2008年度化学运规修订.doc

2008年化水运规修定一、一二期化学规程修订情况1、化学专业一二期化学运行规程4页1.1.6.4条中58项内容修改如下表：5盐酸喷射器Q=9-11t/h 2阳床用6盐酸喷射器Q=5-7t/h 1混床用7碱液喷射器Q=9-11t/h 2阴床用8碱液喷射器Q=5-7t/h 1混床用2、化学专业一二期化学运行规程15页1.7.1.4条“1.7.1.4 pH值达排放标准后，开中和池排放门T4，关循环门T3，排空中和池废水。”修改为“1.7.1.4 pH值达排放标准后，开中和池排放门T4，并视情况选择开至31冲灰沟或工业废水池阀门，关循环门T3，将中和池废水排往一期除灰或工业废水系统。”3、化学专业一二期化学运行规程16页1.11.4条，“1.11.4 卸车完毕，将车号、卸车起止时间、净重、储槽液位等事项详细记录。” 修改为“1.11.4 卸车完毕，收存送货单、出厂检验单、计量单，将车号、卸车起止时间、净重、储槽液位、化验人、生产单位等事项详细记录在酸碱登记本上。”4、化学专业一二期化学运行规程17页1.11.4条结束，原“1.12 设备异常情况及处理”部分序号改为“1.13”，加上一期取样冷却水运行相关内容如下： 1.12 一期取样冷却回水运行1.12.1正常情况下，取样冷却水回水没有超过机组运行耗水量，凝结水箱不会溢流时，关闭取样回水至1、2、3自用除盐水泵进口门运行。1.12.2 当取样冷却水回水超过机组运行耗水量，凝结水箱有可能水位高溢流时，开启凝结水箱联络管至自用除盐水泵进口回水管道上一、二次手动总门，部分开启冷却回水至运行自用除盐水泵进口门并通过其调整冷却回水量，使其既能满足取样架冷却效果，又不造成凝结水箱溢流。1.12.3 31、32发电机定冷水补水或换水前，必须关闭冷却回水至自用除盐水泵进口门并化验取样冷却水水质合格方可开始补、换水，过程中加强就地电导监视，防止定冷水污染。1.12.4 盐设备再生时，必须关闭冷却回水至1、2自用除盐水泵进口门并化验自用水水质合格方可开始再生，防止再生水污染影响再生效果。1.12.5 氢站补水箱采用间断方式补水，补水前关闭冷却回水至自用除盐水泵进口门并化验自用水水质合格方可补水，防止污染制氢电解用水。1.12.6 若冷却回水至自用除盐水泵进口门存在关闭不严而自用除盐水有其他用水需求时，关闭凝结水箱联络管至自用除盐水泵进口回水管道上一、二次手动总门运行。1.12.7 机组停运后，及时停运对应的取样高温架冷却水。”5、化学专业一二期化学运行规程17页1.12.2.1条“2、交换器运行周期短”原因加“入水水质变差” ，措施对应加“分析交换器进水水质”6、化学专业一二期化学运行规程18页1.12.2.2条“1、离子交换器出水不合格”原因“进酸碱门关不严”修改为“进酸碱门或阳床大反洗门关不严”7、化学专业一二期化学运行规程19页1.12.2.2条“4、除盐水箱水质劣化”原因加“水箱水封损坏” ，措施对应加“检查水封”8、化学专业一二期化学运行规程23页2.2.3.1条“处理后凝结水水质应符合DL/T56 1-95标准硬度导电率SiO2NaFe铜0mol/l0.2s/cm15g/15g/l8g/l3g/l”修改为“处理后凝结水水质应符合DL/T56 1-99标准硬度molL电导率，25氢离子交换后）S/cm二氧化硅gL钠gL铁gL铜gL标准值期望值00.200.15155 1）831）凝结水混床处理后的含钠量应能满足炉水处理的要求。