MC120B方案【60m】【删减版】.doc

资料收集于网络 如有侵权请联系网站删除 学习资料 塔式起重机安装塔式起重机安装 工程专项施工方案工程专项施工方案 编 号 20130719 使用单位 工程名称 工程地点 编制单位 编制时间 2013 年 07 月 19 日 资料收集于网络 如有侵权请联系网站删除 学习资料 塔式起重机安装专项施工方案报审表塔式起重机安装专项施工方案报审表 工程 名称 安装单位 编制人 现报上 工程塔机安装方案 请予以审查 审批人 编制 单位 安装单位 盖章 技术负责人 使用单位审核意见 审核人日期 2013 年 月 日 审核 单位 使用单位 盖章 审批人日期 2013 年 月 日 监理审查意见 监理审查结论 同意实施 修改后报 重新编制 专业监理工程师日期 2013 年 月 日 审查 单位 监理单位 盖章 总监理工程师日期 2013 年 月 日 资料收集于网络 如有侵权请联系网站删除 学习资料 目录目录 一 编制依据一 编制依据 3 3 二 工程概况二 工程概况 3 3 三 塔机型号的选择及参数三 塔机型号的选择及参数 4 4 四 塔式起重机的使用管理四 塔式起重机的使用管理 5 5 五 塔机使用的基本要求五 塔机使用的基本要求 6 6 六 塔机安装中的环境管理六 塔机安装中的环境管理 7 7 七 辅助工具七 辅助工具 8 8 八 组织管理体系八 组织管理体系 1010 九 塔机使用的安全九 塔机使用的安全 1212 十 塔吊基础十 塔吊基础 1212 十一 塔机安装的工艺流程十一 塔机安装的工艺流程 1313 1 安装基础脚柱 13 2 安装基础节 14 3 安装标准节 14 4 安装顶升套架 15 5 安装过渡节 15 6 旋转部分的安装 15 7 安装驾驶室 16 8 安装平衡臂 16 9 安装起重臂 18 10 安装余下配重 22 十二 塔机电气设备的安装十二 塔机电气设备的安装 2323 十三 塔机顶升十三 塔机顶升 2525 十四 塔机附着十四 塔机附着 2828 十五 十五 塔机安全装置塔机安全装置 3232 十六 塔机的故障十六 塔机的故障 3434 1 故障的概念和产生原因 34 2 塔式起重机常见故障及排除方法 35 十七 十七 整机安装完毕后技术检验和试运转整机安装完毕后技术检验和试运转 3737 十八 安全防范措施十八 安全防范措施 3838 资料收集于网络 如有侵权请联系网站删除 学习资料 塔式起重机安装施工方案塔式起重机安装施工方案 一 编制依据一 编制依据 1 建筑地基基础设计规范 GB50007 2011 2 建筑桩基技术规范 JGJ94 2008 3 混凝土结构设计规范 GB50010 2010 4 塔式起重机安全规程 GB5144 2006 5 起重机设计规范 GB3811 2008 6 塔式起重机 GB T5031 2008 7 建筑施工起重机械安全检测规程 DBJ T13 67 2010 8 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2012 9 起重机械吊具与索具安全规程 LD48 1993 10 起重机用钢丝绳检验和报废使用规范 GB T5972 2009 11 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231 2009 12 建筑施工塔式起重机安装 使用 拆卸安全技术规程 JGJ196 2010 13 塔式起重机 使用说明书 二 工程概况二 工程概况 1 工程名称 2 工程地点 3 结构形式 框架 剪力墙结构 4 基础类型 固定式基础 5 工地建筑层数 32 层 建筑檐高 104 354m 6 首次安装高度 35m 最终安装高度 120m 7 使用单位 8 建设单位 9 产权单位 9 安装单位 三 塔机型号的选择及参数三 塔机型号的选择及参数 本工程城市广场塔机主要用于混凝土 钢结构等施工中的水平垂直运输 据工 程设计造型 周边环境情况 项目部的需要及考虑各方面的因素 工程计划安装由 马尼托瓦克起重设备 中国有限公司 生产的 MC120B 型号的塔机 资料收集于网络 如有侵权请联系网站删除 学习资料 1 塔机型号的选择 出厂编号 备案证号 出厂日期 塔机型号 MC120B 制造厂家 马尼托瓦克起重设备 中国 有限公司 2 塔机主要技术参数 3 塔机各部分重量表 4 塔机起重臂的组合 其中安装的顺序见图 1 2 3 4 5 6 7 8 及各部分尺寸 5 塔机的配重 6 拉杆的组合 幅度 m 平衡臂拉杆尺寸 mm 起重臂拉杆尺寸 mm 603060 1190 70003050 450 10110 4930 10110 3580 名称型号最大起重力矩 最大起 重量 最大工作 幅度 最大幅度 起重量 独立自由 高度 参数 MC120B120t m6t60m1 15t44m 名 称基础节标准节起重臂平衡臂塔帽驾驶室套架 重量 kg 252011498972268055286353585 工作幅度 m 配重组装尺寸 kg 603700 3700 3700 3700 2250 17050 资料收集于网络 如有侵权请联系网站删除 学习资料 四 四 塔式起重机的使用管理塔式起重机的使用管理 施工企业要把塔式起重机的使用管理 作为设备管理的重点 认真贯彻执行国务 