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钢筋绑扎技术交底(1) 有文化的民工 发表于2009年12月27日 07:29 阅读(2) 评论(0) 分类: 专业知识 举报 一、 材料要求1 钢筋: 应有合格证,按规定做力学性能复试,钢筋表面清洁应无老锈及油污。2铁丝: 可采用2022号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝的切断长度不应过短或过长,满足使用要求即可。3垫块及保护层控制: 检查控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、梯子筋、马凳、各种拉钩、定位卡或撑杆等的质量。二、 主要工具 钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、墨斗、油漆等。三、 作业条件1基础放线位置检查已满足图纸设计要求,门口、独立柱、暗柱以及纵横墙交接处用颜色醒目的油漆(如白色油漆)将位置标记清楚。2 按施工现场平面图规定的位置,清理、平整钢筋堆放场地。准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放,按部门、规格、种类标识清楚,并对钢筋除锈。3 核对钢筋的级别、型号、尺寸及数量是否与设计图纸及翻样单相同。4 当施工现场地下水位较高时,必须有排水及降水措施,应保持现场作业面干燥。5 熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,如支模 、管线、绑扎钢筋的关系,确定施工方法,作好技术交底工作。6 按设计和规范要求做好防水层和防水保护层并完成隐验工作。7 保护层厚度按照图纸要求施工。工程部位保护层厚度(mm)基础底板下部钢筋、基础梁钢筋40基础底板上部钢筋25地下室外墙外侧钢筋25地下室外墙内侧钢筋15梁25楼板、楼梯15室外地面以下墙、板内侧墙、板外侧梁、柱内侧梁、柱外侧墙、柱迎水面2030304050四、 操作工艺(一) 工艺流程:1.承台绑扎工艺流程:弹钢筋位置线铺设下网下层钢筋铺设下网上层钢筋绑扎下网钢筋放置马凳、垫块铺设上网钢筋绑扎上网钢筋安墙、柱水平定距框检查调整墙、柱预留钢筋2.基础底板为双层钢筋绑扎工艺流程:弹插筋位置线运钢筋到使用部位绑底板下部及地梁钢筋水电工序插入设置垫块放置马凳绑底板上部钢筋设置定位框插墙、柱预埋钢筋基础底板钢筋验收3. 墙体钢筋绑扎工艺流程:在底板上弹墙体竖向钢筋位置线、墙体外皮线和模板控制线调整纵向钢筋位置接长竖向钢筋加竖向梯子筋设置墙柱钢筋上口水平梯子筋绑扎暗柱钢筋绑墙体水平钢筋设置拉钩和垫块墙体钢筋验收4. 地下室顶板双层钢筋绑扎工艺流程:弹钢筋位置线铺设下网下层钢筋铺设下网上层钢筋绑扎顶板下网钢筋水电工序插入放置马凳、垫块铺设上网下层钢筋绑扎顶板上网钢筋安墙、柱水平定距框检查调整墙、柱预留钢筋(二)绑扎承台、基础梁及基础底板钢筋:1按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为50mm,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)和墙、柱插筋位置线。2先铺底板下层钢筋。根据设计和规范要求,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。(如底板有集水坑,在铺底板下层钢筋前,先铺集水坑下层钢筋)。3根据“七不准绑”的原则对钢筋进行检验,钢筋绑扎时,如单向板靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不产生位移。4检查底板下层钢筋施工合格后,放置底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大,摆放距离可缩小5底板如有基础梁,可事先预制或现场就地绑扎对于短的基础梁、门洞口下地梁,可采用事先预制,施工时吊装就位即可,对于长的、大的基础梁采用现场绑扎。6基础底板采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,搭设钢管支撑架(绑基础梁),摆放钢筋马凳(间距以1m左右一个为宜),在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。7底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应错开要求应按本工程图纸要求绑扎施工,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头或机械连接接头,除应按焊接或机械连接规程规定抽取试样外,接头位置和错开要求也应按木工程图纸要求施工。8由于基础底板及基础梁受力的特殊性,上下层钢筋断筋位置应符合设计和规范要求。