燃料间物料提升机安拆作业指导书.docVIP

作 业 指 导 书编 号：工程名称：大唐安庆生物质能发电工程作业项目名称：燃料间物料提升机安拆编制单位：江苏天宁建设工程公司安庆电厂项目部批 准：安 全：质 量：技 术：审 核：编 制：时间： 时间： 时间： 时间： 时间： 时间：出版日期版 次目 录1、作业任务11.1工程概况11.2施工项目范围21.3工期要求22、编制依据23、作业准备及条件23.1 作业人员33.2技术准备33.3材料准备33.4主要机具33.5作业条件44、作业方法及工艺质量控制措施44.1作业主体方案44.2作业方法与步骤44.3新技术、新工艺、新材料、新设备的应用84.4临时工作设施84.5工艺质量控制措施85作业质量标准及检验要求86.技术记录要求87职业健康安全、环境保护技术措施87.1主要环境因素清单及其控制措施87.2主要危险源因素清单及其控制措施107.3安全文明施工108附录118.1技术交底记录11121、作业任务1.1工程概况大唐安庆生物质能发电工程中燃料间建筑装饰工程的垂直运输拟采用物料提升机一台，安装位置布设在燃料间东侧、栈桥南侧。本次安装的Y132M-4型自升式门架升降机安装形式为底架附着式。现介绍其安装及拆除的施工注意事项。本次安装的提升机为Y132M-4型，安装高度为30米，最大提升高度为27米，最大提升重量为0.8t；该机主要部件有底架、立柱（导轨架）、卷扬机、吊篮、自升平台、联动滑轮、附着装置等组成。为确保优质、高效、安全的完成安装作业，并使全过程处于规范、受控状态，现编制作业指导书，要求全体作业人员严格遵守，未征得编制人员书面同意的情况下，不允许任意修改作业方案，如因现场条件发生变化，由原编制人提出更改措施，并经各部门审核通过。1.1.1整机外型示意图 1.1.2 Y132M-4型物料提升机平面布置图 Y132M-4型物料提升机平面布置图1.1. 3基本参数设计项目数据最大安装高度（M）60554540302520最大提升高度（M）57524237272217最大提升重量（T）0.81.0吊篮底面积（M2）23.5卷 扬 机 型 号JK1.5提 升 速 度 （/）20工作环境温度 （0C）-2040（此机械最大提升重量限定荷载为0.5吨）1.2施工项目范围 Y132M-4型物料提升机基础施工、安装、试吊及拆除。1.3工期要求 根据燃料间施工进度计划安排及要求，Y132M-4型物料提升机基础施工及提升机安装要求在10天内完成，提升机顶升及拆除则根据工程施工进度而进行。2、编制依据Y132M-4型物料提升机使用说明书起重机械安全规程 （GB6067-85）起重机械性能汇编手册 （安徽电力建设第一工程公司） 3、作业准备及条件3.1 作业人员人员配备见下表岗位姓名人员备 注技 术 员冯瑞1人施 工 员刘福林、张志尔2人质 检 员张仁林1人安 全 员王宝存1人测量人员朱士来1人安装负责人潘传庆1人安装人员程庆龙、裴进勋等4人电 工候家峰1人安装负责：对作业全过程的组织、协调、安排并对安全、质量、进度负主责；技 术 员：编制施工措施，做好作业全过程的技术工作、过程控制及安装记录及总结的编制；安 全 员：作业全过程的安全监督和管理，检查事故隐患，及时提出纠正预防措施；安装人员：Y132M-4型物料提升机整体安装、修整、调试；电 工: 负责Y132M-4型物料提升机电气安装；3.2技术准备施工前组织施工人员进行安全技术交底，交代物料提升机在安装过程中的注意事项。3.3材料准备物料提升机应有使用说明书及安装方案，基础用砂石有材料质保书及复试报告。3.4主要机具链条葫芦（1吨） 2只2.7T卸扣 4只钳工工具 1套16P大锤 1把4P小锤 2把钢丝钳 1把力矩扳手 4套12铁丝 40kg2.5m脚手板 4块3.5作业条件3.5.1力能供应专业工程处电维护人员应检查砼现场照明和机械、工器具施工用电设备、线路的完好性，以确保正常供电。3.5.2场地条件安装场地要求：1、 场地要求平整夯实，基础承载能力强，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。