仓储管理(二)根据PPT整理.doc

1仓储管理的内容：仓库的选址与建设，仓库机械作业的选择与配置，仓库作业组织和流程，仓库管理技术应用，仓库作业管理，仓储综合成本控制 2仓储管理的特点：经济性，技术性，综合性3仓储的作用：仓储是物流过程中的重要环节，仓储可保证社会再生产过程顺利进行，可优化商品流通节约流通费用，可保证商品在流通过程中的质量，为商品进入市场做好准备，为生产提供方便，为逆向物流提供场所4仓储的功能：储存，组合，分类和转运，其他增值服务功能5物流中心的类型：集货，分货，配送，加工，转运，配载，储调中心6物流中心功能与传统仓库的区别：综合服务，客户服务，存货控制，分拣配送，信息处理7仓储作业组织目标：快进，快出，高效，保质，低成本8仓储作业组织原则：连续性，节奏性（人尽其才，物尽其用）9仓储作业的空间组织和时间组织10物流中心组织原则：结构合理，责权分明，协调一致，利于沟通，客户优先11物流中心组织形式：是中心的整个组织机构按部门划分和按层次划分组成纵横交错关系的组织形式。直线，职能，直线职能，事业部组织结构，连锁业物流组织形式12物流中心的一级部门：业务部门，职能管理部门，行政事物部门13企业内部物流中心的主要职责：制定和完善物流业务管理规程，根据企业总目标的要求制定本部门的经营目标和物流计划，监督和协调本部门各业务环节按计划进行日常业务活动，为实现经营目标和计划任务制定相应的策略和措施，规划和改进企业物流系统，进行职工培训，发展和巩固与供应商用户之间的长期友好合作关系，评价计划执行情况14存货控制部职责：收集与整理客户市场信息，发出确认跟踪物流中心库存货品的订单，确定物流中心安全存货量和最佳订货批量，收集及传递供应商的产品及库存信息，控制存货成本最佳，处理与货品相关的情关检疫，更新库存产品的信息。15仓储作业的要求：及时，准确，严格，经济16一般仓储作业流程：订单处理，采购，入库，盘点，拣货，出货，送货17物流标准化的要求：简化，统一化，系列化，组合化，通用化18物流标准化的重要性：是实现物流管理现代化的重要手段和必要条件，是产品质量的组成部分，是降低物流成本提高物流效益的有效措施，是消除贸易壁垒促进国际贸易发展的重要保障19物流标准化的含义：从物流系统整体出发，制定其各子系统的设施设备专用工具的技术标准，以及业务工作标准；研究各子系统技术标准和业务工作标准的配合性，统一整个物流系统的标准；研究物流系统与其他系统的配合性，谋求物流大系统的标准统一。20影响入库作业的因素：供应商的供货方式，商品的种类、特性与数量；人力资源，设备及存货方式。原则：集中作业，保持顺畅，合理安排。21入库作业常见问题：数量不符，质量问题，单货不符或单证不全22出库作业的要求：严格执行出库作业程序，准确，及时23出库常见问题：出库单据，出库数量差异，装车错误，包装破漏，账务处理24拣货准确度：拣货差异率，订单准确率25搬运：是同一地域范围内进行，以改变物的存放状态和空间位置为主要内容和目的活动。26搬运作业目的：提高生产率，提高库存周转率，减少作业成本；降低搬运成本，促进有效配送，保证产品质量，改善工作环境，增加人员安全，商品搬运安全。27,搬运的原则：减少搬运环节，简化物流流程；实行集中作业，提高作业效率；协调各方面，推行物流标准化；合理配载货物，注意营运安全；提倡文明装卸，轻拿轻放；规范作业程序，减少安全事故；28搬运流量分析：部门间直线搬运法，最短路径搬运法。29流量分析的主要目的：掌握作业时间，进而预测各阶段所需时间；计算各配送计划下可能产生的商品流量，作为设计搬运方法选择搬运设备的参考；评估库内布局方式的优劣；根据商品流动方式改变库内布局；调整商品搬运路径的宽度30盘点作业的内容：查数量，查质量，查保管条件 方法：账面盘点，现货盘点（期末盘点，循环盘点）31退货原因：协议退货，有质量问题，搬运途中损坏，商品过期退回，商品送错退回退货作业程序：接受退货，商品检验，重新入库，财务结算，跟踪处理32货架：为了节省货品存放空间，增加库房利用效率，用支架、隔板或托架组成的立体储存货物的设施。33货架的作用：充分利用空间，提高库容利用率；保证货物储存状态，减少货品损失；提高存取，拣选作业的效率；有利于实现机械化自动化管理34货架选择原则：适应性，经济性，先进性选择货架考虑因素：物品特性，存取性，出入库量，搬运设备，仓房结构35托盘单货架优缺点：存取方便，拣取效率高；可适应各种类型的货物，可按货物尺寸要求调整横梁高度；配套设施简单，成本低，能快速安装及拆除；货物存取较快。