9、化学专业一二期化学运行规程53页“3.3.1 水汽质量监督控制项目及标准”中（3）给水增加“油”标准为“0.3 mg/L”；（4）炉水中将DD指标由“30”修改为“20”、将PO43-指标由“0.3-2”修改为“0.3-1”；（5）发电机内冷水中pH指标由“7-8”修改为“7-9”；10、化学专业一二期化学运行规程55页“3.3.2 机组启动期间(从锅炉点火汽机冲转后8h期间)的监督项目及时间”表后加“注：冲转后，缩短炉水pH值及外观监督周期为15min一次，pH异常还需加强。”11、化学专业一二期化学运行规程57页3.5.2.1条（3）定冷水中“pH7-8”修改为“pH7-9”、“YD1.0mol/L”修改为“YD2.0mol/L”12、化学专业一二期化学运行规程57页3.5.3.1条“接到点火通知，及时取样化验给水、炉水水质，并向炉内加入磷酸盐，及时通知值长排污，控制磷酸盐和pH值合格。”修改为“接到点火通知，及时取样化验给水、炉水水质，并向炉内加入磷酸盐和氢氧化钠，及时通知值长排污，控制磷酸盐和pH值合格。”13、化学专业一二期化学运行规程62页3.7.3.1条“一、二期炉水采用平衡磷酸盐处理：维持炉水一定量的磷酸盐和pH，既降低炉水含盐量减少磷酸盐隐藏，又使之不含游离Na0H，既防水垢生成，又防止发生碱性腐蚀。”修改为“一、二期炉水采用低磷酸盐处理：通过加入少量磷酸盐和氢氧化钠维持炉水磷酸根和pH，既降低炉水含盐量减少磷酸盐隐藏，又使之不含游离Na0H，既防水垢生成，又防止发生碱性腐蚀”14、化学专业一二期化学运行规程62页3.7.3.6条后加“3.7.3.7 在炉水无硬度时，维持磷酸根在0.20.5mg/L，主要通过氢氧化钠调整炉水pH值在9.39.7；当炉水有硬度时，维持磷酸根在0.52.0mg/L，辅以氢氧化钠调整炉水pH值在9.09.7。”15、化学专业一二期化学运行规程67页3.9.5.2条（3）“滑停前6h，放干一个磷酸盐溶液箱，配好0.5m3的NaOH溶液（用500克分析纯固体氢氧化钠配制），并开始调节保养机组的炉水pH值，使其维持在9.610.2之间。维持磷酸根含量在2.0mg/l左右。”修改为“滑停前6h，放干一个磷酸盐溶液箱，配好0.5m3的NaOH溶液（用500克分析纯固体氢氧化钠配制），并开始调节保养机组的炉水pH值，使其维持在9.610.5之间，磷酸根含量越小越好。”16、化学专业一二期化学运行规程68页3.9.5.2条（5）“将保护药BW（20L）用除盐水按1：9稀释（10%），并在塑料桶中静置30分钟后再次搅拌，确定药品完全分散于水中后放入药箱（并确定药箱已冲洗干净）内,备用。”修改为“将保护药BW（20L）用除盐水按1：9稀释（10%），并在塑料桶中静置30分钟后再次搅拌，确定药品完全分散于水中后放入药箱（并确定药箱已冲洗干净）内备用，同时打开联胺箱底部排污管与出药管间联络门。”17、化学专业一二期化学运行规程77页4.2.1条中电解槽框架湿度由“-40”修改为“ -25”18、化学专业一二期化学运行规程79页4.2.4条中电解槽框架湿度由“-40”修改为“ -25”；发电机氢气湿度由“-40”修改为“发电机最低温度5时：湿度 -5-25，当发电机最低温度10时：湿度0-25”；表中发电机零米表格改为：发电机零米H2C02C020296958515由H2置换CO2时由CO2置换H2时由CO2置换空气时由空气置换CO2时19、化学专业一二期化学运行规程84页原4.3.2“制氢设备启动”相关内容修改如下：“4.3.2.1 对氢、氧侧排污器和干燥器排污器进行排污后关闭。4.3.2.2 开冷却水总阀、并检查框架各冷却水阀门开启，控制框架冷却水压力在0.18MPa以上4.3.2.3 合上动力柜内的总电源开关，再合上整流电源、工艺控制电源、碱液循环泵电源以及干燥器电源。4.3.2.4 开框架上的气源，并检查其压力在0.4-0.6MPa间。4.3.2.5 按下整流柜面板上的控制电源“启动”钮，整流状态显示准备“1”。