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文档简介

永州职业技术学院汽车技术系永州职业技术学院汽车技术系 毕毕业业论论文文 论论 文文 题题 目目 汽车制动系统新技术方向 作作 者者 陈克龙 专专 业业 汽车检测与维修 班班 级级 2008 级汽检 实实 习习 单单位位 指指 导导 老老 师师 陈天佑 2011 年 5 月 18 日 学号学号200843000244 汽车制动系统新技术方向汽车制动系统新技术方向 永职汽车技术系 08 汽车检测与维修专业高职班 陈克龙 摘 要 2 关键词 3 1 汽车制动控制系统的历史及概括 3 1 1 汽车制动系统的历史 3 1 1 1 机械制动 3 1 1 2 液压制动 3 1 1 3ABS 3 1 2 汽车制动控制系统的组成 4 2 汽车制动控制系统的现状 4 2 1 传统制动控制系统的优势 4 2 2 鲁棒性的 ABS 控制系统 4 2 3 ASR 制动控制系统的应用 5 3 汽车制动控制系统的发展趋势 5 3 1 制控制系统的发展 5 3 1 1 供能装置的发展 5 3 1 2 控制装置的发展 6 3 1 3 传动装里的发展 6 3 1 4 制动器的发展 6 3 2 全电控制系统是未来汽车制动系统发展的趋势 7 3 2 1 BBW 7 3 2 2 全电制动控制系统的优点 8 3 3 全电制动控制系统推广所面临的问题 8 总结 9 参考文献 10 致谢 10 摘摘 要要 从汽车诞生时起 车辆制动系统在车辆的安全方面就扮演着至关重要的角色 近年来 随着车辆技术的进步和汽车行驶速度的提高 这种重要性表现得越来越明显 众多的汽车 工程师在改进汽车制动性能的研究中倾注了大量的心血 目前关于汽车制动的研究主要集 中在制动控制方面 包括制动控制的理论和方法 以及采用新的技术 当考虑基本的制动 功能量 液压操纵仍然是最可靠 最经济的方法 即使增加了防抱制动 ABS 功能后 传统 的 油液制动系统 仍然占有优势地位 但是就复杂性和经济性而言 增加的牵引力控制 车辆稳定性控制和一些正在考虑用于 智能汽车 的新技术使基本的制动器显得微不足道 传统的制动控制系统只做一样事情 即均匀分配油液压力 当制动踏板踏下时 主缸就将 等量的油液送到通往每个制动器的管路 并通过一个比例阀使前后平衡 而 ABS 或其他一 种制动干预系统则按照每个制动器的需要时对油液压力进行调节 现代汽车制动控制技术 正朝着电子制动控制方向发展 全电制动控制因其巨大的优越性 将取代传统的以液压为 主的传统制动控制系统 同时 随着其他汽车电子技术特别是超大规模集成电路的发展 电子元件的成本及尺寸不断下降 汽车电子制动控制系统将与其他汽车电子系统如汽车电 子悬架系统 汽车主动式方向摆动稳定系统 电子导航系统 无人驾驶系统等融合在一起 成为综合的汽车电子控制系统 关键词关键词 汽车制动系统 制动趋势 ABS 电控系统 全电制动 BBW 1 1 汽车制动控制系统的历史及概括汽车制动控制系统的历史及概括 1 11 1 汽车制动系统的历史汽车制动系统的历史 1 1 11 1 1 机械制动机械制动 最原始的制动控制只是驾驶员操纵一组简单的机械装置向制动器施加作 用力 这时的车辆的质量比较小 速度比较低 机械制动虽已满足车辆制动的 需要 但随着汽车自质量的增加 助力装置对机械制动器来说已显得十分必要 这时 开始出现真空助力装置 1932 年生产的质量为 2860kg 的凯迪拉克 V16 车四轮采用直径 419 1mm 的鼓式制动器 并有制动踏板控制的真空助力装置 林肯公司也于 1932 