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硫化机操作规程 第 6 页 共 6 页硫化机操作规程 一、技术参数 1、硫化压力：1.5MPa； 2、硫化温度:145； 3、硫化板面温差:士5； 4、升温时间(常温到145)不大于50min； 5、 电源电压:380V,50Hz； 6、电控箱输出功率:36kW； 7、温度调节范围:0200； 8、计时调节范围:099min； 9、上下加热板加压:0.8MPa后,其缝隙不大于0.5mm； 型号 带宽(mm)功率(kW)加热板尺寸(mm)外形尺寸(mm)(长宽高)重量(kg)DGLJL-65083065010.88208301320830585440DGLJL-650100013820100013201000585530DGLJL-80083080012.79958301450830585515DGLJL-800100015.4995100014501000585630DGLJL-100083010001512288301700830585635DGLJL-10001000181228100017001000585715DGLJL-1200830120018.214318301950830750884DGLJL-120010002214311000195010007501030DGLJL-1400830140020.616538302150830750957DGLJL-1400100024.616531000215010007501180DGLJL-1600830160022.8187683023808309001290DGLJL-1600100027.218761000238010009001540DGLJL-1800830180025207983026208309001670DGLJL-180010003020791000262010009001960DGLJL-2000830200027.4230383028308309001810DGLJL-200010003323031000283010009002160DGLJL-2200830220030247883029978309002040DGLJL-2200100036.224781000299710009002450二、主要结构简介 硫化机有主机（.机架；2.夹紧装置；3.垫铁（用户自备）；4.螺杆；5.螺母；6.垫片；9.隔热板；10.上加热板；14.下加热板；15.水压板；） 7.高压软管；8. 试压泵；11.二次电缆；12.电控箱；13.一次电缆组成，详见图1。三、预检准备硫化机搁置一段时间没有使用，或在搁置期间受潮，在使用前应做必要的检查1 检查加热元件与外壳之间的绝缘电阻是否良好，（用1000V兆欧表检查绝缘电阻值应大于20M），如果小于20M应对加热板进行加热处理，通电加温至90度查看是否有水气排出，如有蒸气排出，应在90度保温至无水气排出，（主要观察接插件部位）。2 检查加热元件的三相电阻是否平衡，（用万用表测量阻值是否相同。）如平衡则加热元件完好，否则加热元件有损坏。3 检查测温元件是否完好。测温元件阻值为110左右。4 检查电控箱，对电控箱通电试验，检查各开关是否灵敏，接触器是否工作，数显表是否正常显示。5 检查隔热板是否有破损，或受潮，如出现上述情况则需更换隔热板。6 检查导线接插件是否受潮进水，如有，则需吹干方可使用。7 用水泵对硫化机打压，检查泵是否能正常工作，水压板是否有渗漏。四、硫化机的使用安装 硫化机构件轻巧，一般人工均能搬动安装前要考虑到电源及水源的方便，操作空间，在运输机上施工时，用枕木搭一个平台，其要求根据硫化胶带的位置，硫化机同时使用的台数而定，施工前请准备好处理胶带的工具，胶料，温度计等备件。 