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文档简介

奕达电子(深圳)有限公司AI/SMT物料核查规范编号:版次:页次:编写:批准:日期:一.目的： 确保AI/SMT不发生批量性错料。二.职责： 品管部负责，工程/生产协助。三.适用范围： 适用于AI/SMT需上机使用之物料确认。四.程序： 4.1依照生产部发出的,准备.BOM.上 料核查表.ECN.万用表.4. 2使用有效BOM与上料核查表一一核对.两种资料上物料的料号.品 名,规格是否相符合.如有不符合.确认有无ECN支持.反之则向上级报告.记录准备记录本,将首次核对物料的二极管.三极管.IC等元件表面丝印记录,以便后续使用.五.核对物料方法: 5.1MV,MK机器: 5.1.1首次换线核对物料.必须由操作员将上有物料之FEEDER上在 相应站位上并且操作员有过一次双检双签动作.签名确认后才开始使用本部 门之有效文件资料核对物料.料号.品名及实物测量. 5.1.2因MV MK机器正常生产中FEEDER处于活动封闭状态.故生明 相应站位.由QC确认并测量.六.MPA机器 6.1根据上料核查表.由操作员保留IC封装包材上的料号,规格.并由 操作员将相应站位托盘拉出确认实物是否相符合. 6.2 MPA换料前得到操作员知会后及时确认更换之实物数量以及方向性.七.YAMAHA机器 7.1首次换线核对物料.必须由操作员将上有物料之FEEDER上在相应站位上.并且操作员有过一次双检双签动作并签名确认后才开始使用本部门之有效文件核对物料.品名,规格.及取样测量. 7.2每隔10分钟巡查生产部.并找到相应更换物料站位确认是否OK.八.注意事项: 8.1电容.无丝印之电阻必须使用LCR表取样测量. 8.2核对物料OK后,必须将对料时间注明.以备日后追溯. 8.3因贴装机为昂贵设备.故需移动FEEDER时必须由操作员完成整个动作.确认后再次双方确认后才能正常生产. 8.4YAMAHA核对物料.而机器正常生产时,严禁将手伸入机器中,不得将FEEDER尾部提起确认物料.九.支持性文件： 上料核查表 编号 RC-ECN-001制造工作令 编号 RC-PMC-0
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