某印刷线路板厂审核报告VIP

1 前 言 0.1 推行清洁生产的意义和必要性 在全球经济飞速发展的今天，环境问题日益加剧，已成为全球性的问题。而企业是否做到环保，其所生产的产品是否是绿色产品，在生产过程中有没有做到清洁生产也是现代企业能否面临现在严禁挑战的先决条件。为适应时代发展，创建率先与国际接轨的新型企业，做到人与自然的和谐统一，为我们的子孙后代留下一片绿色。公司特在全厂实施清洁生产，为创建绿色企业，做到真正意义上的“节能、环保、降耗、增效”。 0.2 企业基本信息情况 XX 电路有限公司成立于 2004 年 公司能够提供单、双面及 多层（最高可达 20 层）刚性印制电路板；工艺包括金板、锡板、金手指、沉金、沉锡等；月产能 2500 多平方米（由于公司的经营性质是为客户提供快捷的服务，所以产品主要以双面为主，多层为辅），可以为客户提供快捷的服务。公司注重企业文化和员工素质，引进各种人才（其中大、中专及以上的科技管理人员占员工总数的 20%以上），这为客户提供可靠性产品奠定了扎实的基础与人力资源保障。公司为提高全员素质、品质意识和环保意识，还定期给员工进行 ISO9001、ISO14001、 5S、品质意识、环保意识及相关专业技术知识等各方面培训。与此 同时公司还教育员工秉承诚信、创新、快捷的经营理念；以法为纲、以人为本、以客为尊的质量方针；品质至上、追求卓越、持续改善、满足客户要求、符合各项法规的品质政策全面管理。在产品品质、技术提升、客户服务等各方面满足客户需求，为此公司的业绩和产品销售额及利润均得到明显提升。 0.3 公司清洁生产项目情况介绍 虽然公司 的业绩显著 ，但与国内外同行业先进水平相比，我们在管理水平、环保理念及清洁生产绩效方面仍有一定的差距，有很大的潜力可挖，特别是 2006 年因公司污水处理站的运营方管理不善致使生产污水出现超标排放现 象，因此公司被纳入深圳市第二批强制性清洁生产审核名单，对此公司管理层高度重视，开展了全员清洁生产培训，抽调骨干组建了清洁生产审核小组，为公司的清洁生产审核工作提供了充分的资源保障。 通过这次清洁生产审核，我们找出了许多工艺上不足之处，经过改进，使企业在节能、 2 降耗、降低成本、减少环境风险、减少污染事件等方面，迈出了关键性的一步，也为我公司实施清洁生产，积累了丰富的、有价值的审核经验。为此，公司对审核过程予以总结，并形成了清洁生产审核报告。我们想通过审核报告把它作为我们启动清洁生产的一个良好开端，持续改进，将清 洁生产工作一如既往地开展下去。 0.4 外部专家的指导和帮助 我公司自开展清洁生产审核工作以来，得到了 深圳环境管理体系认证中心、深圳市环境工程咨询服务中心的 鼎力支持。 该中心委派高级审核员来公司进行清洁生产和清洁生产审核培训及现场指导，并于 06 年 12 月份组织线路板行业专家和行业环保治理专家针对我司现有的污水处理工程、 PCB 加工流程进行了现场调研，提出了宝贵的建议（现场调研意见附后），让我们认识到公司存在的不足之处， 为我 司 清洁生产审核工作科学有序的进行提供了方法和技术上的保证，在此表示衷心的感谢。 3 第一章 筹划和组织 筹划和组织是企业进行清洁生产审核工作的第一个阶段，即初始阶段，目的是通过宣传教育使企业的领导和员工对清洁生产有一个初步的、比较正确的认识，消除思想上和观念上的障碍；了解企业清洁生产审核的工作内容、要求及其工作程序。本阶段工作重点是取得企业高层领导的支持和参与，组建清洁生产审核小组，制定审核工作计划和宣传清洁生产思想。 1.1 取得最高层领导支持 XX 电路有限公司成立于 2004 年 。通过环保专家的培训，公司上下对清洁生产有了一个更全面的认识，对此公司领导层也特别注重，决定在公司内部实施清 洁生产。 1.2 组建清洁生产审核小组 1.2.1 推选组长 公司自从开始进行清洁生产审核以来，公司领导充分认识到其重要性，认为这是提升公司管理和技术进步的机会，并高度重视这项工作。