啤酒废水处理详细计算书.doc

长沙学院毕业设计 中文摘要中文摘要 本设计采用 UASB 生物接触氧化法处理流量为 8000m3 d 的啤酒废水 原废水中 各项指标为 BOD5为 800mg L COD 为 1500mg L SS 为 300mg L 要求处理后 COD 100mg L BOD5 20mg L SS 70mg L 本设计采用调节池调节水质水量 为 UASB 的处理打好基础 UASB 则是本设计的核心部分 是一种高效的上流式厌氧污泥 床 具有污泥浓度高 产泥量少 并可产生沼气能源 不产生污泥膨胀等特点 设计 中 UASB 采用底部进水 利用三相分离器进行的气 液 固分离并排水 为达到更好的 处理效果 后接接触氧化池 进一步提高出水水质 关键词 UASB 接触氧化 啤酒废水 长沙学院毕业设计 ABSTRACT The designed use acid hydrolysis bio contact aerobic oxidation to treatment the brewery wastewater which volume is 8000m3 d The various target of influent are as follow BOD5 800mg L COD 1500mg L SS 300mg L The outlet is BOD5 30mg L COD 100mg L SS 70mg L The design of a regulation pool water quality regulation to lay the foundation for the handling of UASB UASB is the core of this design is a highly effective UASB with high concentrations of sludge mud less and produce biogas energy no expansion of sludge and other features UASB design using water at the bottom three phase separators use the gas liquid solid separation and drainage In order to achieve a better effect followed by contact oxidation pond further improve the effluent quality Key words UASB contact oxidation beer wastewater 长沙学院毕业设计 目目 录录 中文摘要中文摘要 1 1 ABSTRACTABSTRACT 2 2 第第 1 1 章章 工程背景工程背景 1 1 1 1 项目概述 1 1 2 设计原则 1 1 3 污水水量和水质 1 1 4 气象与水文资料 2 第第 2 2 章章 工艺设计工艺设计 3 3 2 1 啤酒废水的特征 3 2 2 工艺流程的设计 3 第第 3 3 章章 主要处理构筑物参数及计算主要处理构筑物参数及计算 5 5 3 1 格栅的设计 5 3 1 1 设计原则和参数 5 3 1 2 设计计算 5 3 2 调节沉淀池的设计计算 6 3 2 1 设计原则和参数 6 3 2 2 设计计算 7 3 3 UASB 的计算 7 3 3 1 反应器所需容积及主要尺寸的确定 8 3 3 2 进水分配系统的设计 8 3 3 3 三相分离器的设计 9 3 3 4 排泥系统的设计 12 3 3 5 出水系统的设计 14 3 3 6 沼气收集系统的设计计算 15 3 3 7 UASB 的其它设计考虑 17 3 4 接触氧化池的设计计算 17 3 4 1 设计条件及方案 18 3 4 2 设计计算 18 3 5 斜管沉淀池的设计计算 21 