电控箱外购及外包技术协议.doc

编号：JB-2014-01HFJBD2-XB800-DKX型电控箱外购箱体及机电装外包技术协议书甲 方： 中船重工第七七所九江分部 乙 方： 泰州虹雨电工器材有限公司 日 期： 年 月 日1 范围1.1 主题内容本协议书规定了HFJBD2-XB800-DKX型电控箱外购箱体的组成、主要功能、接口、设计、制造、质量保证、试验验收要求和供货范围；同时规定了HFJBD2-XB800-DKX型电控箱机电装外包过程制造、质量保证、试验验收要求等内容。1.2 适用范围本协议书适用于HFJBD2-XB800-DKX型电控箱外购箱体的设计、制造、试验、验收和交货；同时适用于HFJBD2-XB800-DKX型电控箱机电装外包过程的制造、试验、验收和交货，是产品订货合同的附件。2 引用文件GB/T 13306-2011标牌GJB 9001B-2009质量管理体系GJB 4000-2000舰船通用规范GJB 1916-1994舰船用低烟电缆和软线通用规范GJB 4.113-1983舰船电子设备环境试验GJB 13A-1997舰船电气规范GJB 150.23A-1997军用装备实验室环境试验方法 第23部分 倾斜和摇摆试验GJB 151A-1997军用设备和分系统电磁发射和铭感度要求HJB 37A-2000舰艇色彩标准3 要求3.1 组成HFJBD2-XB800-DKX型电控箱（含电控箱样机）共18台，各电控箱包含箱体1个、门板、安装底板各1块，元器件若干等。3.2 接口3.2.1 物理接口按附图要求执行（图纸单独提供）。3.2.2 安装接口电控箱通过隔振器弹性安装在船体墙壁上。3.2.3 电气接口按附图要求执行（图纸单独提供）。3.3 特性3.3.1 物理特性3.3.1.1 重量a) HFJBD2-XB800-DKX-4型电控箱重量：62kg；b) HFJBD2-XB800-DKX-11型电控箱重量：75kg。3.3.1.2 外形尺寸按附图要求执行（图纸单独提供）。3.3.2 防腐、防磨损及其它防护要求HFJBD2-XB800-DKX型电控箱防护等级不低于IP54。3.3.3 环境条件HFJBD2-XB800-DKX型电控箱完成机电装后（甲方提供元器件的环境适应性由甲方负责落实）应满足下列环境条件要求：a) 环境温度：-1055；b) 相对湿度：大于95%，有凝露；c) 有盐雾、油雾、霉菌的影响；d) 有冲击、振动；e) 倾斜和摇摆： 横摇：45（周期616s） 纵摇：10（周期78s） 横倾：15（未计入设备本身的安装角） 纵倾：5（未计入设备本身的安装角）其它环境条件应满足xx2舰用条件的要求。3.3.4 电磁兼容性电控箱应满足GJB151A的要求，其中甲方提供元器件的电磁兼容性由甲方负责落实。3.4 设计与制造3.4.1 材料、零件和工艺电控箱各原材料应严格按标准选用，电控箱箱体材质为Q235-B。3.4.2 色彩、铭牌和标志3.4.2.1 色彩 电控箱外表面漆膜颜色为HJB37A中绿灰色。3.4.2.2 铭牌铭牌和标牌按GB/T13306要求制造，铜质、铆接，黑底、白字、阳文。铭牌和标牌上的文字清晰、耐久，并牢固地固定在设备正面醒目处。电控箱铭牌内容：名称、型号、重量、额定电压、功率、设备编号、出厂日期、制造单位。3.4.2.3 标志所有接口有明确标识牌。3.4.3 制造质量电控箱制造应符合GJB4000的规定。严格贯彻武器装备质量管理条例，按GJB9001B的要求，严格控制产品制造质量，保证产品满足本技术协议书的功能特性等要求。乙方应将设计的图纸交甲方进行确认。严格按甲方确认的图纸和技术文件的要求进行施工、装配和出厂检验。