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文档简介

2009年陕西省青年职业技能大赛电焊工竞赛技术文件陕西省青年职业技能大赛组委会办公室(共青团陕西省委城市青年工作部代章)2009年 10月电焊工竞赛技术文件一、 比赛的组织机构裁 判 组监考小组保密小组理论小组外观评定小组无损探伤小组赛务小组裁判组:裁判组负责整个比赛的裁判工作,裁判组设裁判长一名,副裁判长和裁判员若干名。裁判员按比赛规则、评分标准对裁判的内容进行评定,并在有关评分表上签字。裁判长全面负责组织执行竞赛的仲裁和技术管理工作,并行使下列职责:决定发布开始和结束比赛的时间信号;对未按规定时间入场的选手,有权决定取消其比赛资格; 对比赛时违反竞赛规则的选手,有权决定取消其比赛资格;处理比赛中出现的问题。副裁判长协助裁判长工作,负责竞赛全过程的监督、保密和评审工作。裁判组下设以下几个小组:(1) 赛务组:全面负责有关赛务工作,纪律监督和状况记录;比赛计时;比赛场次、工位的抽签;选手进入赛场的安排;比赛试件和焊接材料烘干、装筒和发放的组织;试件运送及移交等。受裁判长的委托,负责竞赛全过程的技术监督工作。赛场供电电源可靠性和焊条烘焙程度的检查与落实;编码保密程度的监督;赛场执行人员工作状况的监督;评审工作过程准确和可靠性的监督;焊接设备、工器具工位与选手是否相符的监督。(2) 监考组负责理论比赛现场和操作比赛现场的监考工作;赛前核对选手准考证;对违反比赛规则的选手,及时提出警告并做好记录;及时做好监考记录;制止非规定人员进入比赛现场;比赛结束时,及时将试件交保密小组。(3) 保密组负责竞赛全过程的保密工作;参与赛务组的抽签工作,并采取保密措施;负责底片的交接、跟踪及保管工作。(4) 外观评定组全面负责比赛试件的外观;对评分原则、评分标准和记录表格的复核和成绩汇总工作;和无损探伤小组一起,解决考件中外观检查的疑难问题。(5) 无损探伤组负责比赛试件探伤的实施和成绩评定工作。(6) 理论组负责理论比赛试卷的命题组卷和成绩评定工作。二、 比赛规则流程理论组理论试卷命题按抽签场次及工位号进入考场并检查组对试件试件抽签焊 条焊条焊丝保护气体焊条烘干按场次领取焊条焊接比赛密封号码外观检查RT探伤操作比赛成绩汇总封 号确定批准成绩名次密封试卷评卷启封成绩汇总审定评判结果理论考试监印试卷材料保管监考小组裁判组材料保管材料保管裁判员 评分保密员监 考保密组监 考裁判员 评分保密组理论组裁判组裁判长组委会办公室三、 比赛项目和评分(一) 理论考试的范围和要求1、 以劳动和社会保障部教材办公室组织编写、中国劳动社会保障出版社出版的职业技能鉴定指导-焊工中的内容为主。2、 适量的有关时政和职业道德方面的内容。3、 考试题目类型:判断题、选择题、填空题和计算题;试题以中、高级工应知为标准。4、 理论试题由组委会在临考前组织命题,分A、B卷,最后考题由组委会主任抽签决定。(二) 实际操作比赛项目及评分标准1、 焊工比赛项目共三项(见下表和附图),比赛结果记入个人成绩。比赛项目材质试件规格(mm)焊接方法焊材型号、规格(mm)破口角度仰板对接Q23530012512(一对)焊条电弧焊焊材型号:E5015底层: 3.2焊条其他: 4.0焊条单侧:321管:45固定201598150CO2焊E501T-1 1.2CO2实芯焊丝单侧:321管:水平固定加障碍Q235604100全氩弧焊全部:TIG-J502.0单侧:321(障碍间距如图所示)操作技能比赛评分标准项 目外观(每项)X光拍片(每项)总分(每项)1、30012512板对接仰焊2、管:45固定3、管:水平固定加障碍50 分(详见附录1表1)50分(见X线评分细则)100分注:1、焊缝未盖面、焊缝表面及根部经修补或试件做舞弊标记则该单项作0分处理。 