技术交底(K204承台).doc

技 术 交 底 记 录工程名称K204+690公铁立交桥接受交底队组桥梁施工队交底项目承台交底日期2012年8月15日一、计划交底1、工程量：序号项目名称单位数量1承台钢筋kg108712、工 期：2012年8月15日2012年10月15日二、施工交底： 一）、钢筋加工及绑扎、焊接1、钢筋加工尺寸技 术 交 底 记 录工程名称K204+690公铁立交桥接受交底队组桥梁施工队交底项目承台交底日期2012年8月15日2、钢筋绑扎技 术 交 底 记 录工程名称K204+690公铁立交桥接受交底队组桥梁施工队交底项目承台交底日期2012年8月15日1、钢筋的下料及加工在钢筋加工场进行，然后运至施工场地内。2、在绑扎承台钢筋前，先进行承台的平面位置放样，在垫层上标出每根底层钢筋的平面位置，准确安放钢筋。3、竖向增设一些25钢筋作为承台钢筋的支承筋或采用钢管架定位，保证顶层钢筋网的标高，以免钢筋网的变形太大。4、钢筋的储存、加工与安装钢筋的保护与储存a、钢筋应储存于离地面以上0.3m的平台、垫木或其它支承上,并应保护它不受机械损伤及由于暴露而产生锈蚀和表面破损。b、当安装时，钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其它杂质。钢筋的加工统一在钢筋加工场加工，从事钢筋加工和焊（连）接的操作人员必须考试合格，持证上岗。钢筋正试焊接前，应进行现场条件下的焊接性能检验，合格后方能正式生产（基本程序：由物设部组织，各作业队配合抽取试样送到试验室，并填写原材料试验委托单）。钢筋焊接接头按批抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合现行行业标准钢筋焊接及验收规程（JGJ18）的规定和设计要求。焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个技 术 交 底 记 录工程名称K204+690公铁立交桥接受交底队组桥梁施工队交底项目承台交底日期2012年8月15日也按一批计。设计图已标出了箍筋的端部形式，箍筋端部按设计图加工即可。安设、支承及固定钢筋a、所有钢筋应准确安设，当浇灌砼时，用支承将钢筋牢固固定。不允许在浇灌时安设或插入钢筋。b、垫块纵横向采用0.8-1.0m间距，垫块数量4个/m2。c、承台钢筋，必须经监理工程师检查合格方可浇灌砼。5、钢筋接头一般要求钢筋接头应设置在承受应力较小处，并分散布置。同一截面处焊接接头截面面积不得大于总截面面积的50%，绑扎接头的截面面积不得大于25%。采用搭接焊时 电弧焊接的焊缝规格项目焊接规格1、搭接焊搭接焊2缝（双面焊）L5d搭接焊1缝（单面焊）L10d2、焊缝宽度(级钢筋)1611.2mm(级钢筋)2517.5mm3、焊缝深度(级钢筋)164.8mm(级钢筋)257.5mmL为焊缝长度，d钢筋直径。焊缝长度、宽度、厚度应符合规范规定。电弧焊的接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径。电焊条种类必须满足规范要求。承台钢筋均为级钢筋，末端应弯制成直角弯钩，绑扎承台钢筋骨架时相同层面钢筋直角弯钩应按图纸要求统一方向绑扎。6、混凝土保护层在钢筋与模板间设置C40混凝土垫块，垫块与钢筋扎紧，以保证钢筋混凝土保护层厚度。技 术 交 底 记 录工程名称K204+690公铁立交桥接受交底队组桥梁施工队交底项目承台交底日期2012年8月15日7、质量控制1）钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差与检验方法序号名称允许偏差（mm）检查方法1受力钢筋排距5尺量两端、中间各1处2同一排中受力钢筋间距203分布钢筋间距20尺量连续3处4箍筋间距绑扎骨架20焊接骨架105弯起点位置30尺量6钢筋保护层厚度+10，-5尺量两端、中间各2处2）钢筋防锈钢筋绑扎完成后尽快进行混凝土灌注，以免钢筋生锈。混凝土施工结束后，应及时将墩柱预埋筋刷水泥浆进行防锈处理，避免钢筋因长时间暴露生锈。8、各种预埋件的安设1）在绑扎承台顶网钢筋时，将墩身的竖向钢筋预埋，在浇注混凝土前应对墩身预埋钢筋的位置进行复测。2）综合接地钢筋必须按设计要求进行联接，并用红油漆将接地钢筋标示清楚，接地钢筋要采用“L”焊联接。接地钢筋焊好后，应进行电阻的测试，测试合格后方可进行下道工序施工。3）要求埋设20PVC测温管（位置如图所示），测温管长度LH(承台高度)+0.2m，在墩身长边范围内每侧各埋设3根总计6根，埋深至承台底部，要求PVC露出承台顶面不小于20cm,埋设前将PVC管两端用胶带密封防止浇注混凝土时砂浆进入堵管，埋设时将PVC管与墩柱预埋筋绑扎固定，在浇注砼过程中保持PVC管竖直位置，不得出现弯折及漏浆情况影响日后使用。4）承台的沉降观测点埋设应按测量班的交底执行。二）模板安装1、承台施工采用组合钢模， 用钢管支架进行加固。必须确保模板有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能存在的各项荷载。技 术 交 底 记 录工程名称K204+690公铁立交桥接受交底队组箱梁作业队交底项目承台交底日期2012年8月15日2、模板间的接缝处用双面胶带贴密实，不得产生漏浆。模板与混凝土的接触面必须平整光滑，并在模板表面涂刷脱模剂，模板上的重要拉杆采用螺纹钢杆并配以垫圈，伸出混凝土外露面的拉杆可以采用端部可拆卸的钢丝杆。3、模板加固采用钢管支架配合木撑加固。其中竖向钢管采用两根并排间距为0.6m,然后在外侧横向加箍两根并排竖向间距0.6m,四角的钢管用扣件锁死,承台顶上用钢管对拉和三角锁死,横向钢管外设1010cm木撑，一端支撑模板，一端支撑在基坑边坡的木板上。4、模板支设完毕后，应有专人进行扣件牢固性检查，如有松动处及时加固，保证模板的竖直度和承台砼的外形尺寸。三）、混凝土浇筑1、混凝土浇筑前将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净；当模板有缝隙和孔洞时，予堵塞，不得漏浆。