001静压式预应力管桩技术交底.doc

技 术 交 底 记 录 编号：HZTJ-001工程名称建安（杭州）科技有限公司新建厂房施工单位杭州华德利建设有限公司施工内容静压预应力混凝土管桩交底日期 交底内容： 一、施工准备 1 、技术准备 （1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，掌握土层变化情况。 （2）根据桩的断面大小和土层变化情况以及现场周围环境，确定使用的压桩机械和沉桩需采取的特殊措施。 2、 材料、主要机具准备预应力混凝土预制桩，吊车、电焊条、钢丝绳吊索等小型材料由专业分包单位自行提供。 3 、 作业人员施工员、质检员、测量员、电工、焊工、桩机操作人员等必须持证上岗。 二、施工工艺 1、工艺流程 测量放线定桩位桩机就位吊桩插桩桩身对中调直静压沉桩接桩再静力压桩终止压桩 2、施工要点 （1）压桩机安装必须按有关程序和说明书进行。压桩机的配重应平稳配置于平台上。压桩机就位时应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。 （2）起吊预制桩时先拴好吊装用的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑桩上部约500mm处，起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓插入土中，回复门架在桩顶扣好桩帽，卸去索具，桩帽与桩顶之间应有相适应的衬垫，一般采用硬木板，其厚度为100mm左右。 （3）当桩尖插入桩位后，微微启动压桩油缸，待桩入土至50cm时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，使桩的纵横双向垂直偏差不超过0.5%。然后再启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压速度不超过2m/min。 （4）压桩的顺序：当建筑物面积较大，桩数较多时，可将基桩分为数段，压桩在各段范围内分别进行。对多桩台，应由中央向两边或从中心向外施压。在粉质粘土及粘土地基施工，应避免沿单一方向进行，以免向一边挤压，地基挤密程度不匀。 （5）桩长度不够时，端板破口焊接法。方法是：先用钢刷将端板连接面刷干净、直到又金属光泽，围绕端板分三次焊接，接桩一般在距离地面1m左右进行。 （6）压桩应连续进行，接桩面应保持干净，浇筑时间不应超过2min；上下桩中心线应对齐，偏差不大于10mm；节点矢高不得大于0.1%桩长。 (7）当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已到达持力层时，应随即进行稳压。当桩长小于15m或粘性土为持力层时，宜取略大于2倍设计荷载作为最后稳压力，并稳压不少于5次，每次1min；当桩长大于15m或密实砂土为持力层时，宜取2倍设计荷载作为最后稳压力，并稳压不小少3次，每次1min。测定其最后各次稳压时的贯入度。 (8）压桩施工时，应由专人或开启自动记录设备做好施工记录，开始压桩时应记录桩每沉下1m油压表压力值，当下沉至设计标高或两倍于设计荷载时，应记录最后五次稳压时的贯入度。（9）质量控制要点（9.1）施工前应对成品桩做外观及强度检验，压桩用压力表规格及质量也应进行检查。（9.2）压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。对承受反力的结构应加强观测。（9.3）接桩施工时，应对连接部位上的杂质、油污、水分等清理干净，上下节桩应在同一轴线上，使用破口焊接要严格按操作规程进行，以防接桩处出现松脱开裂。（9.4）施工结束后，应做桩的承载力及桩体质量检验。 三、质量标准 1、桩的规格、型号、质量必须符合设计要求和规范及标准图的规定，并有出厂合格证明；强度要求达到100%，并有混凝土强度试验报告；无断裂等情况。 2、预应力混凝土管桩质量检验标准见下列表1、表2、表3。 表1 预应力混凝土管桩质量检验标准预制桩制作允许偏差（mm）桩 型项 目允许偏差（mm）钢 筋混凝土管 桩1 直径2 管壁厚度3 抽心圆孔中心线对桩中心线4 桩尖中心线5 下节或上节桩的法兰对中心线的倾斜6 中节桩两个法兰对桩中心线倾斜之和5-551023表2 预应力混凝土管桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差100mm用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1电焊接桩焊缝：（1）上下节端部错口钢管桩外径700mm钢管桩外径700mm（2）焊缝咬边深度（3） 焊缝加强层高度（4） 焊缝加强层宽度mmmmmmmmmm320. 522用钢尺量用钢尺量焊缝检查仪焊缝检查仪焊缝检查仪成品桩质量：外观 强度表面平整，颜色均匀，掉角深度10mm，蜂窝面积小于总面积的0.5%、满足设计要求直观查产品合格证书或钻芯试压3接桩电焊接桩： 电焊结束后的停歇时间min1.0秒表测定4电焊条质量设计要求查产品合格证书5压桩压力（设计有要求时）%5查压力表读数6接桩时上下节平面偏差接桩时节点弯曲矢高mm101/1000用钢尺量用钢尺量，为两节桩长7桩顶标高mm10水准仪表3预制桩制作允许偏差（mm）桩 型项 目允许偏差（mm）钢 筋混凝土管 桩7 直径8 管壁厚度9 抽心圆孔中心线对桩中心线10 桩尖中心线11 下节或上节桩的法兰对中心线的倾斜12 中节桩两个法兰对桩中心线倾斜之和5-551023四四、成品保护措施 1、混凝土预制桩达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输。桩起吊时应采取相应的措施，保持平稳，保护桩身质量。 2、水平运输时，应做到桩身平稳放置，无大的振动，严禁在场地上以直接拖拉桩体方式代替装车运输。 3、桩的堆存场地应平整、坚实，垫木与吊点应保持在同一横断面平面上，且各层垫木应上下对齐，叠放层数不宜超过四层。 4、妥善保护桩基的轴线桩和水平基点桩，不得受到碰撞和扰动而造成位移。 5、在软土地基中沉桩完毕，基坑开挖应制定合理的开挖顺序和采取一定的技术措施，防止桩倾斜或位移。 6、在剔除高出设计标高的桩顶混凝土时，应自上而下进行，不横向剔凿，以免桩受水平力冲击而受到破坏或松动。五、安全环保措施 1、机械司机在施工操作时，听众指挥信号，不得随意离开岗位，应经常注意机械的运转情况，发现异常应立即检查处理。 2、桩在起吊和搬运时，吊点应符合设计要求，如设计无规定时，当桩长在16m以内时，可用一个吊点起吊，吊点位置应设在距桩端0.29桩长处。3、电源电缆必须架空，电箱和电动机接地接保护零线牢固可靠，触电保护器动作灵敏有效，不得在高压低压电线下压桩，移动桩机时必须保持与高压线安全距离不小于6m。 4、作业前，应检查液压系统连接部位是否牢靠，进行空载运转，检查有无漏油，压力表、安全阀是否正常，确认安全可靠后，方可作业。 5、压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拨起，待地下障碍物清除后，重新插桩。 6、吊预制桩时，严禁伤斜拉、斜吊。 7、压桩作业中，应设置警戒或区域，禁止行人通过