再按下主回路控制“启动”钮，这时整流状态依然显示准备“1”。在上位机上点“整流柜启动”，其状态由绿色变为红色；整流柜自动启动，整流状态显示运行“2”。这时，碱液循环泵自动启动，如没有启动则手动启碱液循环泵运行。4.3.2.6 同时，补水泵要打到手动状态，当差压平衡后再将补水泵打到自动状态。4.3.2.7 整流柜启动后，如差压不平，用氢、氧侧直通排空门手动调节。4.3.2.8 槽压升到0.8MPa时氧槽温上升，当氧槽温升至50时槽压再次上升，升到额定压力后，投仪表：开氢、氧分析仪表入口门，调流量计到0.40.6，冲洗取样关系约10min，同时取样做手工分析。合格后投在线仪表电源，投入氢、氧纯度仪运行。”20、由于我厂气体置换均用C02，化学专业一二期化学运行规程84页4.4.2.2及4.4.2.3条中“N2/CO2”均修改为“CO2”21、化学专业一二期化学运行规程84页4.5.3.2条后加“注意：发电机补氢不得采用电解槽出氢直补，储氢罐采用不得边进边出方式运行。”22、化学专业一二期化学运行规程94页5.6.2.2 条“正常情况下，运行每周白班对31、32机、33、34机加Cl02一次，每次每台机加6090Kg，2h后取样分析二氧化氯应控制在0.30.5mg/L。运行白班每天测定二氧化氯应维持在0.1-0.3mg/L，否则就应及时补加。”改为“5.6.2.2 正常情况下，运行每周白班对31、32机、33、34机加Cl02一次，每次每台机加6090Kg，2h后取样分析二氧化氯应控制在0.30.5mg/L。”二、三期化学规程修订情况1、化学专业三期化学运行规程11页2.5.2.3条（6）b由“置换结束后，停自用除盐水泵，关闭酸（碱）喷射器进水门，关闭阳、阴床进酸、进碱门、阳床中排门、阴床反排门。”修改为“置换结束后，停自用除盐水泵，关闭酸（碱）喷射器进水门，关闭阳、阴床进酸、进碱门、阳床中排门、阴床上部排水门。”2、化学专业三期化学运行规程17页2.8.1.1条由“槽车到达现场后，化学值班员在槽车1/3液位高度处取样送分析班化验，得到准予卸车通知后。通知将装卸人员槽车皮管与卸酸（碱）泵进口法兰连接牢固。”修改为“槽车到场，查验其送货单、出厂检验单、重车计量单后，由运行人员通知化试班人员到现场后亲自从槽车液位1/3深处取样两份，一份送分析班化验，另一份留样24h。得到分析结果及合格准予卸车通知后，要求司机将槽车与卸酸/碱泵入口牢固连好。”3、化学专业三期化学运行规程17页2.8.1.4条后加“2.8.1.5 卸车完毕，收存送货单、出厂检验单、计量单，将车号、卸车起止时间、净重、储槽液位、化验人、生产单位等事项详细记录在酸碱登记本上。”4、化学专业三期化学运行规程18页2.9.3条后加如下内容：“2.9.4 除盐电热水箱保温加热运行连锁关系 。2.9.2.1 水箱液位低于0.5m全停加热。2.9.2.2 温度低于50，自动投4组加热器。2.9.2.3 当温度大于80，自动停3组加热器，保留A运行。2.9.2.4 当温度大于82，自动全停。2.9.2.5 当温度低于78，自动投一组加热。（保温加热优先选择A组）”5、化学专业三期化学运行规程29页3.5.2.3条（6）b后加“注：（1）（6）步重复进行，直至四周冲洗出水澄清无破碎树脂。关阴罐下部排水门、中部排水门、上部进气门。”6、化学专业三期化学运行规程31页3.5.2.4条（5）b后加“注：（1）（5）步重复进行，直至四周冲洗出水澄清无破碎树脂。”改为“注：（1）（6）步重复进行，直至四周冲洗出水澄清无破碎树脂。”置于3.5.2.4条（6）b后。7、化学专业三期化学运行规程33页3.5.2.6条（2）由“压力排水”修改为“重力排水”。