2、凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、气孔、焊瘤等缺陷之一的,该试件外观为0分;试件的X射线检验根据JB473094及大赛工作文件制定评分细则进行。2、试件组对定位焊要求规定如下: (1)组对时试件的间隙、钝边、反变形均由参赛选手自定。 (2) 仰板组对时的点固定焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料,点固焊采用的焊接材料规格由选手自定。 (3)仰板对接焊试件定位焊在坡口内的两端,定位焊每段长20mm。容器的点固方法由选手自定,容器的板材对接的点固焊在坡口内的两端,定位段10mm,对接板两端不允许加弧板和引出板。(4)管子对接焊时的定位焊在正面坡口内,定位焊数不得超过三点,每段长度20mm,且不准在仰焊位置(即5-7点钟位置)。3、三个项目的试件均采用单面焊双面成形完成。4、试件焊接时的定位高度不得超过1.2 m(试件顶部标高),焊接过程中不准取下和移动或任意改变焊接位置。5、试件的焊接方向如下规定:(1)仰板对接焊采用一个焊接方向,不得由中间向两端焊或由两端向中间焊,其余层数的方向和打底焊的方向要一致,盖面焊缝采用单道焊。(2)管子对接水平固定焊和45固定焊均采用两半圆自下向上焊接。6、试件焊接的所有焊接材料中,焊条应符合 GB/T5117-1995标准,氩弧焊丝应符合TIG-J50的规定,二氧化碳焊丝应符合E501T-1的规定。7.选手比赛工位、场次以抽签决定,比赛时间及相关规定如下:(1)板仰位、管45固定管水平固定加障碍三项,正式组对时间限定为30分钟,焊接时间为120分钟。(2)相关规定:比赛的工件由工作人员分发到工位上,正式组对前10分钟,选手进场检查试件,确认无误后,听到组对铃声后开始组对。30分钟内为试件正式组对时间,组对完成后,必须由监考人员确认,30分钟内组对未完成,可以在焊接铃声响后继续组对(组对完成后仍然必须由监考人员确认),但焊接时间不延长。三项焊接时间为120分钟,焊接铃声响后方可开始焊接。8、试件的检验要求:(1)仰板焊接:正面外观检查焊缝全长(但两端各20mm焊缝不评分),100 X射线探伤拍片(去除两端各20mm焊缝)。(2)604 对接管:焊缝正面外观检查、通球检验、100X射线探伤拍片。(3)1598对接管:焊缝正、反面外观检查、100X射线探伤拍片。9、本届比赛满分为400分,分配如下:(1)理论考试占100分。(2)仰板占100分,其中:外观成绩50分,X射线探伤50分。(3)604对接管占100分,其中:外观成绩50分,X射线探伤50分。(4)1598对接管占100分,其中:外观成绩50分,X射线探伤50分。10.在规定时间内完成比赛任务不加分,超过比赛时间每延迟2分钟扣1分。11、参赛选手允许自备的工具清单: 面罩、手套、锤子(尖头、圆头各一把)、凿子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢直尺、钢角尺、水平尺、活动扳手、直磨机、角磨机、钢丝钳、钢锯条、劳动保护用品(工作服、鞋、帽、平光镜)、焊钳和钨极。12、焊接比赛开始后一律不准使用电动工具(仅允许在试件组对时使用)。四、理论考试考场纪律1、理论考试时间为120分钟。2、参赛选手提前10分钟进考场。入考场前,由监考人员查验准考证,经确认后方可进入考场。3、参赛选手应按指定座位号入座。4、理论考试采用笔试方法,闭卷考试。5、笔试用的笔、纸由监考人员统一发给,选手不得携带任何多余东西(含手机)进入考场,违反者取消考试资格。