白腊坪煤矿升级改造纪实.doc

白腊坪煤矿：从零开始 谱写新篇首个机采工作面投产运行工作纪实2010年5月1日，是所有白矿人值得骄傲的日子，因为在劳动节这一天，白腊坪煤矿首个综采工作面231（7）采煤工作面正式投产，结束了该矿无机械化采煤的历史。 2010年6月5日，综采工作面进入投产运行仅一个月就显示出了巨大的威力，白腊坪煤矿当天的原煤产量达到了717吨，创该矿22年以来日产原煤新高。 从零开始，从无到有，在装备机械化的思路引领下，白矿人正携手谱写着发展的新篇章。 圆梦篇：条件具备 我们就要力争上综采 白腊坪煤矿是一个具有30多年生产历史的老矿，多年来，采煤机械化程度为零一直是制约该矿进一步发展的瓶颈，但由于各种条件的不成熟，要改善这种状况仿佛成了白矿人难圆的一个梦。 2008年，上任不久的矿长邬康明敏感地捕捉到了上机采的机会，那就是位于该矿井下+200水平的韩家槽段的开采恢复。该片区的煤层顶底板相对较差，炮采顶板管理难度大，曾一度因为开采难度大被关闭。邬矿长上任后就带领相关人员多次到现场实地查看、分析，认为该段符合机械化开采的条件，于是从采区设计、施工开始，邬矿长就要求按机采的要求进行采区及工作面布置。 231（7）采煤工作面煤层倾角在10度至12度，倾斜长达到160米，煤层厚度0.9米，采高1.1米，走向长度600米，底板松软，是典型的适合上综采的工作面。“既然条件具备，我们为什么不争取上最好的采煤设备”，在对23采区地质情况进行了全面分析后，邬矿长毅然决然地作出了上综采的决定。 2009年，该矿提交的综采可行性报告得到了上级的批准和支持，梦想得到了实现，耗资1600余万元的整套综采设备运回了矿区，包括辽源煤机厂出厂的MG110/265-BWD交流电牵引采煤机、山东矿机出厂的SGZ630/220中双链刮板输送机、广能嘉华出厂的ZQY2600/07/18液压支架和其它运输、供电设备。 安装篇：磨刀不误砍柴功 有了设备，完成试车，接下来面临的问题就是运输和安装。为了在一个月之内完成这项任务，该矿在采煤一队抽调了50多人专门负责此项工作，在机电队成立了专门的包机组协助安装。今年3月初，该矿通过支架模型的运输和安装积累一定经验后，于3月20日正式开始运输和安装综采设备。 模型代表的只能是体积，要知道，一担支架的实际重量是7.8吨，支架无法拆装而且一旦进入矿井就无法借助其它大型吊装设备，所以每安一担支架其困难是可想而知的。 果不其然，第一批支架入井不久就遇到了“拦路虎”。在运输中主要是由于231（7）提升斜巷底板松软，在提升支架时，轨道受压、高低不平，造成车辆跳道；在工作面安装支架时，支架从上向下放的过程中，每隔几米就会造成底板上的灰渣堆积，从而无法下放或造成工作面堵塞。 “磨刀不误砍柴功”，眼看一个班下来最多安一担支架，工作进度相当缓慢，负责安装工作的采煤一队在作了详细研究后，决定把运、安支架工作暂时放在一边，先还是在准备工作上下功夫，一方面在231（7）提升斜巷更换全部枕木、用钢梁垫底，另一方面在工作面人工收尽煤渣、用钢轨铺底，从而解决了底板松软的问题，再经过几个班的摸索，工作进度逐渐加快了，一个班能够上四担支架。4月20日，98担支架和采煤机、刮板运输机均如期的被整齐地安设在工作面。 生产篇：初尝机械化的优越性 经过短暂的现场磨合期，5月1日，231（7）工作面进入了试生产阶段，刚一开始，每天只安排了一个割煤班，工作量1刀至2刀，推进度平均为0.8米。随着该面作业人员的逐步齐整和操作技能的提高，6月1日，工作面开始了正规循环，即每天安排二个割煤班和一个检修班作业，工作量最多达到了4刀，推进度达到2.27米。同时，由于综采具有高产、高效、安全、减轻劳动强度等综合优势，职工们感受到了炮采时想都不敢想的采煤效果。 值得一提的是，在综采工作面展现优越性的背后，是各级管理上的投入。 矿成立了综采管理领导小组，全面负责制定综采发展规划、综采立项、协助综采队解决综采推广应用中存在的问题，编制了综采实施及要求、综采工作面质量标准、综采工作面管理制度，明确了生产、机运、劳资、调度等相关部门的具体职责。每月坚持由生产副矿长组织召开综采专题会议，研究、分析并解决生产过程中存在的各种问题。 综采队在实际生产过程中，一是加强了对采高的控制力度，保证了安全生产和煤质。二是加强了现场跟班力度。综采队队干根据个人的特长进行了合理的分工，擅长机电技术的队干固定为检修班组的跟班队干、擅长采煤技术的队干固定为割煤班组的跟班队干，他们与职工同进同出，当班与工作面割煤进度、检修质量及工作面质量实行挂钩考核。三是加强了机电设备维护保养力度。检修班组每天有4个小时开展专门的维护与保养，工作面所有的电气设备均实行了挂牌制管理，以此明确了维护保养责任人，同时，工作面割煤时实行电钳工跟班制度，及时排处临时小故障。 攻坚篇：兵来将挡 水来土掩 由于接触综采不久，所以在实际工作中遇到各种问题是在所难免的。 这里有一份数据，是说明6月份综采工作面故障影响情况的：全月因综采机副方线漏电和语音信号故障影响1天，因撤桥转和安装溜子影响1.5天，因工作面割低和初次来压处理支架影响6天，因其他电气故障影响1.5天，共计242小时。以上数据充分暴露出该矿在综采操作环节上缺乏技术型人才的现状，特别是在电钳工、割煤司机和移架工等几个方面。同时，还有来自外部管理上的诸多难题，比如说配件储备差、电气设备质量差等。 “黄金百战穿金甲，不破楼兰誓不还”，在困难面前，白矿人没有丝毫退缩。在解决操作人员技术问题上，一是请进来，请来有着丰富经验的斌郎煤矿的专业技术人才作现场指导，请来综采设备生产厂家的专业人士作故障排除和集中培训；二是引进来，企业正着手引进一批机电一体化、综采专业的大中专生，为企业注入新的技术力量；三是走出去，组织生产技术骨干外出参观学习；四是重科研，鼓励专业人员和职工自主研发、解决现场难题；五是强培训，在企业内部加强对综采队职工的长线培养，通过专业理论知识的贯输，通过现场经验的日积月累，让职工在一段时间后成为操作能手。在解决电气设备质量问题上，正着手在工作面安设双回路、安设两套溜子、割煤机、乳化泵开关。在解决材料配件问题上，一方面加强了自身的配件储备，另一方面向上级部门作了专门的汇报，相信在上级部门的重视下，这一问题将在很短的时间内得以解决。 前景篇：机采机掘齐头并进 万事开头难。有了“0”的突破，才会有经验的积累，白腊坪煤矿在后期的综采工作才能逐渐顺畅，今天的日产达到700吨，明天或后天就可能会突破1000吨。有了“0”的开始，才会有更大的数字，眼下，该矿第二个机采工作面053（13）工作面将于今年8月份正式投产。届时，加上241（7）风巷和058（7）机巷两个已有的机掘工作点，白腊坪煤矿的矿井机械化将达到57%。 “长风破浪会有时，直挂云帆济沧海”。