硫化机的安装按下列步骤进行：将下机架与被胶带纵向成70角均匀摆放在平台上，机架间隙不大于5mm（830型硫化机为5组，1000型硫化机为6组）见图2。1 将水压板放置到下机架上，工作面向上，（有隔热板面为工作面）见图3。2 将下加热板放置到水压板上，注意工作面向上，四周与水压板对齐，（没有螺丝一面为工作面）见图4。3 将按硫化工艺处理好的被胶接头放置到下加热板上（如多台联用，则应在拼缝上铺一块0.3mm左右的钢皮或铜皮），并在两侧装上垫铁（垫铁用户自备，可用75mm左右宽的平铁板，其厚比胶带略薄0.51mm，其长度可比硫化机长700mm左右）用夹紧装置调整两垫铁间距与胶带同宽。见图5。4 放置上加热板，与下加热板对齐，工作面向下，如多台联用，同样在拼缝处放上钢皮或铜皮。见图6。、5 在上加热板上放置隔热板，在隔热板上放置机架与下面的机架对齐，装上螺杆、垫圈，拧上螺母，并以约30kgM的力距均匀旋紧各螺母。见图7。6 用二次电缆将控制箱与加热板连起来，用一次电缆接电源。7 用高压软管连接水压板与试压泵。五、硫化机的操作程序a、电控箱各仪表名称见下图1、 一次电源 2熔丝管 3下板电流指示 4上板电流指示 5上板控制开关 6上板温度仪 7下板温度仪 8下板控制开关 9电压指示 10上板加温指示 11下板加温指示 12硫化结束指示 13一次电源指示 14空气漏电自动开关 15记时器 16手动/自动转换开关 17硫化时间开关 18下板电源 19上板电源 20接地螺丝b、拨动6、7上拇指轮设定硫化温度（145）；调节15设定硫化保温时间；置17于“OFF”的位置；接通电源，13灯亮。合上14，9有读数指示；旋转5、8开关，10、11指示灯亮；6、7绿灯亮；用试压泵将水注入水压板到1.5Mpa,当温度到设定值时10、11指示灯灭、6、7绿灯灭、红灯亮，当6、7红灯全部亮后将17置于“ON”位置。（此时开始恒温到硫化结束）。15预设时间到，二次电源自动切断，12灯亮，硫化结束。当温度下降到工艺规定值时，即可拆卸设备，硫化作业完成。如在硫化过程中，某仪表损坏，可旋转16至手动位置，所有仪表均无作用。热板温度可从玻璃温度计读出，通过人工控制5、8保持恒温，从而完成硫化工作。手动位置时，漏电保护不起作用，总接地线必须可靠牢固。注意点：1.硫化时间必须在二块加热板均升到规定温度后方可打开。2.在保温直至降温到规定温度过程中要保持压力，不可卸压。3.如在保温过程中有降压现象则补压。4使用前检查隔热板是否有破损或受潮，如出现这些情况需更换隔热板。5硫化机安装时，螺栓一定要拧紧（两边对称），机架排列一定要均匀。六、硫化机的保养与维护1 在使用之前，应检查热板的绝缘电阻，若过低，应先通电烘干，直至绝缘值达到50M以上，方可使用；2 在使用搬行过程中应轻拿轻放，文明操作；3 若在野外作业应有可靠的防水、防雨手段，以免被雨水侵袭受潮；4 当使用完毕，应把硫化机组装好，放置在空气流通，相对湿度不大于85%，并不受雨雪侵袭的仓库内，下面用枕木垫起，严禁直接放置在地面上。七、硫化机易损件1 快速接头及水泵密封件2 接插件3 棘轮扳手八、硫化常见问题及处理方法：序号问题故障分析及处理方法1温控仪读数不准，出现乱码(如600多度)1、可能接触不良，拔插接插件2、可能接口氧化，需更换接插件3、可能电缆断了，需更换电缆4、测温元件损坏，需更换元件2升温阶段，到一定温度后，温度升不上去1、可能没放隔热板，需放隔热板2、可能把硫化时间打开了，需把硫化时间关闭。3、隔热板受潮，需更换隔热板或把隔热板烘干3压力打不上去1、可能水咀上机架压太紧把水咀压住，把机架螺栓稍松一下。2、可能水压泵有空气需排气3、可能水压泵漏气，各接口没有拧紧需重新拧紧，或需更换垫圈4保管不当加热板受潮把电控箱打到手动，控制温度在90度烘至没有水气。5卸压后，水泵压力表不归零1、打压时有空气造成指针偏移，把压力表拆开，把指针拔出，重新归零。2、压力超压，更换压力表6控制箱没反映查线路，可能三相缺相。7接头温