标准段槽壁加固.doc

一、 工程概况 1、工程设计临港新城主城区交通枢纽地下配套工程，位于上海临港新城临港大道护城环路交叉口东侧。根据设计，车站标准段平面为变宽，围护结构为地下连续墙+内衬墙，地下墙墙底绝对标高-31.3m，墙身厚度1.0m。 2、水文地质根据地质勘探报告，拟建场地为正常沉积及古河道沉积区。在勘探深度范围内，自上而下可分为7个大层。其中层为近代人工堆填，层为第四纪全新世Q4沉积层，层为第四纪上更新世Q3沉积层。据地质勘查报告，所测地下水位埋深为浅部土层潜水水位，埋深0.53.0m，相应标高3.72.0m。因在基坑施工的范围内存在厚度10m13m厚的3砂质粉土，土质松软、埋深浅层顶为1.27m3.06m，渗透系数大，在地下连续墙施工槽段内泥浆压力不足以支撑槽壁，在抓斗上下挖掘的冲击下极易造成槽壁失稳塌孔，造成地下墙砼超灌，使墙体出现较大的突出，给基坑土方开挖带来困难。故采用三轴深层水泥搅拌桩加固措施对地下墙的两侧3号土体进行加固处理，处理深度为3号土层底以下2m，土体加固强度为0.8MPa。该加固措施可以很好的起到稳定槽壁的作用，并能对地下墙接缝的渗漏水起到较好的防渗作用。也能保证地下墙墙体的平整度，有利于基坑开挖及砼内衬墙的施工质量。以下为基坑范围钻孔柱状图。56轴处钻孔柱状图西侧钻孔柱状图二、 施工组织1、 主要工作量为保证深沉搅拌桩能起到止水帷幕的作用，确保地下连续墙能顺利穿越3层，因此桩长考虑为超过3层底面2m，根据现场控制地面标高4.20m，选用18.0m桩长的850三轴搅拌桩。2、 施工组织管理网络图项目经理 张峰项目总工 朱建华项目副经理 孔祥鹏技术质检罗广明施工管理王景润试 验 室顾聪飞物资设备潘文昌安全文施倪锡才办 公 室李云作业队3、 施工进度计划计划12天内完成深层搅拌桩施工。西侧端头井开槽1天，5天完成深层搅拌桩；机械转场1天；东侧端头井开槽1天，5天完成深层搅拌桩。4、 拟采用的施工机械搅拌桩施工采用2台SF-558自行履带式桩架，配备相应三轴喷浆钻头，以及BW-250型泥浆泵用于水泥浆压浆。 另配备1m3反铲式挖掘机1台，用于配合开槽及其他施工配合。三、 技术措施1、 工艺流程850三轴搅拌桩工法，用套接一孔法施工。打桩施工顺序为打第一幅大幅搅拌桩，之后移至旁边一幅套一孔进行施工，依此类推循环向前推进。开挖沟槽搅拌机就位，校正复核桩机水平和垂直度测量放样拌制水泥浆液，开启空压机，送浆至桩机三轴搅拌桩架设下一施工循环钻头喷浆、气并切割土体下沉至设计桩底标高钻头喷浆、气并提升至设计桩顶标高施工完毕完毕且达到设计强度开始地下连续墙施工搅拌机械撤出残土处理2、 施工准备施工前，必须先进行场地平整，清除施工区域的表层硬物，回填夯实，路基承重荷载以能行走25T吊车及SF-558桩架为准。熟悉总平面图、围护工程施工图，按照设计图进行放样定位及工程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定线后做好测量技术复核单，提请监理验收。根据基坑围护内边控制线，采用挖机开挖沟槽，并在施工前对施工区域地下障碍物进行清理，开挖沟槽余土应及时处理，以保证搅拌桩正常施工，并达到文明工地要求。桩身采用P.O.42.5#普通硅酸盐水泥，水泥掺量20%，要求7天无侧限抗压强度qu0.6Mpa，28天qu0.8Mpa。 下沉速度： 0.51.0 m/min 提升速度： 1.02.0 m/min 搅拌转速： 3050 r/min 浆液流量： 140 L/min 浆液水灰比：1.5:1（重量比，比重1.364）3、 桩机就位水泥搅拌桩桩位定位复核，首先用经纬仪校正龙门立柱垂直度，然后相对应用线锤、顶针作定位观测确认。