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文档简介

铝合金热处理强化一、 实验目的1、 了解锻铝合金(6063)铝合金的化学成分和显微组织。2、 掌握6063铝合金热处理强化方法,学会该合金的金相制备方法及热处理前后的HV硬度测试方法。3、 观察热处理前后的显微组织二、 实验原理及方法锻铝合金(6063)具有中等强度、良好的冲击韧性及热塑性、良好的抛光性、阳极氧化着色性能与涂漆性能,以及优良的焊接性能和抗蚀性, 被广泛用于建筑结构材料和装饰材料中。同时, 因其具有良好的导电、导热性能, 也被广泛地用作电脑CPU 的散热片。6063铝合金是属于铝-镁-硅系列中可进行热处理强化的铝合金,化学成份为:0.2-0.6的硅、0.45-0.9的镁、铁的最高限量为0. 35,其余杂质元素(Cu、Mn、Zr、Cr等)均小于0.1(GB/T5237-93)。6063铝合金的热处理强化主要包括了固溶处理和时效处理。固溶处理是将铝合金加热到一定温度,使合金元素溶入到固溶体中,然后快速冷却到室温(在水中),得到过饱和状态的固溶体。过饱和固溶体大多是亚稳定的,在室温放置或将其加热到一定温度后保温一定时间,固溶体将发生某种程度的分解,析出第二相或形成溶质原子聚集区以及亚稳定过渡相,这种过程称为脱溶或沉淀。脱溶过程使得溶质原子在固溶体点阵中的一定区域内析出、聚集、形成新相,将引起合金的组织和性能的变化,称为时效。在室温放置过程中因过饱和固溶体脱溶,使合金产生强化的效应称为自然时效,若加热到某一温度使过饱和固溶体脱溶,使合金产生强化的效应称为人工时效。时效过程中由于弥散的新相的析出,可显著提高合金的强度和硬度,称为沉淀硬化或时效硬化。对于6063铝合金,时效脱溶的序列为:过饱和固溶体GP 区相相相。时效初期Mg、Si 原子在铝基体晶面上聚集,形成溶质原子富集区即GP区并与基体保持共格关系,边界上的原子为母相和GP 区所共有。为了同时适应两种不同原子排列形式,共格边界附近产生弹性应变,正是这种晶格的严重畸变阻碍了位错运动,从而提高了合金的强度。随着时效温度提高和时间延长,Mg、Si 原子进一步富集并趋于有序化,迅速长大成针状或棒状即为相,其c轴方向引起的弹性共格导致的应变场最大,其弹性应力场也最高。当相长大到一定尺寸时,其应力场遍布整个基体,应变区几乎相连,此时合金的强度也最高;随着时效过程的进一步发展,在相基础上,Mg、Si 原子进一步富集形成局部共格的过渡相,其周围基体的弹性应变有所减轻,对位错运动的阻碍减小。时效后期在B相与基体上形成稳定的相,失去与基体间的共格关系,完全从基体中脱离出来,共格应变消失,强度下降。三、 实验设备及材料1、 锻铝合金(6063)试样20块2、 各种温度的热处理加热炉(包括控温设备)3、 淬火水槽、维氏硬度计、砂纸及抛光设备4、 金相显微镜及玻璃片、橡皮泥、压平器等5、 混合酸浸蚀剂(0.8 %HF + 1.2 %HCl + 2 %HNO3,百分数为体积分数)四、 实验内容与步骤1、 检测原材料硬度(HV)2、 固溶处理,固溶温度550,加热时间0.5h、1h3、 人工时效,时效温度175、200,保温时间分别为20、40、60 min。研究时效温度和时间与硬度的关系4、 观察锻铝合金(6063)固溶处理前后的显微组织五、 实验报告要求1、 简述实验过程。2、 对比热处理前后的组织变化。3、 汇总各组数据,绘出各组时效处理后硬度随时间的变化曲线。试样号固溶处理时效处理温 度加热时间min硬 度H V温 度加热时间min硬 度H V15502010010220330440550623510720830940105011室温60124010010132014301

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