨极氩弧焊(TIG)是最早用于镁合金材料焊接的方法之一， 目前， 也是镁合金最常用的焊接方法。由于镁合金的特点，其氩弧焊一般采用交流电源，以去除氧化膜。由于镁合金热膨胀系数大，易产生焊接裂纹、焊后变形等缺陷，需要采用夹具系统固定、坡口预处理、焊前焊后热处理等措施，以保证获得性能良好的焊接接头。镁合金TIG 过程中主要存在气孔、夹杂和热裂纹等缺陷，利用活性焊接可以改善镁合金TIG 时存在的熔深浅的缺点。2 电子束焊镁合金因具有较低的熔点、较高的化学活性及高的热导率，镁合金焊件接头强度一般低于母材，因此高能量、焊剂保护及真空环境下进行镁合金的焊接尤为必要。电子束焊(EBW)是一种能量密度高、焊接效果好、适应范围广的焊接方法，焊接过程在真空状态下不受氧气等气体的影响， 在真空状态下热损失很小，加热速度快。电子束精确可调，无论是对镁合金薄件还是厚件均可一次焊透。EBW冷却速度快，元素的扩散时间及扩散距离短，相易于形核，焊缝晶粒细小，有利于改善接头性能。与氩弧焊相比，EBW接头的力学性能更高，并且高于母材和其它方法焊接的焊缝， 这主要与焊缝区晶粒非常细小，热影响区很窄有关。3 电阻点焊电阻点焊(RSW)是汽车生产中最常用的焊接工艺之一， 也是镁合金众多连接方法中具有较大潜力的一种。RSW作为一种焊接镁合金薄板的有效焊接方法，开始受到人们的普遍重视。镁合金的点焊工艺与铝合金点焊相似。镁合金RSW接头主要由焊核区和热影响区组成。焊核区含有两种不同的组织结构， 焊核中心为等轴晶结构，焊核边沿为胞状- 树枝晶结构，焊核区这种组织结构的过渡是由于焊核中心与边沿凝固条件不同所致。焊核区裂纹敏感性较高。热影响区内出现晶界熔化及粗化现象。4 搅拌摩擦焊搅拌摩擦焊(FSW)是由英国焊接研究所开发的一种新型固相连接技术，与传统的焊接方法相比，具有优质、高效、低耗、焊接变形小、无污染等特点，在薄板焊接中具有其它焊接方法不可比拟的优势，特别适合于铝、镁等合金结构的连接。由于镁的塑性变形能力差，目前大多数镁合金产品都是铸造件，很少采用锻压、扎制、挤压等方法加工。这使得镁合金的应用受到很大限制， 也相应制约了镁合金FSW的研究。5 惯性摩擦焊惯性摩擦焊(通常称摩擦焊)是利用两个工件相互接触并高速旋转, 在接触面上产生大量的摩擦热使其达到锻造温度, 然后施加一个轴向顶锻力而完成两工件的固相连接。金属工件表面的氧化膜和油污会在初始的摩擦中得以去除, 所以不会影响到接头的质量。摩擦焊接中的产热很少, 接头的形成在金属的熔点以下, 属于固相连接, 因此气孔、裂纹等缺陷不易形成。由于摩擦焊操作简单, 生产效率高, 并且可以获得高质量的接头, 由于摩擦焊接过程中接头的形成并非通过金属的熔化而形成, 原理上更接近于扩散, 所以可以焊接异种金属。6 激光焊接激光焊接的焊速高, 质量好, 无变形, 无需真空条件, 且容易实现自动化焊接。在焊接过程中,激光束照射到金属表面时, 材料将瞬时汽化并在束流压力和蒸汽压力的共同作用下形成一个细长的小孔, 小孔中的汽化金属被电离并将摄入的能量完全吸收, 然后将热量传递给周围材料使之熔化, 在小孔附近形成熔池。激光焊可以得到极小的熔化区和热影响区并能净化焊缝, 减少焊缝中的内应力、裂纹和气孔等缺陷。激光焊接时, 焊缝的背面成形受热输入和气体保护流量的影响, 在恰当的焊接工艺条件下可以得到很好的表面成型和高质量的接头, 从外观上看, 焊缝连续, 狭窄, 变形很小, 且无表面缺陷。 