不銹钢钝化简述.doc

不銹鋼知識培訓教案-生技部 5/5 不銹鋼知識培訓教案一、 不銹鋼的分類不銹鋼有很多種類常用於廚具業的不銹鋼有二種：1.1 304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼，無磁性，不易生銹，有良好的光洁度和硬度，目前廣泛的用於烤爐製造業1.2 430不銹鋼是近年來304不銹鋼價格上升的一種替代品，其鎳含量低，有磁性，易生銹需表面鈍化處理，其表面硬度低而易劃傷，因其價格低目前廣泛的用於廚具製造業二、 不銹鋼拋光分類不銹鋼拋光工藝是為了提高不銹鋼制品的表面美觀性不銹鋼拋光分類如下：2.1手工拋光 2.2機械拋光 2.3化學拋光 2.4電化學拋光目前我公司的拋光主要為手工拋光（氣動拋光工具及砂帶機拋光均屬於此類）三、 不銹鋼手工拋光本公司採用的手動拋光工具，可裝拋光砂帶，拋光布輪等拋光介質拋光介質是獲得理想拋光平整度和光潔度的關鍵因素，拋光砂帶有粒度分類，拋光布輪的硬度有差別，拋光過程通常分為粗拋光和精拋光拋光要完成不銹鋼的厚度和平整度的要求，硬的拋材會划傷不銹鋼，拋材過軟得不到好的平整度因此根據想達到的平整度及光潔度及紋路通過實驗選擇不同的拋光材料不銹鋼紋理清晰，為了達到良好一致的紋路，在拋光時，應將拋光輪朝一個方向推，否則會亂紋路，達不到要求四、 不銹鋼鈍化的意義不銹鋼日益廣泛應用的原因，主要是該系列材料的特點為耐腐蝕，即是不銹鋼性質，不銹鋼製造的零部件具有較長的壽命。但是，不銹鋼最易使人誤解的也正是它的名稱不銹鋼。其實在不銹鋼制品的生產加工過程中也要注意采取防銹措施。這就是說，不銹鋼在制成成品後，要經過表面防銹處理，進行裝配以後，才能認為加工完畢，才能在以後的使用中防止各種腐蝕事故的發生。凡不銹鋼零件，如無電鍍或其他涂層要求，一般都要在預處理(包括酸洗去黑皮、拋光等)經過鈍化處理，才能當成品使用或裝配成部件。事實表明，不銹鋼只有最後經過鈍化處理，才能使表面保持長久的鈍態穩定，因而，才能提高耐蝕性能。對鈍化工藝的操作控制和對鈍化膜的質量檢驗都要有嚴格的規範。五、不銹鋼鈍化的作用(1) 提高不銹鋼在環境介質中熱力學穩定性。經過鈍化的不銹鋼，在金屬電位序中處於較正的位置，即與貴金屬相近，化學性質穩定，而未鈍化的不銹鋼為活化狀態，處於電位較負的位置，與普通鋼鐵相近。(2) 預防不銹鋼的局部腐蝕。一般不銹鋼易產生的各種腐蝕，包括點腐蝕、晶間腐蝕、磨損腐蝕和腐蝕疲勞等，都與表面狀態有關。鈍化可以消除各腐蝕的萌生源，使臨界點腐蝕的電位變正。(3) 鈍化使不銹鋼表面具有足夠的清潔度。鈍化可以清除不銹鋼表面層的金屬污染物，以及嵌入不銹鋼的雜質，如銅、鋅、鎘、鉛以及低熔金屬、游離鐵，使表面的所含鉻、鎳富集而穩定。這些金屬的污染容易導致不銹鋼腐蝕破壞。(4) 消除不銹鋼表面熱加工氧化物。在鈍化過種中使用含有氫氟酸的硝酸溶液，兼有浸蝕氧化物和鈍化表面的作用。(5) 鈍化處理作為後處理，要求不銹鋼有各种預處理。包括噴砂、噴丸、電化學拋光和化學拋光等改善不銹鋼表面狀態後才進行鈍化處理。六、不銹鋼鈍化工藝的分類(1) 濕法鈍化，包括化學法鈍化和電化學法鈍化。化學法鈍化：硝酸型鈍化硝酸-重鉻酸鹽型鈍化硝酸-氫氟酸型鈍化硝酸-鹽酸型鈍化硝酸型鉻酸或鉻酸鹽型鈍化硫酸型鈍化雙氧水型鈍化碱液型鈍化其他型 化學法鈍化電化學法鈍化：a. 