8、化学专业三期化学运行规程39页4.3.1 水汽质量监督控制项目及标准中的凝结水pH由“8.89.3”修改为“9.09.5”；给水增加“油”标准为“0.3 mg/L”；炉水中将DD指标由“30”修改为“20”、将PO43-指标由“0.3-2”修改为“0.3-1”；（5）发电机内冷水中pH指标由“7-8”修改为“7-9”；9、化学专业三期化学运行规程17页4.5.2.1条（3）定冷水中“pH7-8”修改为“pH7-9”、“YD1.0mol/L”修改为“YD2.0mol/L”10、化学专业三期化学运行规程40页“4.3.2 机组启动期间(从锅炉点火汽机冲转后8h期间)的监督项目及时间”表后加“注：冲转后，缩短炉水pH值及外观监督周期为15min一次，pH异常还需加强。”11、化学专业三期化学运行规程41页4.5.3.1条由“接到点火通知，及时取样化验给水、炉水水质，并向炉内加入磷酸盐，及时通知值长排污，控制磷酸盐和pH值合格。”修改为“接到点火通知，及时取样化验给水、炉水水质，并向炉内加入磷酸盐和氢氧化钠，及时通知值长排污，控制磷酸盐和pH值合格。”12、化学专业三期化学运行规程45页4.7.3.1条由“为了防止炉内生成钙镁水垢和减少水冷壁管腐蚀，向炉水中加入少量磷酸盐的处理。”修改为“炉水采用低磷酸盐处理：通过加入少量磷酸盐和氢氧化钠维持炉水磷酸根和pH，既降低炉水含盐量减少磷酸盐隐藏，又使之不含游离Na0H，既防水垢生成，又防止发生碱性腐蚀。”13、化学专业三期化学运行规程46页3.7.3.6条后加“4.7.3.7 在炉水无硬度时，维持磷酸根在0.20.5mg/L，主要通过氢氧化钠调整炉水pH值在9.39.7；当炉水有硬度时，维持磷酸根在0.52.0mg/L，辅以氢氧化钠调整炉水pH值在9.09.7。”14、化学专业三期化学运行规程49页4.9.5.2条（3）“滑停前6h，放干一个磷酸盐溶液箱，配好0.5m3的NaOH溶液（用500克分析纯固体氢氧化钠配制），并开始调节保养机组的炉水pH值，使其维持在9.610.2之间。维持磷酸根含量在2.0mg/l左右。”修改为“滑停前6h，放干一个磷酸盐溶液箱，配好0.5m3的NaOH溶液（用500克分析纯固体氢氧化钠配制），并开始调节保养机组的炉水pH值，使其维持在9.610.5之间，磷酸根含量越小越好。”15、化学专业三期化学运行规程50页4.9.5.2条（5）“将保护药BW（20L）用除盐水按1：9稀释（10%），并在塑料桶中静置30分钟后再次搅拌，确定药品完全分散于水中后放入药箱（并确定药箱已冲洗干净）内,备用。”修改为“将保护药BW（20L）用除盐水按1：9稀释（10%），并在塑料桶中静置30分钟后再次搅拌，确定药品完全分散于水中后放入药箱（并确定药箱已冲洗干净）内备用，同时打开联胺箱底部排污管与出药管间联络门。”16、化学专业三期化学运行规程58页4.12.3条中炉水pH标准由“9.010.0”修改为“9.09.7”17、化学专业三期化学运行规程59页5.3.1.5冷却水流程修改为“碱液冷却器除盐水补水除盐冷却水箱除盐冷却水泵 冷却器除盐水箱 氢冷却器氧冷却器 ”18、化学专业三期化学运行规程59页页5.2.1条中电解槽框架湿度由“-40”修改为“ -50”；19、化学专业三期化学运行规程59页5.2.3条中电解槽框架湿度由“-40”修改为“ -50”；发电机氢气湿度由“-40”修改为“发电机最低温度5时：湿度 -5-25，当发电机最低温度10时：湿度0-25”；表中发电机零米表格改为：发电机零米H2C02C020296958515由H2置换CO2时由CO2置换H2时由CO2置换空气时由空气置换CO2时20、化学专业三期化学运行规程63页5.3.4.3条由“当系统压力降至0.2MPa,进入保压状态，20分钟后碱液循环泵和冷却水泵自动停运。”