三，镁合金焊接技术前程展望在现有的镁合金焊接方法中,传统的TIG焊焊接质量良好,应用范围相当广,适合各种接头的焊接,但由于能量密度不高,熔深比较浅,热影响区较宽,而活性TIG焊则弥补了许多不足,值得深入研究;激光焊热影响区较小,焊缝美观,但易产生气孔,成本较高;搅拌摩擦焊焊缝晶粒细小,接头力学性能优良,但是接头形式受限制,成本较高。在镁合金焊接的研究中,有几方向研究得很少。但很有潜在意义: (1)镁合金的活性TIG焊的研究;(2)镁合金的复合焊研究; (3)镁合金熔焊过程中温度场模型的建立,对凝固过程了解很重要; (4)镁合金搅拌摩擦焊的焊核成型过程模型的建立和完善。（5）镁合金与钢、铝合金等异种金属的焊接问题。 参考文献【1】刘正,张奎,曾小勤. 镁基轻质合金理论基础及其应用. 北京:机械工业出版社, 2002: 1638【2】 顾鲸熹. 特种工程材料焊接. 沈阳:辽宁科学技术出版社, 1998: 254278【3】徐杰，刘子利，沈以赴，刘仕福 镁合金焊接的研究与发展【4】黄万群，谷立娟，王新 镁合金焊接技术的研究现状【5】曾荣昌， 柯伟， 徐永波， 等 镁合金的最新发展和应用前景J 金属学报， 2001， 37(7)： 673- 685【6】丁文斌,蒋海燕,曾小勤,姚寿山 镁合金焊接技术研究进展(上海交通大学材料科学与工程学院,上海200030)【7】冯吉才, 王亚荣, 张忠典 镁合金焊接技术的研究现状及应用(哈尔滨工业大学现代焊接生产技术国家重点实验室, 哈尔滨150001)2011年镁合金公司内部审核篇三:镁合金化验室年度总结2011年镁合金公司内部审核问题清单1、 未能提供2011年环境、职业健康安全目标完成情况。责任人：张志刚，完成要求：按照季度进行完善，针对目标要有检查。2、 4月份完成生产精镁470吨，没有规定质量规格责任人：王三龙，完成要求：在10月份生产计划中对质量要求做出规定，如镁含量，硅含量等。3、 硅铁车间操作记录，规定有原料配比但没有提供下达原料配比的通知单（不合格项）责任人：王三龙，完成要求：由生产管理部统一制定两系统的生产配比通知单，从10月开始执行，并且在生产计划中加以体现。4、 查镁锭入库制度，其中第六条规定“入库后一切责任由材料科负责”材料科已不存在。责任人：贺丽丽，完成要求：对作业指导书相关岗位进行把关，对调整的岗位制度等进行一次检查。5、 还原车间炉温运行记录表2011年8月20日8：:0至10:00真空度数值未填写，经询问为开炉时间，但记录表中未注明开炉时间（记录表未按规定填写） 责任人：各车间主任，完成要求：对所有记录，尤其是还原炉记录进行完善，把开炉时间让操作工填上，其他车间应该举一反三，进行对照整改。6、 5月2526日产品镁锭合格率为90.2，未达到标准，标准为95，未提供不合格品处置记录及纠正预防措施责任人：闫世伟，完成要求：由化验室、精炼车间配合分析不合格原因，填写纠正预防措施记录表。7、 新增加生石灰生产存放，应对其进行危险性质识别，未识别责任人：张志刚。完成要求：对生石灰生产及存放的危险源进行识别，并且加到“危险源辩识表”中。以上问题企管办要求于10月15日完成，我公司要求所有相关责任人应该于10月10前完成上述工作，如有疑问，随时进行沟通。2016年汽车镁合金现状及发展趋势分析篇四:镁合金化验室年度总结中国汽车镁合金行业现状分析与发展趋势研究报告（2015年版）报告编号：1622829行业市场研究属于企业战略研究范畴，作为当前应用最为广泛的咨询服务，其研究成果以报告形式呈现，通常包含以下内容：一份专业的行业研究报告，注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况，旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。