年推出 V12 轿车 该车采用通过四根软索控制真空加力器的 鼓式制动器 1 1 21 1 2 液压制动液压制动 随着科学技术的发展及汽车工业的发展 尤其是军用车辆及军用技术的发 展 车辆制动有了新的突破 液压制动是继机械制动后的又一重大革新 Duesenberg Eight 车率先使用了轿车液压制动器 克莱斯勒的四轮液压制动器 于 1924 年问世 通用和福特分别于 1934 年和 1939 年采用了液压制动技术 到 20 世纪 50 年代 液压助力制动器才成为现实 1 1 3ABS1 1 3ABS 20 世纪 80 年代后期 随着电子技术的发展 世界汽车技术领域最显著的 成就就是防抱制动系统 ABS 的实用和推广 ABS 集微电子技术 精密加工技术 液压控制技术为一体 是机电一体化的高技术产品 它的安装大大提高了汽车 的主动安全性和操纵性 防抱装置一般包括三部分 传感器 控制器 电子计算 机 与压力调节器 传感器接受运动参数 如车轮角速度 角加速度 车速等传 送给控制装置 控制装置进行计算并与规定的数值进行比较后 给压力调节器 发出指令 1936 年 博世公司申请一项电液控制的 ABS 装置专利促进了防抱制动系统 在汽车上的应用 1969 年的福特使用了真空助力的 ABS 制动器 1971 年 克莱 斯勒车采用了四轮电子控制的 ABS 装置 这些早期的 ABS 装置性能有限 可靠 性不够理想 且成本高 1979 年 默 本茨推出了一种性能可靠 带有独立液压助力器的全数字电 子系统控制的 ABS 制动装置 1985 年美国开发出带有数字显示微处理器 复合 主缸 液压制动助力器 电磁阀及执行器 一体化 的 ABS 防抱装置 随着大 规模集成电路和超大规模集成电路技术的出现 以及电子信息处理技术的高速 发展 ABS 以成为性能可靠 成本日趋下降的具有广泛应用前景的成熟产品 1992 年 ABS 的世界年产量已超过 1000 万辆份 世界汽车 ABS 的装用率已超过 20 一些国家和地区 如欧洲 日本 美国等 已制定法规 使 ABS 成为汽车的 标准设备 1 21 2 汽车制动控制系统的组成汽车制动控制系统的组成 制动系统主要由下面的 4 个部分组成 1 供能装置也就是制动能源 包括供给 调节制动所需能量以及各个部件 产生制动能量的部分称制动能源 2 控制装置包括产生制动动作和控制制动效果的部件 3 传动装置包括把制动能量传递到制动器的各个部件 4 制动器产生阻碍车辆运动或者运动趋势的力的部件 也包括辅助制动系 统中的部件 现代的制动系统还包括制动力调节装置和报警装置 压力保护装置等辅助 装置 2 2 汽车制动控制系统的现状汽车制动控制系统的现状 2 12 1 传统制动控制系统的优势传统制动控制系统的优势 当考虑基本的制动功能量 液压操纵仍然是最可靠 最经济的方法 即使 增加了防抱制动 ABS 功能后 传统的 油液制动系统 仍然占有优势地位 但 是就复杂性和经济性而言 增加的牵引力控制 车辆稳定性控制和一些正在考 虑用于 智能汽车 的新技术使基本的制动器显得微不足道 传统的制动控制系统只做一样事情 即均匀分配油液压力 当制动踏板踏 下时 主缸就将等量的油液送到通往每个制动器的管路 并通过一个比例阀使 前后平衡 而 ABS 或其他一种制动干预系统则按照每个制动器的需要时对油液 压力进行调节 2 22 2 鲁棒性的鲁棒性的 ABSABS 控制系统控制系统 目前 车辆防抱制动控制系统 ABS 已发展成为成熟的产品 并在各种车辆 上得到了广泛的应用 但是这些产品基本都是基于车轮加 减速门限及参考滑 移率方法设计的 方法虽然简单实用 