3 5 污泥浓缩池 22 3 6 污泥脱水系统 22 第第 4 4 章章 工程投资估算工程投资估算 2323 4 1 工程直接费用 23 长沙学院毕业设计 4 1 1 土建部分 23 4 1 2 设备部分 24 4 2 其他费用 25 4 3 城市设计要点 25 4 4 结构设计要点 25 4 5 总平面布置 26 第第 5 5 章章 经济及社会效益分析经济及社会效益分析 2727 5 1 主要经济指标 27 5 2 运行费用 27 5 3 社会效益经济分析 28 附附 录录 1 1 文献综述文献综述 2 2 平面图平面图 3 3 流程图流程图 4 4 高程图高程图 5 5 构筑物详图构筑物详图 长沙学院毕业设计 第1 页 第第 1 章章 工程背景工程背景 1 1 项目概述项目概述 XX 啤酒厂属于 XX 市啤酒行业大型企业 年产啤酒15 万吨 经过 多年来公司领导和职工的努力 其产品的市场覆盖率逐年上升 该厂生产 废水主要为 麦芽 糖化 发酵 加工过程中的原料浸出物 罐装车间的 污水及洗涤用酸碱废水 生产废水多为间歇排放 水量 水质变化大 目 前 废水排至市政管网 但随着国家和地方对环境保护的日益重视及对环 保要求的逐步提高 厂方在加大生产投入同时 对环境保护工作也日益重 视 在增加经济效益的同时 为更好的创造更好的环境效益和社会效益 树立良好的企业形象 厂领导及有关部门拟投资新建生产废水处理工程 1 2 设计原则设计原则 1 贯彻执行国家有关环境保护的政策 按照国家颁布的有关法规 规范 及标准进行设计 2 根据设计进水水质和排放标准的要求 污水处理选用工艺实用有效 处理效果好 操作运行简单 运行稳定 占地面积少 工程投资省以及运行成 本低的方案 3 运行性能可靠 效果好 能耗低 维修简单的国内先进设备 4 污水处理厂的规模布置充分考虑与原有构筑物 处理单元相协调 5 在工程设计中优先考虑三项因素 运行成本 工程投资 占地面积 6 妥善处理污水处理过程中产生的排渣 污泥 噪声 避免二次污染 1 3 污水水量和水质污水水量和水质 处理水量 8000m3 d 24h 排水 长沙学院毕业设计 第2 页 污水水质 经过多次水质化验及该厂提供的数据 本厂区排水水质如 下 表 1 1 本厂区排水水质 水质指标pHSSCODcrBOD5 浓度6 5 93001500800 注 上述表中除 pH 无单位 色度单位为倍外 其余指标浓度单位均为 mg L 处理要求 排水水质见下表 表 1 1 本厂区排水水质 水质指标pHSSCODcrBOD5 浓度6 9 70 100 20 注 上述表中除 pH 无单位 色度单位为倍外 其余指标浓度单位均为 mg L 1 4 气象与水文资料气象与水文资料 风向 年平均风速为 2 7m s 全年主导风向西北风 夏季主导风向为南风 气温 年平均气温 17 2 最高气温 40 7 最低气温 11 3 水文 年平均降雨量为 1839 8mm 最高年降雨量为 1824 3mm 日最大降 雨量为 120 3mm 年降雨日为 152 天 年蒸发量为 1382 2mm 地下水位 地 面下 8 10 米 地形 该厂平均地面标高 64 0m 地势平坦 长沙学院毕业设计 第3 页 第第 2 章章 工艺设计工艺设计 2 1 啤酒废水的特征啤酒废水的特征 啤酒废水主要来自麦芽车间 浸麦废水 糖化车间 糖化 过滤洗涤废水 发酵车间 发酵罐洗涤 过滤洗涤废水 灌装车间 洗瓶 灭菌废水及瓶子破碎 流出的啤酒 以及生产用冷却废水等 其中糖化车间废水浓度较高 COD 1000mg l 而冷缺水基本未受污染 啤酒生产废水中的主要污染物为糖类 醇类 多种维生素 酵母菌 纤维 素 氨基酸等有机物 水温20 25 pH 5 5 7 0 COD 1200 2300mg l BOD5 700 1400mg l SS 300 600mg l TN 30 70mg l 属于中浓度废水 BOD COD 0 5 可生化性良好 一般采用生物处理法 