经管类物流系统规划设计Flexsim设计报告.doc_第1页
经管类物流系统规划设计Flexsim设计报告.doc_第2页
经管类物流系统规划设计Flexsim设计报告.doc_第3页
经管类物流系统规划设计Flexsim设计报告.doc_第4页
经管类物流系统规划设计Flexsim设计报告.doc_第5页
已阅读5页,还剩10页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

物流系统规划课程设计报告本课程名称:离散型流水作业线系统仿真学 院:经济管理学院专 业 班:物流工程072姓 名:Ankey学 号:107064XXX指导教师:XXXX2010年 6 月 16日 离散型流水作业线系统仿真目 录1课程设计题目22课程设计内容23课程设计步骤33.1模型建立33.2参数设置33.3模型运行103.4模型优化113.5数据统计134总结135附录14141 课程设计题目离散型流水作业线系统仿真。2 课程设计内容根据下述系统描述和系统参数,应用Flexsim仿真软件建立仿真模型并运行,查看仿真结果,分析各种设备的利用情况,发现加工系统中的生产能力不平衡问题,然后改变加工系统的加工能力配置(改变机器数量或者更换不同生产能力的机器),查看结果的变化情况,确定系统设备的最优配置。系统描述与系统参数:(1)一个流水加工生产线,不考虑其流程间的空间运输。(2)两种工件A,B分别以正态分布(10,2)分钟和均匀分布(10,20)分钟的时间间隔进入系统,首先进入队列Q1。(3)两种工件均由同一个操作工人进行检验,每件检验用时2分钟。(4)不合格的工件废弃,离开系统;合格的工件送往后续加工工序,合格率为95%。(5)工件A送往机器M1加工,如需等待,则在Q2队列中等待;B送往机器M2加工,如需等待,则在Q3队列中等待。(6)A在机器M1上的加工时间为均匀分布(1,5)分钟;B在机器M2上的加工时间为正态分布(8,1)分钟。(7)一个A和一个B在机器M3上装配成产品,需时为正态分布(5,1)分钟,装配完成后离开系统。(8)如装配机器忙,则A在队列Q4中等待,B在队列Q5中等待。(9)连续仿真一个月的系统运行情况。3 课程设计步骤3.1 模型建立根据系统描述,通过对系统的分析,建正确的模型。在标准实体栏中选择正确的实体,将其拖拽到正确的位置即可。根据系统描述,可设置两个发生器,分别表示工件A、B,五个暂存区用来存放等待的工件,一台输送机用来把工件分别运往正确的暂存区,处理器一共有三台,一台用来检验工件是否合格,另外两台用来加工工件,还有一台合成器用来装配产品。实体建立完成后,下一步是根据临时实体的路径连接端口。连接过程是:按住“A” 键,然后用鼠标左键点击发生器并拖曳到暂存区,再释放鼠标键。拖曳时你将看到一条黄线,释放时变为黑线模型如下图所示:图一3.2 参数设置参数设置是对模型中的各实体参数按照系统描述所示进行设置。双击标准实体,就弹出其参数设置窗口,在窗口中根据系统描述选择正确选项后点确定即可。1. 发生器1的参数设置如下:发生器下到达时间间隔,下拉框中选择“使用正态分布”一项,(10,2)分钟,如图所示:图二2. 发生器2的参数设置如下:发生器下到达时间间隔,下拉框中选择“使用均匀分布”一项,(10,20)分钟,如图所示:图三3. 处理器的1参数设置如下图,表示检验所花的时间为2分钟,如图所示:图四4. 工件检验合格率95%,设置参数如下,如图所示:图五5. 对输送机参数进行设置,将工件A、B区分,分别运往不同的处理器对工件进行加工处理,参数设置如下图所示:图六6. 对处理器2进行参数设置,工件A加工时间满足均匀分布,并设置其最小值为1,最大值为5,如图所示:图七7. 对处理器3进行参数设置,工件B加工时间满足正态分布,均值为8,标准差为1,如图所示:图八8. 对合成器进行参数设置,需时为正态分布(5,1)分钟,如图所示:图九9. 对模型进行美化,如图所示:图十3.3 模型运行1. 系统运行屏幕图如下所示:图十一2. 系统运行透视图如下所示:图十二3.4 模型优化所建模型无法实现连续仿真一个月的任务要求,为了实现这一目标,必须对模型进行优化改进,以使系统顺利,持续运行下去。考虑到工件B 的速度相对于工件A慢了很多,并且设备的闲置时间太多,不能有效利用,于是,对系统以下的参数进行了调整。1. 将暂存区3、4的最大容量改为25;2. 将发生器1的到达时间间隔,改为正态分布(16,1)分钟,发生器2的到达时间间隔,改为均匀分布(12,20)分钟;3. 处理器2的处理时间改为均匀分布,(8,11) ,处理器3的处理时间改为正态分布,(12,2)。经过优化后,最长的运行时间可达到970000多,各设备闲置率都降到了25%49%之间。下图为优化后的最终运行图:图十三以下为优化后系统运行的透视图:图十四3.5 数据统计系统仿真一个月后,标准数据报告统计如下图:图十五4 总结这次的Flexsim仿真软件的使用,是我第一次真正的使用仿真软件,感觉很新奇也很有意思,所以自己一直很投入的做着这次的课程设计,也从这个课程设计中得到了许多收获。首先是通过这次课程设计,让我了解和熟悉了Flexsim仿真软件,并初步的学会了运用该软件来模拟物流系统中所要涉及的过程及步骤。其次,在这次课程设计中使我们的同学关系更进一步了,同学之间互相帮助,有什么不懂的大家在一起商量,听听不同的看法对我们更好的理解知识,所以在这里非常感谢帮助我的同学。在此要感谢我的指导老师XXX老师对我悉心的指导,感谢XX老师给我的帮助。在设计过程中,我通过查阅大量有关资料,与同学交流经验和自学,并向老师请教等方式,使自己学到了不少知识,也经历了不少艰辛,但收获同样巨大。在整个设计中我懂得了许多东西,也培养了我独立工作的能力,树立了对自己工作能力的信心,相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。而且大大提高了动手的能力,使我充分体会到了在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦。虽然这个设计做的也不太好,但是在设计过程中所学到的东西是这次课程设计的最大收获和财富,使我终身受益。5 附录本次课程设计运用到的参考文献如下:1 张晓萍,刘玉坤主编.

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论