EH油系统检修作业指导书.doc

青铜峡铝业发电有限责任公司 #2机组A级检修EH油动机检修作业指导书青铜峡铝业发电有限责任公司2机组A级检修EH油动机检修作业指导书批 准：审 核：初 审：编 写：检修单位：二一三年八月青铜峡铝业发电有限责任公司 #2机A级检修EH系统检修作业指导书前 言本标准根据青铜峡铝业发电有限责任公司作业标准化工作需要，由青铜峡铝业发电有限责任公司编制，为规范电力设备检修作业, 特制定EH油系统检修作业指导书。本标准由青铜峡铝业发电有限责任公司提出。本标准由青铜峡铝业发电有限责任公司机电检修部负责起草。本标准主要起草人： 倪建伟审 核： 雷金刚批 准： 王学农本标准由青铜峡铝业发电有限责任公司生产技术部归口并负责解释。本标准的版本及修改状态：A/0 。青铜峡铝业发电有限责任公司检修技术文件包清单本工程编号：2013-#2-A-QJ-12序号文件名称页数备注1设备检修作业标准12检修技术记录表13检修质量验收单44设备缺陷登记处理单15检修完工报告单1其它情况说明： 专业工程师检修负责人青铜峡铝业发电有限责任公司设备检修作业标准一、开工条件：1、工作票已办好，并检查有关安全措施已到位。2、所需更换备品备件到货齐全。3、所需要的工器具准备齐全充分。4、安全预控措施得当，作业人员清楚作业项目。5、热控人员配合拆除有关实验电磁阀、伺服阀、阀位反馈装置电线。二、安全注意事项：1、进入检修现场作业的人员均应通过安规考试，开工前由班长，工作负责人向大家讲明检修任务、目的、技术措施和安全注意事项。2、拆卸前，在EH系统的集成块的壳体、活塞杆、上盖等处作好记号，安装时按原位组装，不得混装、错装，待复装的部套，应妥善保管，用白布或塑料布包好，放入工具柜内。3、EH部件分解拆开后，油口必须及时用专用堵头、堵板封堵好，所有EH油系统管道接头拆开后必须及时封堵。4、EH系统的部套检查应在专用场地上进行，地面应垫有胶皮，部套应在油盘内进行解体，防止部套内部积油泄漏地面。5、复装时，应检查油动机油管口干净，注意密封圈应安装正确可靠，防止歪斜，紧固油管接头时应用力均匀。6、做好防火工作，在EH系统油区的动火作业必须办理工作票，EH系统管路的焊接均应采用氩弧焊，防止管路内部进入任何杂物。三、工器具（专用）专用工器具名称型 号 规 格数量备 注活扳手18 1活扳手15 1活扳手12 1活扳手10 1活扳手81梅花扳手8/101梅花扳手12/141梅花扳手14/171梅花扳手17/191梅花扳手19/221梅花扳手22/241套筒扳手624mm1手电筒1铜棒40*3001内六方扳手12mm1内六方扳手10mm1内六方扳手8mm1内六方扳手5mm1充氮工具1锉刀300mm1手钳子101手锤1.5pis1油盘1小油桶1皮带冲5mm/10/12mm1螺丝刀81螺丝刀121四、主要备品配件、材料备品配件名称型 号 规 格数量备 注冲洗滤芯QTL-6021A12冲洗滤芯QTL-6027A2工作滤芯QTL-602112工作滤芯QTL-60272纤维滤芯1硅藻土滤芯1O型圈6套白布5m五、简明工艺流程：序号工 艺 名 称工时续前工艺1热工人员拆除有关电磁阀的电线42清洗油管接头43EH油箱的检修124更换油泵245再生装置的检修126危急遮断控制块的检修127空气引导阀的检修128更换各滤芯12六、工艺质量控制及工序：序号检修内容及步骤质量标准质检点（H/W）1.联系热工人员拆除有关电磁阀的电线W2.用无水酒精清洗EH系统油管接头，包括AST管口接头、OPC管口接头、高压进油管接头、有压回油管接头等W3.