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文档简介

深圳市万仕达精密制造有限公司标 题仓储管理程序编号页 次3/3制订部门生产部版次A01制订日期2012/05/081. 目的为管制部分原材料的出入库作业,库存量的正确性及储存管理等有效管理,以达物料控制管理合理化,适用化。2. 范围部分行政用品、部分原材料、成品的出入库,储存、保存管理适用。3. 权责仓库: 出入库作业,储存、保管4定义无。5作业内容5.1. 部分原材料及成品5.1.1 仓库依据送货单核对数量签章,放置在原材料区或成品区内。5.1.2成品依发货通知单配合出货。5.2 储存5.2.1 依产品类别可设置不同的储存场所,使部品能适当的储存和保管。5.2.2 仓库储放应编订库位编号,以利物品盘点及提货等的管理，进货摆放的管理。5.2.3 储存场所湿度控制在RH60%15%为宜。5.2.4 储存场所温度原则以常温即可(2310,现状尚无需特殊温控之部品)。5.2.5 仓管人员应于部品提领时以先进先出为管理原则,以防旧品储放过久。5.3 异常管制5.3.1 仓管人员对较易变质、变形的产品,不定时检查有无异常.5.3.2 储存品若有发现品质异常时,应立即标识不良品隔离,并通知品管人员及相关部门进行处理。5.3.3 产品因客户需求或内部需求而变更时,立即明显标识旧料及设变后新品,以利旧品和新品的区分和便于追溯；若因变化而无法使用须报废,应即提出报废作业。5.3.4 报废作业: 报废时由提出部门填写报废申请表交相关部门审核,总裁批准。5.3.5 若产品返工后检验合格再入库,应标识返工品。5.4 客户设计变更品管制5.4.1 物品因客户需求而变更时,经通知自然切换使用时,应即明显标识旧料及设变后新料,以利旧品先提领使用及便于追溯。5.4.2 因设计变更而无法使用须报废,应立即提出报废作业。5.5库存盘点: 每季度进行盘点作业，登记盘点日期和数量。填写盘点差异表。5.6 收发作业5.6.1 本公司库管人员按通知单进行收发作业。5.6.2 成品出货,库管人员按发货通知单的名称数量和日期出货。5.6.3 其他部门领用物料，填写领料单，由库管进行发料作业。6. 相关文件6.1 生产用料报废流程7. 相关表单序 号相 关 记 录保 存 期 限备 注1物料卡一年2盘点差异表一年3产品需求单一年4发货通知单一年5物品报废申请表一年6领料单一年7通知单一年8. 附件序号品 名储 存 环
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