清洁生产是一项综合性很强的工作，涉及到公司的各个部门，而且随着审核工作的阶段性的变化，参与审核工作的部门和参与的人员是可能存在变化的，因此，我司的高层领导非常支持和积极的参与，整个过程由高层领导带头，动员并协调公司内部的各个部门和全体人员，使得整个工作得以顺利进行， 先后召开了的清洁生产动员大会，针对不同层次的人员，组织了多次的清洁 生产培训，在全厂掀起了清洁生产工作的高潮。经过公司的领导和南方认证的专家的讨论和分析，要求组长必须具备以下条件： 1、具备公司的生产、工艺、管理与新技术的知识和经验 2、能够掌握污染防止的原则和技术，并且熟悉有关的环保法律和相关法规 3、了解审核工作程序，熟悉审核小组成员情况，具备领导和组织工作的才能并善于和其他部门合作等 最后，大家依据公司的实际推荐工艺主管谢华平为清洁生产审核小组的组长。 1.2.2 选择成员成立小组 4 清洁生产是一个动态的，相对的概念，是一个连续的过程，因此需要有一个相对稳固的工作人员来组 织和协调这个方面的工作，以巩固已经取得的清洁生产成果，并使清洁生产工作持续地开展下去。所以该小组的成员必须具备以下条件： 1、具备企业清洁生产审核的知识或工作经验 2、掌握企业的生产、工艺、管理等方面的情况及新技术信息 3、熟悉企业的废弃物产生、治理和管理情况以及国家和地区环保法规和政策等 4、具有宣传、组织工作的能力和经验 1.2.3 清洁生产审核小组的成员及职责为下图所示 ： 姓名 分工 职务职称 职责说明 全面负责筹划和组织，具体负责审核工作的全过程，参与全部工作 负责可行性分析中的经济 评估、方案实施中的建帐跟踪和经济评价分析 负责清洁生产协调工作、制订工作计划、目标方案；负责员工培训、宣传及资料收集工作 负责污水处理方案的产生、筛选、评估、方案的可行性分析、推荐、数据收集和分析的全过程 负责节能降耗方案的产生、筛选、评估、方案的可行性分析、推荐、数据收集和分析的全过程 负责清洁生产的培训记录，方案资料的收集整理、装订、发放及清洁生产的后勤工作。 表 1-36 清洁生产审核小组成员与职责 1.3 制定工作计划 制定一个比较详细的清洁生产计划，有助于企业审核 工作按一定的程序和步骤进行，组织好人力与物力，各司其职，协调配合，使审核工作获得满意的效果，并促使清洁生产目标得以实现。 阶 段 工 作 内 容 完成时间 责任部门 筹划与组织 建立审核小组，制定审核工作计划；宣传清洁生产思想 审核小组 5 预评估 评价企业的产污排污现状；确定审核重点；针对审核重点设置清洁生产目标，提出和实施无 /低费方案 审核小组 评估 实测输入输出；建立物料平衡；分析废弃物产生原因 审核小组 方案产生和筛选 筛选确定中 /高费方案；核定与汇总已实施的无 /低费方案的实施效果 ；编写清洁生产中期总结报告 审核小组 可行性分析 进行技术、环境、经济评估，推荐可实施方案 审核小组 方案实施 总结前几个阶段已实施的清洁生产方案的成果；统筹规划推荐方案的实施 审核小组 持续清洁生产 建立清洁生产组织；建立和完善清洁生产管理制度；制定持续清洁生产计划；编制清洁生产审核报告 审核小组 表 2-36 清洁生产审核计划表 1.4 宣传和教育 企业清洁生产的宣传教育主要分三个层次，即厂级宣传培训、部门级宣传培训、班组级宣传培训。在开展清洁生产初始以厂级培训为主，主要通过上大课开培训班 等形式进行。部门级培训主要体现在启动清洁生产审核以后，部门根据企业总体推进计划，制定部门级宣传培训计划并根据工作开展情况实施。班组级培训主要集中在生产班组进行。 1.4.1 对全体员工的宣传和培训 6 2006 年 5 月份我厂组织了由经过广东省深圳市环境管理体系认证中心的高级审核员对主管以上干部和部分工艺技术人员进行清洁生产基础知识的培训。培训后我们把培训的教材进行张贴宣传让全厂职工对清洁生产有了初步的了解，为清洁生产工作在全厂的推广做好准备。 