生产牙膏的主要设备.doc

1、制膏设备真空制膏机是牙膏制膏生产的关键设备，其特点是：（1） 制膏在密闭的容器内，在真空状态下操作。（2） 配有桨式搅拌和刮板，使物料不产生堆积和死角。（3） 配有高速均质器或胶体磨，使物料均匀细腻。 （4） 可以采用一步法工艺，在制膏机内完成所有的制膏操作，显著减少物料损失。（5） 配套原料输送系统、自动计量与控制系统，通过计算机操作，实现制膏自动化。江苏华英成套设备有限公司是国内真空制膏机主要制造商，其常规容积为5L、15L、100L、700L、1500L、3000L。有关规格参数如表1所示。表1 型号ZG15ZG100ZG700DZG1500DZG3000工作容积（L）1510070015003000括板转速（r.p.m）3310-4010-407-146-12溶解器转速（r.p.m）280015001000均质器转速（r.p.m）30003000300015001500主机总功率（KW）20915 43425078.5主机外形尺寸（LWH）960650185024501550204017604092730210021004400245024505150锅盖起升高度（mm）880110012001500主机重量（kg）6002500300045005800该制膏机的结构特点为：（1）筒体为三层，内外均用不锈钢材料，耐正压0.2MPa，耐负压0.1 MPa，夹套用于加热或冷却，耐正压0.3Mpa。（2）刮板搅拌为大贴壁刮板与中心刮板正反方向旋转，转速分别为6RPM和12RPM，搅拌时，能使物料从筒壁刮下，温度传递均匀充分并形成上下翻动的效果。（3）高速均质器置于制膏锅底部，转速为1450RPM，内外转子间隙为12mm，粉料从底部吸入后，经过均质器向顶部喷出，从而达到使膏体细腻的效果。（4）真空泵采用水封式双级真空泵，并在其与制膏锅之间配备缓冲罐，将偶然带出的物料隔离。（5）液压起升机构为双柱双液压差动，方便对制膏锅内配件进行检修和对锅中的膏体进行检查。（6）夹套冷却采用循环水，水压控制在0.3Mpa以下，温度由控制系统设定。（7）出料口位于制膏锅底部，采用流量大于100L/min的胶体泵出料。2、原料的输送与计量设备牙膏生产中，经常需要把粉料、液料、膏体从一处输送到另一处，或从一个设备输送到另一个设备，并经过准确计量，才能投入制膏机或灌装机，这就需要各种结构和特性的输送机械，如果它们在运转过程中发生故障，就会造成生产中断，因此，它们也是牙膏生产中十分重要的设备。21 粉料的气力输送设备牙膏中的粉料主要有天然碳酸钙、氢氧化铝、磷酸氢钙、二氧化硅、K12等，在牙膏配方中一般占50%以上，利用气力输送，可减轻劳动强度，改善操作环境，减少粉尘飞扬。牙膏生产中，粉料的气力输送采取浓相输送方式，即用压缩空气将粉料喷动，使其成流态化状态，并通过管道送入储仓，一般每立方米的粉料需10个立方米的压缩空气。由于是正压风送，载粉浓度高，可输送的距离和高度较大，废气量少，后处理较为容易。气力输送的流程可参见图5，其具体操作步骤为：人工拆包后将粉料倒入至发送器顶部的振动筛，过筛后的粉进入发送器，通过底部的喷嘴被压缩空气连续发出，在高位粉仓的锥底部，同样装有气力输送的喷嘴，可利用压缩空气使局部粉料流态化，通过喷嘴送入计量仓，再由卸料阀投料进入制膏机。气力输送设备简单、密封，无活动部件，不需要经常维修。操作时只需连续将粉料拆包倒入，并调节发送器进气阀至所需压力即可，输送完毕后应继续吹气至管道内无积粉为止。22 液体和膏体的输送设备液体和膏体的输送设备通常是各种类型的泵，由于牙膏生产所用的液体和膏体的粘度差别很大，输送量和输送高度也各不相同，因此，选用的泵的结构特点也有所区别，最常用的有齿轮泵、胶体泵和螺杆泵。23 粉料的计量设备牙膏生产中，粉料的计量器具通常是机械台秤和传感式电子秤，机械台秤性能可靠，维修方便，适应面广，用途广泛，其精度为1，传感式电子秤具有精度高、测量快、耐用、安全、能遥控操作等特点，其精度为0.3。24 液体的计量设备液体的计量通常用流量计，牙膏生产中，多数液体的组分、温度、压力和密度基本不变，可用体积式流量计进行计量，其主要类型为涡轮流量计和电磁流量计。3、牙膏灌装机牙膏灌装机是把牙膏膏体定量装入空软管中，然后把管尾密封的机械设备，常用链式双管灌装机，国内主要生产厂家为上海第一化工机械厂、无锡梅园机械厂、无锡永润机械厂。该机自动化程度较高，进管、吸尘、探管、灌装、定位、封尾和出管等工序通过凸轮轮系、连杆、福开森机构等正确、连续、自动地完成。用无级变速器调整生产率，用柱塞泵和螺杆微调机构计量灌装膏料，用光电识别机构定位，用内热风装置封尾，用顶杆和翻身触杆出管。正常生产能力为120支/分，可灌装1635毫米直径的软管。4、牙膏装盒机牙膏装盒机是把已灌装封尾的牙膏自动装入一支装纸盒的机械设备，常用连续式牙膏装盒机，为保证与牙膏灌装机同步，一般二者用链条连接，动力也由牙膏灌装机提供，正常生产能力120支/分，并具有运行平稳、噪音小、寿命长、操作安全、保养维修方便的特点。国内主要生产厂家为上海第一化工机械厂、无锡梅园机械厂、无锡永润机械厂。其工艺流程为：（1）纸盒上料、分舌；（2）撑胖，将折叠成片的纸盒撑成长方形；（3）撑胖后的纸盒下降一段距离后进入履带；（4）牙膏进入纸盒；（5）折纸盒左右的小舌；（6）纸盒大舌折角；（7）弯大舌