钢筋绑扎及直螺纹施工技术及安全交底.doc

直螺纹及钢筋绑扎施工技术及安全交底一、施工准备：1 现场成型钢筋应对照设计图纸和配料单，详细核对其型号、尺寸、数量，经检查是否有误，如有问题及时解决。2 钢筋锈蚀必须清理干净，钢筋调直。3 根据弹好的柱、墙外皮线，检查预埋钢筋的位置，如有位移，按1/6比例调整。4 墙柱插铁甩出长度符合要求。二、钢筋绑扎：1）底板钢筋：1. 底板下铁钢筋绑扎，采用八字扣绑扎，不能出现一顺风，相邻扣应错开方向绑扎，且满点绑扎牢固，不许有松扣、丢扣现象。必须保证钢筋在浇筑混凝土时不移位。2. 底层下铁钢筋绑扎完毕，用厚40mm的水泥砂浆垫块，垫好钢筋保护层，垫块间距800mm，梅花形布置。底梁处垫块必须加密600mm间距，垫块尾丝应折向板内。3. 底板柱箍筋按100mm加密，主筋拐铁与底板网片或梁下铁绑扎牢固。每根拐铁不能少于两个绑扣，主筋出梁顶部（或底板顶部）处绑扎一个定距框（在上铁上绑牢），往上500mm处绑扎一个箍筋，来约束主筋位置的间距，要求用套扣法绑扎。4. 底板上铁锚固支座处弯下15d，短跨铁在上，长跨铁在下。在同一截面内，钢筋搭接数量不能大于同截面钢筋总数的50%。底板上铁绑扎与底板下铁绑扎顺序相同。2）柱钢筋：1. 将柱子的竖向钢筋调垂直，用石笔在上面画出箍筋的间距（要求柱四个大角均画），加密区间距为100mm，其余部位为200mm的间距。根据划线的数量将箍筋由上往下套（将上中下布置的三个定距框按顺序穿入），依次采用十字兜扣进行绑扎。2. 箍筋与主筋绑扎应垂直，箍筋转角与主筋交点要用兜扣绑扎到位，主筋绑完后上下间距应一致。3. 箍筋绑扎：箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖向钢筋交错布置绑扎，检查柱箍筋端头应弯成135，且平直段应平行，否则应用扳子予以调整。平直长度小于10d（d为箍筋直径）的箍筋不予使用。4. 柱竖向钢筋过顶板、甩出锚固长度不小于875mm，错开35d,且不小于500mm，钢筋的错开接头面积不能超过总截面积的50%。5. 柱筋保护层、垫块应绑扎在柱竖筋外皮上，间距为1000mm左右，和定距框共同保证主筋保护层，垫块位置应准确。6. 当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折的位置，按1：6调整，过渡位置在梁、板中，或下铁锚固，上铁下插。3）墙钢筋：1. 先绑扎竖向钢筋，利用梯形架铁控制水平钢筋位置，后绑扎水平钢筋。墙体竖向钢筋与水平钢筋的布置形式根据图纸要求绑扎。墙体双层网片间距的控制采用十字支撑筋和拉钩筋配合绑扎，按600mm间距梅花形布置。钢筋搭接部位要求绑扎上、中、下三扣。2. 立筋甩出混凝土面的长度应45d（1445=630mm，1245=540mm），相邻钢筋接头错开长度应500mm。甩出钢筋定位也采用梯形铁，绑扎在距板面100mm高的位置，在较短的立筋的顶端绑扎一道水平钢筋对间距加以固定。3. 混凝土浇筑过程中设专人对钢筋加以看护，发现位移情况及时调整。将混凝土污染的钢筋及时清理。4）梁钢筋绑扎：1. 清扫梁底模板表面杂物，摆设主筋后在其上画箍筋分档线，确定箍筋数量，再穿入箍筋，第一个箍筋距柱边或梁边为50mm。2. 梁钢筋在端节点内的锚固长度为45d，且拐铁长度不小于300mm。梁主筋接头布置：下铁在支座，上铁在跨中，接头位置应相互错开35d，且不小于500mm，同一截面内接头数量不应大于总截面的50%。3. 梁箍筋弯钩叠合处居梁上部，应交错绑扎，箍筋弯钩角度为135，平直长度不小于箍筋10d，叠合平直段应平行。4. 梁端与柱头交接处箍筋加密按设计图纸要求。5）楼梯板钢筋绑扎：1. 在楼梯底模板上弹设主筋和分布筋的位置线。2. 