井架施工方案 (修复的).doc

北京地铁14号线工程土建施工04合同段竖井提升井架安装方案编制人： 审核人： 批准人： 中铁五局（集团）有限公司北京地铁14号线工程土建施工04合同段项目经理部2010年11月目 录1、编制依据与范围11.1、编制依据11.2、编制范围12、工程概况13、龙门架设计23.1井架构造23.2提升机构(电动葫芦)23.3金属结构24、龙门架安装施工24.1安装准备24.2安装顺序44.3、安装材料74.4安装注意事项75、施工安全防护措施86、井架基础布置图97、提升井架验算117.1、井架设计117.2、行走梁受力验算127.3、横梁受力验算127.4、立柱计算12北京地铁14号线工程土建施工04合同段 竖井提升井架安装方案竖井井架施工方案1、编制依据与范围1.1、编制依据(1)地下铁道工程施工及验收规范(GB502991999)(2)钢结构工程施工质量验收规范(GB502052001)(3)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB5016992)(4)建筑钢结构焊接规程(JGJ8191)(5)钢筋焊接及验收规程(JGJl 8-2003)(6)建筑钢结构焊接技术规程(JGJ812002)(7)钢结构高强度螺栓连接的设计、验收规程(JGJ82_91)(8)龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ8892)(9)建筑机械使用安全技术规程(JGJ332001)(10)施工现场临时用电安全技术规程(JGJ462005)(10)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ8091)(11)北京市市政工程施工安全操作规程(DBJ01562001)(12)市政基础设施工程资料管理规程(DBJ01_712003)(13）北京地铁14号线土建施工04合同段竖井及横通道施工图(14）国家现行施工技术规范、规程、标准及北京市地方标准。(15)北京市对城区施工的有关规定。1.2、编制范围本施工方案编制涉及的工程范围为北京地铁14号线土建施工04合同段郭庄子大井站区间、大井站丰台北路站区间、丰台北路站西局站区间竖井龙门架安装及拆除施工，具体内容包括龙门架设计、安装、使用及拆除等。2、工程概况北京地铁14号线土建施工04合同段起点里程为K8+543，终点里程为K11+480,全长约2800米，包含一站三区间（大井站，郭庄子站大井站区间、大井站丰台北路站区间、丰台北路站西局站区间）。其中大井站为明挖车站，三区间均为暗挖区间。本管段内区间共设5个施工竖井，其中郭庄子站大井站区间设1个施工竖井，大井站丰台北路站区间设3个施工竖井，丰台北路站西局站区间设1个施工竖井。竖井净空尺寸均为4.6m6m，竖井采用小导管及格栅钢架联合支护。其中郭大区间竖井井架尺寸为16.1m*6.7m，大丰区间1号竖井井架尺寸为19.5m*6m，2号竖井井架尺寸为21.5m*6m。郭大区间竖井电动葫芦轨道梁计算架设跨度为16.1m，横梁为6.7m，大丰区间1号竖井电动葫芦轨道梁计算架设跨度为21.5m，横梁为6m；2号竖井电动葫芦轨道梁计算架设跨度为19.5m，横梁为6m，采用相同型号材质支撑。3、龙门架设计3.1井架构造整台龙门架由基座(立柱)基础、电葫芦、金属结构、盖棚四大部分组成。基础采用C30砼浇注，并预埋连接钢板，钢板厚度为6mm。3.2提升机构(电动葫芦)(1)电动葫芦应满足额定的起重量10T，提升高度30m，提升速度14m/min。(2)每座竖井龙门架设2个电动葫芦。3.3金属结构金属结构有基座、立柱、横担、行走梁(主梁)、盖棚、斜支撑、操作平台、检修平台组成。金属结构设计需满足以下要求：(1)立柱换算长细比不应大于120，单肢长细比不应大于构件两方向长细比的较大值max的0.7倍。垂直度lOmm。 (2)一般受压杆件的长细比不宜大于150。 (3)受拉杆件的长细比不宜大于200。 (4)受弯构件挠度不应大于L/400(L为受弯构件计算长度) (5)构件连接要符合国家标准钢结构设计规范第七章的规定。 (6)立柱用中325焊管螺旋管焊接，焊条用J42，连接钢板用厚16mm钢板。 (7)立柱间用16a槽钢焊接做剪支撑。4、龙门架安装施工4.1安装准备(1)各种构件已按设计加工完毕，并运至安装现场。(2)各种安装设备与材料运至安装现场。龙门架安装所需工具、设备和材料如下表所示。龙门架安装工具与设备表序号名称规 格数量备 注1汽车吊20t1台2手拉葫芦2t-6m2台3气割设备(32001套4电焊机BX3003台5钢丝绳2010m2根两端有套6钢丝绳10一6m2根两端有套7卸扣2010个8软绳2020m2根9撬棍20一1m2根一端尖一端扁10套筒搬手414把11活动搬手4002把12活动搬手2002把13内六角搬手316l套14电工工具1套15调整钢垫板1、3、6、10各2016大锤8磅2把17手锤1kg2把18氧气4立方8瓶19乙炔气6立方3瓶20电焊条E430340kg21铁线410吨(3)安装人员进场，并进行入场安全教育与考核。见龙门架安装人员表。龙门架安装人员表 序号工种数量备注1起重工1人2电焊工4人3电工1人4信号工1人4.2安装顺序大井站丰台北路站区间1号竖井井架安装顺序如下：（1）基础抄平 测量每个基础的安装座板上平面中心高度，以确定相应的立柱高度。