空调用通风机安全要求.doc

空调用通风机安全要求 GB 10080-88发布时间:1988-7-16 1 适用范围 本标准适用于空调用中、低压离心式和轴流式通风机，不适用于家电用扇和在易爆、易燃环境中工作的通风机。 2引用标准 GB 755旋转电机基本技术要求 GB 985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB 3235通风机基本形式、尺寸参数及性能曲线 GB 3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 3通风机安全 要求 3.1通风机叶轮超速试验 通风机叶轮应经超速试验，试验方法按照附录A(补充件)的规定进行。超速试验台数(同型号同机号的通风机)应符合表1的规定。 表1 3.2通风机的焊接质量 通风机的焊接质量按照附录B(补充件)考核。 3.3驱动通风机电动机技术要求 驱动通风机的电动机一般技术要求按GB 755的规定。当电动机的工作环境条件超出GB 755所规定的允许值时，对电动机应采取相应的防范措施，以确保通风机安全运行。 3.4启动前应检查电动机与风机匹配状况，并配用过载保护装置、过热保护装置或两者并用。 3.5皮带松紧应适度，以防产生不安全因素。 3.6通风机在出厂前应测量轴承温升和振动速度，其抽试台数应符合表1的规定。无特殊要求时，轴承温升应不超过40。通风机轴承的方均根振动速度值应不超过6.3mm/s。通风机轴承的振动测试按附录C(补充件)的规定。 3.7通风机设计应符合附录D(补充件)的规定。 3.8通风机的外露进口及运动部件应用金属网，栅板或罩保护，防止人员的手，衣物或其他物件触及。 3.9外露的运动部件、栅板、网和罩应涂警告色。 3.10通风机应有可靠接地装置。 3.11通风机不应使用易老化的材料。 3.12通风机中的紧固件应有防松措施。 3.13对不便起吊的较重部件应备有吊环。 附录A 通风机叶轮超速试验 (补充件) A1试验要求 A1.1试验设备应有安全防护措施。 A1.2试验设备运行正常后，方能进行试验。 A1.3叶轮须经检查合格后方能作试验。 A1.4在叶轮上作出标记，并记录好相对尺寸，其位置如下： a. 离心式叶轮在轮盖进口圈及叶轮外缘直径处； b. 轴流式叶轮在叶片顶部。 A1.5试验的转速应不低于叶轮最高工作转速的1.1倍，运转时间应不少于2min。 A1.6用测速仪或转速表(精度1%)检查转速，转速应符合规定。 A2检测 A2.1试验后叶轮焊缝、铆钉、轮盘、轮盖、叶片及叶轮的外形应无裂纹及其他缺陷出现，否则应消除后再进行超速试验。当铆钉松动个数少于5%时，返修后可不再试验。 A2.2根据试验前作好的标记和数据，检查变形量，应符合表A1规定： 表A1 试验前尺寸-试验后 尺寸变形量 100% 尺寸试验前尺寸 叶轮超速试验前、后的温差应不大于10。 A2.3超速试验后变形量如超过表规定时，在不影响动平衡的情况下可作第二次超速试验，其变形量应符合表A1的规定。 附录B 通风机焊接质量检验 (补充件) B1被检查的焊缝应清理、除去药皮、飞溅。 B2满溢 a. 单个滴状的局部满溢，若不影响外观质量可不修理； b. 大于3mm的满溢，应铲平、磨平。 B3咬边 a. 1-3mm厚的板不应咬边； b. 厚度在3mm以上的转动件的咬边深度不应超过0.5mm； c. 厚度在3mm以上的非转动件的咬边深度不应超过0.8mm。 如超过上述规定，应将咬边清理干净，按要求填满。 B4气孔 焊缝外部不应有成串的或网状的气孔存在。 B4.1对转动件的焊接质量规定 a. 单个气孔的直径小于1mm，在100mm长的焊缝上不应超过5个，间距应大于5mm； b. 密集气孔的直径不大于0.5mm，数量不超过3个，间距大于2mm每条焊缝不应超过2组，组间距应大于10mm。 B4.2对非转动件的焊接质量规定 a. 单个气孔直径不大于3mm； b. 密集气孔的密集度为每平方厘米不超过5个。 B5焊缝高低差 平焊焊缝高低差不大于2mm，其他位置焊接的焊缝高低差不大于3mm。 B6焊缝的宽窄差 焊缝的宽窄差=W1-W2(W2即坡口宽度)。3mm，见图B1所示。 B7裂纹 不应有任何宏观裂纹。 B8焊缝的内部检查 对于末焊透、内气孔、内裂纹、夹渣等内部缺陷，应用破环性试验或射线探伤方法检查。 对于转动件应射线探伤、焊缝射线探伤质量标准应符合GB 3323的规定。 附录C 通风机轴承振动测试 (补充件) C1测试仪器与条件 C1.1测振仪器采用频率范围为10-500Hz、速度范围为1-10mm/s的接触式测振仪表。 C1.2测振仪表应经计量部门检定合格后才能使用。 C1.3被测风机应装在大于10倍风机质量的底座或试车台上，装置的自振频率应不大于电动机和风机转速的0.3倍。 C1.4风机运转时振动速度与风机静止时的振动速度差应大于3倍以上；当差数小于此值时，风机应采取避免外界影响措施。 C2通风机振动速度的测量部位 a. 对叶轮直接装在电动机轴上的风机，应在电动机定子两端轴承部位测量其垂直、水平与轴向三个方向(见图C1)的振动速度，并取其中最大读数作为度量值。当电动机带风扇罩时，则轴向不予测量。 b. 对于两支承轴承的风机或有两个轴承体的风机，按图C2所示三个方向的要求，测量原动机一端的的轴承体的振动速度，并取其中最大的读数作为度量值。 c. 当两个轴承都装在同一轴承箱内时，按图C3所示三个方向的要求在轴承箱壳体轴承部位测量其振动速度，并取其中最大读数作为度量值。 d. 当被测的轴承箱在风机内部时，按b和c的要求，可预先装置振动传感器，然后引出至风机外，以指示器读数为测量依据。传感器安装的方向与测量方向的偏差不大于5 C3风机振动速度与振幅(位移) 风机振动速度与振幅按式(C1)进行换算： S v= .(C1) 2103 2 式中：v振动速度，mm/s； S振幅(位移)，m； 角速度，rad/s. 注：此外振幅为双振幅。 振动速度与振幅对照见表C1。 表C1 附 录D 通风机设计要求 (补充件) D1通风机应按使用寿命和第一次大修前通风机安全运转时间设计。 D2通风机应符合GB 3235的规定。 D3通风机非关键零、部件焊接接头基本型式与尺寸应符合GB 985的规定。 D4通风机关键零、