分解EH油管接头，及时用专用堵头封堵上述接头管口油口封堵严密可靠W4.EH油箱的检修：打开油箱做彻底的清洗：用面团粘去所有角落的灰粒，更换油箱内油泵吸入口滤芯，完成后及时盖上箱盖。箱内干净，附件无异常H5.油箱控制快的检修：a 在系统处于工作状况时检查控制快上的各元件的工作是否正常，试验各元件的功能（如截止阀的密封性、溢流阀的调压性能、卸荷阀的动作点的重复性及高低压差范围、逆止阀的密封性等）b更换取样阀门上的密封件。更换油箱控制模块上全部的密封件。要求控制块组件动作可靠，外部无泄漏H6.更换油泵消除不能通过检修处理好的缺陷H7.油泵的检修。a. 打开油泵，更换全部的密封件，必要时更换磨损件。装复前应给轴承内注满润滑脂，打开联轴器，更换连接块，打开电机盖，给轴承内注满润滑脂;b. 将所有的压力表、温度计送相关专业部门做校验;c. 一般情况下厂家推荐整体更换。检查压力应正常，压力调节灵敏，运转平稳无异音W8.再生装置的检修：更换滤芯（硅藻土滤芯、波纹纤维滤芯），复校压力表，清洗节流孔，更换密封件应核查滤芯型号及密封圈的尺寸，节流孔无堵塞H9.危急遮断控制块的检修：a. 清洗节流孔，更换所有密封件。b. 进行通电试验检测通道油压。OPC油压:AST油压:ASP压力8.09.0MPaH10.蓄能器的检修。更换蓄能器的密封件或皮囊，复校压力表高压蓄能器8.49.1Mpa,低压蓄能器0.170.21MpaH11.空气引导阀的检修:更换密封件,检查打磨活塞杆动作灵活，运行中无漏油H12.d.拆除中压主汽门油动机和模块上的电磁阀及节流孔板，装上冲洗板。a. 拆除中压调门油动机模块上的电磁阀，装上冲洗板，并全开快速卸载阀。b. 关闭EH油系统精滤器组件管路上的两只隔绝门。c. 调整（旋出螺杆）EH油箱控制模块上的溢流阀，使其动作压力为16.2MPa。在调整时，应监视EH油箱上的压力表。d. 开启EH油泵，使油充满相连的管子和部套组件。此时，油温应大于21。若小于21，应投电加热装置。e. 关闭闭冷水至EH油箱冷油器去的阀门。f. EH油温应保持在 5560之间，若超温，应投运冷油器。每隔2h拆出EH油箱中的4根磁棒，用白绸布清理，然后装复。冲洗8h后，打开去精滤器的旁通阀，一起进行冲洗。冲洗后油质须经专业人员化验合格H13检查管道碰磨情况和管道支架稳固情况无碰磨，支架稳固H14各部滤芯的更换：包括油泵进口滤芯、油泵出口滤芯、油动机进口滤芯等要求滤芯及密封圈型号正确，安装良好，外部无泄漏。H青铜峡铝业发电有限责任公司检修质量验收单设备名称#2机自动主汽门、高调门油动机进油总门、泄荷阀检修单位质检点名称（H）（W）工作负责人检修日期检修质量标准1、密封圈挡圈全部更换为新的；2、油口检查通畅，无杂物、堵塞。阀体外观无残缺、损伤；3、进油门开关灵活，密封严密；4、系统投运后无泄漏。检修摘要及主要技术数据验收单位验 收 意 见验收人签字验收时间乙方检修班组 年 月 日检修队 年 月 日项目部 年 月 日监理 年 月 日甲方班组 年 月 日机电部 年 月 日生技部 年 月 日青铜峡铝业发电有限责任公司检修质量验收单设备名称#2机EH油站冷油器切换阀检修单位质检点名称#2机EH油站冷油器管路接头及部件消漏（H）（W）工作负责人检修日期检修质量标准1、管路接头螺纹丝扣完好，紧固牢靠，无滑丝现象；2、密封圈全部更换为新的；3、工作结束后部件恢复完全。