C60混凝土试配方案.doc

主桥主梁用C60级混凝土配合比试配方案一、主梁混凝土施工概况主桥为独塔双索面悬浮体系斜拉桥，主跨为252米，边跨为175米。主梁混凝土强度等级为C60。主梁标准节段长6米，对称浇筑，每次浇筑量约230m3，混凝土方量较大。工地拌和楼正常产量约3040m3/小时,浇筑过程斜拉索索力调整时间需45小时，整个浇筑过程需1416小时，浇筑时间较长。主梁施工将经历冬、夏两季，浇筑混凝土时要受低、高温影响。其次主梁节段具有浇筑面大，斜拉索锚固区钢筋间距小，浇筑过程中调索停顿时间长，泵送距离远等特点。二、C60级混凝土试配目标第一、拌和物具有良好的和易性、大流动性、粘聚性、保水性、自密性等性能。在保证质量的前提条件下，坍落度值设计到最大值230mm，以防止在高气温、远距离泵送条件下，拌和物温度较高，坍落度损失过大而出现混凝土假凝现象，也可减少因材料含水量不均匀造成拌制误差过大等不利因素。第二、考虑到拌制误差、冬季低温影响降低混凝土强度等不利因素，配制的混凝土试件自然养护3天强度必须大于90%以上，以满足预应力混凝土施工需要，同时降低混凝土徐变量，保证张拉质量。配制的混凝土28天抗压强度不低于70Mpa。第三、配制的拌和物缓凝时间满足施工要求，根据浇筑量及拌和站生产能力混凝土浇筑为1618小时。缓凝时间不宜过长，会影响混凝土早期强度增长；也不宜过短，会影响混凝土质量。第四、选用缓凝高效减水剂和掺合料改善混凝土各项性能，降低水化热，延缓水化热释放速度。混凝土配合比设计满足抗渗混凝土配合比设计技术规范要求，提高混凝土抗裂性能。第五、在保证混凝土拌和物良好工作度的前提条件下，最大可能地降低水胶比，以提高混凝土的强度，减小混凝土收缩变化，増强混凝土耐久性。第六、混凝土弹性模量Eh不低于3.65104MPa。三、根据上述目标结合工地试验室C60级混凝土配合比试拌情况,采用双枪牌42.5R普通硅酸盐水泥、级粉煤灰、525碎石、细度模数大于2.6的中砂、RB高泵缓凝高效减水剂等材料作为C60级混凝土配合比试拌主要原材料。四、配制C60级混凝土原材料技术要求。1、 水泥为渠江水泥厂生产的双枪牌42.5R普通硅酸盐水泥。针对本桥C60级混凝土用水泥的28天强度必须具有大于15%的保证系数,其它指标均要满足国标GB175-1999普通硅酸盐水泥技术规范要求.其次出厂水泥送到现场入罐温度不宜过高,应有几天存放期,但不能受潮,存放期不超过3月。2、 掺合料技术要求。选用的粉煤灰必须满足级粉煤灰有关技术标准。混凝土配合比设计时粉煤灰掺量不宜大于15%。具体规定详见粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规范。3、 配制用的粗骨料技术要求。粗骨料选用525质地坚硬、级配良好的碎石。本桥采用抗压强度大于120 MPa的大漂石压碎制取。碎石针片状颗粒含量应小于5%，含泥量低于1%，压碎指标值控制在10%以下，其它指标应满足公路桥涵施工技术规范中11.2.3条规定。4、 配制用的细骨料技术要求。C60级混凝土配合比应选用级配良好，细度模数不小于2.6,含泥量小于2%的中砂。其它指标应满足公路桥涵施工技术规范中11.2.2条规定。5、 外加剂技术要求。外加剂采用RB高泵缓凝高效减水剂，外加剂必须具备一等品质量技术要求。要求能使本桥C60级混凝土缓凝时间达到1618小时，同时要求外加剂具有早强效果。外加剂减水率不低于18%，有利于降低水胶比。严格控制外加剂泌水率。6、 拌和用水选用中性洁净水。五、C60级混凝土配合比的初步确定。根据实验室前期试配的C60级混凝土基准配合比和近期试配的掺粉煤灰配合比试验结果初步确定了三组较理想的C60级混凝土配合比,见下表所示。配合比组数C60级混凝土配合比试拌材料水胶比砂率(%)混凝土容重(kg/m3)3天强度(MPa)拌和物情况坍落度(mm)42.5R水泥(kg)I级粉煤灰(kg)中砂(kg)525碎石(kg)饮用水(kg)RB高泵减水剂(kg)14566867810801684.9780.32138.5245554.7好23510.1491.4872.3680.3680.01124606567810801684.9880.3238.5245658.2好23510.1411.4742.3480.3650.01134656067810801685.040.3238.5245654.8好24010.1291.4582.3220.3610.011（注:试配的混凝土3天试件在室外空气中自然养护。）六、试配的C60级混凝土数据采集。1、 强度数据采集：C60级混凝土3天抗压强度、28天混凝土抗压强度。2、 混凝土拌和物凝结时间测定。3、 混凝土28天弹性模量值。4、 混凝土拌和物坍落度值测定。5、 混凝土使用原材检验。七、根据初步确定的C60级混凝土