其它方面应满足如下要求：a) 各元器件按要求（规定）安装、使用；b) 电控箱内元器件布局合理、固定牢靠（元器件应合理加固，甲方提供元器件实物），且便于拆卸维修；c) 电控箱门板元器件布局合理、美观、固定牢靠，标牌整齐；d) 电控箱内布线排列整齐，避免交叉，接线编号清晰、工整，不易脱色；e) 电控箱门板与柜内连线为多股铜芯软线，可动部分留有适当余量，不打直弯，可动部位两端作固定处理，且线束根据不同电压等级分别外套加强绝缘防护层；f) 电控箱内连接线不应有接头，线芯无损伤；g) 接线端子压接牢固、可靠，外围无导线毛刺及导线裸露部分，压线处导线无损伤；h) 每个接线端子的每侧接线应为1根，不得超过2根；i) 强弱电端子同在一块时，端子之间应留隔板或用空端子隔开，端子盖板应完好无缺；j) 需要接地的各元器件必须与电控箱内接地端牢固连接，门板接地端必须用裸编织铜线与柜内接地端连接；k) 各元器件操作灵活无异常；l) 箱体外部无掉漆，磕碰现象，电镀件无锈蚀，门板无划痕；m) 通电测试各控制、显示功能应正常；n) 控制箱门锁有效无松动；o) 所有电气设备内部所用的导线应符合GJB1916的要求，均采用低烟、无卤、阻燃交联聚烯烃绝缘电线；p) 电控箱内电气元件均有明确的编号标识、有明显接地标志。3.4.4 互换性充分考虑零部件的互换性。3.4.5 安全性电控箱应可靠接地，380VAC电源入口处有明显标志，以防造成人身伤害。3.4.6 人机工程电控箱应设置合理的起吊结构，且操作维修方便。3.5 标准化要求a) 标准件、元器件、原材料选用经鉴定合格、质量稳定、有供货来源和满足使用要求的品种规格，正在研制或尚未定型的限制采用；b) 标准件、安装附件符合国家、行业标准的规定。3.6 设备清单表 1 设备清单序号名称数量单位备注1HFJBD2-XB800-DKX-4-2型电控箱7台电气元器件由甲方提供。2HFJBD2-XB800-DKX-4-3型电控箱5台3HFJBD2-XB800-DKX-4-4型电控箱3台4HFJBD2-XB800-DKX-11型电控箱2台5HFJBD2-XB800-DKX-11型电控箱样机1台3.7 综合保障乙方应参加并配合甲方完成电控箱施工设计工艺评审。乙方供货时应向甲方随机提供以下资料：全套图纸 1套主要材质证明 1份全套工艺图纸 1套环境适应性试验报告 1套(含高低温、湿热、淋雨、倾斜摇摆、振动、冲击)电磁兼容性试验报告 1套盐雾试验报告 1套霉菌试验报告 1套（箱体材质霉菌试验报告）在设备发货时乙方应随同设备提供随机资料，并提供1份包含所有完工资料的电子档文件。4 质量保证规定质量保证期为电控箱验收后1年。4.1 验收的责任电控箱验收分三个阶段进行：第一阶段：电控箱箱体的验收电控箱箱体验收由甲方质量部门负责，按照3.2和3.3单独提供的图纸（签署版本）进行验收；第二阶段：电控箱机电装出厂验收电控箱机电装验收由甲方质量部门负责，按照认可的验收大纲进行验收；第三阶段：电控箱样机环境适应性试验该阶段试验由甲方质量部门负责，在产品交付后续试验中进行，乙方有义务配合甲方完成上述试验。其中，该阶段的试验项目若一次性未通过（非甲方提供的元器件原因），由乙方负责现场整改。整改完成后继续复测，复测费用由乙方承担，直至试验合格为止。4.2 后续试验项目及要求按GJB4.113规定要求和方法对电控箱样机进行低温、高温、恒定湿热、振动、冲击、防水试验；按GJB150.23A规定要求和方法对电控箱样机进行倾斜摇摆试验；按GJB151A规定要求和方法对电控箱样机电磁兼容性进行试验。4.3 质量符合性检查按技术协议、签署或经确认的图纸、认可的验收大纲及相关标准要求进行。5 交付准备包装、装卸、运输、储存、安装防护等，如有统