长沙学院毕业设计 第4 页 2 2 工艺流程的设计工艺流程的设计 2 3 工艺说明工艺说明 UASB 接触氧化是一种高效节能的废水处理流程 经过实践证明 在啤酒废水 处理中式中切实可行的工艺方案 它主要有一下一些优缺点 启动快 处理效果稳定 UASB 的调试只用 30 d 就基本完成了 常温运行条 件下 COD 的去除率稳定在 85 90 抗冲击负荷能力强 管理维护简单 污泥产量低 动力消耗少的优点 且能回收 大量沼气能源利用 本工程的缺点是 生物接触氧化池在启动初期曾产生大量的泡沫 污染了周 围环境 碱的消耗量较大 主要原因是啤酒废水的碱度较低 容易水解酸化 必须 额外加碱补充碱度 以防止 UASB 的酸化 另一方面 大型 UASB 启动时需要的 接种泥量较多 并且要求去除各种杂质以防止布水孔堵塞 因而加泥的工作量较大 本 工程投加污泥共耗时 15 d 长沙学院毕业设计 第5 页 第第 3 章章 主要处理构筑物参数及计算主要处理构筑物参数及计算 3 1 格栅的设计格栅的设计 3 1 1 设计原则和参数设计原则和参数 过栅流速一般采用 0 6 1 0m s 取 v 0 8m s 机械格栅倾角一般采用 60 70 有时为 90 取 60o 格栅的间隙 b 取 0 006m 取栅条为矩形 栅条的宽度取 ms01 0 格栅栅前水深取 0 5m 超高 0 3m 总变化系数 Kz 1 5 3 1 2 设计计算设计计算 栅条间隙数 最大流量 Comment yzm1 S b 栅条宽度 栅条净间距 长沙学院毕业设计 第6 页 qvmax sm 139 0 243600 5 18000 3 54 8 53 8 05 0006 0 60sin139 0sin max bnv q n v 格栅的建筑宽度 设栅条宽度 0 01sm mbnnsB854 0 54006 0 154 01 0 1 栅后槽的总高度 h 总 取超高 h2 0 3m 即 1 33 4 774 42 2 s d 压力损失 sin 2 2 1 g v hm133 0 60sin 8 92 64 0 774 4 mhhhh933 03 0133 0 5 0 21 总 格栅总建筑长度 L 取进水渠宽 B1 0 50m 其渐宽部分开角为 1 20 渠道渐宽部分 L1 m tgtg BB 486 0 202 5 0854 0 2 1 1 渐窄部分长 L2 0 486 2 0 243m 总长 L L L1 L2 0 5 1 0 0 486 0 243 0 5 1 0 3 153m 1H tg 60 8 0 tg 每日栅渣量 取 w1 0 1m3 10m3污水 W dmdm 2 0 8 0 10005 1 1 0139 086400 33 采用机械清渣 Comment yzm2 平流沉淀池地有 效水深不大于 3m Comment yzm3 平流沉淀池的长 宽比不小于 4 长沙学院毕业设计 第7 页 3 2 调节沉淀池的设计计算调节沉淀池的设计计算 调节池也称均和池 其目的是调节均和污水的水质和水量 削减高峰负荷 以利于下一步的处理 减少处理构筑物的体积和节省投资费用 3 2 1 设计原则和参数设计原则和参数 停留时间 T 8h 平均流量 Q 333 3m3 h 考虑格栅的去除率 SS 20 表 3 1 进出调节沉淀池的水质参数 单位 mg l CODcrBOD5SS 进水1500800240 去除率10 20 60 出水135064096 3 2 2 设计计算设计计算 池有效容积 V QT 3 4 266683 333m 有效水深 H1 5m 池面积 A V H1 533 3m3 取池长为 L 30m 则宽为 18m 取 18m 校核长宽比 L B 30 181 67 符合要求 污泥区容积 理论每日污泥量 dm p ccQ W 04 23 1000 1 95 01 1000 96240 8000 1 1000 3 0 10 设半个月排泥一次 则总量为 沿长边设 