（2）基础划线按照基础平面图划出基础安装中心线。（3）安装提升系统1）按图4-2安装立柱图4-2 井架立柱安装示意图2）按图4-3安装横梁图4-3 井架立柱安装示意图3）按图4-4安装主梁图4-4 井架立柱安装示意图4）按图4-5安装斜支撑图4-5 井架立柱安装示意图5）按图4-6安装检修平台图4-6 井架立柱安装示意图6）按图4-7安装电动葫芦：防滑卡环图4-7 井架立柱安装示意图7）按图4-8安装房架图4-8 井架立柱安装示意图4.3、安装材料主要材料表如下：序号材料名称单位数量单重（Kg/m）总重（t）备注1工45Bm481014.85轨道梁230# 槽对焊（或）工40Bm60442.65横梁3325焊管m8463.045.3立柱416槽钢m12019.742.4剪刀撑516槽钢m2719.740.55横向连接支撑4.4安装注意事项（1）基础抄平测量每个基础的预埋钢板平面中心高度，以确定相应的立柱高度。（2）基础划线按照基础平面图划出基础安装中心线。（3）构件安装水平误差不得大于5mm；垂直误差不得大于5mm；（4）所有构件均需满焊，焊接质量符合设计规范要求。（5）所有进场人员必须戴安全帽，穿防滑绝缘胶鞋，不得吸烟；现场员工严禁光脚、穿拖鞋和硬底鞋进行作业；高处作业人员必须带安全带，患有高血压、心脏病的工人不准进行高处作业。（6）作业时，所有施工人员必须听从指挥，支撑自下向上施工，下层固定牢固后方可进行上层施工，防止高空坠物伤人和架子歪倒伤人。（7）吊车施工回转半径下严禁站人，吊车施工时，注意不得碰撞其他物体，必须在专人的统一指挥下进行操作。焊接操作时，必须有动火证，并备好消防器材。派专人维护和清理施工场地内的易燃物，防止发生火灾。（8）所有特殊工种必须经过安全技术培训后持证上岗。（9）钢架立柱与施工竖井冠梁上的预埋铁件螺栓相连，在没有冠梁的地方采用100010001000的现浇混凝土基础，在基础上埋设钢板预埋件，将立柱与预埋件螺栓牢固。见图4-9：图4-9 圈梁预埋件示意图500*500*20钢板25锚筋（10）提升架钢架之间采用焊缝连接，焊缝长度不小于25cm，坡口高度大于8mm，焊条使用E50碱性焊条，使用直流电焊机，节点设置辅助短钢板加固节点。（11）钢架施工完毕后通体采用红丹防锈漆涂刷三遍，作好钢结构的防腐工作。（12）在钢架的端部设置铁爬梯与维修平台，并且加设防护拦。5、施工安全防护措施(1）安装提升机架体的人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗。(2)安装与拆除作业前，应根据现场工作条件对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。(3)吊装工作区内禁止非工作人员进入。起重臂下严禁站人。(4)身体不适的工人不能进行高空作用。作业前全体作业人员必须明确重点措施方法，按既定的施工方案作业。(5)不准超负荷吊装、吊装人员必须戴安全帽，穿防滑鞋，带工具袋；不能在工作中嬉闹，必须认真作业。(6)严禁工人站在被吊运的工件(构件)上，构件上也不能摆放零星物件。(7)吊运时，绑扎方法要可靠，以防止中途落下伤人和起重机因失重而倾翻。(8)吊装过程应由专人负责指挥，信号要求准确、明确到位。(9)电工须穿绝缘鞋，戴好绝缘手套，不违章操作。(10)电气焊工按安全规程操作，持证上岗。(11)构件吊装到位后要求固定可靠，再进入下一步操作，严禁将构件浮放在某一处，以免落下发生意外。(12)拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。(13)每个作业人员要听从班组长的统一指挥，各负其责。设备工具摆放整齐、合理，做到安全、有序。图6-1 大丰区间1号竖井井架平面布置图6、井架基础布置图图6-2 大丰区间2号竖井井架平面布置图图6-3 郭大区间竖井井架平面布置图钢管柱电动葫芦横梁6-4 竖井井架断面示意图7、提升井架验算7.1、井架设计提升井架最大跨度为7.4m，高8.0m，井架宽6.0m，采用2个10t电动葫芦调运土体。吊斗为尺寸为1.3*1.3*1.3，约2m土，重量约3.5吨。本提升架主梁采用I40b工字钢，横梁采用I32a工字钢，立柱采用325壁厚10mm钢管，同时增设剪刀撑等构造，设置检查吊篮，在立柱边设计了爬梯。井架委托专业厂家生产。梁的主要搭接部位采用钢板加强焊接，梁、柱间构件连接均采用焊接。按跨度最大的提升井架及最不利荷载组合进行验算，满足受力要求。 图7-1 提升井架平面图 图7-2 提升井架立面图 7.2、行走梁受力验算（1）I40b工字钢截面特性： A= 94 cm I= 22781cm4 W= 1139cm（2）强度验算(不含轨道梁自重)=M/W=150/1139*109=131.7Mpa180Mpa.=VS/(I*t.)=118Mpa=110Mpa 满足要求。（3）跨中挠度： 满足要求7.3、横梁受力验算P=1.1*(50+0.5*80.38*8.4*10/1000+500*10/1000)=64.21KN（1）I32a工字钢截面特性： A=67cm2 I=11080cm4 W=692cm3。（2）强度验算：=M/W=171.662Mpa180Mpa 满足要求。（3）跨中挠度验算： 满足要求7.4、立柱计算 截面特性： A=90.792cm2 I=9490.15cm4 W=634.47cm3 ix=iy=10.48cm按轴心受压计算（1）强度验算考虑最不利因素