库房利用率相对较低；货架高度有一定限制。36滑过式货架优缺点：库房利用率较高；利于货品先进先出；货架整体架构强度好；选择叉车容易。货架成本较高；对货架高度及承载力有限制；对环境情节要求较高。37自动货架的优缺点：库房的空间利用率高；仓库的运作效率较高，节省人力；可以任意存取每一板货品，没有顺序限制；可以及时掌握货位利用率和库存信息。投资及运作成本较高；对货品的包装及码放要求严格。38叉车的种类按结构：平衡重式叉车，前移式叉车，电动托盘叉车 按动力装置：内燃动力，电动叉车，步行操纵式叉车39选择叉车因素：负载能力，最大起升高度，行走及起升速度，机动性，控制方式操作性。40自动分拣设备的类型：挡板型自动分拣机，浮出型，倾斜型(条板倾斜，翻盘型)，滑块型自动分拣机考虑因素：商品包装大小，质量，分拣能力，包装形式，在输送机的方位，易碎性，操作环境，投入分拣商品每小时的批数。41仓库用途分类：采购供应，批发，零售，储备，中转，加工，保税 按保管货物的特性：通用，专用，特种，冷冻，化学危险品。42自动化立体仓库的优缺点：提高仓储作业效率，提高仓库空间利用率，减少商品的破损率，提高仓库管理水平。结构复杂， 配套设施多，建筑设备投资较高；货架安装精度要求高，施工困难周期长；储存货物的品种受限制，不适于储存超长大重量的货物；对仓库管理和技术人员要求较高，须经专门培训；变化困难，仓库一旦建成，很难根据货品及储存特性进行调整；设备的保养和维护要求高。43仓库选址考虑因素：经济环境因素（货流量大小，货物流向，城市的扩张与发展，交通便利）自然环境因素（地理，气候）政策环境因素44仓库总平面规划内容：库区的总体规划，建筑物平面位置的确定；库区内运输线路规划；库区安全防护及保安；库区的绿化和环境保护；仓库内部的功能区域划分。45仓储作业区规划：仓库特性，商品吞吐量，库内道路，仓库作业流程。 基本任务：减少运输和搬运的距离，有效利用时间，从分利用仓库面积 仓储布局形式：收货，批量存货，拣货和批量配货，出货46U型特点：站台可以根据需要作为收发货站台，可以在建筑物的两个方向发展，使用同一个通道供车辆出入，易于控制和安全防范，环境保护问题较小。47 T型特点：可以满足快速流转和储存功能，根据需求增加储存面积，适用范围更广48储位管理基本目标：空间的最大化使用，满足仓库劳力及设备的高效化，按货品存取频率满足要求，货品在库内的有效移动，货品的良好保护，便于管理。储位管理的原则：明确标识储位，有效安置货品，时时跟踪记录。49储位分配操作方法储位安排注意事项：面向通道进行保管；尽可能向高处码放，提高保管效率；根据入库频率选定位置；同一品种在同一地方保管；根据货品重量安排保管的位置；依据货品形状安排保管方法；依据先进先出的原则安排储位空间：向上发展，平面经济的有效利用（减少安置干涉，在角落设置非储存空间，采用方形料架，减少通道面积）采用自动仓库，分配储位：定位，随机，分类，分类随机，共同储放 六十1仓储商品物理变化：挥发，熔化，溶化，渗漏，串味，沉淀，沾污，破碎与变形化学变化：氧化，水解，化合，聚合，裂解，老化，曝光，锈蚀。生化变化：呼吸作用，发芽，胚胎发育，后熟作用，霉腐，虫蛀2影响商品质量变化的内在因素：物理性质，机械性质，化学性质，商品的结构影质量变化的外在因素：氧，日光，微生物和仓库害虫，温度，湿度，卫生条件，有害气体3商品保管注意事项：先进先出，零数先出，重下轻上，ABC分类规划，按货品类别存放4化学危险品分类：爆炸性商品，氧化剂和有机过氧化物，压缩气体和液化气体，自燃商品，遇水燃烧商品，易燃液体，易燃固体，毒害性商品，腐蚀性商品，放射性商品。共同危险性：怕热，怕摩擦，怕水，有腐蚀性5金属防锈：控制和改善储存条件，涂油防锈，气相防锈6仓储成本的构成：仓储运作成本（固定成本，变动成本）仓储存货成本（订货成本，资金占用成本，存货风险成本）缺货成本：安全库存的存货成本，缺货成本（外部缺货：延期交后，失销，失去客户）在途存货成本7仓储实习数量进价金额核算方法：个别认定法，加权平均法，移动加权平均法，先进先出法，后进先出法。