十 起重机的维护与保养.doc

十 起重机的维护与保养1、总则加强起重机的维护与保养是保证起重机正常工作的必要手段，也是为了预防事故而采取的必要措施。按照本说明书的维护保养要求，做好维护保养工作及记录。起重机使用部门的负责人对起重机维护与保养负责，应根据实际情况结合本说明书要求，建立设备档案，提出日常和定期维护保养项目以及零部件的修理、更新计划。指定专人做好设备运行、保养、维护、修理档案记录。2、维护保养项目及周期2.1、润滑按照说明书润滑表中要求，定期对各润滑部位进行润滑。换油时，要将陈油清理干净，采用润滑脂润滑部位应将旧脂全部挤出，直到见到新脂溢出为止。不同品牌润滑油/脂不可混用2.2、电机a、清除附着在电机表面的污物；b、检查、紧固各接线端子并紧螺母；c、检查、紧固底座连接螺栓；d、调整电机转子绕组尾部滑环碳刷磨损及接触情况。维护周期：每周2.3、减速器a、观察各机构减速器油量是否在规定的刻度之间，润滑油的颜色及品质是否发生明显变化，按需补油；b、各密封面有无漏油现象； c、检查、紧固底座连接螺栓，连接螺栓及定位块是否松动；d、观察检测齿轮磨损情况；维护周期：每周2.4、联轴器a、清除附着在表面的污物；b、检查、紧固各机构联轴器螺栓；c、检测弹性联轴器弹性元件的磨损程度，齿形联轴器齿轮的磨损程度、润滑情况；维护周期：每周2.5、制动轮及制动器a、推动器工作行程(即瓦块退距)是否正常；b、自动补偿装置是否有磨损，补偿套、紧定螺钉是否松动；c、制动弹簧工作长度是否变化及产生塑性变形；d、限位开关碰板是否松动，位置是否正确；e、制动轮/盘和制动衬垫表面是否有油污；f、制动衬垫的磨损情况，若制动衬垫有效磨损厚度3mm时，应更换，每换一次都应重新调整和跑合；g、检测制动轮/盘的磨损情况；h、检查、紧固底脚连接螺栓；i、检查液压推动器工作是否正常，有无漏油、渗油现象，按需补油。维护周期：日常2.6 卷筒 a、检查、紧固钢丝绳压板螺柱螺母；b、清除附着在钢丝绳、卷筒、压轮上的污物； c、检查、紧固卷筒支座螺栓；d、整理卷筒上钢丝绳的排列；e、检测卷筒绳槽的磨损，卷筒面上有无细小裂纹。维护周期：钢丝绳压板螺柱为日常，其余为每周。2.7 钢丝绳与滑轮组 a、清除附着在钢丝绳、滑轮上的污物；b、整理钢丝绳，检测钢丝绳外层钢丝的磨损、断丝及钢丝绳直径减小量，检查是否有扭转、打结、鼓包现象；c、检查、紧固钢丝绳固定装置；d、检查滑轮是否转动灵活、润滑充分，是否出现不均匀磨损。 维护周期：对钢丝绳为日常，其余为每周。2.8、齿条支撑摇架a、清除附着在压轮、齿条轴齿轮上的污物；b、检查、紧固各连接螺栓及定位块；c、检测齿侧间隙，按需调整上下压轮。维护周期：每周2.9、吊钩组及防转器a、清除附着在钩体、轭板、滑轮及防转器上的的污物；b、检查、紧固各连接螺栓；c、检测吊钩及相关零件的磨损。维护周期：每周3.10、金属结构a、观察主要受力结构件，特别是力流发生转折、变化的部位，有无裂纹及扭曲变形，各连接件是否松动；b、检查易碰撞部位构件有否碰撞变形，并及时校正；c、检查构件表面是否锈蚀或油漆脱落并及时补漆；d、清除易积水部位的积水；e、清除附着在构件表面的污物。维护周期：每周2.11、 电气元件a、检查电缆卷筒、中心受电器滑环碳刷接触情况，清除附着在其上的污物，打磨滑环上的烧蚀凹坑、熔瘤，调整碳刷接触压力；b、检查、紧固各接线端子；c、检查接触器、断路器、空开触头接触情况，视情况予以调整、修磨；d、检查室外电气元件防雨及密封状况。维护周期：每周 2.12、安全装置 a、认真检查起升高度限位器、超负荷/力矩限制器、各行程开关是否工作正常、可靠；b、各仪表盘、指示灯、各操纵杆及按钮开关是否指示正常和动作正常。维护周期：每日2.13、 灭火装置按照GB6067-85起重机安全规程要求定期对灭火的设置状况、装置状况进行检查与保养。维护周期：半年3、全部零部件螺栓、螺母再次旋紧作业表 一周 二周 一个月 三个月 六个月 一年 备 注电机紧固螺栓制动器紧固螺栓减速器紧固螺栓轴系紧固螺栓机械底座紧固螺栓卷筒钢丝绳固定螺栓钢缆夹具固定螺栓电阻器格栅固定螺栓电阻器格栅接头控制柜内接头操作箱内接头限位开关接头回转支承固定螺栓门架法兰连接螺栓人字架法兰联接螺栓注：表中带有“”记号的，为进行紧固、再旋检查的时间间隔。 如果即使在特殊情况下也无松动，可改为每年检查、紧固一次。另外，如在上次时间检查中发现螺栓确有松动，则应按上表最短的时间间隔进行再次检查紧固。4、特殊状况下的检查、维护当遇暴风、地震或碰撞后，起重机有可能受到损坏。起重机管理负责人应对本机进行充分、全面的检查和维护。 4.1、检查项目a、固定装置等的异状。如锚定装置、防爬装置及防风拉索装置等；b、楼梯、走道、栏杆平台等的损伤；c、钢结构本体各焊接部及连接部位是否有螺栓松动、断裂、变形及龟裂，结构是否有变形；d、滑轮、钢丝绳的移动；e、钢丝绳及吊钩是否有损伤；f、旋转刹车、操纵系统、供油系统是否工作正常；g、驾驶室、机器房的漏水、破损；h、供电电缆、供电装置的异状；i、绝缘电阻的下降、接地是否受到破坏；j、照明器具等的损伤、脱落；k、各机构是否工作正常，连接螺栓是否松动；l、各电气柜、电阻器是否工作正常；m、各安全装置是否正常工作；4.2、维护项目a、清除所有附着在起重机上的污物； b、对所有需供油处加油； c、确认各限位开关安全装置能正常动作，修复所