5 个污泥斗 3 6 3451504 23m 短边设 3 个 共 15 个污泥斗 取其中一个作为出水泵的集水坑 倾角取 45 设下底宽为 mm22 则泥斗高 mtgh245 26 长沙学院毕业设计 第8 页 泥斗体积 符合要 332222 6 345 3 48514 3 1 2 2626 mmV 求 每斗底部设 DN200 排泥支管 总管采用 DN250 钢管 调节沉淀池总高 H 设超高 h0 0 5m H H1 h0 h 5 0 5 2 7 5m 机械设备 调节池沿长边方向设搅拌机两台 3 3 UASB 的计算的计算 UASB 反应池是本设计的主体处理单元 大部分污染物在这里得到降解和去 除 3 3 1 反应器所需容积及主要尺寸的确定反应器所需容积及主要尺寸的确定 取设计容积负荷为3 6kgCOD m3 d COD 去除率为 80 vN 则有效体积 3 3 2400 6 3 10 2 013501350 8000 m Nv CeCoQ V 有效 为了便于检修 本工程设四座 UASB 反应器 为减少投资 公用一长池壁 则单池容积 V 600m3 设有效水深为 4 米 则每池水表面积为 S V 5 150m2 设单池池长为 15m 则宽为 10m 每池平均流量 Qo 2000 24 83 3m3 则停留时间 T 600 83 3 7 2h 设计运行温度 20 3 3 2 进水分配系统的设计进水分配系统的设计 配水系统形式的选择和布水点的设计 本工程采用一管多孔式布水方式 每个UASB池底部设有12 根布水支管 每 2 根支管连成一个回路 每4 根布水支管共用一个电磁流量计 通过调节支管上 的阀门 可以保证布水的均匀性 通过切换阀门 可以实现布水支管的冲洗 防止 长沙学院毕业设计 第9 页 布水孔堵塞 并可同时实现排泥 进水总管管径取200mm 流速约为1 5m s 支 管采用管径为100mm 支管中心距为1 25m 没管开8个孔 每池共96个孔 则 每孔的布水面积为 0 5 1 562595 取 则 3 1000mkg s 污泥产量为 dm Ps X Qs 70 981 1000 1400 1 3 则每池污泥产量为 70 4 17 5m3 d 污泥龄的计算 污泥龄 d M c4 19 1120 45436 排泥系统设计 一般认为 排除剩余污泥的位置在反应器 1 2 高度处 但大都推荐把排泥 设备安装在靠近反应器底部 也有人在三相分离器下 0 5m 处设计排泥管 以排 除污泥床上面部分的剩余污泥 而不把颗粒污泥排走 本设计中 因反应区只有 4 2m 而三相分离器区有 2 8m 所以综合考虑 在三相分离器下 0 5m 处设 4 个排泥口 排空时由污泥泵从排泥管强排 必要时 进水管也可兼作排泥管 UASB 反应器每 3 个月排泥一次 污泥由污泥泵送入污泥浓缩池 排泥管选 DN150 钢管 排泥总管选用 DN200 的钢管 3 3 5 出水系统的设计出水系统的设计 溢流堰设计计算 为保持出水均匀 沉淀区的出水系统通常采用出水渠 一般每个三相分离 器沉淀区设一条出水渠 出水渠进水堰采用三角出水堰 本设计溢流出水槽分 布见图 3 3 3 长沙学院毕业设计 第15 页 没池设有 3 个单元三相分离器 设四条出水槽 其中中间两条槽宽为 靠池壁的两条槽宽 mbc3 0 1 mbc125 0 2 反应器流量 smq 3023148 0 606024 2000 设出水槽槽口附近水流速度 则smvc 3 0 槽口附近水深 出水槽坡度为mhm bv q h c cc cf 25 0 0857 0 3 03 0 3 023148 0 为取槽口附近水槽深 0 01 出水槽溢流堰共有 6 条 每条长 10m 设计 90 三角堰 堰高 50mm 堰宽 100mm 则堰口水面宽 mmb50 UASB 处理水量 23 148L s 溢流负荷为 设计溢流负荷为 2 1smL 则 5432 1smLf 堰上水面总长 m f q L15 5432 