极限配合与技术测量教学大纲.doc

四 川 经 济 管 理 学 校极限配合与技术测量课程教学计划一、课程的基本情况课程中文名称:极限配合与技术测量课程英文名称：无课程代码：无课程性质：必修课程学时：64课程学分：2适用专业：汽修、数控专业先修课程：机械制图、金工实习二、教学目标本课程是机械类专业技术基础课，它包括：“公差配合”与“测量技术”两大部分。“公差配合”属标准化范畴；“测量技术”属计量学范畴。本课程是将公差配合和计量学有机地结合在一起,从互换性角度出发，围绕误差与公差这两个概念来研究如何解决使用要求与制造要求的矛盾，而这一矛盾的解决是合理确定公差配合和采用适当的技术测量手段。本课程的任务是：掌握公差配合与技术测量的基础知识，应会用有关的公差配合标准，具有选用公差配合的初步能力，能正确选用量具量仪，会进行一般的技术测量工作，会设计常用量规，并为今后的学习与工作打下良好的基础。1、清楚关于互换性、公差、精密测量及其误差处理等方面的术语及定义；2、了解相关公差标准的内容及特点、标注代号；3、熟悉典型几何量的精密测量方法及量器具使用；三、教学内容与要求课题一：孔、轴尺寸的极限与配合计划课时：教学目标通过讲解介绍，能让学生在主观上对机械工业有一定的认识，了解孔、轴在加工过程中的技术要求、测量要求和基本术语以及国家标准的规定；同时通过查表还能正确选用公差带和孔与轴的正确配合。教学内容1、基本术语及其定义；2、极限与配合标准的基本规定；3、极限与配合的选用教学建议通过理论与实际的结合，多媒体的使用，将理论化的东西让学生从理性认识到感性认知。课题二：技术测量的基本知识及常用量具教学目标本节内容涉及到实际测量的一些基本知识，所以通过本节的教学与实践，让同学们能对简单的量具对工件进行测量，包括长度、角度等操作，最后通过对量具器具的保养的讲解能让学生意识到加工精度的重要性和操作的安全重要性。教学内容1、技术测量的基本知识；2、测量长度尺寸的常用量具；3、测量角度的器具；4、量具及量仪的选择。教学建议通过实物教学，让学生从理性认识到感性认识再到理性认识的一个过程，一定要让学生掌握每一个动作的操作要领和方法。在认识量具方面要让学生能达到举一反三的效果，在工件加工上要让学生意识到加工精度的重要性，培养严谨、勤奋的作风。课题三：形状和位置公差计划课时：8（理论教学：4 实训教学：4）教学目标1、掌握形位公差的项目；2、掌握形位公差的标注、形位公差的选择；3、掌握形位误差的测量方法，能正确使用指示表、平板、角尺、偏摆仪、V型铁、厚薄规、半径规等量具和量仪。教学内容1、形状和位置公差概述；2、形位公差的标注方法；3、形位公差带定义；4、形位误差的检测原则教学建议本节内容是很抽象的一节，虽然我校缺乏相应的实验设备，但是教师在上课时尽量能用多媒体给学生播放实验的影像，并加以讲解，让学生对形状和位置公差有一定深度的认识。课题四： 表面粗糙度及检测计划课时：4（理论教学：2 实训教学：2）教学目标：1、了解表面粗糙度的概念和主要术语；2、掌握表面粗糙度的主要评定参数、表面粗糙度的标注及选择；3、掌握（利用粗糙度标准样板）目测工件表面粗糙度的技能；教学内容：1、表面粗糙度相关知识2、表面粗糙度的评定标准3、表面粗糙度的选用4、表面粗糙度的符号代号及其读法5、表面粗糙度的测量教学建议本节内容是很抽象的一节，虽然我校缺乏相应的实验设备，但是教师在上课时尽量能用多媒体给学生播放实验的影像，并加以讲解，让学生对形状和位置公差有一定深度的认识。课题五： 技术测量计划课时：4（理论教学：2 实训教学：2）教学目标：1、 掌握光滑极限量规的工作原理，使用方法；2、 掌握普通螺纹的基本几何参数及其对螺纹互换性的影响；3、 普通平键、花键的公差测量；4、 直齿圆柱齿轮的公差测量教学内容：1、光滑极限量规；2、平键、花键的联结的公差与测量；3、普通螺纹配合的公差与测量；4、直齿圆柱齿轮的公差与测量教学建议本节内容是理论联系实际很强的一节，故在上课时应强调理论与实际的结合性。