院关于 特种设备安全监察条例 建设工程安全生产管理条例 建设部 建筑起 重机械安全监督管理规定 等的若干规定 并做好以下各项工作 1 坚持塔式起重机严格管理 重点监督 定期检查 专业安拆 专业维修的原则 2 塔式起重机的操作及指挥人员必须经过培训 考试合格 取得省级以上建设行政 主管部门颁发的特种作业操作资格证后 方可操作 3 实行定人 定机 定岗位 三定 制度 并实行机长负责制 认真做好交接班制 度和例行保养作业 4 塔式起重机轨道基础的铺设及固定基础的施工要符合该产品的使用说明书要求 5 塔式起重机安装完毕后 安装单位应对所安装的设备进行自验 并做好自验记录 6 塔机经自检合格后 必须经过具有建筑起重机械检测资质的单位检测合格后经安 装 租赁 使用 工程监理等单位验收合格后方可投入使用 7 塔式起重机有下列情况之一的 应进行定期检测 7 1 上次检测后使用期限满一年的 7 2 停止使用半年以上重新启用的 7 3 经改造或大修的 7 4 因发生机械事故影响安全使用的 7 5 高度每增加 60m 的 7 6 安装到最终使用高度的塔式起重机 8 认真做好塔式起重机的技术管理 具体内容有 8 1 要建立完整的单机技术档案 8 2 认真执行塔式起重机定期检验制度 8 3 认真执行定期检查维修制度 及时消除隐患 8 4 塔式起重机的结构 技术参数和电气控制系统不得任意修改 8 5 塔式起重机安全事故实行 四不放过 原则 资料收集于网络 如有侵权请联系网站删除 学习资料 五 塔机使用的五 塔机使用的基本要求基本要求 1 塔机只能用于载荷吊运 不准载人 不准超出技术性能使用 2 非工作状态时 应打开风标 回转制动器刹车松开 让吊臂随风自由转动 3 安装风速 9m s 如场地特殊 回转制动后 吊臂还随风有所摆动 也不能 进行塔吊的安装 4 如遇雷雨 大雪 大雾对安全有威胁的天气时要停止工作 5 注意吊点的选择 根据吊装部件选用质量可靠的吊具 6 塔机各部件所有可拆的销轴 不得随意代换 7 必须安装并使用如扶梯 平台 护栏等安全保护装置 8 必须根据起重臂臂长 正确确定配重重量 在安装起重臂之前 必须先在平 衡上安装一块 3700kg 的平衡重 注意严禁超过此重量 9 装好起重臂后平衡臂上未装够规定的平衡重前 严重起重臂吊载 10 标准节的安装不得任意交换方位 否则无法进行顶升 11 顶升过程中 严禁旋转起重臂以及使用吊钩起升和放下 12 塔机应尽可能远离架空输电线 塔机任何部位与架空输电线安全距离应满 足下表要求 表 1 起重机距离输电线的安全距离 电压 kV 安全距离 m 11 1520 4060 110200 沿垂直方向 1 53 04 05 06 0 沿水平方向 1 01 52 04 06 0 13 两台塔机之间的最小架设距离 保证低位塔机的起重臂端部与另一台塔机 的塔身之间至少有 2m 的距离 处于高位塔机的最低位置的部件 吊钩升至最高点或 平衡重的最低部位 与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于 2m 14 经常检查并保证塔机上所有安全装置灵敏有效 所有安全装置按规定调整 使用后 严谨擅自调整 拆除 严禁利用限制限位器代替操纵机构 15 电源电压应达到 380V 其变动范围不得超过 5 配电箱应设置在轨道中 部 对于固定基础塔机配电箱应设置在基础附近 并不得超过 3m 16 塔机钢丝绳的选用应符合使用说明书的要求 钢丝绳与卷筒应连接牢固 放出钢丝绳时 卷筒上至少保留三圈 收紧钢丝绳时 卷筒上最外层钢丝绳与卷筒 两侧边缘高度值应不小于钢丝绳直径的 2 倍 资料收集于网络 如有侵权请联系网站删除 学习资料 17 钢丝绳采用绳卡固结时 绳卡应与钢丝绳直径匹配 其数量应符合下表要 求 最后一个绳卡距绳头的长度不得小于 140mm 绳卡滑鞍 夹板 应在钢丝绳承载 时受力的一侧 U 螺栓应在钢丝绳的尾端 不得正反交错 并拧紧到使两绳直径 高度压扁 1 3 表 2 与绳卡匹配的绳卡数 钢丝绳直径 mm 18 以下18 2626 3636 4444 60 最少绳卡数 个 34567 绳卡间距 mm 80140160220240 18 钢丝绳的承载 钢丝绳每个强度等级下对应不同直径 不同绳芯钢丝绳的 最小破断拉力 F0 极限工作拉力 F F0 ku 式中 F0 钢丝绳最小破断力 kN ku 钢丝绳安全系数 表 3 钢丝绳安全系数 ku 使用情况安全系数使用情况安全系数 缆风绳用 4 用作吊索 捆扎 5 用于手动起重设备 5 六 塔机安装中的环境管理六 塔机安装中的环境管理 该塔吊在安装施工中主要有以下可能影响环境及人体健康的因素 1 噪声 由吊车 运输车辆 安装部件时敲击部件形成 2 废气 由吊车及运输车辆形成 3 火灾 由氧气瓶 乙炔瓶堆放不当引起 4 泄露 由车辆 塔吊润滑油 塔吊液压油泄漏造成 5 垃圾 废弃手套 废弃零部件 饮料瓶 针对上述因素 特制订以下相关措施 1 噪音 施工过程严格执行 施工现场粉尘 噪音 污水和废气管理规程 严格按照地方有关规定施工 尽量避开学生上课居民休息时间 2 废气 要求各车辆严格执行国家有关环保标准 3 火灾 氧气瓶与乙炔瓶堆放距离不小于 5m 气瓶与明火之间距离不小于 10m 乙炔应立放不应平放 其瓶体温度不得超过 40 切勿将瓶体放置于阳光下暴 晒 4 