1 148 23 三角堰数量 则每条溢流堰三角堰数量为 300 1050 15 3 个 b L n 共 50 个 100mm 的堰口 50 个 100mm 的堰隙 50 6 300 个 堰上水头校核 每个出水堰出流率为 按 90 三 10716 7 300 10148 23 35 3 sm n q q 角堰计算公式 则 5 2 43 1 hq 堰上水头为 m q h019 0 43 1 10716 7 43 1 4 0 5 4 0 出水渠设计计算 UASB 反应器沿长边设一条矩形出水渠 6 条出水槽的出流流至此出 水渠 出水渠保持水平 出水由一个出水口排出 长沙学院毕业设计 第16 页 出水渠宽 坡度 0 01 设出水渠渠口附近水流速度mbQ6 0 smvQ 3 0 则渠口水深 m bv q h QQ qf 1286 0 6 03 0 023148 0 考虑渠深应以出水槽槽口为基准计算 所以出水渠渠深 mhq3786 0 1286 0 25 0 出水管设计计算 每个 UASB 反应器排水量为 23 148L s 选用 DN250 钢管排水 约为 0 8m s 充满度设计为 0 6 设计坡度 0 01 共 4 个 流量为 92 592 总出水管选用 DN350 钢管排水 约为 0 8m s sL 充满度设计为 0 6 设计坡度 0 01 出水直接进入接触氧化池 3 3 6 沼气收集系统的设计计算沼气收集系统的设计计算 由于产气量较大 因此设置一个水封罐 水封罐出来的沼气先通入汽水分离 器 然后在进入沼气贮柜 沼气集气系统布置 a 集气室出气管 每个集气罩的沼气用一根集气管收集 每池 3 根 共 12 根 每根集气管最大气流量sm n G g 10917 2 3600243 8 035 0 35 1 2000 33 max 采用 DN150 钢管 设置 500mm 立管出气 b 沼气主管 共 12 根集气管先汇入沼气主管 则 沼气主管最大气流速度sm n G g 035 0 360024 8 035 0 35 18000 3 max 主管直径与沼气流量的关系式为 4 2v da g 长沙学院毕业设计 第17 页 式中 a 为充满度 取 0 6 采用 DN300 钢管 则流速 约为 0 826m s 坡度v 设计为 0 005 水封罐的设计计算 水封罐的作用是控制三相分离器的集气室中气液两相的界面高度 保证集 气室出气管在反应器运行过程中不被淹没 运行稳定并将沼气即时排出反应器 以防止浮渣堵塞等问题的发生 经验表明 水封罐中的冷凝水将积累 因此在 水封罐中有一个冷凝水的出口 以保持罐中的水位 水封高度取 1 5m 水封罐面积一般为进气管面积的四倍 则水封罐面积为 水封罐直径取 0 8m 222 071 0 3 0 4 4 1 mdS 沼气 水封罐 验证 222 071 0 0126 04 0 4 mm 汽水分离器 汽水分离器起对沼气干燥的作用 选用钢制汽水分离mmHmm20001000 器一个 汽水分离器中预装钢丝填料 在汽水分离器前设置过滤器以净化沼气 在分离器出气管上装流量计及压力表 沼气柜容积确定 有上述计算可知该反应器日产沼气 沼气柜容积按 3h 产气量的体积 3 3024m 计算 即 3 3788 3024mV 沼气柜 设计选用 300 钢板水槽内导轨湿式贮气柜 尺寸为 mmHmm80008000 3 3 7 UASB 的其它设计考虑的其它设计考虑 取样管设计 在池壁高度方向上设置若干个取样管 用以采取反应器内的污泥样 以随 时掌握污泥在高度方向的浓度分布情况 在据反应器低 1 2m 位置往上设置取样 管 4 跟 垂直方向相距 0 8m 水平方向相距 2 0m 取样管选用 DN100 钢管 取 样口设于距地面 1 2m 处 配球阀取样 顶盖 长沙学院毕业设计 第18 页 为防止冬季温度过低 夏季雨量太大 在每个 UASB 池上水平盖板 为 方便检修 每池设一个人孔一个 mm600 通风 