2006 年 6 月 8 日，我厂召开了“清洁生 产动员大会”向我 司全 员 讲解了清洁生产的意义 , 让大家知道了清洁生产是针对目前地球上的资源正面临着枯竭，工业发展造成的日益加重的环境污染已威胁着人类生存而采取的可使人类持续发展的有效措施；使厂领导层和各级管理人员及广大员工更加认识到清洁生产工作的必要性和紧迫性；宣传了清洁生产与环境卫生和污染物末端治理的区别；特别强调了清洁生产是在生产过程中通过加强管理和使用新技术及改变原材料、产品结构，从节能、降耗的角度来减少废弃物的产生，从而减少污染物的排放，获得环境、经济综合效益。清洁生产的结果必然会获得经济和环境效益， 尤其是无 /低费方案的实施产生经济效益非常现实。在获得经济效益的同时，企业管理水平随之会得到提高；实施国家规定的污染物达标排放更有希望；提高企业形象，增加市场的竞争力和员工素质。另外，宣传了清洁生产审核首先是发现和实施无 /低费方案及产生、筛选和逐步实施技改方案，鼓励采用节能、降耗、高效的生产技术。 1.4.2 开展群众性提合理化建议活动 为了调动职工参与清洁生产的热情，配合清洁生产方案的提出 , 企业开展了清洁生产“金点子”征集，企业各部门员工围绕生产各环节，积极献技献策，“金点子”合理化层出不穷，大量的“金点子 ”成为可以执行的清洁生产方案。 7 第二章 预审核 预审核是清洁生产审核的第二阶段，目的是对企业的全貌进行调查分析，分析和发现清洁生产的潜力和机会，从而确定企业本轮审核的重点。本阶段工作重点是评价企业的产污排污状况，确定审核重点，并针对审核重点设置清洁生产目标。 2.1 企业概况 2.1.1 企业发展简史和规模产值 2.1.2 企业组织机构和人员状况 2.1.2.1 各管理者职责 8 2.1.3 地理位置 深圳市 XX 电路有限公司 ， 位于北纬： 220729 165，东经 ： 1130775 923 ,坐 落在深圳市宝安区 XX，边邻连接广深公路 107 国道，地 理位置优越， 交通方便快捷。沙一村西部工业区靠近深圳市西部海域 珠江口。工业区内建有较完善的水、电供应系统和污水排放系统。该工业区的污水纳入沙一村工业区的排污系统。 深圳 XX 电路有限公司所在区域环境功能划分如下： 1、 地表水环境为近岸海域三类环境功能区 2、大气环境为二类环境空气质量功能区 3、声环境为三类噪声标准适用区 2.1.4 地理位置图 2.1.5 工厂平面布置 2.2 企业的生产状况 2.2.1 PCB 主要工艺流 程图 9 顾客 业务 工程 生 产 计 划 生产开料 板材、纸板、铝片 产生废边料、废铝片、废纸板 内层线路 线路油墨、开油水、碳酸钠、胶纸、白 纸 废气进行抽气排放 含油墨废纸、胶带、塑料容器 压合（外发） 钻嘴、铝片、纸板、 废打孔铝片与纸板、废板 含金属碎粒、粉尘 PTH 碱性除油剂、硫酸、过硫酸铵、预浸盐、预浸液、 钯水、沉铜液 A、 B 含酸废水、含铜废水、分流入废水处理站 废塑料容器 电一铜 硫酸、硫酸铜、铜球 外层线路 酸性清洗水、含铜废水分流入废水处理站 线路油、开油水、碳酸钠、胶纸、白纸 废气进行抽气排放 钻孔 含油墨废纸、胶带、塑料容器 包装出货 10 刀片、白纱手套、 废手套、 废刀片 电二铜 硫酸、硫酸铜、铜球 酸性清洗水、含铜废水分流入废水处理站 电锡（电镍金） 锡条、硫酸亚锡、纯锡棒（镍角、氨基磺酸镍、氰化金钾） 含锡清洗水、含镍清洗水分流入废水处理站 含氰废水单独分流入废水处理站 蚀刻 氨水、蚀刻子液、 废蚀刻液固废回收 废气进行抽气排放 质检 刀片、白纱手套、 废手套、 废刀片 感光阻焊 感光阻焊剂、开油水、碳酸钠、胶纸、白纸 废气进行抽气排放 白字 白字油、开油水、白纸、胶带 废塑料容器、含油墨废纸、胶带 喷锡、沉金、沉锡、 沉银（外发） 外形 铣刀、钢铁模具、割槽刀具 废铣刀、废钢铁、废塑料盒 测试 OSP（外发） 终检 质检 含油墨废纸、胶带、塑料容器 11 2.2.2 企业主要原、辅材料消耗（单位： Kg） 年度 月份 原料 （铜球） 原料 （锡条） 辅料 （油墨） 辅料 （过硫酸铵） 2005 1 300 97.64 287 200 2 0 0 208 200 3 252 175.91 400 750 4 100 157.88 494 525 5 350 138 562 