2、混凝土采用分层连续灌注，一次成型，分层厚度宜为30cm左右，分层间隔灌注时间不得超过试验所确定的混凝土初凝时间，以防出现施工冷缝。3、混凝土振捣采用插入式振捣器，振动棒的操作要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，可将振动棒上、下略微抽动，保证振捣密实。4、下层混凝土已进入初凝或即将初凝，振捣棒振捣时不得插入下层，以达下层表面为宜，如下层混凝土未达初凝可插入下层5cm，保证下层在初凝前再进行一次振捣，防止漏振，也不能过振。5、振动棒与侧模应保持510cm的距离，避免振动棒碰撞模板、钢筋，确保质量良好。6、在砼浇注过程中，派专人检查模板及钢筋，一旦发生模板漏浆、走动、钢筋松动变形、垫块脱落等现象，及时组织纠正。7、混凝土浇注完成后及时收浆，保证表面平整。四）、混凝土养护技 术 交 底 记 录工程名称K204+690公铁立交桥接受交底队组箱梁作业队交底项目承台交底日期2012年8月15日1、混凝土浇注完成后，对混凝土裸露面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光，墩身部位拉毛。2、在混凝土初凝后，即用湿麻袋进行覆盖，保湿养护，养护时间不少于7天，每天撒水的次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度，派专人上水养生。混凝土强度未达到1.2Mpa以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架等设施。五）、拆模及基坑回填1、混凝土达到规定强度后拆除模板，确保拆除时不损伤表面及棱角。模板拆除后，将模板表面灰浆、污垢清理干净，并维修整理，在模板上涂抹脱模剂，等待下次使用。2、回填前，请监理工程师进行验收，合格后进行回填。1、受力主钢筋制作和末端弯钩形状弯曲部位弯曲角度形状图钢筋种类弯曲直径D平直部分长度备注末端弯钩1802.5d3dd为钢筋直径135HRB3358254d5dHRB40028405d90HRB3358254d10dHRB40028405d中间弯钩90以下各类20d注：环氧树脂涂层钢筋当进行弯曲加工时，对直径d不大于20nm的钢筋，其弯曲直径不应小于4d，对直径d大于20m的钢筋，其弯曲直径不小于6d。 2、接头长度区段内受力钢筋接着面积的最大百分率接头型式接头面积最大百分率()受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不限制技 术 交 底 记 录工程名称K204+690公铁立交桥接受交底队组箱梁作业队交底项目承台交底日期2012年8月15日注：焊接接头长度区段内是指35d(d为钢筋直径)长度范围内，但不得小于500mm，绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度；在同一根钢筋上应尽量少设接头；装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头可不受此限制；绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm；环氧树脂涂层钢筋绑扎搭接长度，对受拉钢筋应至少为涂层钢筋锚固长度的1.5倍且不小于375mm；对受压钢筋为无涂层钢筋锚团长度的1.0倍且不小于250mm。4、加工允许偏差和检验方法序 号名 称允许偏差（mm）检验方法L5000L50001受力钢筋全长1020尺 量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸3注：L为钢筋长度（mm）。5、焊接网及焊接骨架的允许偏差项目允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)网的长、宽10骨架的宽及高5网眼的尺寸10骨架的长10网眼的对角线差10箍筋间距0,-206、钢筋位置允许偏差检 查 项 目允许偏差(mm)受力钢筋间距两排以上排距5同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0，-20钢筋骨架尺寸长10宽、高或直径5弯起钢筋位置20保护层厚度柱、梁、拱肋5基础、锚碇、墩台10板3技 术 交 底 记 录工程名称K204+690公铁立交桥接受交底队组箱梁作业队交底项目承台交底日期2012年8月15日7、钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序号名 称允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋排距5尺量两端、中间各一处2同一排中受力钢筋间距基础、板、墙20柱、梁103分布钢筋间距20尺量连续3处4箍筋间距绑扎骨架20焊接骨架105弯起点位置（加工偏差20 mm包括在内）30尺 量6钢筋保护层厚度cc35 mm105尺量两端、中间各2处25c35mm52c25mm31四、安全交底：1、开工前各种机具设备必须进行检修、试运行，使之处于完好、正常运转状态，并定期检修保养。电器必须由专职电工安装和修理，设置标志，严禁酒后上班和上班喝酒。2、参加施工人员要熟知本工种的安全操作规程，坚守岗位，严禁酒后操作。特殊工种人员如电工、电焊工、混凝土工、起重工、钢筋工等施工人员，必须经过专门培训，熟练掌握操作要求，严格执行本工种的安全操作规程，必须随身携带有关证件（或复印件）上岗备查。3、开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器应符合国家行业标准的要求。严禁乱拉乱接，高压配电处设置明确标志，防止触电事故。配电盘要防止雨淋日晒。4、各种电气设备运转和漏电保护装置，不准随意改换安装方式，尤其对于施工作业面的投光灯，装接工作，一点不准马虎、丝毫不能漏电，确保安全。一切容易碰砸的电气设备加装防护罩或遮栏，防止碰伤危险。5、人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2m，堆土在1m以外并且高度