泄漏 各种油料应添加适当 且应做好密封工作 资料收集于网络 如有侵权请联系网站删除 学习资料 5 垃圾 各种废弃物件应集中堆放清理 严禁随意丢弃 资料收集于网络 如有侵权请联系网站删除 学习资料 七 辅助工具七 辅助工具 1 辅助器具要求 表 4 检测仪器及安拆工具一览表 2 辅助设备要求 安拆辅助设备进场前应进行相应的维护保养 确保设备性能完好 辅助用汽车 吊额定起重量等于 25t 租用汽车吊进行辅助作业时 必须向有相应资质的单位租赁 汽车吊驾驶员必须持证上岗 且服从现场指挥人员的指挥 遵守现场安全有关规定 3 汽车吊的选择 3 1 汽车吊的基本性能由下列决定 最大长度起重臂需吊起的高度 最大长度起重臂需吊起的重量 序号设备名称型号数量备注 1 接地电阻测试仪 4105A1 2 绝缘电阻表 UT5111 3 钢卷尺 50m1 4 游标卡尺 150mm1 5 经纬仪 ET2 C1 6 风速仪 Am48261 7 万用表 m5001 8 安拆手工工具 4 9 大锤8 磅 2 10 撬杠 1m2 11 手拉葫芦3t 5t各 1 12 吊索钢丝绳6 19S FC 20 1870 长度 4m 6 13 吊索钢丝绳6 19S FC 20 1870 长度 6m 6 14 吊索钢丝绳6 19S FC 10 1870 长度 6m 6 15 吊索钢丝绳6 19S FC 16 1870 长度 6m 6 16 卸扣5t 3t各 8 17 揽风绳 20mm 30m 2 18 扭力扳手 1000N m1 资料收集于网络 如有侵权请联系网站删除 学习资料 从汽车吊回转中心线算起工作幅度为 12m 3 2 汽车吊的位置 图 1 图 1 汽车吊场地选择示意图 对于吊装较长的部件 如起重臂和平衡臂 最好将汽车吊摆放与重心成直角和 资料收集于网络 如有侵权请联系网站删除 学习资料 工地最适合处 资料收集于网络 如有侵权请联系网站删除 学习资料 八八 组织管理体系 组织管理体系 1 安装作业人员组成 岗 位姓 名操 作 证 号 班 长魏志辉闽 D052008000097 专职安全员陈炜炜闽建安C 2011 2000636 机管员范健强BAX70898 郑传波闽D052008000113 陈 德闽D052008000098 郭登平闽D052012000130 余昌勤闽D052012000129 安拆操作工 腾 鹏闽D052008000111 建筑电工常青龙闽 D012010000042 维 修 工官春平闽 A082012000095 司 机李天洪闽 D042009000134 司 索 工施耀聪闽 D032009000057 2 安装管理岗位职责 2 1 根据施工生产需要 组织班组人员负责机械设备的进退场 安拆 调试 转 场的工作 做好机械设备性能和工作场地的安全交底 确保人机安全 2 2 指导班组人员正确使用机具设备 遵守操作规程和安全生产制度 保证作 业质量 完成拆装维修任务和各项经济技术指标 2 3 保证设备的完整 主机 辅机 附属设备和随机工具的齐全 2 4 督促班组人员根据规范要求 共同搞好设备的维护保养 加强日常检查工作 注意设备故障的征兆 及时检查维修 消除隐患 避免事故的发生 2 5 准确认真地填写设备安装 调试和设备检查记录 及时上报归档 2 6 发生事故时要保护好现场 参与事故分析和处理 2 7 参与设备的维修保养和维修后的技术鉴定与验收 3 安装人员岗位职责 3 1 进入工作现场时 按规定必须穿戴和使用符合要求的劳动保护用品 3 2 作业前 必须对所使用的工具 吊具和索具按规定进行认真检查 并按要求 使用 资料收集于网络 如有侵权请联系网站删除 学习资料 3 3 必须在专人指挥下严格按照施工升降机所规定的安装和拆卸程序进行作业 严禁变动规定的拆装程序 3 4 在作业中必须清楚自己所从事的项目 所在的部位 工作的内容和要求 对 联接件按规定要求做好防护包装工作 3 5 作业过程中的设备 工具严格按规定要求使用 3 6 严格遵守安全操作规程 服从指挥 4 建筑电工岗位职责 4 1 安装时 根据施工升降机电气控制系统图检查核定一次和二次回路控制系统 信号系统 工作照明系统 报警系统的工作状态是否完好可靠 操作系统是否灵活 准确 核定各安全保护装置达到升降机使用说明书的要求 4 2 检查导线接头 各元器件的固定是否牢固 接触是否完好 导线是否有裸露 等现象 4 3 检查电源的进线是否按规定要求敷设专用供电线路 导线的截面积是否按施 工升降机产品说明书的要求选配 4 4 施工升降机通电前 检查各控制器应处于零位 检测供给的工作电源电压应 在额定范围 4 5 按规定做好升降机的接地 接零保护措施 检测其接地电阻 4 欧姆 4 6 各电动机运转时应注意检查其温升 负载情况 变速控制系统是否正常 4 7 做好升降机电气控制系统的安装调试 5 维修工岗位职责 5 1 服从领班的领导 遵守各项规章制度 努力学习本系统专业知识和新技术 不断提高业务水平 5 2 接到维修通知后及时到现场维修 工作完成后填好 维修工作单 交工程部 调度 遇有紧急报修任务时 必须做到随报随修 5 3 及时完成上级交办的工作任务 5 4 努力学习专业知识 不断提高自己的技术水平 争取做到一专多能 要随时 注意维修质量 遇有故障必须彻底处理 遇有特殊问题必须及时汇报 5 5 离开工作间在外维修 要向主管报告所在的工作地点 