725 6 650 73.325 563 65 7 550 209.5 627 625 8 400 78.67 500 375 9 600 116 469 850 10 700 800 514 168 11 700 500 454 64 12 750 74 691 350 2006 1 450 178.5 425 400 2 400 44 189 750 3 550 197.5 636 250 4 500 119 625 500 5 500 205.72 652 900 6 825 86 718 1000 7 675 295.5 879 1000 8 1000 298 871 1000 9 1000 278.8 974 1000 10 1125 200 1104 250 表 4-36 企业主要原、辅材料消耗 2.2.3 企业能源消耗状况 时间 总用电量（度） 产量（） 电单耗（度 /） 2005（ 1-12） 749200 24017.26 31.1943 2006（ 1-10） 825600 26051.29 31.6913 表 5-36 能源消耗情况表 2.2.4 企业水的消耗状况 时间 总用水量（ m3） 产量（） 水单耗（ m3/） 2005（ 1-12） 19536 24017.26 0.8135 2006（ 1-10） 22777 26051.29 0.8743 表 6-36 水消耗情况表 2.2.5 主要生产设备及运行情况 1）主要生产设备 12 序号 设备名称 产地 /产商 数量 投用时间 设备 状况 SYE-PME-001 电动剪板机 浙江黄龙 2 2004.11 良好 SYE-PME-002 TDM-2 钻机 香港天马 4 2002.7.1 良好 SYE-PME-003 自动丝印机 上海远东 2 2001.7.1 良好 SYE-PME-004 刷板机 常州力达 3 2001.7.1 良好 SYE-PME-005 碱性蚀刻机 常州力达 1 2001.7.1 良好 SYE-PME-006 烘箱 深圳怡丰 3 2001.7.1 良好 SYE-PME-007 烘箱 深圳科路迪 5 2003.1 良好 SYE-PME-008 自动真空包装机 陕西宝鸡 1 2002.1.25 良好 SYE-PME-009 数控钻机 成都维科 1 2002.4.5 良好 SYE-PME-010 显影机 深圳科路迪 2 2002.12.2 良好 SYE-PME-011 曝光机 深圳龙威 3 2002.5.1 良好 SYE-PME-012 铣边机 龙翔 4 2002.11 良好 SYE-PME-013 V 槽切割机 陕西宝鸡 2 2003.7.5 良好 SYE-PME-014 飞针测试机 西班牙 .马尼亚 4 2003.4.1 良好 SYE-PME-015 飞针测试机 飞翔 2 2005.1 良好 SYE-PME-016 通断测试机 旺通达 2 2003.7.1 良好 SYE-PME-017 自动退锡机 科路迪 1 2005.8.1 良好 SYE-PME-018 沉铜线 科路迪 2 2001.7.1 良好 SYE-PME-019 电镀线 科路迪 2 2001.7.1 良 好 SYE-PME-020 自动贴膜机 威创新 1 2006.10.10 良好 SYE-PME-021 小板清洗机 科路迪 1 2001.7.1 良好 SYE-PME-022 铣边机 杰士通 3 2001.11.5 良好 SYE-PME-023 光绘机 科汇龙 1 2002.5.12 良好 SYE-PME-024 专用测试机 浪运 2 2002.2.3 良好 SYE-PME-025 冲片机 山鹰 1 2001.5.9 良好 SYE-PME-026 晒版机 国产 2 2003.1 良好 SYE-PME-027 手动丝印台 国产 10 2001.8.3 良好 13 SYE-PME-028 手动钻床 国产 2 2001.2 良好 SYE-PME-029 打钯机 雪龙数控 1 2006.12.1 良好 SYE-PME-030 层压机 威迪机电 1 2006.10.5 良好 表 7-36 主要生产设备表 2） 设备的运行情况 我公司的主要生产设备都是从国家比较有名的厂家引进的，这些设备具有自动化等性能，为我公司生产出高质量的产品打下良好基础。