一份有价值的行业研究报告，可以完成对行业系统、完整的调研分析工作，使决策者在阅读完行业研究报告后，能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势，确保了决策方向的正确性和科学性。中国产业调研网C基于多年来对客户需求的深入了解，全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景，注重信息的时效性，从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。一、基本信息报告名称： 中国汽车镁合金行业现状分析与发展趋势研究报告（2015年版） 报告编号： 1622829 咨询时，请说明此编号。 优惠价： ￥6750 元 可开具增值税专用发票网上阅读： YuFaZhanQianJing.html温馨提示： 如需英文、日文等其他语言版本，请与我们联系。二、内容介绍中国汽车镁合金行业现状分析与发展趋势研究报告（2015年版）对汽车镁合金市场的分析由大入小，从宏观到微观，以数据为基础，深入的分析了汽车镁合金行业在市场中的定位、汽车镁合金行业发展现状、汽车镁合金市场动态、汽车镁合金重点企业经营状况、汽车镁合金相关政策以及汽车镁合金产业链影响等。中国汽车镁合金行业现状分析与发展趋势研究报告（2015年版）还向投资人全面的呈现了各大汽车镁合金公司和汽车镁合金行业相关项目现状、汽车镁合金未来发展潜力，汽车镁合金投资进入机会、汽车镁合金风险控制、以及应对风险对策等。 正文目录第一章 汽车用镁合金概述 1.1 产品介绍 1.2 分类及应用 1.3 产业链第二章 全球汽车用镁合金行业发展现状 2.1 发展历程 2.2 生产情况 2.3 需求情况 2.3.1 消费量2.3.2 主要客户 2.4 市场竞争情况 2.5 美国 2.5.1 发展环境 2.5.2 市场现状 2.6 欧洲 2.6.1 发展环境 2.6.2 市场现状 2.7 日本 2.7.1 发展环境 2.7.2 市场现状第三章 中国汽车用镁合金行业发展现状 3.1 发展历程 3.2 发展环境 3.2.1 政策环境 3.2.2 产业环境 3.3 生产情况 3.4 需求情况 3.5 市场竞争情况 3.6 重点拟在建项目 3.7 存在问题第四章 全球汽车用镁合金生产企业 4.1 马瑞丁（Meridian） 4.1.1 公司介绍4.1.2 汽车用镁合金业务 4.2 驶多飞（Stolfig） 4.2.1 公司介绍 4.2.2 汽车用镁合金业务 4.3 高田（TAKATA） 4.3.1 公司介绍 4.3.2 经营情况 4.3.3 汽车用镁合金业务 4.4 奥托立夫（AUTOLIV） 4.4.1 公司介绍 4.4.2 经营情况4.5 乔治费歇尔集团（GF） 4.5.1 公司介绍 4.5.2 汽车用镁合金业务 第五章 中国汽车用镁合金生产企业5.1 云海金属（NanjingYunhaiSpecialMetalsCo.，Ltd） 5.1.1 公司介绍 5.1.2 经营情况 5.1.3 收入结构 5.1.4 毛利率5.1.5 汽车用镁合金业务5.2 宜安科技（DongguanEontecCo.