修理完工后回班组反 馈工作情况 5 6 必须认真填写维修记录和工作单 当班遇到有特殊情况和未修理好的项目 必须在记录本上详细写明情况 5 7 维修人员日常保管好维修工具和材料 借用工具室的工具下班前要交还 资料收集于网络 如有侵权请联系网站删除 学习资料 5 8 不断提高 服务意识 加强 文明工作 教育 严格执行公司制定的各项规定 资料收集于网络 如有侵权请联系网站删除 学习资料 九 塔机使用的安全九 塔机使用的安全 1 非我司安装维修人员 严禁调整和短接力矩限制器 起重量限制器等安全装 置 2 不准在塔机任何部位搭接施焊 和增加塔机负荷的其他物品安设 3 不准改动塔机电路和改造塔机部件 4 作业前应做好交接班工作 并对制动器 吊钩 钢丝绳和安全装置进行检查 发现性能不正常 应在操作前排除 5 严禁吊运的货物从人的头上方通过或停留 6 不准斜拉斜吊 7 不准吊与地面固定的载荷 不得用于拔桩 不准起吊钩挂不良的载荷 8 当载荷出现摇晃时 不得进行可能增加这种摆动的动作 9 不准将限制器当作正常停止装置来使用 有可能限位失灵 造成危险 10 顶升加节时 要做到吊臂平衡 会装制动等安全措施 11 工作后应将吊钩提升到较高位置 吊钩上不准悬挂吊具或吊物等 12 将各机构控制器手柄扳回零位 断开紧急断路开关 拉下控制柜断路开关 手柄 将起重机运转中的情况和检查时发现的情况以短信的发现发到公司的信息平 台 以便调度组记录交接班 关好门窗 锁好门 十 塔吊基础十 塔吊基础 1 本塔机采用钢筋混凝土独立基础 基础做法详见塔吊基础设计方案 2 固定支脚 固定支脚是制造厂专门为塔机配置的焊接部件 每台 4 个 这种支脚浇注在钢 筋水泥基础中用于支撑塔机上各种载荷 3 固定支脚安装时的注意事项 3 1 支脚应与水泥基础中心线对称安装 并按塔身标准节尺寸呈正方形 3 2 用水平仪测量 支脚主角钢 与塔身标准节连接的角钢 横断面的四处平面 度误差 3mm 平面度测量应在水泥浇注震捣完成后进行复测 3 3 安装固定支脚时不要剪断钢筋和减少钢筋数量 3 4 支脚接地良好 接地电阻 4 3 5 水泥基础未完全干固达稳定期时 不要松开支脚的固定夹具 达不到强度时 不允许安装塔机 3 6 基础周围要设置排水沟 不能使基础长期浸泡在水中 资料收集于网络 如有侵权请联系网站删除 学习资料 十一 塔机安装的工艺流程十一 塔机安装的工艺流程 1 安装基础脚柱 2 安装基础节 7m 3 安装 1 2 标准节 4 安装顶升套架 含操作平台 5 安装过渡节6 安装回转总成 塔帽 7 安装司机室8 安装平衡臂及拉杆9 安放一块平衡臂配重 10 安装起重臂及拉杆 11 安装平衡臂全部 配重 12 电器接线及接地 15 专业检测单位检测 16 检测合格交付使用单位使用 14 安全装置调整及 实验 安装单位自检 验收 表 5 塔机安装流程 安装过程中应注意 1 起吊设备时 有厂家标识的吊点位置就按要求操作 若无吊点位置标识的就 按实际重心平衡点来吊装 起吊时要先试吊 确认重心平衡 并做好重心位置标记 以利于拆卸时吊点定位 才能起吊 防止重心偏移 避免发生事故 2 作业过程中须有专人指挥 作业人员在起吊的时候要注意避让 起吊物下禁 止站人 以防止发生意外事故 3 在吊装基础节 顶升套架 塔帽 平衡臂 大臂时除在吊点锁好主吊索具外 必须增加安全防护索具 1 安装基础脚柱 1 1 安装前根据施工现场实际情况 用起重设备将已定位好的塔吊脚柱吊至基坑 根据基础混凝土浇注高度来固定好脚柱安装高度 并初调 4 个脚柱水平 1 2 脚柱安装中心轴线要与项目部要求的塔机中心轴线相符 并在对角的两只脚 柱位置边预埋接地装置 用 40 4 的镀锌扁铁按标准要求焊接 1 3 在预埋式基础脚柱安装前应核实水泥基础的地耐力 符合随塔机说明书中水 泥基础地耐力不低于 0 18 0 29MPa 的要求 1 4 利用预埋脚柱定位夹具将四脚柱放置在方形基础坑内 四脚柱组成的中心线 相对基础边缘要求对称 不要单边放置 13 吊钩 小车钢丝绳 穿绕 2 安装基础节 7 5m 加强节 资料收集于网络 如有侵权请联系网站删除 学习资料 1 5 混凝土浇注过程中 安装人员必须坚守在施工现场 执行监督职能 防止浇 注过程发生意外 导致脚柱水平偏差 脚柱初定位后布置钢筋 保持脚柱的安装面 露出水泥平面 150mm 并用光学水平仪测量此平面相对于其余 3 个脚的平面度误差不 大于 3mm 1 6 脚柱埋设过程中要进行三次水平平面度测量 分别是钢筋布置完水泥浇注前 的初测 水泥浇注后即时复测 安装之前再复测 并作好记录 观察基础沉降 1 7 用粗铜线或 4 号扁铁作接地导线 黄绿双色线 使脚柱与建筑物地线连通 用接地电阻仪测脚柱与地之间接地电阻 4 2 安装基础节 2 1 安装前用经纬仪检测四个基础脚柱端面的垂直度 主弦杆四个侧面的垂直度 误差应不大于 1 1000 2 2 该固定式塔机先安装 7 5m 高基础节 为了塔机能顺利完成顶升加节 安装 基础节时 顶升踏步应背向起重臂方向 2 3 基础节在固定支脚上连接时要确保连接孔和连接销清洁 不带油污和毛刺 2 4 基础节就位后 在基础节的一个角插入销轴 敲击至紧贴鱼尾板 再安装第 二个销轴 然后在销轴上穿上插销 并装上开口销 2 5 安装固定好剩下的销轴 并插上销子 2 6 用卡箍 螺栓 