探排瓦斯安全技术措施.doc

探排瓦斯程序操作技术措施一 编制目的为保证探排瓦斯排放过程中的安全，特编制本操作程序技术措施。二 编制依据本操作程序技术措施依据以下内容编制：1、煤矿安全规程、煤矿救护规程有关于瓦斯排放管理的规定； 2、大队下发矿山救护大队安全技术管理规定、及其他管理规定;3矿山救护大队培训教材;4本救护大队服务矿井实际情况。三 操作程序技术措施1、瓦斯排放前准备工作1.1 措施学习组织参加排放瓦斯的指战员对照图纸认真学习矿方的排放瓦斯措施。对以下各条做到人人明白,个个心中有数。排放地点、封闭时间、排放长度、积存瓦斯量、进、回风路线、站岗位置、电气设备位置、通风设施的位置、局部通风机安装位置、其他材料、工具的存放位置、巷道支护情况、有无积水、措施规定的控制风量的措施、排放瓦斯人员的待机位置等。1.2到达工作地点后,中队指挥员必须向矿方总指挥落实三个责任和三个原则.1.2.1三个责任落实撤人和设置警戒线的责任；落实断电范围和电器设备完好检查责任；落实排放瓦斯现场指挥责任;1.2.2三个原则撤人：受瓦斯排放影响范围内所有人员全部撤出；断电：受瓦斯排放影响范围内所有电器设备全部断电；瓦斯排放必须限量排放，确保h风流中瓦斯浓度不超过规程规定;1.3救护队根据规程规定携带装备参加探查瓦斯排放的小队，除检查个人装备的完好性，还必须检查各类检测仪器（光瓦10%、100%、CO化碳检定器、H2S报警仪、微风管、氧气检定器)和备用仪器（压缩氧自救器2台、两小时呼吸器1台、电工工具、防爆工具）等装备。(见附表1)2、密闭启封工作2.1启封密闭前的准备工作：2.1.1密闭破拆前必须明确分工，必须有专人负责监护巷道顶板及气体情况，专人负责破拆工作,无关人员严禁进入作业地点;2.1.2密闭破拆前必须敲帮问顶，摘除悬岩危顶，加强临时支护,防止破拆密闭时片帮冒顶，危及作业人员安全;2.1.3密闭破拆前必须在保持通风状态的情况下认真检查密闭外气体。检测气体应利用密闭外气体检测孔进行，同时应检查排水沟、裂隙、破损处检查。为了保证检测气体准确和可靠性，可对密闭外气体进行多点检查，如顶、底板、两帮的裂隙出;2.1.4密闭破拆前，观察墙体中装设的气压水柱计，如果水柱显示成负压或零压时，说明密闭墙内气体压力小于墙外压力，可直接破拆； 如果水柱显示成正压，说明密闭墙内气体压力大于墙外压力，必须先开启风机，再进行破拆；2.1.5准备工作完毕后，根据分工中队指挥员、小队长具体负责组织小队人员进行破拆。2.2 破拆密闭：2.2.1 破拆密闭墙时，要认真观察墙体是否有异常情况。怀疑密闭内有水时，要采取疏水措施，并注意瓦斯情况；2.2.2 破墙时应先破小口，检测密闭内气体。如果密闭内有害气体含量超过煤矿安全规程的要求，或者因密闭内压力大、有害气体大量涌出时，首先进入瓦斯排放程序，待密闭内的水柱压力趋于平衡时在进行排放.排放时破拆人员必须佩用呼吸器作业，严格控制气体排出量，并且釆取水护或风护（用新风或水护住破拆地点）措施,如密闭墙洒水，有条件时可用防尘水幕将破拆地点罩住，防止人员自身伤害和气体突出；2.2.3 破墙时，破拆工、监护工、检测工要密切配合，保持适当距离。防止锤头脱落，锤杆折断、钎子失手伤人，检测工要时刻注意气体检测情况，防止气体突然涌出。破拆密闭墙不得将密闭材料（砖、石，等材料）推放进密闭内；2.2.4 破拆上山密闭墙时,除遵守外,还必须做到:a) 破拆上山巷道密闭时,必须首先探明密闭内有无积水,如有积水,制定专项排水安全措施,将积水排除后方可破拆;b) 破拆上山巷道密闭必须查明密闭内的有害气体(CO2 H2S)等情况;c) 破拆必须采取措施,防止密闭墙滚落密闭材料造成危险.