百度网络资源教案设计-- 趣味孔明锁的加工(李永兰).doc

2012全国中小学“教学中的互联网搜索”优秀教学案例评选教 案 设 计课题：趣味孔明锁的加工姓 名：李永兰单 位：广东省佛山市顺德区勒流职业技术学校地 址：广东省佛山市顺德区勒流镇港口路1号邮编：528322教 案 设 计学科:机械加工-模块教学 授课班级:高二模具班 授课教师:李永兰教学课题趣味孔明锁的加工 计划学时4节一、教学背景1、面向学生：职业高中 2、学科：机械加工-模块教学3、课时：44、课题背景：机械加工的应用在人们的生活中随处可见。本课题在研究实施过程之中，能有效地培养学生的专业技能。课题的可操作性强，可使学生自觉培养一定的观察创新能力，对材料的收集、组织、分析、提炼、信息整合等能力，以及实际的操作技能水平。本课题趣味孔明锁的加工适合高二年级有一定专业技能基础的学生。由玩具孔明锁实物到学生通过机械加工完成孔明锁的6个零件，到最后6个零件的装配，要完成这样的任务需要学生之间分工合作，从测量绘图备料完成作品，要求本模块学生全员参与一起完成制作。由此激发学生的学习专业技能的积极性。课题在实施过程中采用任务驱动教学方法，对每个人分派不同的任务，强调团队之间的协作意识。老师运用先进的信息技术和丰富的信息资源来辅助教学，提高学生的学习兴趣和教学效果。学生带着任务学习新技能，而且立竿见影看到自己的完整作品，学生和老师的成就感增强，而且利用高年级学生帮带的教学方式，加强了学生之间的沟通交流，更利于学生技能的强化提升。二、教学课题知识目标：1、掌握直角沟槽的铣削方法。 2、掌握直角沟槽的磨削方法。 能力目标：1、培养学生的主动探索能力。 2、充分利用学长培养学弟的观察分析能力。职业素养：1、通过小组讨论合作增强学生团队意识。 2、养成安全规范操作的职业习惯。三、教材分析教材使用的是中国劳动社会保障出版社出版的铣工工艺与技能训练，本节内容是第三单元的课题一铣阶台、直角沟槽，它在全书及章节的地位：铣削阶台、直角沟槽是铣加工的主要内容之一，其工作量仅次于铣平面。学好本节内容，对前面的铣平面有更深的认识，对后面的特形沟槽的铣削有一个基础，因此起着承前启后的作用。教学重点：1、掌握直角沟槽的铣削方法。教学难点：1、百分表的使用。2、直角沟槽铣削的质量分析。四、学情分析1、知识储备：有一定的测绘及操作铣床、钻床的能力。2、困难分析：知识储备的差异、积极性和主动性的差异。3、解决措施：充分运用各种素材如图片、动画视频、激发学习兴趣，提高教学效果,外加专业技能较好的学长带领分组练习并予以指导。五、教学方法为了体现以学生发展为本，遵循学生的认知规律，体现循序渐进与启发式的教学原则，主要采用：启发、讲解、练习驱动、激励等方法。六、教学过程课时环节教 学 内 容 与 板 书设计意图时间第一节课1、回顾教师活动：上一节课，我们学习了阶台的铣削方法，也加工出了书本P84页的阶台键，本节课我们将往下学习直角沟槽的铣削方法。下面通过视频了解一下直角沟槽的铣削和磨削平面的方法。、铣槽及磨平面的加工方法。铣直角沟槽视频(此处通过观看视频)/v_show/id_XMjU1NTg4ODQ4.html，介绍直角沟槽的加工知识。磨削平面视频(此处通过观看视频)/v_show/id_XMjU1MzczNDYw.html，介绍磨削加工。学生活动：一边观看视频，一边做笔记。通过回顾与直角沟槽相似的阶台的铣削方法，引入本节课的内容。102、引入教师活动：通过视频的讲解，相信大家对直角沟槽的铣削有了一定的了解，接下来，我把准备的上届学生做的孔明锁给大家玩玩，看看大家会不会玩，同时我也准备了一个配套视频：展示趣味孔明锁的装配过程。孔明锁的装配视频(此处通过观看视频)/v_show/id_XMzYxODE0NDg4.html，介绍孔明锁的装配。(备注：该视频自己用Autodesk Inventor软件设计，自己上传)大家分析一下：我们看到的孔明锁，是由六个零件组成的。这些零件根据我们现在的专业知识，你觉得我们可以通过哪些方法加工？学生活动：进行讨论，讨论结果为铣削粗加工，磨削精加工。学长活动：帮助大家进行装配。通过加工孔明锁提升学生学习的兴趣，改善了以往的枯燥单一零件。53、分工情况教师活动：大家的回答非常合理，我们制定的加工方案确实是铣削粗加工，磨削精加工。那我们大家想不想自己做一个呢？那我就先把大家分分小组吧。分组情况：1名学长+4名学生（1人测绘、2人铣削、1人磨削），接下来，我们就先请测绘人员进行测绘吧，这里给个参考视频。零件测绘视频(此处通过观看视频)/v_show/id_XMjE3NTIyMjg=.html学生活动：、根据分组情况调整座位。 、一名测绘学生根据实物进行测绘。学长活动：、指导学生进行测绘。 、检测测绘结果的正确性，然后进行备料。 下图即学生测绘零件之后完成的6个零件图。教师活动：、巡回指导并做相应活性评价。通过分工，让每一位同学都发挥出他的特长，提升他们的自尊和荣誉感。