螺母和垫圈将标牌和开关箱支架固定在塔身节角铁上 基础节参数见表 6 名称L mm L mm H mm P kg 基础节 1668172977412520 4 5m 标准通道 7371050454044 3 安装标准节 3 1 塔机单个标准节分类参数见表 7 序号名称L mm I mm h mm P kg 1 不带休息平台的塔身部分 1668172932411149 2 带休息平台的塔身部分 1668172932411199 3 2 根据施工现场实际情况 用起重设备将标准节吊装至基础节上方对位 打好 标准节销 吊装标准节时必须用四根等长的钢丝绳分别锁住标准节四个角的鱼尾板 保证标准节的处于水平状态 资料收集于网络 如有侵权请联系网站删除 学习资料 3 3 每加一个标准节 其中都包含一个安全通道 另外每安装三个标准节应装一 套休息平台 3 4 塔机上单个标准节内的通道有 3m 和 4 5m 安全通道一般由一个 3m 的扶梯 两组护圈 每安装 3 到 4 个标准节高度时还需安装一个休息平台 注意 在使用标准节之前 应对角钢和焊接处进行检查 如发现材料变形 弯 曲或者焊缝开裂 应将部件返回车间修复 4 安装顶升套架 4 1 当塔机顶升加节时主要靠顶升套架来完成顶升加节的工作 4 2 根据施工现场实际情况 用起重设备将顶升套架吊装至标准节上方对位 让 套架滚轮对准 吊装基础节时必须用四根等长的钢丝绳分别锁住顶升套架四个角 保证顶升套架的处于水平状态 除主吊索具外 必须增加安全防护索具 4 3 在地面将顶升套架立起 并将上下平台安装到位 用四根等长的钢丝绳将爬 升架吊起沿着塔身有踏步一面对应爬升架上有油缸的一面徐徐落下 4 4 标准节的高度应高出套架一个或两个标准节的高度 以便安装过渡节 5 安装过渡节 5 1 过渡节是套架与回转总成 下支座 连接的过渡部件 安装时引进梁伸出方 向必须与套架有开口的一面对齐 不允许将引进梁装在油缸上方 5 2 用起重设备将过渡节 顶升节 吊装至标准节 或基础节 上方对位 吊装 过渡节时必须用四根直径 19mm 等长的钢丝绳分别锁住过渡节四个角的鱼尾板 保证 过渡节的处于水平状态 5 3 塔机过渡节参数见表 8 名称L mm I mm h mm P kg 顶升节 2061211523441110 6 旋转部分的安装 6 1 安装回转机构时 回转机构下面的法兰盘以及接触的上回转支座的法兰圈 其表面必须清洁无油污 然后用高强度螺栓拧紧 保证小齿轮与回转支承外齿圈的 良好啮合 啮合间隙以 0 2 0 3mm 为宜 齿轮部分都要涂上黄油 以保证以后的良 好的润滑条件 6 2 吊起回转部分搁置到过渡节顶部 并用高强度螺栓连接好 每根螺栓必须并 紧两个螺母 安装时要注意其方位 驾驶室的前方应对准顶升套架的引入门方向 6 3 启动泵站 使油缸活塞杆端的顶升横梁踏入顶升支板 踏步 的槽内 使油 缸伸出 顶起顶升套架 使其四根主弦顶部与回转下支座的四个伸出腿接近 然后 资料收集于网络 如有侵权请联系网站删除 学习资料 用高强度螺栓将套架主弦顶端与下支座伸出支腿连接好 每根螺栓必须并紧两个螺 母 6 4 旋转部分安装时要注意下支座上的扶梯与过渡节扶梯相对应 资料收集于网络 如有侵权请联系网站删除 学习资料 7 安装驾驶室 7 1 在地面安装好驾驶室固定平台 7 2 根据施工现场实际情况 用起重设备将驾驶室吊装至塔帽旋转上部对位 吊 装塔帽时必须用四根等长的钢丝绳分别锁住驾驶室吊点 保证驾驶室处于水平状态 7 3 用插销固定驾驶室固定平台后 必须用螺栓将驾驶室与旋转平台固定 8 安装平衡臂 8 1 平衡臂的重量和重心 图 2 图 2 平衡臂吊装示意图 8 2 在地面将平衡臂两节连接在一起 然后将走台上的栏杆安装好 再分别将两 根平衡臂拉杆组装好 一头固定在平衡臂上 另一头从中间部分捆扎在栏杆两边 8 3 采用四条直径 19mm 长 4m 的钢丝绳 用四个 5t 的卸扣联接在平衡臂吊点处 8 4 吊起平衡臂 使臂端连接耳板 插入到回转塔身左右连接耳板内 装上销轴 穿好开口销并张开 资料收集于网络 如有侵权请联系网站删除 学习资料 8 5 去掉平衡臂拉杆的临时捆扎绳 用两根粗的软绳索 一端系住平衡臂拉杆上 端 但不得套在销孔内 另一端分别穿过塔顶后方左右两个小辅助滑轮 然后垂落 至地面 8 6 慢慢放下吊钩 平衡臂拉杆逐渐受力而拉直 平衡臂本身逐渐转成水平 最 好是略带上翘 直到吊钩的钢丝绳完全松弛 这时安装人员可以上平衡臂上取吊索 8 7 若安装场地受到限制 靠后方没有场地放平衡臂 也可以把平衡臂放在起重 臂同一侧 装平衡臂之前 先要给回转机构接上临时电源 将回转塔身先回转 180 再安装平衡臂 安装后 再反回转 180 8 8 安装平衡臂过程简图见图 3 资料收集于网络 如有侵权请联系网站删除 学习资料 图 3 平衡臂吊装简图 9 安装起重臂 9 1 安装起重臂之前 对于该塔式起重机 由于臂架自重前倾力矩很大 应当先 加一块 3700kg 重的配重块 然后再安装起重臂 9 2 起重臂的安装包含组装在起重臂上的小车和滑轮组 该塔是单小车 单滑轮 9 3 在地面将起重臂各臂节按顺序组装好 在组装时 注意要先将牵引小车套在 起重臂下弦导轨上 并在小车上安装防断绳下坠装置 9 4 在地面组装好起重臂拉杆 并把组装好的拉杆整齐地搁置在起重臂上弦的固 定卡板槽内 