直流電型鈍化;b. 載波直流型鈍化。(2) 干法鈍化，有如下兩類：a. 室溫法鈍化;b. 熱處理法鈍化。七、不銹鋼的可鈍化性根據不銹鋼合金的組成、加工種類，可造擇适宜的鈍化工藝。但鈍化效果，既取決於鈍化工藝，也取決於不銹鋼材料的本身。不銹鋼的可鈍化性歸納如下。(1) 不銹鋼所含元素對鈍化的影響。不銹鋼的鈍化能力，取決於不銹鋼所含元素的可鈍化性。在組成元素中，鉻、鎳屬於鈍化性強的元素，鐵的鈍化性則次之。因此，鉻和鎳的含量愈高，不銹鋼的鈍化性愈強，而且，鈍化膜的穩定性隨鉻鎳含量的提高而增加。(2) 不銹鋼金相結構對鈍化的影響。奧氏體型、鐵素體型不銹鋼具有較均勻的組織，不必經過熱處理的強化，可鈍化性較好。馬氏體型不銹鋼經過熱處理強化，其金相組織為多相組織，不利於鈍化工藝的進行，因而馬氏體本身的可鈍化性不強，因而馬氏體的耐蝕性較低。(3) 不銹鋼的加工狀態對鈍化的影響。經機械加工，如切削、拋光、磨光後的光潔表面加工狀態的鈍化性最好;鑄造、噴砂、鍛造所得工件的表面粗糙狀態，鈍化性最差。(4) 不銹鋼所含其他元素對鈍化的影響。不銹鋼所含的，如錳、碳、硅等元素對鈍化不利，而所含的硫、硒元素對鈍化性更差。因此，在表面上存在的這些元素，應預先加以除去後才能鈍化。(5) 經滲碳、滲氮、銅焊、釬焊的不銹鋼零件不能鈍化，因為鈍化處理後，會損害上道工序的質量。八、鈍化工藝過程的控制(1)前處理。根據表面情況，使用機械方法或化學方法，清除表面油脂、氧化物、其他污物，并用酸充分活化，以便在鈍化液中形成完整的穩定的鈍化膜。(2)補充處理。在鈍化後再進行補充處理，以便進一步提高鈍化層的穩定性。奧氏體不銹鋼鈍化後應在鹼性溶液，如碳酸鈉或氫氧化鈉稀溶液中進行中和處理。馬氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼鈍化後應在重鉻酸鈉溶液中進行補充處理。(3)時間的影響。鈍化時間取決於溶液的濃度。一般地說，濃度越高則時間越短。但鈍化時間較長在利於鈍化膜的生長。(4)溫度的影響。對於低濃度硝酸，如2040%的硝酸，鈍化溫度較高，如60，容易取得效果。對於硝酸濃度在40%以上的鈍化液，溫度的升高影響不明顯，甚至容易使不銹鋼過鈍化，宜用室溫。九、不銹鋼鈍化膜的影響因素有許多因素會使不銹鋼的鈍化膜遭受破壞，使不銹鋼的鈍態轉化為活態。(1)氯離子。氯離子對不銹鋼的危害极大。在鈍化過程中應嚴格控制鈍化液中氯離子含量，所用鈍化用化學材料對氯離子都有限量要求。配制鈍化液用水也對氯離子有嚴格的水質要求以保證成品不沾附氯離子，以奐後患。(2)表面清潔度。對於不銹鋼合金，表面粗糙度越低，表面越光滑，異物越難黏附，各部局部腐蝕的幾率越低。因此，不銹鋼應盡可能采用精加工表面。此外，不銹鋼清潔度也很重要，鈍化後的最終清洗應仔細進行，因為殘餘酸液促進陰极反應，使膜層破裂，而使不銹鋼活化，耐腐蝕性能劇烈降低。(3)使用環境介質。不銹鋼鈍化膜屬於熱力學上受抑制的亞穩態結構。其保護效能與環境介質有關。使用中應定期清洗，除去有害物質長期黏附在表面上。尤其是在有氯離子的環境中，避免氯離子長期黏附表面和在水中濃縮。如不銹鋼用於食品工業用具，每次與食品接觸後，都要洗凈，以奐氯離子作用，損害鈍化膜。如用於長期盛裝乳制品的容器和設