工艺管理标准.doc

工艺管理标准本标准适用于工艺工作业务的管理。1、 名词术语1.1工艺是完成一个产品的制造过程所采取的科学方法，是产品生产过程客观规律的正确反映，是企业进行生产准备；原材料供应，计划管理生产调度，劳动调配的技术依据。2、主管单位及领导2.1工艺工作受总工领导。2.2工艺室全面负责工艺工作，负责工艺发展规划，开展新工艺新装备研究，推广新工艺、新装备应用，采取科学方法不断改善工艺管理，保证工艺技术在生产中得以实现和工艺水平不断提高。3、管理组织3.1按专业分工负责。3.2各作业区技术组负责本作业区小批量产品的工艺制定并负责贯彻执行，作业区技术组接受工艺室在业务上的指导和监督。3.3各种工艺文件统一由工艺室审核，工艺方案及整套工艺文件经总工批准后生效。3.4各种工艺文件由工艺室存档一份，资料室存档一份。3.5下发的工艺文件由领取人签字，在使用期内使用，已作废 的工艺文件交工艺室统一销毁。4、工艺工作主要内容4.1编制工艺技术发展规划。4.2开展新工艺、新装备的研究。4.3组织推广新工艺、新装备的应用工作。4.4制定与组织贯彻工艺标准，工艺守则。4.5产品设计的工艺性审查。4.5.1参与新产品开发研究，了解国内外同类产品的制造技术，对新产品设计图纸进行工艺分析，与设计者相互配合选择最优设计方案，以取得最佳技术经济效果。4.5.2产品工艺性审查应在设计图完成后进行，当双方意见一致后，由工艺师签字后才能使用。4.6编制产品工艺方案。4.7编制工艺规程。4.7.1按工艺规程格式及填写规则编制。4.7.2提出工艺装备设计任务书。4.8工艺规则的贯彻与修改。4.8.1对作业区贯彻工艺中不能解决的工艺问题负责研究解决，现场重大质量问题协助作业区解决。4.8.2工艺规程的修改权由工艺室负责，未修改前必须坚决执行。4.8.3凡由修改设计而引起的工艺修改，均由修改设计者与工艺室联系，共同确定修改方案.4.8.4工艺规程在正式使用前，需要验证，验证合格后进行会签。4.9参加新产品的试制和签定。4.10参加技术质量分析会，分析研究产生废品的原因，重大质量问题，要提出解决的措施方法，组织技术公关。4.11参与制定年度产品质量升级规划和各项经济指标措施规划.5、检查与考核本标准所列管理业务，可依据本部门工作标准和各类人员工作标准进行考核。工艺工作程序本标准适用于工艺业务的管理。1、 名词术语1.1工艺工作程序是指产品工艺工作的总纲，是实现工艺管理科学化所必须的知道文件。2、工艺工作程序（见下图）3、工艺工作程序说明3.1工艺性调研和工艺性审查3.1.1参加新产品设计调研，老产品用户访问工作，了解国内外同类产品情况及用户对该产品的意见和要求。3.1.2参加新产品设计方案的讨论和老产品改进设计方案的讨论，针对产品结构、性能、精度的特点和企业技术水平进行工艺分析，提出改进产品结构工艺性意见。工艺工作程序图参加新（老）产品设计调研（用户访问）参加老产品改进设计方案 参加新产品设计方案讨论签字 产品工艺性审查批准 讨论 编制工艺方案 有关工艺人员提供资料提供关键实验项目 专用设备、关键设备 提出关键工装设计任务试验部门 编制工艺路线表 审查、批准分工明细表 工艺关键件明细表各种明细表 编制工艺规程 工装设计任务