四、学时分配课程内容与学时分配表序 号课 题 名 称学 时 分 配总学时讲授实践备注1绪论：互换性与技术测量简介2202尺寸的术语和定义2203公差与偏差的术语和定义2204配合的术语和定义2205基准制；标准公差2206基本偏差；公差带2207配合；线性尺寸的未注公差2208极限与配合的选用2209小结巩固20.51.510技术测量的基本知识（测量方法、计量器具）22011计量器具的性能、测量误差22012量块；游标卡尺21.50.513千分尺；百分表21.50.514万能角度尺；水平仪21.50.515测量器具的选择22016形位公差概述22017形位公差的标注（一）22018形位公差的标注（二）22019形位公差带的定义形状公差22020形位公差带的定义位置公差（一）22021形位公差带的定义位置公差（二）22022表面粗糙度概述22023表面粗糙度的评定等级22024表面粗糙度的选用22025表面粗糙度的注法和符号代号22026表面粗糙度的测量22027光滑极限量规22028平键、花键联结的公差与测量（一）22029平键、花键联结的公差与测量（二）22030普通螺纹配合的公差与测量（一）22031普通螺纹配合的公差与测量（二）22032直齿圆柱齿轮配合的公差与测量22033合计64604机 动总 计64备注几点说明：1、课堂讲授：教学过程中可以采取课堂讲授、实践环节相结合的方法，将几种教学方法穿插进行以增强学生学习的感性认识，提高学习的积极性，并以此提高教学效果，达到教学要求。2、作业：多采用笔头作业、适当采用习题课集体批。3、实验环境：利用技术测量实验室的各种量具、量仪，对学生进行操作训练。4、能力培养要求：着重培养学生的选用公差数值、查阅公差配合表、标注公差数值和使用一般量具的能力。5、先修和并行课程：先修课程（机械制图，金工实习）五、教学方式与考核方式1、教学方式：采用情景教学法，杜郎口教学法，理论联系实际等教学方法2、考核方式：（一）考核方法建立了体现职业能力为核心的课程考核标准，建立分模块的课程考核评价方式，每个课程模块既考核学生所学的知识，也考核学生掌握的技能及学习态度，采用形成性评价与终结性评价相结合，笔试、操作、制作作品相结合，开卷、闭卷相结合的考核评价模式。课堂教学部分 根据学生学习过程中的学习态度、课堂提问、课外作业、期中测验、课外辅导等方面的表现，对学生进行形成性评价，形成性考核占20%，期末考试成绩占30%，实训考核占40%，创新活动占10%。实训教学部分 根据学生实训过程中劳动态度、检测零件的质量、笔试和实习报告等内容评定实习成绩。实验教学部分 根据学生实验过程中学习态度、操作技能和实验报告等综合评定实验成绩。（二）考试题型试卷 ：（闭卷）概念 20% 应用80%六、课程的重点、难点及解决办法1、课程的重点：、光滑圆柱体结合的互换性及检测：公差配合的选用，相关标准；、形位公差及其检测：形位公差的特征项目、标注及检测，公差原则。、表面粗糙度及检测：表面粗糙度的评定及标注。2.课程的难点：、公差配合的选用；、形位公差公差带形状、方向和位置的确定；最小条件；公差原则。、常用标准件的互换性。3.解决办法：在整个教学过程中，以突出“提高实际应用能力”为主导思想，以教师为主导，学生为主体，结合实验、实训教学，创造真实的加工、使用、检测氛围，理论课程体系与实践课程体系相辅相成。采用多媒体教学，使用教具、挂图等工具，并使用动画等手段，将“形位公差的公差带”等抽象的概念具体化、立体化；通过学生自行对实验进行分析、设计，提高其应用知识的能力和动手能力。在实训过程中，开设综合测量项目，组织学生将理论与实践相结合，模块化进行递进实施，使学生熟练掌握常用的测量器具及方法。通过以上方式，提高了学生对理论知识的理解，又锻炼了实际动手能力，取得了比较好的效果。七、参考教材及教学参考资料使用教材：极限配合与测量技术 包艳青主编 北京邮电大学出版社主要参考书：1、公差与配合技术手册方昆凡等编 北京出版