但是其调试比较困难 不同的车辆需要 不同的匹配技术 在许多不同的道路上加以验证 从理论上来说 整个控制过 程车轮滑移率不是保持在最佳滑移率上 并未达到最佳的制动效果 另外 由于编制逻辑门限 ABS 有许多局限性 所以近年来在 ABS 的基础上发 展了车辆动力学控制系统 VDC 结合动力学控制的最佳 ABS 是以滑移率为控制 目标的 ABS 它是以连续量控制形式 使制动过程中保持最佳的 稳定的滑移 率 理论上是一种理想的 ABS 控制系统 滑移率控制的难点在于确定各种路况下的最佳滑移率 另一个难点是车辆 速度的测量问题 它应是低成本可靠的技术 并最终能发展成为使用的产品 对以滑移率为目标的 ABS 而言 控制精度并不是十分突出的问题 并且达到高 精度的控制也比较困难 因为路面及车辆运动状态的变化很大 多种干扰影响 较大 所以重要的问题在于控制的稳定性 即系统鲁棒性 应保持在各种条件 下不失控 防抱系统要求高可靠性 否则会导致人身伤亡及车辆损坏 因此 发展鲁棒性的 ABS 控制系统成为关键 现在 多种鲁棒控制系统应 用到 ABS 的控制逻辑中来 除传统的逻辑门限方法是以比较为目的外 增益调 度 PID 控制 变结构控制和模糊控制是常用的鲁棒控制系统 是目前所采用的 以滑移率为目标的连续控制系统 模糊控制法是基于经验规则的控制 与系统 的模型无关 具有很好的鲁棒性和控制规则的灵活性 但调整控制参数比较困 难 无理论而言 基本上是靠试凑的方法 然而对大多数基于目标值的控制而 言 控制规律有一定的规律 2 32 3 ASRASR 制动控制系统的应用制动控制系统的应用 基于状态空门及线性反馈理论的方法 模糊神经网络控制系统等 各种控 制方法并不是单独应用在汽车上 通常是几种控制方法组合起来实施 如可以 将模糊控制和 PID 结合起来 兼顾模糊控制的鲁棒性和 PID 控制的高精度 能 达到很好的控制效果 车轮的驱动打滑与制动抱死是很类似的问题 在汽车起动或加速时 因驱 动力过大而使驱动轮高速旋转 超过摩擦极限而引起打滑 此时 车轮同样不 具有足够的侧向力来保持车辆的稳定 车轮切向力也减少 影响加速性能 由 此看出 防止车轮打滑与抱死都是要控制汽车的滑移率 所以在 ABS 的基础上 发展了驱动防滑系统 ASR ASR 是 ABS 的逻辑和功能扩展 ABS 在增加了 ASR 功能后 主要的变化是在 电子控制单元中增加了驱动防滑逻辑系统 来监测驱动轮的转速 ASR 大多借 用 ABS 的硬件 两者共存一体 发展成为 ABS ASR 系统 目前 ABS ASR 已在欧洲新载货车中普遍使用 并且欧共体法规 EEC 71 320 已 强制性规定在总质量大于 3 5t 的某些载货车上使用 重型车是首先装用的 然 而 ABS ASR 只是解决了紧急制动时附着系数的利用 并可获得较短的制动距离 及制动方向稳定性 但是它不能解决制动系统中的所有缺陷 因此 ABS ASR 功 能 同时可进行制动强度的控制 ABS 只有在极端情况下 车轮完全抱死 才会控制制动 在部分制动时 电 子制动使可控制单个制动缸压力 因此反应时间缩短 确保在任一瞬间得到正 确的制动压力 近几年电子技术及计算机控制技术的飞速发展为 EBS 的发展带 来了机遇 德国自 20 世纪 80 年代以来率先发展了 ABS ASR 系统并投入市场 在 EBS 的研究与发展过程中走到了世界的前列 德国博世公司在 1993 年与斯堪尼公司联合首次在 Scania 牵引车及挂车上 装用了 EBS 然而 EBS 是全新的系统 它有很大的潜力 必将给现在及将来的 制动系统带来革命性的变革 3 3 