基础承载能力要求大于8/2；2、 在立柱安装场地范围内，排水畅通，不得有积水浸泡基础；3、 基础水平面偏差应10/；立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在0.1%以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。3.5.3工作环境要求Y132M-4型物料提升机安装时根据安装的警戒要求，在安装时拉出警戒线并派专人监督；在安装时要求随时了解天气情况，如遇雨天需及时采取措施；要求现场安装人员听从指挥，不得随意行事；在安装前，要求安装措施到位、道路畅通、施工场地满足施工需求。4、作业方法及工艺质量控制措施4.1作业主体方案先施工基础，待基础混凝土强度等级达到设计要求后安装物料提升机。4.2作业方法与步骤4.2.1基础施工根据施工现场实际情况，基础坐在已经夯实的回填土上，压实系数达到0.94,挖900mm宽*4500mm长*900mm深地槽，将底座下插入钢管，横担在地槽上，地脚螺栓穿在底盘螺栓孔中旋上螺帽，挂在底盘上，浇注C20混凝土，抽出横担钢管放平底盘，用水平尺找平底盘不平度为1/1000mm，混凝土达到终凝时间后禁固底盘，再次用水平尺找平，要求水平尺找平底盘的水平度在1/1000mm以内。本基础混凝土强度满足提升机基础要求大于8/2承载能力要求。混凝土强度达到标准强度的70后方可紧固地脚螺栓，安装前，先将基础表面的泥土清除干净，并确保吊笼四周不会积水，若有积水，沿升降机四周1000mm*1000mm距离砌筑明沟排水，沟壁厚240mm，径空尺寸300mm*300mm，M5水泥砂浆砌筑，1：2水泥砂浆抹面。4.2.2安装步骤1、 安放底架底架由槽钢拼焊而成，它将立柱连成一体，同时又是整个机具的支承基础；在浇注基础的同时底架已经安装就位，对底座的水平度确保无误后方可进行下一道工序。底盘安装好后在吊笼位置做3500mm长*2000mm宽C20混凝土地坪，厚度10cm。2、 自升平台就位放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合；自升平台是改变门架起升高度的主要机构。平常又起提升横梁作用，上装起升滑轮、套架、手动卷扬机、自翻卡板和扒杆，它把两立柱始终连成一整体门架，又可利用扒杆增减标准节，利用手动卷扬机实现平台升降，通过自翻卡板自动停在所需高度的立架横梁上，从而改善了门架的起升高度，配有自升平台，是新型门架升降机与老式门架升降机的主要区别；3、安装立柱标准节将第一组立柱标准节放入套架内，底端与底架用螺栓连接；立柱又起导轨架的作用，由多个标准节组成。标准节尺寸为6006002500，由角钢拼焊而成，节间由8根M16螺栓连接。4、 将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端；5、 安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳；6、 将扒杆安装于自升平台上；7、 利用链条葫芦提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐取下链条葫芦置于平台上；8、 利用扒杆安装好第二组标准节，并交提升滑轮置于第二组标准节顶部；9、 重复步骤7提升平台；10、 安装标准节、并坚固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求；11、 安装卷扬机：卷扬机与升降机的距离应大于15米，由于施工现场环境所限，卷扬机不能远处也可进行近处安装。把卷扬机抬放到底盘上，用专用U型螺栓把卷扬机固定在底盘上即可。12、 放进吊篮，按图所示穿绕好钢丝绳，安装好联动安全装置；此时，门架升降机就基本安装就绪。以下主要是如何实现升降。