每次施工移位后都必须复核垂直度，用线锤定位观测、校正桩机的垂直度。搅拌桩定位位置轴线尺寸是通过挂在护桶上的双锤线吊锤对准定位型钢上划出的定位线确认，以此来保证孔位准确性。桩机就位必需由当班起重工指挥调控，移动前了解、看清周围各方面的情况，移动结束后必须将前后腿油压支架支撑稳当。为控制搅拌桩长、钻孔深度，利用钻杆和桩架相对错位原理，在钻管上划出钻孔深度标尺线，通过标尺线调控桩深。桩架水平标高由场内水准点引测，并按深度换算测桩深度标尺线。4、 二搅二喷水泥搅拌桩采用上下各二喷二搅全套复搅式操作工艺，在钻孔下沉和提升全过程中，螺杆匀速转动，匀速下钻，匀速提升。上提下沉均需注入水泥浆液。注浆施工全过程中，必须控制下沉和提升速度，提升速度不宜过快，以免使孔内产生负压造成周边地基沉降。搅拌提升速度一般在12m/分钟；钻进下沉速度一般在0.51m/分钟。搅拌下沉和提升速度必须根据土层地质情况及电机电流荷载大小变化进行随机调控。根据下沉和提升过程中不同的速度注入搅拌均匀的水泥浆液，并采取高压喷气进行孔内水泥土翻搅，使水泥土在初凝前达到充分搅拌、确保搅拌桩的质量。沉桩施工时，不得冲水下沉，相邻二桩施工时间间隔不得超过12小时。至桩底部分时，必须延缓重复搅拌注浆时间，使原状土充分破碎及均匀搅透。 5、 水泥浆为确保桩身强度和均匀性，浆液配制由专人负责，严格按设计要求配制浆液（水泥浆液的水灰比控制在1.5）。严格控制每桶浆桶的水泥用量（水泥用量保证一致）及液面高度，用水量采取总量控制，根据设计水灰比1.5测算出用水量，并用红漆在浆桶上做好明显标记。后台拌浆操作处挂有明牌用量告示，告示桩长、桩数，水泥掺量，每桶浆液的水用量，水位线及浆液比重。成桩后保证浆液用完，确保桩身强度。水泥浆流量、注浆压力均由BW-250型泥浆泵（三缸往返柱塞泵）四挡齿轮变速八挡流量控制，与搅拌提升、下沉速度相匹配。正确控制调整好每米桩的浆液用量，既不少浆，也不浪费浆液，保证每立方米土体20%水泥掺量。BW-250型泥浆泵工作流量250L/min，额定工作压力26MPa。拌制的浆液通过滤网进入集浆桶，为防止灰浆离析，压浆前必须进行二次搅拌。因故搁置2小时以上的拌制浆液严禁再用。压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管道不能堵塞，全桩须均匀注浆。若发现管道堵塞，立即停泵进行处理，待处理结束后立即把搅拌钻具上提或下沉1m后方能注浆，等1020秒后恢复正常搅拌，以防断桩。6、 试验及资料施工过程中随时将沟槽内溢出的水泥土清理出槽，以便进行下道工序施工。待水泥土搅拌桩硬化到一定程度后，将吊筋与槽钢撤除。由专人负责记录施工过程中的日报表，记录要求详细、真实、准确。水泥土搅拌桩的桩身强度采用试块试验确定。试验数量及方法：每台班抽查2根桩，每根桩制作水泥土试块3组，测定28d无侧限抗压强度（不小于0.8MPa），试块制作好后进行编号、记录、养护，到龄期后由监理随机抽取35组送实验室做抗压强度试验。四、 保证措施1、 重点控制本工程搅拌桩加固目的为使地下连续墙施工时，高含水率的3粉砂层不出现坍塌现象。在搅拌桩桩位布置的时候，选择位置850mm三轴搅拌桩桩身距离地下连续墙本体内侧5cm，外侧5cm。因此对于搅拌桩的垂直度控制要求1/300。需保证搅拌桩不产生过大偏斜，导致成槽时出现施工困难、得不偿失的局面。施工前，现场放样需仔细准确，确定加固界限。