如检查巷道躲避硐室位置,采取防护等有效措施,方可破拆;2.2.5破拆下山密闭墙时, 除遵守外,还必须做到:a) 破拆下山密闭必须首先检查密闭墙内的有害气体等情况;b) 破拆下山密闭禁止将密闭材料推放入下山巷道内;2.2.6密闭墙破拆完毕后，中队指挥员组织巷道侦查工作，指挥员亲自参加侦查工作，侦察小队不得少于6人。3 探查巷道3.1 探查巷道前：3.1.1必须组织探查小队进行战前检查，中队指挥员认真检查各类技术装备完好情况，确保完好齐全，进入时，探查小队必须配用好防护仪器，并按要求携带全技术装备。严禁不佩用氧气呼吸器的人员进入；3.1.2 应在探查巷道进风流附近的安全地点设立井下基地，并有待机小队。并于探查小队根据实际工作情况约定工作时间，盲巷或工作面距离长、或回复区域的条件复杂时，通过灾区灾区电话，与侦查小队保持不断联系；3.1.3 探查小队应进行明确分工，设专人检查气体浓度，温度，顶板、探查进入的距离长度等情况，并做好记录；3.2 探查巷道时：3.2.1边进入边做气体检查,行进速度要慢行,特别是在下山巷道,以及上山巷道口时,防止氧气浓度过低,造成缺氧引起人身伤害,要时刻注意各种气体的变化情况;3.2.2 探查中，精力要集中，行动要谨慎，必须保持一定距离和速度。遇有水、溜煤眼、淤泥，顶板等危险时，应先敲帮问顶或用探险干探测前进，并做好标记; 3.2.3 通过支架不好的地点时，严禁推拉支架，必须保持一定的距离，按顺序通过。遇有冒顶，支护破坏造成空定时，严禁继续探查;3.2.4 探查中，要注意探明巷道中是否有并联巷道，并做好标记和检测气体。如出现并联巷道，在排放前应采取补充措施，先利用风幛等材料将其并联的巷道封闭，防止在排放过程中有害气体由后部联络巷涌出，造成回风侧气体失控;3.2.5 如巷道内有风筒，探查中，注意检查风筒是否完好。不得随意扯拉风筒;3.2.6当探查至瓦斯含量达到4%、氧气低于17%或积水深度过膝时，必须停止探查工作，并做好标记和记录;3.3 探查巷到结束后，根据煤矿安全规程规定，有害气体浓度不超过规定时（氧气不到低于，瓦斯不超过，二氧化碳不超过）有矿方人员直接回复通风。如果经探查有害气体及氧气浓度超过规程规定，必须有救护队按照排放瓦斯措施组织人员进行排放;4 瓦斯排放4.1 瓦斯排放前：4.1.1排放小队人员应进行明确分工。调风工、检测工、监护指挥工、运送风筒工。检测工负责气体检测，监护指挥工负责观察顶板的变化情况，指挥协调好调风工、检测工的工作。调风工负责风简口风量的控制，风简工负责运送风简。尤其是调风工、气体检测工要密切配合，保证回风流气体浓度不超过规程规定；4.1.2要进一步落实回风侧人中员是否撤出，回风流中电源是否切断。如果回风侧有火区时，要认真检查，并认真检查，并予以严密封闭，否则，不予排放；4.1.3参加瓦斯排放的人员必须携带个人装备，并按规定要求带全其它技术装备。个人仪器要随身携带，不准离身，必要时佩机作业；4.1.4全风压、预贯通瓦斯排放时，进、回侧必须建立通讯系统及时联系。4.2瓦斯排放时4.2.1排放瓦斯过程中，设专人检查气体含量，应采用限流排放,严格控制风量，严禁可能导致一风吹的措施，全风压风流混合处CH4浓度不得超过1%，C02浓度不得超过1.5%。随时观察巷道顶板支护情况，确保人身安全。风机要有矿方设专人看管，严禁时停时开，保证正常供风和风压无变化；4.2.2排放过程中遇有水深过膝时停止排放，釆取排水措施后，再实施瓦斯排放。