在端部用细绳或铁丝临时扎好 9 5 用四条直径 19mm 长 6m 的钢丝绳 用四个 5t 的卸扣联接在配重吊点处 水 平吊起起重臂 待起重臂升高到回转塔身上部的耳板处 将起重臂接头插入回转塔 身耳板内 装好销轴 床上开口销并张开 图 4 9 6 稍稍再提起起重臂 使其端部上翘约 3 左右 以便连接起重臂拉杆 9 7 将平衡臂上的起升机构接上临时电源 开动起升机构 放出钢丝绳 将起升 钢丝绳经塔顶滑轮 再固定在起重臂拉杆末端的系绳轮上 解开临时捆扎绳 再开 动起升机构 用慢速向上提起起重臂拉杆 当接近塔顶时 将起重臂拉杆与塔顶拉 杆用销轴穿好 插入开口销并张开 然后解开系在绳轮上的起升钢丝绳 9 8 检查起重臂杆各连接销准确无误以后 慢慢放松汽车吊的起升钢丝绳 起重 资料收集于网络 如有侵权请联系网站删除 学习资料 臂拉杆逐渐受力张紧 起重臂逐步减少上翘而接近水平 最好留 1 1 5 的上翘 角 待起吊绳全部放松后 卸去起吊索 图 4 起重臂的重量和重心 9 9 起重臂的组成部分如下图 5 起重臂臂节 1 资料收集于网络 如有侵权请联系网站删除 学习资料 起重臂臂节 2 起重臂臂节 3 资料收集于网络 如有侵权请联系网站删除 学习资料 起重臂臂节 4 起重臂臂节 5 资料收集于网络 如有侵权请联系网站删除 学习资料 起重臂臂节 6 起重臂臂节 7 资料收集于网络 如有侵权请联系网站删除 学习资料 图 5 起重臂臂节 10 安装余下配重 10 1 平衡臂配重由若干个钢筋混凝土水泥块组成 按照一定的组合可适用于各 种长度起重臂所需的不同重量 10 2 该塔机安装 60m 臂 其配重组合为 1 2250kg 4 3700kg 17050kg 10 3 配重块的位置分布如图 6 图左为起重臂安装前的配重 右图为工作时的 配重 图 6 配重分布图 10 4 配重的安装应从平衡臂端部开始 配重块放在斜面 2 的支架 1 上 以确保 各配重块间相互锁定 图 7 资料收集于网络 如有侵权请联系网站删除 学习资料 图 7 配重块的安装 10 5 用吊索吊起一块配重 放在平衡臂上 紧贴之前安装的配重块 然后从配 重块一侧穿入销轴 下放配重块使销轴位于倾斜位面上 10 6 根据塔机配重的说明 重复以上步骤安装好所有的配重块 10 7 采用两条直径 19mm 长 1m 的钢丝绳 用两个 5t 的卸扣联接在配重吊点处 十二 塔机电气设备的安装十二 塔机电气设备的安装 塔式起重机电气设备的安装 应由持有建筑施工特种作业操作证的电工进行 1 一般要求 1 1 电气设备和电器元件应设置在总的或单独的柜罩内 配电箱 集电箱应有门 锁 在安装过程中不得损坏柜罩门锁 1 2 配电箱 控制柜上所有的导线连接端 都应有准确清楚的标记 无标记时应 按接线图 布置图重新标记 保证安装过程中接线正确 1 3 电气设备中用胶线连接时 应采用线卡子或线端子 1 4 主电路 控制电路中对地绝缘电阻不得小于 0 5 兆欧 1 5 电气设备的安装 除符合上述规定外 还应符合 电气装置安装工程起重机 装置施工及验收规范 GB50256 1996 的有关规定 资料收集于网络 如有侵权请联系网站删除 学习资料 2 电气设备的安装工艺要求 电源拖拽电缆安装前应切断现场供电电源总断路器 检查核实如下项目 2 1 断路开关上部电源电压符合 380 土 5 V 范围 2 2 断路开关下部接线端子与拖拽电缆线端子相配 并应无损伤 2 3 熔断器应符合要求 无缺损 2 4 中心线接线端子与导线符合要求 连接可靠 2 5 拖拽电缆应无机械损伤 油污浸蚀老化 对地绝缘电阻应不小于 1 兆欧 2 6 拖拽电缆两端接线端子符合要求 胶线和端子连接可靠 根部应用聚乙烯绝 缘带可靠防护 3 电缆卷筒安装 3 1 行走式塔式起重机必须安装电缆卷筒或其它类似装置 3 2 轨道式起重机行走状态时 必须通过电缆卷筒将电源送入塔式起重机电气设 备中 并保证在工作时任何位置 任何方向电缆都不会被拉断或者堆积 造成强烈 磨损 3 3 电缆末端必须卡固在卷筒上 以保护电气接点不受拉拽 3 4 电缆卷筒集电滑环在安装后应保持防雨 防尘的良好状态 对地绝缘电阻不 小于 1 兆欧 4 垂直悬挂电缆的安装 4 1 直接垂直悬挂的电缆长度其自重产生的拉力不应超过电缆的机械强度 4 2 过长的垂直悬挂电缆应与塔身专用卡固定 以保护电气接点不受拉拽 5 照明 信号电气设备的安装 5 1 照明 信号的电源应由起重机主断路器进线端分接 当主断路器切断电源时 照明 障碍灯等信号电源不应切断 安装时严禁将照明 障碍灯等信号电源装入主 断路器下端 5 2 塔式起重机电源系统采用 TN 系统 单相用电设备是由专用中性导线 零线 成回路 严禁用金属结构做照明 信号线路的回路 资料收集于网络 如有侵权请联系网站删除 学习资料 5 3 塔顶高度超过 30m 时 且超过周围建筑物高度时 应在塔式起重机最高处和 臂架端部安装红色障碍指示灯 指示灯的供电不受停机的影响 5 4 照明电源不大于 220V 照明电路应有单独单相闸刀开关等隔离开关 照明 回路对绝缘电阻应不小于 0 5 兆欧 6 接地和接零 接地和接零都是为了电气设备意外带电造成触电事故的保护措施 所以称为保 护接地和保护接零 6 1 保护接地就是把电气设备的不带电金属部分如外壳 框架等用接地装置与大 地可靠地连接 