强喷设备技术参数.doc

欧格瑞公司抛丸强化机床技术要求一、 适用工件基本参数1、齿轮模数：2-4mm ；2、轴齿：长度200-500mm、齿顶圆直径30-100mm；盘齿：厚度20-70mm、齿顶圆直径50-250mm。图例：1、轴齿（5T19输出轴）2、盘齿（5T19主减速器从动齿轮）二、 弹丸1、 种类:要求喷丸设备可以适用多种弹丸（铸钢丸、钢丝切丸、不锈钢丸），此处要求钢丝切丸。2、 尺寸：按SAE-J441标准，采用规格为CW20（0.5mm）的钢丝切丸。3、 硬度：55-58HRC，弹丸硬度一致性公差3HRC。三、 零件材料与热处理状态1、 材料A:20CrMnTiH,预备热处理为等温正火，最终热处理为渗碳淬火，表面硬度58-63HRC，有效硬化层深0.5-0.8mm；材料B：20CrMoH，与上同。2、 零件喷丸前表面粗糙度为Ra1.6。四、 残余应力1、 表面残余压应力大于450MPa；2、 表层以下0.02mm处压应力大于750MPa；3、 表层以下0.05mm处压应力大于900MPa。五、 喷丸覆盖率齿部有效区域不低于200%六、 节拍由于节拍与具体喷丸设备结构有关，此处无法提供。按每月加工产品3万件计算，单台次节拍需大于50件/小时。七、 工作噪音小于75db八、 粉尘排放室内小于5mg/M3九、 弧高度0.35A-0.5A十、密封性能设备室体密封好，无漏钢丸现象附表：序号项次规格或要求备注1工件规格轴齿：L200-500mm、30-100m盘齿：L20-70mm、50-250mm2弹丸规格CW20，0.5mm3弹丸硬度55-58HRC4弹丸硬度均匀性3HRC5零件材料20CrMnTiH/20CrMoH6零件硬度58-63HRC7零件层深0.5-0.8mm/0.6-1.0mm8零件粗糙度Ra1.69表面残余压应力450Mpa100.02mm处压应力750Mpa110.05mm处压应力900Mpa12覆盖率200%13节拍50Piece/Hour14工作噪音75dB15粉尘排放5mg/m316弧高度0.35-0.5A十一、设备的先进性、可靠性和适用性11.1设备关键部件应为国外先进制造商生产，如抛丸器轴承、变频电机、变频器和PLC控制系统等；11.2抛丸器叶片、分丸轮、定向套等应采用特种高铬耐磨铸铁材料制作，硬度在60-65HRC范围，叶轮应采用20CrMnMo材料制作，满足高速动平衡要求，以保证抛丸器使用稳定性及易损件寿命；11.3丸粒分离器应达到良好的分离效果，分离效率达99.8% ；11.4除尘系统应高效安全，应具备防爆防燃功能，并满足粉尘排放要求；11.5电气系统具备互锁自锁机构，保证运行的可靠性及操作安全性，电器元件使用知名生产商生产制造。十二、验收12.1、预验收期间所需主要材料由供方准备，包括丸料、工装、电气、常用工具等，调试所需工件样品由我方提供；12.2预验收时残余压应力检测在设备供方处进行，供方提供检测手段并出示检测报告，检测条件及方法应满足国家标准GB/T 7704-2008；产品预验收项目表序号项次规格或要求备注1表面残余压应力450Mpa20.02mm处压应力800Mpa30.05mm处压应力1000Mpa4覆盖率200%5节拍50Piece/Hour6工作噪音75dB7粉尘排放5mg/m38弧高度0.35-0.5A12.3终验收节拍验证以轴齿产品进行产品终验收项目表序号项次