8决定采购批量和存货数量考虑因素：取得成本，储存成本，缺货成本，运输时间9仓储成本控制的重要性：1是企业增加赢利的第三利润源，直接服务于企业的最终目标，是加强企业竞争能力，求得生存和扩展的主要保障，是企业持续发展的基础降低成本的思考方法：差异化，混合法，合并法（配送方法上的合并，共同配送），延迟法降低仓储成本的对策：降低存货发生成本（排除无用的库存，减少库存量，重新配置库存时，有效灵活运用库存量）降低产品包装成本（价格低的包装材料，包装简单化，包装作业机械化，采用大尺寸的包装）降低装卸成本（使用集装箱和托盘进行机械化，减少装卸次数）10条形码的选择：应用系统的类别，条形码的字符集，条形码的密度，安全可靠性 选择的基本因素：使用，译码范围，接口能力，首读率，分辨率，扫描属性，阅读器价格特点：简单，信息采集速度快，可靠性高，灵活实用，自由度大，成本低应用：订货环节，入库，入位，配货，补货，经营管理过程11,RFID应用：物料跟踪，运载工具和货架识别等要求非接触数据采集和交换的场合12WMS仓库管理系统：入库管理（入库单处理，条码管理，货物托盘化和标准化，货位分配及入库指令的发出，货位调整，入库确认，入库单据管理）出库管理（出库单管理，拣货单生成及出库指令的发出，容错处理，出库确认，出库单据打印）数据管理（库存管理：货位，盘点管理，货物编码查询，入库时间查询。数据管理：货物编码，安全库存量，供应商数据，使用部门管理，未被确认操作的查询和处理，数据库与实际不符记录的查询和处理）系统管理（系统数据设置，数据库备份，系统通讯管理，系统使用管理）13WMS功能：计划、执行和查询、管理。 计划包括：订货管理，运送计划，员工管理，仓库面积管理WMS在库存管理中的作用：及时的信息沟通和反馈，异常情况的发现和处理，WMS库存计划功能，库存监控功能14JIT的原理：生产和计划完全一致的产品数量，在规定的日期和时间进行生产，保证在规定的日期从供应商那里获得所要求质量的产品。JIT系统的构成：平准生产，看板方式，消除浪费，目标管理法。JIT的特点：有质量问题的零件不转移到后道工序，由后道工序启动前道工序，后道工序只生产所转移的零件数量，是一种微调整手段，能均衡生产，生产过程稳定，组织合理。JIT的目的：零交易，零库存，零缺陷（零瑕疵，零故障，零延迟），杜绝浪费实施条件：需求均衡化，质量稳定，有可供选择的供应商，管理水平高，人员技术素质高15冷冻连管理：需要温度控制的商品在生产、储调、运输、销售直至消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下，以保证食品质量，减少食品损耗的一系列管理措施和方法。冷冻链管理的内容：设备的选择，温度的检验与跟踪，冷冻链控制技术冷冻链管理的质量控制：食品储存中的生理变化（食品的呼吸作用，后熟作用，萌发和抽，蒸发）由微生物引起的变化（发酵食品的腐败，食品的霉变，食品的发酵）16冷库：指有温度控制，主要用于储存和简单加工货品的货房子。 分类：生产性，流通储存性，周转性，零售端，综合性17冷库选址条件：经济分析，交通条件，周边环境，地形地质，水电供应。平面设计的要求：货品流通顺畅，不交叉，生产和进出库运输畅通，作业不干扰，线路短。符合厂区总平面布局的要求，与其他生产环节和进库货品流向衔接协调。高低温分区明确，尽可能各自分开。在温度分区明确，内部间隔合理的前提下，缩小绝热维护层的面积。库房立柱分布整齐，间距一致，结构简单。库房维修方便，并留有库房扩建预留地。18冷库货品的管理：严格控制库房温度、湿度，满足货品储存特性要求。降低货品干耗（降低储存温度，改进包装，控制库房湿度，用冰衣覆盖）。合理堆放。定期经常检查。减少货品搬动次数。冷库人员的管理：加强防护，避免冻伤，防止人员缺氧窒息，避免人员被封闭库内，加强培训，安全作业，妥善使用设备。19基本的灭火方法：冷却，隔离，窒息，抑制。仓库环保化：温度控制，温度监控，卫生监控，周转物资的回收利用20保税仓库：是经过海关批准，在海关监管下，专供存放进口货物的场所。是为适应国际贸易中的时间和空间差异的需要而设置的特殊库区。作用：有利于促进对外贸易。有利于提高进口原材料的使用效益。有利于通过多种贸易方式发展外向型经济。有利于加强海关的监督。有利于促进一国经济的发展。21保税仓库的商品范围：缓办纳税手续的进口商品。需要做进口技术处理的商品。加工贸易（加工装配，进料加工）所需的备用料件。过境转口的商品。22保税仓库货物的管理程序：向海关申报，海关检验，货物入库，单据回复存放：货物在保税仓库中的搬动和简单处理，存储保管限制，存放的期限。出库：货物从保税仓库出库。货物不从保税仓库提出的情况。23仓库安全管理要求：为了确保仓库人，财，物的安全，必须建立和健全消防，保卫保密，安全操作等规章制度，并设专人负责。应建立和健全各项安全制度相应的执行监督机制，组织检查落到实处。必须培养一支消防队伍，设立专职或兼职的消防人员。应严格管理各种火种火源电源水源，严禁将各类火种及易燃品带入仓库。应建立警卫值班或干