修改为“当系统压力降至0.2MPa,进入保压状态，当降至50后碱液循环泵和冷却水泵再运行20分钟自动停运。”21、由于我厂气体置换均用C02，化学专业三期化学运行规程64页5.4.2.2及5.4.2.3条中“N2/CO2”均修改为“CO2”22、化学专业三期化学运行规程65页5.5.3.2条后加“注意：发电机补氢不得采用电解槽出氢直补，储氢罐采用不得边进边出方式运行。”23、化学专业三期化学运行规程65页5.6.2.1条泄露量标准由“平均每小时不超过5%为良好”修改为“泄露量平均每小时不超过0.5%为良好”24、化学专业三期化学运行规程69页5.9条槽总电压高原因中“提高槽温至8590”修改为“提高槽温至8085”25、化学专业三期化学运行规程88页7.4.4.1条“注意”的第1条后加如下内容：“2、正常情况下，其他专业用水以复用水为主，启动复用水泵前值班员必须道现场检查确认复用水池旁路门处关闭状态（防止复用水泵出水通过旁路返回复用水池或压回循环水系统）。3、当复用水池内水不足时，通过循环水排污或3补水管供水，此时关闭复用水池入口门，开旁路门直接供水。但应注意检查三台复用水泵有无反转现象，如有反转，应关闭其出口门。4、各值班员应注意废水综合利用，当复用水池内有水后，应及时切换回复用水供水的运行方式，避免和减少循环水与江边新鲜水消耗。”三、水工规程修订情况1、水工专业水工运行规程59页6.5.4关于柴油消防泵部分内容删除，根据新的柴油机说明修改如下：6.5.4.1 启动前的检查与准备柴油机消防泵平常停运作为应急用，故它应随时处于准启动状态。 （1）检查柴油机各部分是否正常，各附件连接是否可靠，并排除不正常现象。 （2）检查电起动系统电路连接是否正确，蓄电池是否充足。（3）向油底壳内加注机油至规定油面位置。（检查机油油位是否正常。）（4）如一次运转达不到要求，应停30S后再重复一次，直至机油压力达到196.2294.3kPa(23kgf/cm2)为止。（5）对平时停放作为应急用的柴油机，为便于在急用时能迅速起动运行，在停放期内，每隔35天应起动试运一次至水、油温度达到60以上为止。注意：柴油机必须空载起动。6.5.4.2柴油机的启动（1）脱开柴油机与负载连动装置。（泵出口门关闭，空负荷起动。） （2）将喷油泵调速器操纵手柄推到空载，转速700r/min左右的位置。（3）将电钥匙打开（转向“右”位），按下起动按钮，使柴油机起动。如果在12S内未能起动，应立即释放按钮，过2min后再作第二次起动。如连续三次不能起动时，应停止起动，找出原因并排除故障后再心起动。（4）柴油机起动成功后，应立即释放按钮，(将电钥匙转向“左”位接通充电回路)，同时注意机油压力表，必须在起动后15S内显示读数，其读数应大于0.05kPa(0.5kgf/cm2)(当柴油机转速500r/min时)，然后让柴油机在750r/min左右的转速下空载35min运转，并检查柴油机各部分运转是否正常。然后才允许加速及带负荷运转。6.5.4.3柴油机的运行维护（1）柴油机在运行中，PLC自动监视运行工况，当发生水高温、油高温、蓄电池电压低、滑油压低、自启动失败或超速等异常时，发出声光报警。（2）按下“消音”按钮，光字牌停止闪烁，报警消除；若故障仍然存在，按下“复位”按钮，光字牌恢复闪烁，故障消除后，将工况转换开关置“手动”，按“复位”键，光字牌指示灯灭，装置恢复自动控制功能。6.5.4.4停运（1）正常停车：停车前，先卸去负荷，然后调节调速器操纵手柄，逐步降低转速至750r/min左右，运转35min后再拨动停止手柄停止；尽可能不要在全负荷状态下很快将柴油机停下，以防出现