13、 将第三组标准节送入吊篮，起升吊篮到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮置于第三节标准节顶部，再重复步骤7提升平台；14、 按步骤15所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度，在相应的高度上安置好支架，就可以正式投入使用；15、 当门架架设高度超过9时，应在第6处设置第一道附着，顶部设置一道附着。附着采用钢管与框架梁上预埋铁件焊接固定在一起，每层框架梁上都设置有预埋件。具体情况以保证门架工作平稳为准则。4.2.3安装中技术要求1、立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处间隙应小于0.5，安装时必须注意调整；2、立柱全高的垂直度偏差应1.5；3、各连接螺栓必须紧固；4、高空作业人员必须具有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围2内禁止站人，以防物体跌落伤人；5、四级风以上禁止安装作业；4.2.4安装后整机性能检验安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：1、 立柱垂直度检验；立柱全高的垂直度偏差应3；2、紧固连接件检验；3、空载运行试验；4、额定载荷试验；5、模拟断绳试验；额定载荷断绳后，吊篮下滑量600。6、超载25%试验采用红砖进行超载试验，超载25% ，即1.01.25t，离地面200停车10min，吊篮无下滑，受力构件无永久变形，焊缝无开裂。经试验合格后方可投入使用。4.2.5操作使用及注意事项1、操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握吊篮升降，特别是吊篮距平台35高度位置时，注意及时停机，禁止吊篮冲顶和冲底。卷扬机出现故障时，及时拉断总闸；2、使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠，钢丝绳是否断股，升降机是否灵活，安全防护装置是否灵活可靠；3、交接班交待运行情况，发现故障应停机修理，禁止机械带病作业；4、停机一段时间后，应先进行空机运行检查，然后才能带载运行；5、禁止超载、偏载运行，禁止带人运行。个别超长物件需打开吊篮门运行时，宜减载30%，通常情况下要关好吊篮门运行，以防物料震落伤人；6、吊篮内的载荷（货物）应平稳，载荷重心应基本于吊篮水平面中心相一致，在长度和宽度方向应不得超过各自全长的1/6；7、禁止在6级风以上作业；8、收班时，离开操作现场前应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在支架上长期停放；9、禁止非操作人员启动卷扬机；10、收班时要拉闸断电，锁好电源箱，防止无关人员启动卷扬机。11、卷扬机、起升滑轮轴承要经常加注润滑油。卷扬机按其使用说明书注油。滑轮轴承加注ZG-2润滑油；12、一般情况下每月或暴雨后，需对门架升降机基础沉陷、螺栓紧固、钢丝绳磨损、立柱是否倾斜等进行一次全面检查，发现问题及时维修；13、每项工程结束，对卸下的标准节、吊篮、平台等结构要全面清洗，除锈刷漆。电机、手动卷扬机要进行维修保养；14、储藏时禁止杂乱堆放、碰撞、挤压，要按顺序放好。转场运输时要捆绑牢固。15、每天开机前必须检验断绳保护装置和超高限位器是否灵活。16、多楼层同时使用时，应设指挥人员，信号不清不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。17、发现紧急情况立即按下急停按钮，恢复作业前，应确认升降机是否正常发可继续使用。18、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮的工作情况，卷扬机的润滑及温升情况，吊笼在立柱导轨中的运行情况，断绳保险、停层器的灵活情况，发现异常应立即停机修复，修复时要又专人监护，修复过程中不得随意开车。4.2.6提升机拆除拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行。