6、试卷上按考场负责人在考前宣布的规定位置和方式书写准考证号,考卷其他位置不得由任何暗示选手身份的记号或符号,否则试卷作废。7、正式开考后迟到10分钟者,一律按自动弃权处理,开考30分钟后方可允许离开考场,但不得在考场周围高声谈论、逗留。8、参赛选手应遵守考场纪律,服从监考人员指挥。选手应保持肃静,不准交头接耳,传递纸条,偷看他人试卷以及进行其他作弊行为。违反者取消比赛资格。9、考试过程中有事可向监考人员举手示意,由监考人员负责处理,监考人员对涉及到考题的问题不得有任何解释和暗示行为。10、考场中除指定的监考人员外,其他人员(如官员、新闻记者等)应经组委会特许并佩戴标志方可进入。11、考试时间到一律交卷,连同草稿纸一起上交,否则试卷作废。12、考试结束,由监考人员将试卷交保密员,在考场立即密封试卷号码后移交理论评分人员判卷。五、实际操作比赛规则1、赛场纪律(1)参赛选手必须服从监考人员指挥,按“操作比赛项目及评分标准”,“操作比赛规则”进行实际操作。在操作比赛中凡违规者,监考人员必须予以制止,对劝阻不听者,监考应立即向裁判长汇报,对选手作出处理。(2)监考人员及赛场工作人员与参赛选手只能进行有关工作方面的必要联系,不得进行任何提示性交谈。其他允许进入赛场的人员,一律不准与参赛选手交谈。任何在赛场的人员,不准干扰参赛选手的正常操作。发现营私舞弊者,立即停止工作,取消其监考资格和解除职务,并将情况通知其所在单位作出处理。(3)赛场内应保持肃静,不得喧哗和相互讨论。比赛过程中如发现问题,应立即向监考人员反映,得到监考人员同意方可暂停比赛,否则时间照计。(4)除当场次的参赛选手及指定负责该场次的监考人员、工作人员外,有关领导及新闻宣传报道人员应在组委会负责人陪同下进入赛场。进入赛场人员均需佩戴规定的标志,并遵守赛场纪律,其他人员一律不准进入赛场。2、试件组对(1)参赛选手按抽签确定的比赛场次及工位号到指定地点分批进行试件组对。(2)领取试件需出示选手证和抽签场次及工位号。经工作人员认可后,在试件流转卡上填写准考证号码及比赛场次,凭试件流转卡领取焊条,按指定时间进行试件组对。(3)每位选手一套试件(三个项目组队前由工作人员预放到工位)。组对前选手应检查试件是否符合要求,一般不准调换,若有异议,由裁判长决定是否调换。(4)试件在组队过程中如不慎装废,由选手自己修复,不得调换。(5)试件组对要求见比赛项目要求。(6)参赛选手施焊时所用的劳保用品及辅助工具应自备。(7)监考及工作人员对每位选手的各道工序应认真填写试件流转卡,对认可合格的应签名,对不符合要求的应通知选手重新组对,未经检验合格认可的试件,一律不能用于比赛。3、实际操作比赛(1)选手在正式比赛前15分钟凭比赛抽签号(场次、工位号)到焊材库领取焊条,到工位检查确认试件。以发令信号(电铃)为准,开赛迟到10分钟及以上者,按自动弃权处理。(2)选手试电流只能在专门发给的试板上进行,不准在夹具上试电流,负责按违反考场规定处理。(3)三项操作比赛同场进行,正式焊接铃声响起方可焊接。(4)试件施焊过程中(包括焊缝层间清理)均应在焊接支架上进行,不得再变换位置和方向。如遇清理焊缝使试件移位,应在监考人员监督下恢复原位。试件未焊完不准取下(不包括最后的表面清理)不得在试件上作任何标记(包括电弧划伤),否则按该单项0分处理。(5)施焊过程中,若试件焊废不予补发,但允许选手在比赛时间内自行手工修复,焊缝正、反表面不准修复补焊,若经修复则该试件不予评分。(6)由于停电影响操作时,选手有权提出,经裁判长核实情况,若确定该试件的质量已受影响,可调换正在施焊的这一试件,时间另计。(7)比赛过程中,选手若遇休息、饮水、上洗手间,一律计算在操作时间内。(8)焊条按比赛规定的规格发放,参赛选手必须按各项目指定规格的焊条进行施焊。