为防止检修时出现危险 在 UASB 一侧预埋压缩空气管 空气由鼓风机房 来 防腐措施 厌氧反应器腐蚀比较严重的地方是反应器的上部 因此在反应器 2m 以上 部位采用玻璃钢防腐 三相分离器用碳钢制造也采用玻璃刚防腐 冲洗 在 UASB 内部布置一根 DN32 供水管供补水 冲洗 检修及排空时使用 通行 UASB 四周设扶栏 并连接上台楼梯 安全要求 a UASB 反应器所有设施 一律采用防爆设备 b 禁止明火进入该布置区域 动火操作应远离该区沼气柜 c 保持该区良好的通风 3 4 接触氧化池的设计计算接触氧化池的设计计算 生物接触氧化法是生物膜法的一种形式 能进一步降解废水中的有机污染 物 使出水达到要求 池内设填料 部分微生物以生物膜的形式固着生长在填 料的表面 部分则是呈絮状悬浮在水中 因此它兼有活性污泥法和生物滤池两 者的优点 生物接触法生物所需氧气通过曝气供给 生物膜生长到一定厚度后 近填 料壁的微生物将由于缺氧进行厌氧代谢 因此具有一定的脱氮除磷功能 内层 微生物产生的气体及曝气形成的冲刷作用及其重力作用会造成老化的生物膜脱 落 壁促成新生物膜的生长 形成生物膜的新陈代谢 脱落的生物膜将岁水流 出池外 长沙学院毕业设计 第19 页 3 4 1 设计条件及方案设计条件及方案 设计数据 考虑 UASB 出水和安全稳定等因素 设计接触 8000Q 3 dm 氧化池进出水水质如下表 表 3 2 接触氧化池进出水水质 COD mg L BOD mg L PH 进水水质进水水质2801 06 8 出水水质出水水质501 6 8 因为此工程接触氧化池进水有机负荷较低 水量负荷较大 所以采用一段 接触氧化法 3 4 2 设计计算设计计算 接触氧化池尺寸计算 进水去除率 取有机负荷 浓度为LmgSBOD 100 0 85120 18 E 5 0 3 dmkgBODNv 则接触池有效体积为 30 1360 5 0 85 0 1 08000 m N EQS V v 设填料层高度为分两层 每层 1 4m 间隔 0 2m 则反应池总面 mH0 3 积 取 544m m H V A33 543 3 1630 设接触氧化池两座 每池分 5 格 则单池面积 m A f272 2 单格面积 m n f a 5 54 池平面尺寸 设计格长 8m 则格宽为 单格尺寸 m8 6 8 4 54 mm8 68 池深 设填料层上水深 填料层据底部水深 超高mh4 0 2 mh9 0 3 mh5 0 1 则池深 3210 HHhhh 9 04 05 03 m8 4 长沙学院毕业设计 第20 页 有效停留时间 h Q V HRT08 4 24 8000 1360 供气系统 采用在填料下直接曝气的方式 曝气充氧的扩散装置采用多孔管 管设在距池底 0 6m 处 孔径取 孔在管的两侧交错排列 mm0 5 需氧量 设每去除 kgCODkgOaakgCOD 75 0 1 2 取的需氧量为 微生物自身氧化系数为kgMLSSkgObb 12 0 2 取 3 2XXmkgMLSS 取浓度为 则需氧量为 a O hkgdmbXVSeSaQOa 85 34 4 8361360212 0 015 01 0 800075 0 0 3 查得水中溶解氧饱和度分别为 LmgCLmgC SS 63 7 17 9 30 20 气体出口处的绝对压力 Pb 为 10376 1 107 38 910013 1 535 ab PP 氧转移效率 E 为 10 则空气离开曝气池时氧的百分比为 3 19 100 1 2179 1 21 E E Qt 温度为二十度时 脱氧清水的充氧量为 20 30 20 0 024 1 T Lsm smt CC CR R 氧转移折算系数 取 0 8 氧溶解折算系数 取 0 9 密度 Lkg 0 1 废水中实际溶解氧浓度 取 L CLmg 2 需氧量 t RhkgOa 85 34 代入得 hkgR 747 64 0 长沙学院毕业设计 第21 页 则供气量为 hm E