，Ltd） 5.2.1 公司介绍 5.2.2 经营情况年产10000吨镁合金压铸件篇五:镁合金化验室年度总结年产10000吨镁合金铸件的可行性报告一、概述中国镁工业自20世纪90年代中期以来保持了高速增长势头。2007年原镁产量65.9万吨，原镁生产以每年15%的增长率，连续10年居世界首位。据统计，2007年国外原镁消费量为47.8万吨，中国镁产品出口40.8万吨，出口同比增长了16.65%。产品出口到70多个国家和地区，主要分布在欧洲、北美和亚洲三大地区，其消费量约占全球总消费量的3/4。国外共有5家金属镁生产厂家，总产量达11.5万吨。分别是美国、以色列、澳大利亚、俄罗斯等。国内镁需求继续保持旺盛的势头，2007年原镁消费量达到26.3万吨，同比增长68.05%。中国已成为继产镁大国、出口大国之后，又一个消费大国。我国是镁资源大国，其储量为世界第一，又是生产大国-2007年原镁年产量66万吨；镁合金年产22.6万吨，比同年增长25%。又是出口大国-2007年出口40.8万吨。但不是科研技术领先和应用的强国。世界金属镁的产量虽然以每年20%的速度增长，可是我国的镁绝大部分仍以原料方式出口。其高附加值深加工产品极少，消耗了大量的能源。面对传统的金属-钢铁、铜、铝资源的枯竭，现有资源预计使用寿命为15年左右。因此，世界发达国家争相进行开发，国外对镁合金材料及加工、应用设备的科研技术发展很快。对其科技投入和应用的力量及资金是惊人的，以此来争取主动提高国力，制衡世界局势，保持其霸权地位。我国因为科技落后和镁的价格昂贵，以往多用于军事工业，普通工业及民用工业难以见到。改革开放以后，我国镁工业经过近20年的努力有了较大的突破。全面的制定出各项技术标准、规范和相关的发展规划政策，中央明确指出金属镁为二十一世纪绿色工程的材料，把这一工作提高到战略的高度。从此，为我国镁产品的开发利用，掀开了新的历史性一页，并给于多项优惠政策，为镁产业的发展铺平了道路。在中国将出现一个广泛的开发应用的新高潮，镁合金铸造产业必将 是这一应用的排头兵。中国已经是世界镁大国，镁合金的发展水平不久将达到世界领先水平。台湾及西方发达国家看好巨大而有潜在的镁应用市场，镁合金原料供应充足，美国、加拿大、瑞士、日本、意大利等国纷纷来中国办厂，将生产基地转移到中国，并扩大生产规模，在深圳、上海、厦门、苏州、南京、青岛等地及东部沿海城市，并建立了科研部门。这充分证明了“镁的最大市场在中国”的预言。二、镁合金的性能特点镁被誉为绿色元素，它是地球储量最丰富，最轻的金属元素之一。镁的主要矿藏形式是白云石、菱镁矿、盐湖卤水等资源。我国的蕴藏量为世界第一，海水更是名副其实的镁资源。是取之不尽用之不竭的金属。镁的密度是1.74g/cm；其合金的密度介于1.75-1.85之间，相当于铝的2/3，钛的2/5；钢的1/4，是轻量化的工程材料。与其他材料相比有如下独特性：1、比强度、比刚度指标优于铝和钢。2、具有很好的电磁屏蔽性，是制造电子器件壳体的理想材料。 3、阻尼性能好，适合于制造抗震零部件。4、弹性模重较低，在弹性范围内承受冲击载荷时，所吸收能量比铝高50%，适宜于制造承受猛烈冲击的零部件。5、镁合金的铸造性能优良，可以用几乎所有的铸造工艺成形。液态镁合金流动性优于铝合金，适于铸造复杂零件和大尺寸零件。镁单位体积的溶化潜热只有铝的2/3，溶化成本只有铝的2/3，比热只有铝的3/4，可节约大量的溶化能源。6、镁合金在受到冲击或摩擦时，表面不会产生火花。