若发现违反规定者,除该试件不予评分外,不再补发焊条。每场比赛用剩的焊条、焊丝应及时清理回收。(9)比赛完毕,选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅,但不能破坏试件焊缝的原始成形。清理好的试件交监考检查,监考如发现选手对试件未清理干净,有权督促选手返工。对清理好的试件由监考会同选手将试件交指定地点封号,并在流转卡上双方签字,由监考交保密员密封。(10)保密员在接到试件后,当选手面用统一规格的薄铁板将密码钢印号封闭,其封闭点焊处应在统一规定的部位。(11)保密员在薄铁板封号的试件上再次进行编号(明码)后交裁判组进行评分。全部评分完毕后,在组委会办公室主持下启封焊件及流转卡,核对钢印编号,评定最终成绩。(12)焊件的拍片、检验均需在工作委员会的监督下进行,运送试件由保密员负责。4、裁判员须知(1)设裁判长一名,副裁判长两名(协助裁判长工作)。(2)凡直接参加比赛监督、试件检查评分的人员均为裁判员,裁判员尽量持“中华人民共和国国家职业技能竞赛裁判员证书”上岗。(3)裁判长负责比赛的各项评分工作,裁判员在裁判长领导下开展工作,并对裁判长负责。(4)裁判评分中出现问题,由裁判长提交组委会办公室研究裁决。(5)裁判员按比赛规则、评分标准对其所裁判的内容给予评分并与本组组长共同在评分表专栏处签名以示负责,然后将评分结果交裁判长。(6)裁判员要严格遵守保密制度,各组之间不得相互串通评分情况。在组委会未公布比赛成绩前,任何人不得对外泄露评分情况。(7)担任各项评分工作的裁判,不得进入比赛场地观看考试情况。5、监考员须知(1)核对选手准考证、检查试件号、工位号、流转卡等。(2)检查试件点固的位置、数量、长度及装配要求,检查试件固定在夹具上的位置、高度、有关尺寸及试件钢号位置。(3)第一次信号发出后,进行试件组对及试电流等准备工作,第二次信号发出后,选手方可进行施焊比赛,结束信号一发出,监考员准确记录选手试件或容器完成时间。(4)在施焊过程中,应监督先手是否按规定的焊条规格及应用范围进行施焊。(5)考试过程中出现意外情况,按有关规定执行。(6)选手在操作过程中不得串位,不准接受任何的协助和指导,如发现此类情况,监考人员应立即制止,但监考人员不得干预选手的正常操作。(7)监考人员在监考工程中不得窜岗,并认真做好监考记录。选手在操作过程中有违反比赛规则的情况及时予以制止,并如实记录备案,供评分参考。(8)选手焊好的试件交给监考员后,监考员应认真全面检查并详细写好监考记录表(如焊缝表面是否有修理、补焊、记号等),监考员和选手共同签字后,共同将试件送到保密室。(9)比赛结束,选手各自清净工位后,方可离开。(10)在比赛过程中如遇特殊情况(如突然发病等),监考员应立即向裁判长反映,以便及时作出处理。6、保密守则(1)试件入库、封号、重新编号,由保密员负责执行。(2)保密员按规程独立执行比赛各项保密任务的工作不受任何人干扰。(3)所有参赛的工作人员,应各负其责,不得相互打听、传递操作比赛、理论考试的情况。(4)试件钢印密码封条应在裁判长主持下当众启封并进行评分汇总,评定成绩,然后上报组委会。(5)选手比赛成绩及名次由组委会审定后统一公布。在此之前,任何参与或接触此项工作的人员一律不得私自泄露。(6)全体参赛工作人员,应严守保密纪律,凡有违反者,由组委会严肃处理。比赛评分标准电焊工竞赛焊接试件射线底片评分标准一、条件1、板:板厚12mm(拍1张片);2、管: 1598(拍4张片);3、管: 604(拍2张片);4、参照标准:JB4730-94及焊工比赛的“工作文件”;5、评定区域:1010mm。