汽车制动控制系统的发展趋势汽车制动控制系统的发展趋势 3 13 1 制控制系统的发展制控制系统的发展 3 1 1 供能装置的发展供能装置的发展 供能装置主要是指制动能源 制动能源有人力制动 伺服制动 动力制动 或者上述任两者的结合使用 人力制动是开始有制动系统时的制动能源 它有机械式制动 液压式制动 两种形式 机械式制动主要用于驻车制动系统中 驻车制动系统中要求用机械 锁止方法保证汽车在原地停止不动 在任何情况下不至于滑动 液压式制动是 通过制动踏板推动制动主缸 进而使制动器进人工作状态 伺服制动兼用人力和 发动机作为制动能源 正常情况下制动能量由动力伺服系统供给 动力伺服系统 失效时可由人力供给制动能量 这时伺服制动就变为人力制动 伺服制动可用 气压能 真空能负气压能以及液压能作为伺服能量 形成各种形式的助力器 动力制动系统的制动能源是发动机所驱动的油泵或者气泵 人力仅作为控制来 源 可分为气压制动 气顶液制动 液压制动 其中气压制动是发展最早的一 种动力制动系统它用空气压缩机提供气压 气顶液制动是用气压推动液压动作 产生制动作用 液压制动是目前得到广泛应用的一种制动系统 技术已经非常 成熟 目前正在发展的电液复合制动以及电子制动中使用了电机作为制动能源 人力踩制动踏板作为控制来源 传统汽车制动系统示意图 3 1 2 控制装置的发展控制装置的发展 最早的人力制动 通过机械的连接产生制动动作 发展到人力控制制动 通 过踩制动踏板启动制动 再由传力装置把制动踏板力传到真空助力器 经过真空 助力器的助力扩大后 传递到制动主缸产生液压力 然后通过油路把液压力传递 到每个轮缸 开始制动 随着清洁能源汽车和电动汽车的研究应用 以及电子技 术在汽车上面的广泛应用 制动系统的控制装置也出现了电子化的趋势 其中电 制动完全改变了制动系统的控制和管理 会使汽车制动系统发生革命性的变化 它采用电子控制 可以更加准确 更高效率地实现制动 3 1 3 传动装里的发展传动装里的发展 人力制动时代是采用机械式的传动装置 气液压制动是利用气液压力和连 接管路把制动力传递到制动器 电子制动则是利用制动电机产生制动力直接作 用到制动器 它的控制信号来自控制单元 用信号线传递制动信号和制动力信息 3 1 4 制动器的发展制动器的发展 制动器是制动的主要组成部分 目前汽车制动器基本都是摩擦式制动器 按 照摩擦副中旋转元件的不同 分为鼓式和盘式两大类制动器 图 1 1 和图 1 2 分 别是鼓式和盘式制动器结构型式 鼓式制动器又有领从蹄式 双领蹄式 双向双领蹄式 双从蹄式 单向自 增力式 双向自增力式制动器等结构型式 盘式制动器有固定钳式 浮动钳式 浮动钳式包括滑动钳式和摆动钳盘式两种型式 滑动钳式是目前使用广泛的一 种盘式制动器 由于盘式制动器热和水稳定性以及抗衰减性能较鼓式制动器好 可靠性和安全性也好 而得到广泛应用 但是盘式制动器效能低 无法完全防止 尘污和锈蚀 兼做驻车制动时需要较为复杂的手驱动机构 因而在后轮上的应用 受到限制 很多车是采用前盘后鼓的制动系统组成 电动汽车和混合动力汽车 上具有再生制动能力的电机 在回收制动能量时起制动作用 它引人了新型的制 动器 作为一种新的制动器型式 势必引起制动器型式的变革 电制动系统制 动器是基于传统的制动器 也分为盘式电制动器和鼓式电制动器 鼓式电制动器 由于制动热衰减性大等缺点 将来汽车上会以盘式电制动器为主 图 1 1 盘式制动器示意图 图 1 2 鼓式制动器示意图 3 2 全电控制系统是未来汽车制动系统发展的趋势全电控制系统是未来汽车制动系统发展的趋势 3 2 13 2 1 BBWBBW 全电制动不同于传统的制动系统 