适用于电源中性点不接地的低压系统中 6 2 保护接地的作用 如果电气设备的绝缘损失使带电金属导体碰壳 由于接地 装置的接地电阻很小 一般小于 4 则外壳对地电压大大降低 当人体与漏电外 壳相接触时 由外壳与大地之间形成两条并联电路 这时电气设备的接地电阻就越 小 就可以防止触电的危险 6 3 保护接零就是在电源中性点接地的低压系统中 把电气设备不带电部分 如 外壳 框架等于保护零线相连接 7 保护接地的技术要求 7 1 人工接地体垂直敷设时 不应少于两根 长度不少于 2 5m 7 2 水平敷设埋深不应小于 0 6m 接地体之间距离不应小于 5m 7 3 接地体采用角钢厚度应大于 4mm 采用钢管厚壁应大于 3 5mm 7 4 接地线可采用绝缘导线 最好用铜芯绝缘导线 7 5 接地干线截面不小于相线的二分之一 重复接地的导线应选用截面大于 4mm2的铜芯线 7 6 接地体与建筑物的距离应不小于 1 5m 十三 塔机顶升十三 塔机顶升 当塔机安装后或施工高度不够时需要增加塔身标准节 称为顶升加节 1 顶升前的准备工作 1 1 塔机 臂架以上 的风速必须 9m s 方可进行 1 2 过渡节或塔身标准节与下支座相连的销轴取出前 要作二臂平衡 回转制动 不然不能进行吊重作业 回转部分也不能作任何回转动作 1 3 顶升前要把加的标准节一个个摆在大臂下面 1 4 调整好爬升架导向轮与塔身之间的间隙 以 2 3mm 为宜 1 5 放松电缆长度略大于总的爬升高度 资料收集于网络 如有侵权请联系网站删除 学习资料 1 6 检查顶升套架的爬爪是否正常 1 7 油箱加油并试运转观察油缸活塞杆的运动方向 1 8 在标准节引进平台上准备好引进梁小车 在平台上准备好销轴 1 9 顶升前进行试运行 正常后方可进行升塔或降塔 2 顶升过程简图 顶升过程简图 图 8 图 8 顶升过程简图 3 顶升中的注意事项 3 1 液压站的检查 液压油是否变质 是否漏油 密封件是否泄漏 若无问题还 须进行空载试验 空载试验后 重载试验 重载顶升 2 3cm 后 停止操作 观察液 压系统状态 2 分钟左右 确认液压系统工作正常后方可进行作业 3 2 油缸开始运动前 必须检查顶升横梁是否处于正确位置 顶升上部是否处于 平衡位置 否则应加以调整 使塔身前后两边平衡 调整方法 调整小车的位置 使得塔吊的上部重心落在顶升横梁的位置上 实际操作中 观察到爬升架上四角导 向轮基本上与塔身标准切弦杆脱开时 既为理想位置 3 3 当顶升系统已被顶起 正在顶起或引入标准节时 塔机旋转部分必须进行配 平 资料收集于网络 如有侵权请联系网站删除 学习资料 3 4 顶升时由专人指挥 严格按规范要求进行 3 5 爬升操作中 吊臂不能旋转 油缸始终处于规定压力 3 6 只允许单独动作 严禁爬升与其他动作同时进行 3 7 当爬升套与塔身标准节脱离后禁止起吊重物 3 8 顶升过程中 起重臂应保持在正前方位置 3 9 顶升过程中 回转机构必须处于有效的制动状态 3 10 若连续加节 每加完一节后 用塔身自身起吊下一标准节前 塔身标准节 和下支座之间的高强度螺栓要全部拧紧 3 11 所加的标准节必须与已有的塔身标准节对齐 4 顶升过程 见简图 9 1 更换顶升吊钩 2 吊起一节标准节 送入引进梁 3 在吊起一标准节配平 衡 4 吊臂就位调整平衡 5 回转制动并保持 6 启动液压系统顶 升横梁就位 7 拆卸过渡节与标 准节销轴 8 向上稍微顶起确 认二臂平衡 9 继续顶升一个踏步行 程 10 爬升落位后油缸收 缸 11 相同方法进行三次 顶升 可引进一个标准 节 12 油缸收缸塔机下降 落位装销轴 上部工艺 销 13 周而复始按以上 程序进行加节 加节 图 9 顶升操作程序图 重复上述过程顶升 7 个标准节直至首次安装高度 35m 再加节至所需高度 最后 将回转下支座与标准节连接牢固 注意 顶升时应使顶升套架导向轮距离标准节主弦杆上端至少 150mm 5 顶升后的工作 5 1 最后一个标准节应用标准销轴销定在塔身上 5 2 下支座或连接节应用标准销轴销定在塔身最后一个标准节上 5 3 配平所使用的配重应拆下 5 4 引进梁的小车上应无悬吊的标准节 引进小车应放至地面 5 5 滑轮组应提起至小车下面 5 6 顶升 附着后要对所有连接销轴 开口销等进行检查 并将油缸收起 顶升 资料收集于网络 如有侵权请联系网站删除 学习资料 完成后须将油缸活塞杆全部收回 扁担梁应用销轴锁在踏步上 并用钢丝绳将扁担 梁与标准节锁牢 防止坠落 5 7 加节完毕 应旋转臂架至不同的角度 检查塔身节各接头高强度螺栓的拧紧 情况 重点检查下支座与塔身连接螺栓的紧固情况 5 8 塔机加节完毕 将爬升架下降到塔身底部并加以固定 以降低整个塔身的重 心和减少迎风面积 5 9 塔机加节完毕 将操作手柄置于零位 并切断液压系统电源 6 注意事项 6 1 禁止回转起重臂 6 2 顶升过程中严禁操作起升机构 6 3 顶升过程中严禁进行小车移动 6 3 将顶升系统支撑在油缸上 在顶升时使用安全销轴 6 4 顶升套架上带有四个工装销 其直径已被缩减 2mm 以便容易拆装 6 5 顶升结束时 在抽出套架与下支座或连接节之间的销轴并下放套架之前 应 用标准销轴取代这些销轴 6 6 所有作业人员均要执有效证件上岗 6 7 严格遵守安全操作规程及说明书规定的工艺和技术交底进行 6 8 所有作业人员必须带安全帽 