二、评分标准1、点状缺陷的评分(1)尺寸0.5mm的点状缺陷评分点数2个,45分(扣5分)点数2,4个,35分(扣15分)点数4,6个,25分(扣25分)点数6,8个,15分 (扣35分)点数8,10个,10分(扣40分)点数10,0分(扣50分)(2)尺寸0.5mm的点状缺陷评分1个点,45分(扣5分)2个点,40分(扣10分)3个点,35分(扣15分)4个点,30分 (扣20分)5个点,25分(扣25分)6个点,20分(扣30分)6个点,0分(扣50分)2、条状缺陷的评分(1)单个条状缺陷的评分长度1mm的,45分(扣5分)长度1,2mm的,30分(扣20分)长度2,3mm的,20分(扣30分)长度3,4mm的,10分 (扣40分)长度4mm的,0分(扣50分)(2)继续前行总长的评分继续缺陷是指在任意直线上,相邻两缺陷间距均不超过6L(为该组缺陷中大缺陷的长度)的任何一组缺陷,在144mm焊缝长度内的缺陷长度之和。长度3mm的,45分(扣5分)长度3mm,6mm的,30分(扣20分)长度6mm,9mm的,20分(扣30分)长度9mm,12mm的,10分 (扣40分)长度12mm的,0分(扣50分) 3、综合评分 (1)同一试件有多张底片时,应挑选缺陷最严重的底片进行评分; (2)当同一张底片有多处缺陷时,应分别评分并累计所扣分数的总和(Y),则该试件应得分数为:(50-Y)。仰焊板状试件外观检查项目及评分标准表1明 码 号评分员签名合 计 分检查项目标准、分数焊 接 等 级实际得分焊缝余高标准(mm)022,33,44,0分数4310焊缝高低差标准(mm)11,22,33分数4310焊缝宽度标准(mm)2020,2121,2222分数4210焊缝宽窄差标准(mm)1.51.5,22,33分数4210咬边标准(mm)0深度0.5且长度15深度0.5且长度15,30深度0.5或长度30分数10750未焊透标准(mm)0深度0.5且长度15深度0.5且长度15,30深度0.5或长度30分数6530背面焊缝凹陷标准(mm)0深度0.5且长度15深度0.5且长度15,30深度1.2或长度30分数4210错边量标准(mm)00.70.7,1.21.2分数4210角变形标准(mm)011,33,55分数5310焊缝外表成形标准(mm)优良一般差成形美观鱼鳞均匀细密,高低宽窄一致成形较好鱼鳞均匀焊缝平整 成形尚可,焊缝平直 焊缝弯曲,高低宽窄明显,有表面焊接缺陷分数5310注:1、焊缝未盖面、焊缝表面及根部以修补或试件做舞弊标记则该单项作0分处理。2、凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、气孔、焊瘤等缺陷之一的,该试件外观为0分。3、试件的X射线检验根据JB4730-94制定评分细则进行。604管状水平固定加障碍全氩弧焊试件外观检查项目及评分标准表2明 码 号评分员签名合 计 分检查项目标准、分数焊 接 等 级实际得分焊缝余高标准(mm)00.50.5,11,1.51.5,0分 数8650焊缝高低差标准(mm)0.50.5,11,22分 数5310焊缝宽度标准(mm)1212,1313,1414分 数5210焊缝宽窄差标准(mm)11,1.51.5,33分 数7520咬边标准(mm)0深度0.5且长度10,每2mm扣1分,最多扣5分深度0.5且长度10,20,每2mm扣1分,最多扣10分深度0.5或长度20分 数1010-扣分10-扣分0根部凸出标准(mm)通球=0.85d(内径)分 数5(通过),0(通不过)角变形标准(mm)00.50.5,11分 数5310焊缝外表成形标准(mm)优良一般差成形美观鱼鳞均匀细密,高低宽窄一致成形较好鱼鳞均匀焊缝平整成形

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