R 23 2158 3 0 Q 30 12 10792 23 2158 每池所需空气量 每单元格所需空气量 Qhm 82 2155 12 1079 3 梅格设多孔 6 根 管距 1 5m 每管开孔 68 个 孔距 100mm 孔径采用 0 005m 则共有个曝气孔 408686 则孔口空气流速为 smv 487 7 005 0408 4 3600 85 215 2 设空气干管流速为 支管流速为 smV 10 1 smV 5 2 则每格主管 取 90mm m V Q D087 0 1014 33600 82 2154 3600 4 2 1 每格支管 取 35mm md0356 0 61014 3 3600 82 2154 每池外部干管 取 200mm mD1954 0 1014 33600 12 10794 1 总干管 取 300mm mD2764 0 1014 3 3600 5 21584 2 布水系统 采用隔板导流廊道 隔板与导流廊隔 0 5m 进水 导流廊道每格设一个 长 8m 高 4 3m 进水管径为mmDsmva250 8 0 距池底 0 5m 导流廊道前的隔板上设过水孔 每孔设闸门 设孔出口流速为 smvb 2 0 每个隔板上开口 4 个 中心距 2m 则每个孔面积为 2 0579 0 2 03600244 2 8000 mS 取 孔高 0 25m 则孔宽为 0 05879 0 5 0 235 取 0 25m 出水系统 长沙学院毕业设计 第22 页 出水采用出水渠 设渠宽 0 5m 流速 0 3m s 则有效水深 mh3 0 3 05 0360024 2 8000 取超高 0 3m 则实际渠深 0 3 0 3 0 6m 出水渠下连一 DN350 的出水管 进入沉淀池 其它 池内填料采用纤维组合填料 两池平行设置 公用一壁 每池格地下设排 空管 公用壁上设一宽 0 3m 深 1m 的过水渠 并在每池上设一过水孔与中间 过水渠连接 同时设闸门 以备检修或其它需要时随时排孔一池 让水从过水 渠跳过排空池进行检修和其它操作 3 5 斜管沉淀池的设计计算斜管沉淀池的设计计算 设计沉淀池的表面负荷为 进水悬浮物浓度 200mg L 出hmmq 23 0 3 水 50mg L 污泥含水率 取斜管斜长为 1 2m 斜管倾角为 60 96 0 设沉淀池两个 则池面面积为 2 05 61 91 023 24 8000 91 0 m qn Q F 池子尺寸 mFa8 705 61 停留时间 设斜管上面水深 mhmh04 160sin2 16 0 32 斜管高 则 min 8 32 3 60 04 16 0 t 在池底设四个污泥斗 田 字分布 则污泥斗上边长为 3 9m 设排泥时间 为 取泥斗底部边长为 则泥斗高为dT2 ma9 0 1 mh60 2 60tan 2 9 09 3 5 每池污泥量为 3 0 21 20 2 96100 15 1 2100 00005 0 0002 0 8000 100 100 m nK TccQ V z 泥斗体积为 332 11 25 20704 674 222 6 mmaaaa h V 长沙学院毕业设计 第23 页 沉淀池总高 设超高 0 3m 底部进水缓冲层 0 66m 则 mhhhhhH2 56 266 0 04 1 6 03 0 54321 进水 斜板前设阻流墙 阻流墙与池壁距离 1 0m 阻流墙下设整流孔 孔径 m05 0 中心距 0 1m 设 6 排 每排 78 个 共 468 个 出水 采用潜水孔出水 孔径 80mm 设一排 56 个 出水直接外排水体或回用 底部管道 每污泥斗池设 DN150mm 排泥管一根 总管采用 DN250mm 钢管 底部设 DN500mm 放空管一根 浮渣采用人工清理 两天一次 3 5 污泥浓缩池污泥浓缩池 设停留时间 HRT 12h 系统每日污泥量为 3 04 11304 232070m 取污泥浓缩池有效体积为有效深度 4m 超高 0 5m 