穿防滑鞋 必要时系安全带 6 9 作业中使用的工具及螺栓应放在安全可靠的位置 防止坠落伤人 十四 塔机附着十四 塔机附着 1 工地工程概况 中骏 蓝湾香郡第二标段房建工程由 2 10 14 18 楼及其地下室组成 总建筑 面积约 204866 6 其中地下建筑面积约 41973 4 地上建筑面积约 162893 2 该塔机根据建筑物高度预计安装 120 00m 需要五道附着 从工地的总平面布置 图看出塔吊中心到附着面的距离为 4 211m 2 塔机对附墙部位的要求 2 1 塔机中心距建筑物距离为 4 211m 实际使用时可适当加长或减短撑杆 但 必须与制造商联系 撑杆与建筑物的连接方式可以根据实际情况而定 2 2 先将附着框架套在塔身上 并通过四根内撑杆将塔身的四根主弦杆顶紧 及 与塔身的腹杆连接好 再在两个紧定梁的耳座上装上顶杆 通过销轴将附着杆的一 资料收集于网络 如有侵权请联系网站删除 学习资料 端与附着框架连接 另一端与固定在建筑物上的连接基座连接 附墙高度原则上按 说明书要求设计 实际使用中可作相应调整 但只可减少附墙间距 不可增加 2 3 每道附着架的四组附着撑杆应尽量处于同一水平面上 塔机的塔身通过附着 后应保持最高附着点以下侧向垂直度 面向吊臂或平衡臂 2 1000 但在安装附 着框架和拉杆时 若与塔身标准节的某些部位发生干涉 可适当升高或降低附着框 架的安装高度 允许附着框架与连接基座的高度差 200mm 2 4 附着撑杆上允许搭设供人从建筑物通向塔机的跳板 但严格禁止堆放重物 3 塔机的附着装置 3 1 附着主要由附着框 附着撑杆和建筑物墙上预埋件三部分组成 3 2 附着框有正反面之分 正面朝上 分辨正反 主要是观察附着框上焊接楔块 小头朝上为正面 因为楔块是活动的 小头朝下插入 以防滑落 当塔机工作高度超过上表中的初始安装高度时 必须对塔机进行锚固 附着 附着后方可加节顶升 为保证本项目5台塔吊附着施工的科学性 合理性和安全性 特编制此施工方案 4 附着安装条件 4 1 塔吊各部件制作完成 质量验收合格 4 2 预埋件周围混凝土强度达到 90 4 3 塔吊吊钩高度不能满足现场施工要求及群塔作业安全措施时 5 安装前准备工作 使用单位准备工作 5 1 作业面防护 在附着下面 1 2m 处搭设操作平台 操作平台搭设应符合国家 规范 5 2 在安装时保证在塔机安装警戒范围内无闲人出入 不得有交叉作业现象存在 5 3 指定专人和安装单位进行接口 及时协调当天的施工问题 5 4 配备符合安全要求的专用三级配电箱 并距塔机中心不大于 3m 6 塔机附着的布置 附着塔吊非工作状态下最大倾覆力距 2685 00kN m 附着塔吊工作状态下最大倾覆力距 2288 00kN m 工作状态下回转扭矩 162 00kN m 非工作状态下回转扭矩 0 00kN m 工作状态下风荷载设计值 0 25kN m 非工作状态下风荷载设计值 1 30kN m 资料收集于网络 如有侵权请联系网站删除 学习资料 附着框宽度 2 2m 附着塔吊边长 1 6m 塔吊高度 120m 附着节数 4 附着道数标高 m 所在楼层所在标准节悬臂高度 m 第一道附着 27 0010F738 1 第二道附着 48 0017F1429 1 第三道附着 69 0024F2133 4 第四道附着 93 0029F2727 4 7 附着立面布置图 资料收集于网络 如有侵权请联系网站删除 学习资料 资料收集于网络 如有侵权请联系网站删除 学习资料 8 附着部件制作技术要求 附着各部件材质均为 Q235B 附着拉杆加工长度 耳座侧销轴孔至附着框销孔的 中心距离 以拉杆加工图中尺寸为准 9 调整塔身垂直度 吊起一节标准节至顶升时配平位置 通过经纬仪从两个方向观察塔机垂直度是 否满足要求 附着以下塔身垂直度不能超过 2 1000 附着以上塔身垂直度不能超过 4 1000 垂直度满足以上要求时即可安装附着框一侧销轴 当垂直度不满足要求时 小 车缓慢移动使附着拉杆处于非应力状态 同时旋转塔机 将垂直度调好后安装附着 框一侧的销轴 10 附着拉杆安装 用塔吊将附着杆调至安装位置后 操作人员将安全带挂牢后 用 2t 的手动葫芦 将附着拉杆靠近附着框侧拉住 先安装靠近墙体一侧的销轴 依次安装完毕附着拉 杆 1 2 3 靠近墙体一侧的销轴 待塔吊垂直度达到要求后 安装附着框一侧的销轴 安装时必须先按照附着拉 杆 1 2 3 的顺序依次安装 其中拉杆的定位及尺寸见图 资料收集于网络 如有侵权请联系网站删除 学习资料 十五 十五 塔机安全装置塔机安全装置 塔机安全装置并非工作机构 它们的动作只是为了避免因非正常操作而引起事 故的发生 安全装置有多种 厂家配置的安全装置有的每次安装必须调整或校核 如起重力矩限制器 高度限位器等 有的不需要及时调整 如小车防断轴 防断绳 装置等 但都要检查它的有效性 起重量限制器厂家出厂时已经调整好了 但要求接线正确 多次安装应进行复 核 1 安全装置调节 行程限位器分起升限位器 回转限位器 变幅限位器 行走限位器等 限制器分力矩限制器和载荷限制器等 2 力矩限制器调节 2 1 塔机根据一恒定最大载荷力矩而计算 任何情况下 该力矩都不允许超过 力矩限制器的作用就是防止较大载荷在起升和变幅时超过这一力矩 2 2 力矩限制器由两块钢板构成 根据负载力矩而作相应弯曲 这些钢板上装有