厂安全质量标准化总结.doc

XX厂2010年度安全质量标准化总结“安全质量标准化”，既是对以往质量标准化工作的继承，也赋予了新的内涵，是生产各个环节和相关岗位的安全质量工作。通过开展该项工作，能够有效地保证企业处于安全生产的良好状态，保障职工生命安全，是一个企业现代化建设的需要。为提高我厂整体安全质量标准化水平，按照处安排部署，对照安全质量标准化规范要求，结合我厂现状和工作实际，制定了2010年安全质量标准化建设规划：积极开展了一系列活动、制定各项管理制度和管理办法、增强职工的安全意识，提高职工的技术水平，确保安全生产，实现了企业的标准化管理。多年来，我厂一直被处考核评比为A级施工项目部。现我厂对2010年度质量标准化工作简要总结如下：一、加强安全培训，提高职工素质一方面，我厂定期组织全体职工学习安全生产法律法规，安全操作规程、岗位危险预知等规章制度，从而夯实班组安全管理基础。上半年建立健全了安全生产目标管理制度、安全质量标准化管理制度、安全生产检查制度、安全生产隐患排查治理和报告制度、事故应急救援预案、XX厂灾害预防和处理计划、XX厂重大危险源辨识及整治措施等一系列安全生产、文明施工指导性文件，确保创建制度科学，操作性强。 使职工在工作中严格按本岗位标准操作，做到上标准岗、干标准活。同时组织全厂职工进行了两次消防应急预案演练，有效提高了职工对抗应急突发事件的能力。另一方面，加大对安全技术培训工作的宣传力度，大力宣传参加安全培训的重要性和必要性以及参加培训后收到的效果。通过抓人员素质的提高,来强化职工安全意识，促进全体职工的责任心。充分发挥女职工安全协管员作用，日常抓宣传、在车间开展组建联保、协管结对子、帮教入家庭活动。把安全教育阵地延伸到班组、家庭，形成浓郁的安全道德亲情文化。不懈的道德教育和评价，使“遵章光荣、违章可耻”的观念深入人心，职工自保、互保的意识和能力不断增强，比安全、争贡献成为我厂工作的一大亮色。目前通过多种形式的安全宣传教育活动，使我厂已形成并保持了一种较为浓厚的安全氛围，岗位人员的整体素质有了一定的提高，为安全生产打下了基础。二、强化责任落实，狠抓现场管理在全厂范围内认真实施了安全责任制，抓好组织实施，加强督促检查，及时解决了安全工作中存在问题。厂长、书记、安全副厂长分别与各班组；班组长与组员签订安全生产目标管理责任书，层层落实各岗位安全生产职责，将安全责任落实到每个岗位、落实到每个人。认真落实安全月度例会制度，每月召开一次安全生产例会。我厂每月28日前按照XX厂安全质量标准化考核内容及标准，进行严格自评。每月至少进行三次安全隐患排查工作，注重实效，做到五有：即“有检查、有落实、有整改、有反馈、有效果”。在落实安全生产责任制、加强隐患排查治理、强化现场安全管理方面做到“四个加强”。1、加强安全管理。加强安全投入和重大危险源管理;2、加强日常安全检查。狠抓现场管理，认真落实检查项目责任制。3、加强隐患排查，严格落实隐患排查责任制。4、加强安全文化建设，健全安全管理长效机制。三、严格产品质量安全管理质量管理方面我厂主要工作放在生产施工工艺的控制和产品化验。在生产施工工艺的控制方面分为原材料质量把关；磨料、配料环节的严格控制，以及烧结方面的安全注意事项都有明确的要求。在产品化验方面，成品入库前进行产品化验。我厂配备3名专职化验员，上岗前进过严格的岗位培训，培训考试合格后方可上岗操作。定期对化验员进行岗位知识学习和培训，提高业务水平和工作能力。同时制定出化验员岗位责任制、操作规程、交接班制度和详细的交接班记录表等，并进行督导检查，确保XX产品质量合格后方可入库。2010年,我厂虽然在安全质量标准化工作中取得一定成绩,但我们必须清醒认识到与上级要求还存在一定差距,还有不到位的地方。在下一步工作中，坚定不移地贯彻公司和处各项工作部署，始终在落实上级要求和我厂实际的结合上下功夫，不断巩固和发展心齐、气顺、劲足的良好局面；充分调动广大干部职工的积极性，认真解决好安全工作