兄弟公司的数控钻孔攻丝中心介绍.doc

这里介绍一下兄弟公司的数控钻孔攻丝中心所谓CNC数控钻孔攻丝中心，就是在某些产业行业的零部件加工中发挥高速、高精度、高生产性的NC数控机床。 钻孔攻丝中心的进化使得不仅是攻丝加工，连铣床加工和精密钻孔加工都成为可能，甚至于在生产率、加工能力、可靠性等方面达到颠覆以往常识的水平。 开发的姿态世界各国的出口台数（2011年）兄弟公司是一家随时从客户角度出发，生产制造N30型CNC数控钻孔攻丝中心的领先生产厂家。我们系统化积累了超过四十多年的加工经验，能够将我们的先进机电一体化技术在实际应用中发挥最大功效。有机且合理的将硬件设施和软件设施进行结合，兄弟品牌的CNC数控钻孔攻丝中心已经在世界各地的生产领域内取得了稳步成果。 兄弟公司一直放眼于未来，不断拓展新的可能性，持续发展。 CNC数控钻孔攻丝中心的发展轨迹 生产台数的推移（2011年） 1985年开始生产，正式登台亮相后最初10年内生产量就达到了10,000台，之后的6年、4年、2年内生产量分别达到了20,000台、30,000台、40,000台。到了2011年的产量更是迅速达到了70,000台。 1998年开始了“使用主轴N30加工”的技术革新，之后就从数控钻孔攻丝中心开始“创造N30文化”。 2011年的累计生产量为70,000台，已经诞生的面向摩托车、汽车、IT设备的兄弟品牌数控钻孔攻丝中心最新产品，正活跃在世界各地的生产领域内。 主轴N30的优势 变更为主轴N30后的优势体现事例 原先只能用N30以上机床加工的中型部品，现在也能用N30机床进行加工了。除了攻丝以外，也能对应钻孔和铣床加工。 通过从大型机床到N30机床的转变，可以减小设备的放置面积、降低耗电量、缩短加工时间，同时还有利于减少二氧化碳的排放量。*优势体现事例的加工条件： M6P1.0 深12mm 40孔 主轴转速2000min-1的情况。CNC数控钻孔攻丝中心的特点 配备本公司自行开发的NC 兄弟品牌的数控钻孔攻丝中心配备了本公司自行开发的NC装置。通过机电一体化的开发，进行能最大程度发挥机械性能的最优化NC控制。 高速高精度的同步攻丝 配备了兄弟公司自行开发的主轴每转一圈一个螺距的“完全同步送料机构”。能高速精确的进行从大口径到小口径的螺钉加工并得到所需的攻丝深度。 M24攻丝的加工速度可以达到周速每分钟377m（世界最快）。 还提供快速返回功能，速度是切削时的10倍，从而缩短攻丝时间和提高精度。 点击观看加工视频 高速主轴 在主轴上使用AC伺服电机能实现格外快速响应和高精度。缩短达到最高转速的上升时间，提高零部件加工的生产率。 采用高速ATC，缩短工具交换时间 通过独有的机构和NC技术，实现高速ATC。非切削时间大幅度缩短。 产品和性能产品机型主轴转速(min-1)攻丝加工最高转速(min-1)工具交换时间（秒）Chip to Chip TC-S2DN/ -O/-S1000060001.616000270008000 TC-22B/ -O1200080002.416000 TC-20B30000100001.1(小口径工具交换时） TC-R2B100