7、切削加工性能优良，其切削速度大大高于其他金属，不需要磨削、抛光处理，而且不使用切削液即可以得到光滑表面。加工成本低，加工能量仅为铝合金的70%。8、耐腐蚀性能较好，相当于中碳钢。在室温大气中耐蚀性能并非象普遍认为的那样差。铸造件原始表面在长达15年里未发现明显腐蚀。 9、易于回收和再利用，是绿色环保的工程材料。 三、我国现行的铸造镁合金标准。铸造镁合金力学性能GB1177-91四、镁合金铸造及其产品镁合金在铸造工艺方面具有较大的适应性，几乎所有的铸造工艺都可以铸造。根据各类合金的特性和零件的要求，其铸造工艺有：砂型、金属型、压力铸造、壳型、低压铸造、冷凝树砂型等。镁合金铸件可以减轻机器结构的重量，从而提高其效率，降低能量消耗和增大发动机功率，提高运输机械的载重量和速度。尤其是它具有铸件的截面刚度随其厚度的立方成正比。所以当截面厚度增至2倍时，刚度将增到8倍，因此用它制造刚性的整体铸件十分有利。此时还可以减少零件数目、大量的铆钉、焊接和组合装配等工作。据统计镁合金的耗用量90%用于铸造，而其中70%用于砂型铸造。值得乐观的是在科技高速发达的今天，加之原材料的创新和进步赋于了这一古老传统工艺无比强大生命力。1、铸造成型工艺：我们选择砂型铸造，低压砂型铸造和真空密封砂型铸造三种。以上几种工艺应用十分广泛，成熟灵活。它具有投资少，见效快，铸造成本低，节约能源。尤其是砂型铸件优良，可以消除大部分变形，具有生产大尺寸较重的产品优势，它是压铸不能比拟的。利用我国稀土资源丰富优势，开发出了多种含稀土镁合金，如ZM2和ZM4等，合金强度高且蠕变性好，铸造性优良，可以制造非常复杂的铸件。（1）砂型铸造是长期以来一直是铸造生产中最基本的工艺。它所用造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的生产不论是单件，成批大量的制造均能适应。（2）低压砂型铸造非常适合于制造轻金属铸件，更适合于生产 薄壁件，可用于铸造航空及其特殊用途的镁合金铸件。其铸件质量好，成本低，节约原材料。（3）真空密封砂型铸造：该成形工艺的铸件尺寸精度高和表面粗糙度细。造形时不需振动和敲击，容易起模。造型和铸件落砂的清理劳动强度小，型砂损失少，回收率可达95%以上，作业环境卫生条件好。比抛砂造型设备及劳动力用量均可节约3040%。延长了模型及砂箱的寿命，生产周期短，成品率高，金属损失少，降低了铸造成本。2.镁合金铸造产品镁合金铸件不仅已在航空航天工业中广泛采用，而且还大量用于汽车、摩托车、电子、纺织、电影、林业采矿等机械中，以及日常生活用品的生产。（1）产品的确定,我们对产品品种的选择应根据产品使用要求和环境条件，充分体现镁合金的独特性能而定。a、具有很好的电磁屏蔽性，应大力开发电子器件的壳体及仪表壳等。 b、阻尼性能良好。适合于制造汽车，拖拉机的轮毂、壳体、振捣器、头盔等抗振零部件。c、弹性模具低，适宜制造承受猛烈冲击的零部件。冲击钻、风镐、电动工具及采矿运输机械等。d、镁合金由于密度小，重量轻，适宜制造经常迁移的器械如移动性支架，支座，炮架，账蓬架，手提工具。风力发电的电机及螺旋浆等。 （2）产品产量产值a、产量，年产镁合金铸件总重量10000吨。b、产值：各种铸件平均销售价35000元/吨。利润率5%,年产值:3.510000=35000万元c、年净利润350005%1750万元镁合金化验室年度总结.五、生产原料及辅助材料1、原料鹤壁是镁工业生产基地，市场有原镁，重熔镁锭，各种牌号的镁合金锭的供应。货源充足，质量好，价格低可以随时供货，镁合金可行性报告