数字化料场管理系统.doc

数字化料场管理系统是实现集团化燃煤生命周期全过程管理的信息化系统平台，它实现燃煤从采购到入炉全过程的数据采集、存储、分析及报表输出，并辅助监管煤场安全生产相关设备数据，保障煤场安全作业。具备如下功能：跟踪记录燃煤从采购到入炉全过程数据，通过数据查询，可以知道每一克燃煤的完整轨迹；突出燃煤的计量、质量、接卸输配、存储和安全生产管理；加强燃料核算，包括燃煤数量、质量、入厂与入炉热值差、成本核算；通过各环节数据，对燃料衍生数据进行分析，并提供决策支持服务；实现集团统一管理、统筹调配、数据共享。卓越数字化料场项目定位 燃煤管理是火力发电厂、钢厂等企业生产链上的一个重要环节，燃煤管理的科学规划和优化运行在企业降低成本、提高企业总体生产效率等方面发挥极其重要的作用。卓越数字化料场管理系统定位于集团级电力企业燃煤的采购、检斤、采制化、堆卸取、进耗存及数据分析等环节。主要包括燃煤供应管理、燃煤计量管理、燃煤质量管理、生产安全管理、进耗存管理、智能数据分析管理等。涵盖了从进料到消耗的整个完整链条。实现从厂级煤场信息管理到集团级别煤场统一管理。卓越数字化料场管理系统致力于实现集团燃煤管理信息化，解决燃煤管理过程中多源、多环、多相数据的整合、筛选与分析，提供可视化料场动态管理信息平台。系统应用、整合多学科信息化技术，采用高频数据处理引擎，配合燃煤管理所需的相关硬件，通过强大的数据服务中心实现安全、高效、经济的煤场燃煤管理。卓越数字化煤场建设构图：数字化料场建设的必要性 随着社会与经济的发展，我国城市建设取得了巨大成就，特别是在当前国家大力发展基础设施突出建设的情况下，国家对电力的需求大增。在现在燃煤价格持续高涨的情况下，作为燃煤成本占绝对成本的火电等企业在进行技术改革的同时，加强料场的数字化、智能化、信息化管理是提高效率，节约资源、创造效益的有效途径，直接关系和谐社会建设的大局。但在当前，电力企业燃煤管理效率低下，作业方式为机械辅助人工的半自动化模式，特别是料场的堆取料操作和进出料规划，基本上还是依靠以人工操作为主的管理与作业模式，极大程度地影响了这些企业的整体自动化和信息化技术水平的提升。由于非信息化管理效率低下，数据无法实现全区共享，生产设备性能状态得不到有效监管，最终导致企业内不同部门间无法实现工作无缝对接，严重影响企业生产的连续性。因此，要实现料场的自动化管理势必首先实现料场的数字化技术。建设数字化料场具有以下意义：实现燃煤管理各环节准实时数据汇报，为动态采购、燃煤调配等提供数据支持利用B/S浏览器和服务器结构，构建数据共享服务平台，准实时获取检斤、采制化、进耗存相关数据。实现决策层信息共享，为燃煤采购、储备和决策提供准确的数据，为经济化生产提供第一手准确数据，为生产决策提供依据。入厂燃煤验收、燃煤存储、燃煤入炉和燃煤统计信息全生命周期管理燃煤入厂的轨道衡检斤数据、汽车衡检斤数据、水尺检斤数据录入，燃煤采制化数据录入，采集数据与采购合同数据进行对比分析，并上传数据服务中心；通过料场位置及激光测量设备，提高燃煤卸取、盘存的工作效率，增加了盘存精确度，有效的降低了库存容量，加强燃煤数量、质量的监管力度；监督生产部门入炉燃煤检质、计量工作。最终达到监管燃煤的流动过程，并合理的调整燃煤的库存。实现降低运营成本的最终目的。为安全生产提供保障通过数字化煤场自燃监控、全天候煤场视频监控、斗轮机防撞定位检测、皮带防撕裂监测，能有效防止燃料在皮带传输过程中的自燃，能全天候可视化监控料场基本情况，能预防斗轮机在作业过程中违规操作导致的碰撞，能预防输煤皮带在作业过程中撕裂及滚筒脱落，为安全生产提供保障。集团化数据共享，实现料场管理数字化和规范化随着信息化建设的深入，企业各个部门，集团各个企业之间煤场物料、燃煤数据的使用和分析要求日益迫切。但现在各部门特别是集团各企业间形成大量的信息孤岛，不能很好的信息共享，实现生产投资利益最大化，所以必须建设统一的料场管理信息化共享