1、先拆除支架；2、放下吊篮，再落自升平台，即将手动卷扬机的提升滑轮置于立柱顶部，先稍向上提起平台，拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜离开立柱，并将绳端系在平台上，保持卡板倾斜。反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节，放松卡板尾绳，使平台在下移的标准节上，从柱顶取下提升滑轮置于平台上，并上升吊篮；3、用平台上的扒杆，将上一节标准节卸下，放入已上升的吊篮内，将卸下的标准节运至地面卸下来，再按步骤2放下下一个标准节，如此征得，将标准节一组一组的拆下去；4、当需要拆哪一组附着时就拆哪一组，不可把所有附着架同时拆除，以防拆架时晃动；5、拆到只有两组标准节时，就开始拆下吊篮、卷扬机、撑杆，放下平台，卸标准节，压梁。4.3新技术、新工艺、新材料、新设备的应用 无4.4临时工作设施无4.5工艺质量控制措施严格控制基础混凝土的配合比；安装过程中检查物料提升机的安装质量，保证机械能够安全地投入使用。5作业质量标准及检验要求5.1所有螺栓、垫圈、销轴不允许有损坏或达不到材质要求。5.2 标准节尺寸为6006002500，垂直度、直线度均小于3；所有构件外观焊缝美观平整，无漏焊、裂缝、弧坑、气孔、夹渣等现象。5.3提升机立柱全高的垂直度偏差应3；5.4总电源回路应设断路器或熔断器作短路保护。控制电路应设有效的短路保护，电气设备应可靠接地。5.5静载试验后，受力构件和标准节不得产生永久变形。5.6动载试验后，各电动机、接触器等电气设备完好、无损坏。5.7重要步骤须经过各职能部门的检查和验收，且有详细的施工技术记录和验收记录。6.技术记录要求按照公司贯标要求做好基础施工及机械安装过程中的记录。7职业健康安全、环境保护技术措施7.1主要环境因素清单及其控制措施序号环境因素名称防范措施1现场施工用电消耗办公处做到人走灯灭，施工现场根据工程需要设置照明2在大风、大雾、大雨等恶劣天气作业避免大风、大雾、大雨等恶劣天气作业3建筑施工产生的建筑垃圾集中堆放及时清理到垃圾场，做到一日一清。4机械设备维修产生固废集中堆放及时清理到垃圾场，做到一日一清。5混凝土、砂浆运输散落及时清理到垃圾场6机械保养维修产生废弃物集中堆放及时清理到垃圾场，做到一日一清。7机械保养、维修废弃油集中堆放及时清理到垃圾场，做到一日一清。8机械保养维修废弃油桶集中堆放及时清理到垃圾场，做到一日一清。9机械保养冲洗用水不乱排乱放，集中处理7.2主要危险源因素清单及其控制措施序号危险源名称防范措施1使用电源线破损的便携式卷线盘每天检查电源线，定期效验漏电保安器，检查配电盘、柜和带电设备的安全性；严禁使用无漏电保护装置的设备及工器具。2电动工具未经漏电保护装置或漏电保护装置失灵3机械、工器具转动部位防护罩不完善在机械、工器具转动部位设置防护罩4未对参与作业的施工机械、工器具进行检查认可作业前按规定检查认可5带电作业未正确使用防触电保护用品带电作业应戴好防触电保护用品，如绝缘鞋、手套等，并派人监护6特种机械操作人员无证上岗特殊工种经考试合格取得特殊工种证方可上岗7垂直交叉作业无隔离或防护设施随意拆除垂直交叉作业应搭设防护棚8高处作业材料吊运未系保险绳材料高处吊运应设置保险绳9交叉施工时，工具、材料等上下投掷小型材料装箱后，用建筑塔吊吊运10高空抛物和高空落物严禁高空抛物和防止高空落物11起重指挥人员指挥失误或信号不清强调和监督12制动失灵、保险装置失效严禁作业13机械超负荷使用严禁作业14顶升过程，横梁未正确挂在踏步上严格按作业步骤进行15顶升过程中停电、断电预先与供电部门联系保障供电正常16高处作业人员未正确使用安全带高空作业必须挂好安全带7.3安全文明施工7.3.1作业场地需用红白带隔开，并由专人负责监护，无关人员不得入内或在附近逗留。7.3.2拆装人员必须取得合格的上岗资格证、持证上岗。7.3.3所有作业人员必须严格遵守各项安全条例和规章制度，杜绝习惯性违章，防止高空落物（即防止螺栓、螺母、销子、工具等坠落）