检修摘要及主要技术数据验收单位验 收 意 见验收人签字验收时间乙方检修班组 年 月 日检修队 年 月 日项目部 年 月 日监理 年 月 日甲方班组 年 月 日机电部 年 月 日生技部 年 月 日青铜峡铝业发电有限责任公司检修质量验收单设备名称#2机EH系统节流孔检修单位质检点名称#2机EH系统节流孔检查（H）（W）工作负责人检修日期检修质量标准1、各油孔通道通畅，无堵塞；2、节流孔无堵塞；3、节流孔安装符合技术规范要求；4、工作结束后部件恢复完全。检修摘要及主要技术数据验收单位验 收 意 见验收人签字验收时间乙方检修班组 年 月 日检修队 年 月 日项目部 年 月 日监理 年 月 日甲方班组 年 月 日机电部 年 月 日生技部 年 月 日青铜峡铝业发电有限责任公司检修质量验收单设备名称#2机EH油冷油器检修单位质检点名称#2机EH油冷油器清理检查打压查漏（H）（W）工作负责人检修日期检修质量标准1、油侧管束干净，无污物，用无水酒精清洗，用氮气吹扫；2、水室内壁干净，无淤泥、铁锈等杂物；3、水室垫子完好、无破损；4、铜管检查无堵塞；5、进出水阀门转动灵活，无内漏；6、各部密封圈更换全部密封圈；7、充水充油检查上、下水室无渗漏，不漏油。检修摘要及主要技术数据验收单位验 收 意 见验收人签字验收时间乙方检修班组 年 月 日检修队 年 月 日项目部 年 月 日监理 年 月 日甲方班组 年 月 日机电部 年 月 日生技部 年 月 日青铜峡铝业发电有限责任公司检修质量验收单设备名称#2机EH油系统集成块及油动机检修单位质检点名称#2机EH油系统集成块及油动机滤芯更换（H）（W）工作负责人检修日期检修质量标准1、各油孔通道通畅，无堵塞；2、压力表记校验合格，指示准确；3、OPC、AST 电磁阀位置正确，螺栓紧固可靠；4、更换全部密封圈；5、工艺孔堵头安装紧固，无渗漏；6、接头连接件检查丝扣完好，紧固可靠；7、动态试验动作迅速，可靠，无渗漏。检修摘要及主要技术数据验收单位验 收 意 见验收人签字验收时间乙方检修班组 年 月 日检修队 年 月 日项目部 年 月 日监理 年 月 日甲方班组 年 月 日机电部 年 月 日生技部 年 月 日青铜峡铝业发电有限责任公司检修质量验收单设备名称#2机EH油系统伺服阀检修单位质检点名称#2机EH油系统伺服阀更换（H）（W）工作负责人检修日期检修质量标准1、新阀检查型号正确、包装完整；2、结合面光滑，洁净；3、密封件完好；4、紧固螺栓紧固牢靠无松动、滑丝现象；5、新阀测试动作可靠、灵活，调门无晃动、拒动。检修摘要及主要技术数据验收单位验 收 意 见验收人签字验收时间乙方检修班组 年 月 日检修队 年 月 日项目部 年 月 日监理 年 月 日甲方班组 年 月 日机电部 年 月 日生技部 年 月 日青铜峡铝业发电有限责任公司设备缺陷登记处理单检修单位设备名称设备安装地点缺陷发现人缺陷发现时间缺陷描述：1、2、3、处理建议： 1、2、 检修单位技术员： 部 门处 理 意 见签 字日 期机 电 部200 年 月 日生 技 部200 年 月 日部 门验收意见签 字日 期机 电 部200 年 月 日生 技 部200 年 月 日青铜峡铝业发电有限责任公司完工报告单项目名称验收级别一级 二级 三级工作负责人检修单位一、 检修时间：计划： 年 月 日 时 分 至 年 月 日 时 分实际： 年 月 日 时 分 至 年 月 日 时 分二、检修中进行的主要工作、技术记录（修复、组装情况；主要技术数据）：三、 修前状况、解体情况、检修中发现并消除的主要缺陷：四、 试运情况、尚未消除的缺陷及未消除的原因： 五、 质量监督点执行情况： 本项目设置H点 个；W点 个 验收合格的H点 个；W点 个六、 设备异动记录：七、 设备和人身安全情况