9 根据在防水保护层上弹好的墙、柱插筋位置线和底板上网上固定的定位框,将墙、柱冲入基础的插筋绑扎牢固,并在主筋上(底板上约500mm)绑一道固定筋,墙插筋两边距暗柱50mm,插入基础深度要符合设计和规范锚固长度要求,甩出长度和甩头错开百分比及错开长度应按本工程图纸要求施工,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。同时要考虑搭接长度、相邻钢筋错开距离。10铺放基础底板下层筋,铺完绑扎后加好预制混凝土垫块,间距800mm,梅花形布置。设置上层马凳支撑铁,支撑铁采用20钢筋制作,间距1.0m通长布置,其高度为(底板厚-保护层厚-钢筋直径)最后铺放绑扎筏板上铁。找出在垫层上弹出的插筋位置,并校正准确,绑扎固定,摆放钢筋时应注意钢筋接头的错开,严格按料表配筋排放,保证筏板下部钢筋保护层厚度为40mm,筏板上部钢筋保护层厚度为25mm。双向主筋的钢筋网,必须将全部钢筋相交点绑扎牢。上下网片拉接筋:A 6.5500,梅花形布置。(三)墙筋绑扎:1在底板混凝土上弹出钢筋位置线、模板控制线、墙身及门窗洞口位置线,再次校正甩搓立筋,如有较大位移时,按规范认真处理。2根据“七不准绑”的原则对钢筋进行预检,钢筋绑扎时如有暗柱,先绑扎暗柱(可以设暗柱皮数杆,绑扎箍筋)和门口过梁钢筋,再安装预制的竖向梯子筋(梯子筋如代替墙体竖向钢筋,应大于墙体竖向钢筋一个规格,梯子筋中上、中、下三道控制墙厚度的横档钢筋的长度比墙厚小2mm,端头用无齿锯锯平后刷防锈漆),一道墙一般设置23个为宜,在顶部再绑水平梯子筋,然后绑墙体竖向钢筋。第一跟水平筋距地面50mm。3 墙筋为双向受力钢筋,所有钢筋交叉应逐点绑扎,其搭接长度及位置要符合本工程图纸规范要求。4 在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块或塑料卡,以保证保护层的厚度。注意钢筋保护层垫块不要绑在钢筋十字交叉点上。5 为保证门口标高位置正确,在门口竖筋上划出标高线。门口要按设计和规范要求绑扎过梁钢筋,锚入墙内长度要符合本工程图纸要求.6 配合其他工种安装预埋管件、预留洞等,其位置、标高均应符合设计要求。7墙筋应逐点绑扎,双排钢筋之间设拉结筋;梁筋绑扎先绑上铁,穿箍筋并注意箍筋开口向下并相互错开,再穿下层筋,要求洞边加一箍筋,梁筋锚入墙内45d且600mm。用经纬仪和拉线法确保墙插筋位置正确;插筋与底板筋交接处要设定位筋,以确保插筋不位移,浇注混凝土前用30PVC套管对插筋进行保护。筏基以上每隔1500mm设置竖向梯子筋配合塑料卡具及在墙体上口加定位筋的办法控制墙体钢筋位置。梯子筋采用比墙体钢筋高一规格直径的同级别钢筋,代替一根墙体钢筋。外墙外侧钢筋保护层采用水泥砂浆垫块,其它部位墙体采用水泥砂浆垫块或塑料垫块。(四) 顶板钢筋绑扎:1 根据图纸设计的间距,在顶板模板上弹出钢筋位置线,一般让靠近模板边的那根钢筋距离板边为50mm。2按弹出的钢筋位置线,绑扎顶板下层钢筋。3 安置马凳和垫块,绑扎顶板负弯矩钢筋。4 安放水平定距框,调整墙、柱预留钢筋的位置。5 如果顶板为双层钢筋,下层钢筋绑扎完成后,放置马凳垫块,铺设上层下部钢筋,再铺设上层上部钢筋,绑扎上层钢筋,最后安放水平定距框调整墙、柱预留钢筋的位置。楼板双层钢筋网片之间加钢筋马凳,采用z字形马凳通长布置,马凳支撑在下层钢筋上,其高度为(板厚-保护层厚-钢筋直径),间距1.0米。楼板钢筋采用水泥砂浆垫块或塑料垫块,间距1000mm,梅花形布置,厚度为15mm。(五)楼梯钢筋绑扎在墙上预留插筋。采用水泥砂浆垫块或塑料垫块,间距1200mm,梅花形布置,厚度为15mm。(六)框架柱钢筋绑扎箍 筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢),绑扎箍筋时绑扣相互 间应成八字形。下层柱的钢筋露出楼面部分,用工具式柱箍将其收进一个箍筋直径,以利上层柱的钢筋位置准确。框架梁钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。柱筋采用在 柱顶及柱底设置定位箍配合加塑料垫块的方法,定位箍每柱设置不少于两道,其钢筋采用砂轮机直接下料。五、 质量标准(一) 主控项目 1 钢筋进场时,应按钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB1499等的规定抽取,要注意混合批的问题。 2 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学检验或其他专项检验。 3 钢筋加工时,HPB235级钢筋末端应作180弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;HRB335级、HRB400级钢筋末端需作135弯钩时,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的6倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计和规范要求;钢筋作不大于90的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 4 箍筋的末端
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