因为其传递的是电 而不是液压油或压 缩空气 可以省略许多管路和传感器 缩短制动反应时间 全电制动的结构如 图 2 所示 其主要包含以下部分 a 电制动器 其结构和液压制动器基本类似 有盘式和鼓式两种 作动器是电 动机 b 电制动控制单元 ECU 接收制动踏板发出的信号 控制制动器制动 接收驻 车制动信号 控制驻车制动 接收车轮传感器信号 识别车轮是否抱死 打滑 等 控制车轮制动力 实现防抱死和驱动防滑 由于各种控制系统如卫星定位 导航系统 自动变速系统 无级转向系统 悬架系统等的控制系统与制动控制 系统高度集成 所以 ECU 还得兼顾这些系统的控制 c 轮速传感器 准确 可靠 及时地获得车轮的速度 d 线束 给系统传递能源和电控制信号 e 电源 为整个电制动系统提供能源 与其他系统共用 可以是各种电源 也 包括再生能源 3 2 23 2 2 全电制动控制系统的优点 全电制动控制系统的优点 a 整个制动系统结构简单 省去了传统制动系统中的制动油箱 制动主缸 助力装置 液压阀 复杂的管路系统等部件 使整车质量降低 b 制动响应时间短 提高制动性能 c 无制动液 维护简单 d 系统总成制造 装配 测试简单快捷 制动分总成为模块化结构 e 采用电线连接 系统耐久性能良好 f 易于改进 稍加改进就可以增加各种电控制功能 3 33 3 全电制动控制系统推广所面临的问题全电制动控制系统推广所面临的问题 全电制动控制系统是一个全新的系统 给制动控制系统带来了巨大的变革 为将来的车辆智能控制提供条件 但是 要想全面推广 还有不少问题需要解 决 首先是驱动能源问题 采用全电路制动控制系统 需要较多的能源 一个盘式 制动器大约需要 1kW 的驱动能量 目前车辆 12V 电力系统提供不了这么大的能 量 因此 将来车辆动力系统采用高压电 加大能源供应 可以满足制动能量 要求 同时需要解决高电压带来的安全问题 其次是控制系统失效处理 全电制动控制系统面临的一个难题是制动失效 的处理 因为不存在独立的主动备用制动系统 因此需要一个备用系统保证制 动安全 不论是 ECU 元件失效 传感器失效还是制动器本身 线束失效 都能 保证制动的基本性能 实现全电制动控制的一个关键技术是系统失效时的信息 交流协议 如 TTP C 系统一旦出现故障 立即发出信息 确保信息传递符合法规最适合的方法 是多重通道分时区 TDMA 它可以保证不出现不可预测的信息滞后 TTP C 协 议是根据 TDMA 制定的 第三是抗干扰处理 车辆在运行过程中会有各种干扰信 号 如何消除这些干扰信号造成的影响 目前存在多种抗干扰控制系统 基本 上分为两种 即对称式和非对称式抗干扰控制系统 对称式抗干扰控制系统是用两个相同的 CPU 和同样的计算程序处理制动信 号 非对称式抗干扰控制系统是用两个不同的 CPU 和不一样的计算程序处理制 动信号 两种方法各有优缺点 另外 电制动控制系统的软件和硬件如何实现 模块化 以适应不同种类的车型需要 如何实现底盘的模块化 是一个重要的 难题 只有将制动 转向 悬架 导航等系统综合考虑进来 从算法上模块化 建立数据总线系统 才能以最低的成本获得最好的控制系统 电制动控制系统首先用在混合动力制动系统车辆上 采用液压制动和电制 动两种制动系统 这种混合制动系统是全电制动系统的过渡方案 由于两套制 动系统共存 使结构复杂 成本偏高 随着技术的进步 上述的各种问题会逐步得到解决 全电制动控制系统会真正 代替传统的以液压为主的制动控制系统 总结总结

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