根据图纸主筋、分布筋的方向，下铁的主筋在下，分布筋在上，上铁的主筋在上，分布筋在下，每个交点都应绑扎。3. 底板钢筋绑完，绑扎马凳或支撑架铁。6）顶板钢筋绑扎：1. 在顶板模板上弹设钢筋的间距分档标志线，同时要标出预埋铁位置线。2. 钢筋锚固支座处应过中心线，且不少于5d。3. 顶板钢筋绑扎，先绑扎下层钢筋，以保证水、电各种预埋在下道工序施工时不破坏顶板上层钢筋。钢筋绑扎采用八字扣，不能出现一顺风，绑扎方向应交错开，且绑扎牢固，满点绑扎。4. 顶板预留洞，在绑筋前，先画出位置线，以保证钢筋避开洞口，长宽尺寸为250800mm的洞口应按图要求加设钢筋，所加主筋锚固长度为35d，洞边每一方向的加筋不得少于被切断钢筋的面积，现场截断的钢筋应用U形套封闭，其搭接长度为45d。尺寸小于250250或250的洞口，不得切断钢筋，钢筋绕过洞口，钢筋间距作适当调整。三、直螺纹施工1. 施工前要逐个检查钢筋丝头牙形、小头直径。要求100%合格。如有一个指标不合格不得使用。2. 钢筋的规格和连接套必须一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。3. 连接钢筋时，将已拧连接套的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，然后再用力矩扳手拧紧，直至发出响声，并随手划上红油漆标记线，便于检查。4. 连接好钢筋外露牙不得大于2个。四、质量标准：1. 钢筋规格、数量、形状等必须符合要求。2. 钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用，钢筋表面应保护清洁无锈。3. 钢筋绑扎不得有缺扣现象，松扣数量不得超过10%，且不能集中。4. 绑扎接头搭接长度、错开尺寸及钢筋的锚固长度应符合要求。5. 箍筋数量、弯钩朝向、角度和平直长度应符要求。6. 钢筋安装允许偏差项目（见下页表）钢筋安装允许偏差表：项目允许偏差项目允许偏差项目允许偏差钢筋网眼尺寸20mm骨架高度宽度5mm骨架长度10mm箍筋间距20mm受力钢筋间距10mm钢筋弯起点位移20mm基础受力钢筋保护层10mm墙板受力钢筋保护层3mm梁、柱受力钢筋保护层5mm五、成品保护：1 运输中防止钢筋变形及被污染。严禁随意切断成品钢筋。2 妥善防水导墙上的防水层，以免施工中破坏。3 顶板上、下层钢筋绑扎时，马凳绑扎必须牢固，防止操作时蹬踩变形。六、应注意的质量问题：1 钢筋绑扎不牢固、位置不正确、不到位。2 露筋：保护层用垫块应与主筋绑扎牢固。3 搭接长度：绑扎时要对每个搭接接头尺量。七、安全注意事项：1. 进入施工现成必须衣帽整齐，服从施工管理人员指挥，严禁违章操作，严禁酒后作业。打架斗殴违者清除工地。2. 出入作业面楼内必须走落出入口，严禁攀爬外架子，外窗洞口进入，无事不准在楼边大模板背后乘凉、谈话。防止高空堕落物伤击自己及他人。3. 进入施工作业面，必须活完料净脚下清，脚手板必须支搭牢固，人字梯用铅丝拉好脚手板必须用不朽的50mm厚、4000mm长黄花松板，两侧各伸入支座300mm，严禁有探头板外架上绑筋，行走时必须看清脚下有无探头板，空洞无隐患时再施工。4. 高空作业必须戴好安全带（指2m以上）并且挂在周围可靠的架管上。严禁独板做业。弯曲超大直径钢筋。5. 安全用电，电气焊作业必须在作业前开好用火证。6. 焊工持证上岗，无证不准上岗，电焊机一次线不准超过3m，二次线不准超过30m，双线到位，不准用钢筋代替地线。汽割二瓶之间距离不准小于5m要远离明火作业，所用氧气表工缺表必须经检测合格后使用，压接拧紧。7. 钢筋加工棚内必须保持整齐干净，下班后，关闭电源电闸箱上锁，下脚料及时利用或码放整齐，所用钢筋原材、半成品必须垫好木方，码放整齐，并挂好标实。现场机械使用必须遵