采用矩形 120 3 m 则尺寸为 mmm5 456 3 6 污泥脱水系统污泥脱水系统 采用带式压滤机 单座日处理泥量可达 80m3 本设计设亮台压滤机 具体参 数见设备选型表 长沙学院毕业设计 第24 页 第第 4 章章 工程投资估算工程投资估算 4 1 工程直接费用工程直接费用 4 1 1 土建部分土建部分 1 土建原则 合理布局 力求与厂区周围环境协调统一 符合城市规划的要求 充分结合利用地形 地质及水文等条件 选择合理的结构类型和基础处理 力求经济合理 合理地确定设计地面形式和设计标高 做好场地平整 排水和防洪处理 2 土建估算见表 4 1 1 表 4 1 1 土建部分投资估算 名称 规格尺寸 mm 结构数量 金额 万元 备注 格栅槽渠 3200 854 800 钢筋混凝 土 1 条0 60 按 600 元 m3 计 调节沉淀 池 30000 1800 0 7500 钢筋混凝 土 1 个30 20 按 600 元 m3 计 UASB 15000 1000 8500 钢筋混凝 土 4 个30 30 按 600 元 m3 计 沼气存储 柜 80008000 钢筋混凝 土 1 个5 16 按 600 元 m3 计 接触氧化 池 8000 6800 4800 钢筋混凝 土 10 格24 00 按 600 元 m3 计 斜管沉淀 池 7800 7800 5200 钢筋混凝 土 1 个22 54 按 600 元 m3 计 长沙学院毕业设计 第25 页 污泥收集 池 6000 5000 4500 钢筋混凝 土 1 个2 52 按 600 元 m3 计 脱水机房 18000 8000 4000 砖混结构1 间11 88 按 300 元 m3 计 鼓风机房 16000 8000 4000 砖混结构1 间10 50 按 400 元 m3 计 总计117 52 4 1 2 设备部分设备部分 1 设备选型原则 性能价格比合理 运行可靠 维护量少 噪声小 震动小 使用寿命长 2 设备投资估算见表 4 1 2 表 4 1 2 设备部分投资估算 序号设备名称型号单位数量 单价 万元 总价 万元 备注 1格栅自配台111 00 2提升泵WQ160 17 08台28 00016 00 一用 一备 3 沉淀池加 药罐 套15 0005 00 4 脱水间加 药罐 套18 0008 00 4填料纤维束状填料 立方 米 1523 20 01522 85 5鼓风机RD 125台32 0006 00两用 长沙学院毕业设计 第26 页 一备 7污泥泵100WL100 10台20 8 001 60 一用 一备 9 带式压滤 机 DYL 100台211 00022 00 11 管道及附 件 套170 00 12电气控制套139 00 合计191 45 4 2 其他费用其他费用 设计费 按直接工程费的 5 计取 117 52 191 45 5 15 45 万元 安装费 按直接工程费的 10 计 117 52 191 45 10 30 90 万元 调试费 按直接工程费的 4 计取 117 52 191 45 4 12 36 万元 运费 按设备费用的 5 计取 191 45 5 9 57 万元 其他不可预见费用 按 1 2 3 4 的 5 计取 15 45 30 90 12 36 9 57 5 3 40 万元 4 3 城市设计要点城市设计要点 建筑物内地面一般采用水泥砂浆抹面 内墙涂白色晴雨漆 外墙根据厂区 总体环境规划抹灰 鼓风机房等存在较大噪声的设备房采用铝合金隔声窗及隔声门 其余的均 采用普通铝合金窗及夹板门 长沙学院毕业设计 第27 页 构筑物在地面以上部分的外壁根据站场和厂区总体规划抹灰 4 4 结构设计要点结构设计要点 建筑物采用砖混结构 构筑物采用钢筋混凝土结构或砖混结构 基础类型设计暂时按天然地基进行设计考虑 地基承载力待施工设计时根 据实际的工程地质资料再详细计算并确定基础类型和地基处理方法 水池采用防水砖浇建 要求抗渗等级为 S6