吕梁同辉重工有限责任公司.doc

吕梁山上，制备业生力军在崛起记山西同辉重工有限责任公司在重点工程建设的大潮中，我省装备制造业快速发展成为全省实施转型跨越发展战略的一大亮点。而煤炭装备制造业作为建设高产高效安全矿井，推动煤炭开采和加工技术升级的重要基础产业，在山西装备制造业中占据重要位置。加快煤炭装备制造业的振兴和提升，成为引领山西建设新型工业基地和实现资源型经济转型跨越发展的着力点。多年来，我省虽然是煤炭生产大省，却并非煤炭装备制造强省。山西煤炭装备制造企业布局分散，小而多，产业集中度低，高端产品少，整体积聚效应差，规模效应和品牌效应尚未形成，大部分企业处于竞争力不强的尴尬地位。但同时山西作为煤炭能源的生产大省，也为煤炭装备制造业的发展提供了得天独厚的地域优势。于是，随着转型跨越发展战略的实施和全省装备制造业的崛起，山西同辉重工有限责任公司把握机遇，应运而生。山西同辉重工有限责任公司是由煤炭运销公司离石分公司、吕梁永宁煤焦集团、吕梁同辉机械制造有限公司、共同投资3亿元人民币组成，主要从事液压支架、刮板输送机、皮带输送机等煤炭生产装备机械的生产与销售。山西同辉重工有限责任公司的成立，成为吕梁市转型发展亮点。三强联合，开辟煤炭装备制造新天地 2008年山西煤炭资源整合重组后，吕梁市由原来的1000多座小煤矿整合重组为规模以上煤矿130座，其中由各大矿务局整合30%，地方民营占到70%。现在各煤矿的生产由整合前的生产系统维系，2011年6月以后，将进入了大量的设备购进与安装调试阶段。面对这一市场机遇，山西煤炭运销集团吕梁离石有限公司、吕梁永宁煤焦集团有限责任公司、吕梁市同辉机械制造有限公司共同投资成立了山西同辉重工有限责任公司。公司股东及投资比例分别为：山西煤炭运销集团吕梁离石有限公司占45%的股份；吕梁永宁煤焦集团有限责任公司占35%的股份；吕梁市同辉机械制造有限公司占20%的股份。山西煤炭运销集团吕梁离石有限公司为山西煤炭运销集团有限公司的全资子公司，也是山西煤炭运销集团有限公司旗下最具有实力的公司之一，2009年7月实行集团化管理，主营业务为煤炭生产、销售、运输，下属有2个煤业公司，1个洗煤厂，1个物流中心和1个自备铁路站台，年销售收入16亿元，利税3.6亿元；吕梁永宁煤焦集团有限责任公司成立于2004年，是集原煤生产、洗煤、电线电缆生产、钢铁、焦炭、生态农业等数个行业于一体的大型民营企业，集团拥有8个子公司，年销售收入30亿元，利润6亿元，税金4.5亿元。在三个股东中，创办于2003年的同辉机械制造有限公司无论是企业历史还是资金实力上都是小弟，但在煤矿成套设备生产方面有着成熟的管理经验和技术。这个企业创业5年多来，走过了坎坷不平的道路。面对无数困难和挫折，企业不等不靠，发扬自力更生、艰苦创业的精神，脚踏实地、一步一个脚印地逐步发展壮大。在八年来的生产经营中，同辉机械制造公司牢固树立信誉第一，质量至上的经营理念，强化队伍建设，提高员工整体素质，使每个员工都具有良好的敬业精神业务能力，能够出色地完成所承担的工作任务。八年来，公司集设计、研发、制造于一体，组织精兵强将，研制开发了拥有自主知识产权的系列产品。公司的主产品矿用皮带输送机、矿用热风炉等取得了ISO9000质量体系认证，并获得DT75型、DT型皮带输送机的生产许可认证，取得DTL型、DSJ型皮带输送机58个规格的煤安标记，所生产的固定式皮带输送机最大功率2800KW，产品质量在全行业居领先地位，深受广大用户的信赖和赞誉，并开辟和占领了晋、陕、蒙等省区的销售市场,取得了较好的经济效益。三强携手合作组建山西同辉重工制造有限公司，共同为打造山西省煤运系统煤矿内部设备配套与维护的龙头企业，在吕梁山上开辟着制备业的新天地。这一举措，得到了吕梁市委、市政府的高度重视和支持。风雪兼程，吕梁山上鏖战急同辉重工有限责任公司的年产8万吨煤矿成套设备项目选址在吕梁市离石区信义工业园区，这里距榆林、神府煤田240公里，距东胜煤田320公里，交通条件，快捷便利，具有市场开发的地理环境上的优势。项目总投资超5亿元，建设总工期22个月。一期工程投资3亿元，工期10个月。建设内容为厂房建筑面积54450平方米，主要包括铆焊车间、装配车间、数控机加工车间，新装备购进130余套，80%以上为数控智能设备，办公楼建筑面积13200平方米，职工宿舍楼建筑面积8200平方米，餐饮、会议及活动中心建筑面积3450平方米，车间办公及生活间建筑面积4800平方米。