如果遇有巷道顶板破坏严重，必须加强支护，否则不予排放。有躲避洞和高冒区的巷道必须同时排放；4.2.2排放过程中遇有水深过膝时停止排放，釆取排水措施后，再实施瓦斯排放。如果遇有巷道顶板破坏严重，必须加强支护，否则不予排放。有躲避洞和高冒区的巷道必须同时排放；4.2.3排放过程中，遇有冒顶、淤泥、积水等原因无法前进或因矿方要求中断排放时，建议矿方釆取安全措施进行处理，救护队现场签字,严禁进入,并且在现场做好记录；4.2.4在排放长距离巷道时,如巷道内有风筒时,可在全风压混合风流出,将两节风筒错开,根据排出的气体情况,控制进入的风量,确保排出的瓦斯浓度符合规程规定,在排放前,以对巷道情况进行探查,保证风筒没有被断开。在采用逐段排放时,不可扯拉原先风筒,应重新敷设风筒,逐段进行排放；4.2.5排放上山巷道时，严禁利用风压向里鼓吹风筒，应有外向里逐段排放;禁止扯拉原巷道内的风筒，应重新敷设风筒进行排放；4.2.6排放下山巷道时，初始阶段根据气体情况控制风量，全风压处保证足够风量，稀释有害气体。4.2.7全风压排放a)全风压排放瓦斯要坚持先打开回风侧密闭，后打开进风侧密闭的原则。为了准确控制瓦斯流量，在开回风侧密闭时，可以破开面积大些，再用木板、皮带或砖等材料先堵上，等到入风侧密闭破开后，根据瓦斯情况，在回风侧逐渐打开砖或木板，确保进入回风道瓦斯浓度不超限；b)全风压排放高浓度瓦斯时可采用缓慢排放法。时间允许在不需要立即恢复通风的巷道，提前打开入排风密闭观测孔，使瓦斯长时间缓慢释放，在回风侧通往全风压处设好栅栏，设专人警戒，防止人员进入回风道。待回风流的瓦斯等有害气体降到规程以下，方可打开进、回风侧的密闭墙。(三) 排放结束后：1、小队长必须在现场签字，注明日期，各种气体浓度（排放后的气体浓度）。2、排放结束后，应有救护队指挥员会同矿方指挥、通防、安检部门共同检查，一是风筒口距迎头距离不得超过5米，二是局部通风机要保证正常运转不得随意停至风机，三是回风流中各种有害气体符合规程规定。稳定30分钟后，救护队、矿方填写探排瓦斯情况表，然后方可撤离现场。有下列情况之一者不得排放瓦斯：（1）无批准的措施或措施与现场情况不相符的；（2）排放措施未贯彻、责任未落实的；（3）井下现场总指挥未到排放瓦斯现场的；（4）参加排放瓦斯的人员不齐、警戒人未安排到位、回风流撤人、断电未完成的；（三）排放瓦斯必须遵守下列程序：1、由排放瓦斯地面总指挥组织参加排放瓦斯有关人员学习、贯彻排放瓦斯安全措施，明确责任。2、排放瓦斯前，排放瓦斯井下现场总指挥组织安排回风系统撤人，断电、设置警戒的人员学习排放瓦斯措施，并在措施上签字。3、排放瓦斯前，由通讯部门在排放瓦斯地点附近的进风流中设置电话，并确保通讯畅通。排放瓦斯各项准备工作按措施就绪后，井下现场总指挥向地面总指挥汇报，征得同意后，方可下达排放命令。4、排放人员必须按措施的规定进行排放，排放时观察局部通风是否循环风，一旦出现循环风立即停止排放。5、排放瓦斯后，由井下现场总指挥组织检查，确认排放区瓦斯和二氧化碳浓度符合规定后，方可向地面调度所汇报，由地面总指挥下令撤出警戒、恢复送电，宣布排放瓦斯结束。（四）排放安全技术措施1、排放瓦斯采用限流排放法，既 ，严禁 “一风吹”。巷道内有风筒悬挂时，不得采用“分段排放法”。2、排放瓦斯时要及时检查瓦斯浓度，调整排放量，确保排放回风流与全风压风流汇合处瓦斯和二氧化碳浓度不得超过1.5%。排放时要在全风压混合处悬挂便携式瓦斯报警仪和甲烷氧气两用仪。3、瓦斯排放过程中，安排专人检