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文档简介
编 织 机 操 作 说 明 书一.目的:为了保证编织工序品质,提高效率,降低成本,特制订本设备操作规范。.二.范围:生产部的编织作业人员.三.权责: 1.本文件的制定和修订:工程部 2.本文件的执行单位:生产部 3.本文件经工程主管核准后有效.四.作业内容 : 1.依照工程设计卡中规定相关之参数进行作业. 2.起动把: A.当起动把往左扳,则起动把将皮带轮嵌接离合器,从而起动机器(起动把亦控制刹车机构). B.当起动把往右扳,则皮带轮与离合器分离,刹车块将刹车环嵌接大盘将 机器刹停. 3.操作前的准备: 每个上下锭的张力座及张力把均需处在适当位置. 4. 芯线及卷取轴:将待编织的芯线,收线盘相应放入放收线架上,准备开 始编织. 5.上锭线轴的放入: A.线轴放置时,必须使线头向左方向. B.放入线轴后,应检查线轴盖是否转动自如. C.将线头按顺时针方向绕经上锭导线杆,上锭张力座瓷勾,上锭导线轮 上,系在引取轮上. 6.下锭线轴的放入: A.取出安全插销. B.放入线轴,线头必须按顺时针方向摆置,插上安全插销. C.将线头按顺时方向拉出,绕过下锭导杆,下锭导线架管,穿过张力把导 线轮再绕经下锭右侧的导管,将线系在牵引轮上.D.重复1-3程序,放置下锭的每个线轴.7.编织除以上所述1-6项编织前的准备事项外,特别提示以下几点: A.所有线轴均需放入固定位置. B.给线盖确定固定,且转动自如. C.下锭线轴放入后需记住装上安全插销,以防跳出. D.检查下锭导线管是否转动自如. E.每一锭的张力均需依照编织规格的不同而调节,而且下锭应比上锭稍微 大些. F.根据编织规格的不同,更换适当的上下锭的张力弹簧. 8.引线: A.在编织进行中,将已编织的线引拉到牵引轮,绕上足够的圈数避免滑 动,一般不少於三圈. B.松掉芯线头,将已编织完成的线引至收线辘上. C. 将线放入排线导轮槽中,调整排线导轮至适当位置. D.将线绕至卷取辘上. 9.调整: A.编织模眼的调整: a.拧松眼模螺丝. b. 调整模眼高度至适当位置(以线能自由落下至上锭船尖的下方约7-10毫 米为宜). B. 卷取张力调整: 不管何时均需维持一定的卷取张力,调整离合器螺母,顺时针方向,增 加张力,反时针方向,则减小张力 10.保养周期性润滑: 1.对所有机架上的零件每天润滑.清理一次. 2.油标刻度上的油必须保持在水平位置 .编织机是要根据编织节距的长度来具体确定定额的编织机锭数齿轮搭配节距(mm)节距范围定额(km/h)1624:2024.620250.112424:3628.225300.131636:2135.230350.151636:184135400.171654:244645500.192424:2246.245
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