一期工程预计于2011年6月试产，2011年8月正式生产运营，年产值可达8亿元，年创利税约1.2亿元。二期工程投资2.5亿元，工期12个月，厂房建筑面积25000平方米。到2012年6月一、二期工程全部竣工投产后，年产值可达17亿元，年创利税约2.5亿元。2010年8月，山西同辉重工有限责任公司正式组建后，立即进入紧锣密鼓的筹备。全体员工同心同德，齐心合力，拧成一股劲，一手抓年产8万吨煤矿成套设备项目建设，一手抓公司现有生产规模的经营运作。为了确保项目的顺利实施，公司一班人在人手少、工期紧的情况下，争时间，抢速度，加班加点，不分昼夜，先后完成了项目可研报告的编制，并经市发改委批准立项。同时还完成了项目征地手续、项目环评报告、项目建设设计方案和项目设备设计及选型等项工作，为工程的尽快上马争取了宝贵的时间。2010年10月11日，年产8万吨煤矿成套设备项目正式破土动工，此时已是即将进入冬季。为了使工程按时完工，公司积极创造条件，确保工程进度和质量，施工人员不畏艰难，顶风冒雪战严寒，在完成了54450平方米的厂房的基础之后，又从2010年12月18日起着手安装厂房钢架结构，并且完成了办公楼、职工宿舍楼、车间办公楼工程的基础工程。在基本建设的同时，山西同辉重工遵照产品高起点、工艺求先进、装备优精尖的原则在科学论证的基础上，在较短的时间内完成了项目的工艺流程和装备选型设计。工艺水平达到国内先进水平，从而为未来产品的优质可靠奠定了良好的技术基础。在设备选型定购上，本着科学先进、适度超前、质优价廉、合理配置、勤俭节约、公开透明的原则，在短短的一百天内，定购各种国内高新名优设备160余台套。其中，数控设备占到80%以上，重、大、高、精、尖、专设备达到30余台套，尤其是大型数控镗床、龙门加工中心、双龙门数控镗床、大型深孔镗床、大型磨床、无限旋转三割炬大型数控切割、莫特曼机器人等均达到国内先进、省内一流的高水平，成为晋西、陕北最精良、最先进、最大型的装备制造基地，也为山西同辉重工产品的升级换代、多元化发展夯实了物质基础。在质量控制上，山西同辉重工将完善全方位、全过程、全员参与的质量控制体系。为此，对绝大部分设备实行电脑联网的生产过程实时监控，这将有效的提高生产效率，保证加工质量。按照生产工艺流程足量、全项目配备了检验检测设备，大型的有20000KN支架试验台、材料成份光谱快速分析仪、万能材料试验机，成立了先进的计量室，具有了完整的检测手段，形成了完备的质量控制体系。目前，已完成设备购置总量95%的定购任务，到货达二十余台套。为了实现管理的系统化和科学化，公司引进了上海思轩计算机科技公司的用友系统管理软件，利用了近四个月的时间，重点搞了所涉部门及相关人员培训、库存物料统一编码等一系列筹备工作，并于2010年12月17日正式开始运行，在运行过程中又解决了存在的诸多技术问题。目前，企业的管理系统运行良好，为即将上马新项目的全方位、高质量、高效益管理奠定了基础。强化培训，打造合格人才队伍合格的员工队伍，是企业成功的关键。为了满足项目实施的人才需求，培养一支合格的专业技术人才队伍，同辉公司从组建的那一天开始，便立即狠抓了人员招聘及培训工作。2010年8月份以来，公司已录用30多名大专以上学历人员充实到了公司各部门，并招聘了110名大学应届毕业生作为项目实施的技术骨干。同时，公司又委托吕梁煤炭工业学校培养533名生产一线技术工人，委托山东普利森集团技工学校对太原科技大学的40多名大专生和吕梁煤校的236名高中生分别进行了为期3个月和5个月的强化培训。为了提高公司现有工作人员的能力和素质，公司还聘请吕梁煤校的优秀教师进行为期4天的短期培训，重点讲授了采煤概论、液压支架、运输设备、综采工艺等基本知识。经过一系列的强化培训，这些员工已能熟练操作各项设备，为公司的发展储备了合格的人才队伍，给项目的顺利实施提供了可靠的技术保障。目前，同辉公司的人才培训仍在紧张地进行。工程全部竣工后，将形成一直总人数达3000人，高级工程师30名、工程师100名、技师100名、助理工程师300名、高级技工300名的高素质员工队伍。8万吨煤矿成套设备项目的上马，使山西同辉重工有限责任公司踏着全省转型跨越发展的