搅拌桩施工中，专人配备2台经纬仪（以搅拌桩为转角点，2台经纬仪各自与搅拌桩机的连线成90直角，通过棱镜观察桩机的垂直度），不间断监测，并辅以桩架（SF-588）自带水平仪测量，进行垂直度纠正。由于采用单排搅拌桩夹心饼干的方式进行桩位布置，因此在成桩时，必须做到充分复搅，桩与桩之间不产生任何缝隙。水泥掺入量充足（20%），避免搅拌桩出现质量问题。2、 质量保证措施为了保证桩的深度，在桩机钻塔醒目处应做好识别标志。为了保证桩的直径，桩机搅拌头直径应该不小于设计桩径的95。为了保证桩身的连续性、均匀性及桩身的强度，应该注意下面的问题：、严格按设计要求配制浆液，严格控制单桩的水泥用量；、严格控制下沉与提升速度，使浆液与土体拌合均匀、充分；、施工中为防止灰浆离析，放浆前必须先搅动浆液30秒，再浆浆液倒放集料斗中；、压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管道不能堵塞。全桩须注浆均匀，不得发生夹心层。施工中如发生管道堵塞事故，立即停泵处理，待处理结束后立即把搅拌钻机下沉1.0m，然后再重新开泵压浆，等1020秒后恢复提升搅拌，以防断桩；、施工时必须使用合格的水泥等其它建筑材料，每批水泥进场时必须具有合格证，并及时取样送检，未经检验的水泥不得在施工中使用；、前台搅拌机操作与后台供浆密切配合，联络信号必须明确，前台搅拌机的喷浆提升速度与次数必须符合设计，后台供浆必须连续，一旦因故停浆，必须立即通知前台。如果因故停机超过3小时，为防止浆液硬结堵管，宜先拆卸输浆管路妥为清洗；、在搅拌桩机喷浆提升过程中，当搅拌头接近设计的桩顶标高时，为了保证搅拌桩桩头的施工质量，在距桩顶还有1m左右的距离时，适当降低搅拌桩机的提升速度。当喷浆口即将出地表时，停止提升，待喷浆搅拌数秒后，关闭压浆泵，再提出地表。此外，为了保证桩头的质量，还可对搅拌桩桩头部位采用多次搅拌喷浆的施工方法；、为了防止搅拌机在提出地表的过程中浆液喷洒到地表，在成桩结束时，先停压浆泵，使搅拌机在桩头再搅拌数秒之后，再把搅拌头提出地表。3、 安全措施各种机械设备操作员必须持证上岗，根据机械操作规定执行，严禁无证操作。各种大型机械设备和机具的保险装置、防护装置、限位装置齐全有效可靠，机械完好率必须达到95%以上，维修、保养、例保制度记录、防护标准等均由现场施工单位设备主管统一按国家部颁的规定和市建委、市劳动局的各种机械操作规程规定的实施。为保证桩架行走、作业过程中的稳定性，桩架停放位置和行走路线下铺设钢板后加垫路基箱。桩架移位行走过程中，必须将钻头放至接近地面处，以降低桩架整体重心。作业过程中，操作人员必须加强对桩架垂直度的观测，发现倾斜，及时调整。严格用电管理制度。普及职工安全用电和触电急救知识，清除隐患，杜绝事故。配电箱设置总开关，做到一机闸一漏电保护。车辆在场内调头，进出现场有专人指挥。现场配备消防器材，电器控制系统有防雨淋设施。钢丝绳、滑轮、高压浆管及各种设备应经常保养，发现不安全因素及时调换或采取有效安全措施。夜间施工设置照明灯具，确保施工正常、安全。灰浆台操作人员务必戴好防尘保护用品(捆紧裤口、袖口、领口)，以免粉尘粘附皮肤。严禁违章指挥和操作，全体施工人员遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，严禁酒后上班，操作人员对违章作业的指令有权拒绝。在施工操作区悬挂安全标牌。4、 文明施工措施现场建立文明施工工作小组，具体负责文明施工管理工作。施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，定期派专人检查。工程材料分门别类、有条