通过测绘的环节，让学生更好的去感受零件。25 第二节课第三节课4、生产准备教师活动：测绘已经完成，接下来我们要思考怎么把零件加工出来？这就需要每一小组负责加工的同学制定加工工艺。为了让大家更合理的制定工艺，我也准备了一些参考资料。、工具选用（如铣刀种类、尺寸）铣刀选择(此处通过观看视频)/show/MjwHhwWxhbV_7V-5.html、量具选用（如百分表的使用） 常用量具及其使用方法(此处通过观看视频)/v_show/id_XMTgyMzY4MTQ0.html、加工参数选用（如切削三要素） 切削运动三要素(此处通过观看视频)/news/2007-07/news_3653_0.html、工具选用（如砂轮种类、尺寸） 砂轮种类(此处通过观看视频)/view/10b0651614791711cc7917a7.html学生活动：、铣工学生制定工艺、磨工学生制定工艺、小组讨论学长活动：根据制定方案进行审核教师活动：、巡回指导并做相应活性评价。通过生产前的准备，把一些相关的、重要的知识点串联起来，让学生理清思路，制定合理的加工工艺。205、学长演示学生活动：围着铣床在安全位置观看。学长活动：演示1号零件的加工。教师活动：巡回指导并做相应活性评价。通过学长演示，让学生感受到学长的技能，希望有一天也可以做学长206、学生加工学生活动：学生按照学长示范，加工1号零件到6号零件。学长活动：监督学生加工。教师活动：巡回指导并做相应活性评价。通过学生加工的环节，让他们自己检验一下制定的工艺及培养自己的职业技能。357、检测学生活动：把加工好的零件进行装配，检测装配间隙。学长活动：在旁边监督检测方法是否正确以及零件尺寸是否正确。教师活动：巡回指导并做相应活性评价。通过检测环节，让学生检测自己产品的质量。5第四节课8、学生展示学生活动：每一小组的同学把自己的作品拿到讲台上，介绍自己的完成情况，且接受其他小组同学的提问。学长活动：做好谈话记录。通过学生的展示，既锻炼了他们的胆量，也能够与其他小组有个交流。309、老师总结教师活动：点评每一小组的完成情况，主要以鼓励为主，并且提出一些建议，然后通过投票评选一、二、三等奖。通过总结鼓励学生，提升他们的专业兴趣，且解决实习当中的实际问题。10七、教学反思 本节课，通过趣味孔明锁的加工设计，改善了以往枯燥的单个零件加工，极好的调动了学生的学习积极性，达到了预先设计的教学目的，在课堂教学中，结合百度搜索功能解决了很多的教学难点，再配备高年级专业技能较好的学长，使学生学起来轻松，老师教起来也比较轻松。当然即使是成功的课堂教学也难免有疏漏失误之处，比如：学生职业素养的意识薄弱，在操作过程中，动作不够规范，忽略了锐边倒角，而且有的学生数学没有学好而导致简单的计算失误。八、教师个人介绍省份：广东省 学校：广东省佛山市顺德区勒流职业技术学校 姓名：李永兰 职称：中教二级 电话电子邮件：通讯地址：广东省佛山市顺德区勒流镇港口路1号请提供100字左右个人介绍，个人介绍将会同案例在百度教育频道进行展示。2004年毕业,9年工作经历，努力提高教学水平，不断进行教学改革和创新尝试；善于运用先进的信息技术和信息资源来辅助教学，提高学生的学习兴趣和教学效果。在课件制作和教学设计方面勤于钻研,并多次出作品参加中等职业学校多媒体课件比赛并获奖。 附1号零件的加工卡（1）工件图样（2）铣削参考步骤：备料使用到的工量具及设备有（铣床、平面磨床、平口钳、百分表、游标卡尺、直角尺等），材料为45钢，毛坯尺寸为20x20x100。1、根据所备好的毛胚料在铣床上加工成72.3x14.7x14.7。加工步骤如下： 校正机床主轴垂直于工作台面。 选好20的两面为基准面夹紧于机床平口钳。 装夹刀（飞刀）。 选速（2000转/min）左右。 对刀，铣平后去毛刺反转铣平另一边大于图纸尺寸0.2/0.3。 以铣平两面重新为基准用直角尺打直角大于图纸0.2/0.3。 2、根据铣床加工好的半成品料用平面磨床磨至图纸外围尺寸。休整砂轮。工件去毛刺后以14.7的任意一面放至磨床磨平。以磨平的面作基准平放磨床工作台磨另一面至图纸尺寸。两面磨平后夹在磨床平口钳平磨相邻两面。以相邻两面作基准平放磨床工作台磨平对面至图纸尺寸。（3）工件1的加工步骤：校正铣床的平口钳平行于铣床X轴。以14.4的任意两边作基准校正（高出钳口8），垂直于主轴。分中。选刀（12的平底立式铣刀）。中心对刀铣深至7.22后用圆周铣，左右铣1.22（凹的地方方便配合一边大0.02）。加工完后以已加工的面和对面作基准装夹（方法： b、c）一样。选刀（6的平底立式铣刀）。分段加工（以中心为准x轴左移10.8对刀，铣深至7.22后用圆周铣，左右铣0.62.此段加工完后移回中心再右移10.8以相同的方法加工右边）。（4）注意事项：加工沟槽前，应认真检查铣刀尺寸，试铣合格后再加工工件。铣削用量要合适，避免产生“让刀”现象，以免将槽铣宽。铣削工件时应充分浇注切削液，以免产生“夹刀”现象。当磨