从这些设备引进后运行的情况来看，设备始终处于良好状状态，并得到 良好的维 护。 2.2.6 主要产品、产量及质量状况 产品名称 产量（） 2005（ 1-12） 2006（ 1-10） 双、（多层 )线路板 24017.26 26051.29 质量状况 / 公司全年的总报废率指标为 3.5%，实际为 3.04% 表 8-36 历年产品、产量及质量状况 2.3 企业环境保护情况 2.3.1 企业涉及的有关环保法规与要求 1）企业的环境排放标准要求 排放废气执行广东省地方标准大气污染物排放限值（ DB44/27-2001）第二时段二级标准。 排放废水执行广东省地方标准水污染 物排放限值（ DB44/26-2001）第二时段二级标准。 噪声执行中华人民共和国工业企业厂界噪声标准（ GB12348-90） III类标准。 危险废物的管控执行危险废物储存污染控制标准（ GB18597-2001） 2）企业污染物总量控制要求 XX 公 司 依 据 深 圳 市 环 境 保 护 局 建 设 项 目 环 境 影 响 审 查 批 复 （ 深 环 批200312169 号）与污染物排放许可证的要求，本公司日排放量不超过 150 吨， CODcr为 4.95 吨 /年。 2.3.2 主要污染源产生部位、原因、组成 14 工序 使用材料 废弃物（状态） 常规处 理方式 清洁生产可能性 开料 覆铜板 含铜层压板边料（固） 废品回收 专业回收利用，或由供应商开料 包装纸、木板（固） 废品回收 专业回收利用 钻孔 切割后覆铜板 含金属碎粒粉粒（固） 废品回收 专业回收利用 铝薄板 打孔铝板与边料（固） 废品回收 专业回收利用 树酯纤维板 打孔板与边料（固） 废品回收 专业回收利用 硬质合金钻头 废钻头（固） 废品回收 专业回收利用 装钻头塑料盒（固） 废品回收 专业回收利用 去孔钻污 高锰酸钾溶液 碱性清洗水（水） 水处理排放 干法等离子去 钻污 中和液 酸性清洗水（水） 水处理排放 干法等离子去钻污 溶液塑料容器（固） 废品回收 专业回收利用 金属化孔 前处理溶液 酸性清洗水（水） 水处理排放 采用处理后循环回用水 活化处理溶液 酸性清洗水（水） 水处理排放 多级漂洗水回用 化学沉铜溶液 含铜碱性清洗水（水） 水处理排放 采用处理后循环回用水 溶液塑料容器（固） 废品回收 专业回收利用 印刷网板 网板清洗液 含洗涤剂废水（水） 水处理排放 采用处理后循环回用水 感光乳胶 塑料容器（固） 废品回收 专业回收利用 显影清洗水 含乳胶废水（水） 水处理排放 采用处理后循环回用水 封网纸带 纸带边料（固） 废弃垃圾 专业回收利用 印刷图形 抗蚀油墨 有机溶剂挥发（气） 通风排放 无苯无毒溶剂 油墨容器（固） 废品回收 专业回收利用 试印纸 含油墨废纸（固） 废弃垃圾 专业回收利用 擦网布 含油墨废布料（固） 废弃垃圾 专业回收利用 感光图形 液态感光液 包装纸箱、容器（固） 废品回收 专业回收利用 曝光紫外等管 玻璃灯管（固） 废弃垃圾 专业回收利用 表 9-36 主要污染源产生部位、原因、组 成 2.3.3 公司的主要污染源及处理方法分为以下几点： 一、废水 工业废水： 1）、沉铜、蚀刻工序产生含铜络合废水； 2)、电镀含氰废水； 15 3）、电镀清洁废水； 4）、脱膜、显影、脱油墨、丝网清洗工序产生含有机物废水。 处理方法：公司特别设立了几条管道让其分流入公司内部废水处理站分别处理以后再排放。 生活废水：冲卫生间废水 处理方法：经工业区化粪池处理后排入市政管道； 二、废气： 1）、绿油（绝缘油）固定过程中，挥发有机溶剂； 2）、蚀刻工序散逸氨气； 3）、电镀工序散逸含酸废气。 处理方法： 1）利用集 、排气系统，使废气做到有组织排放，并高空排放。 2）与 3）利用集、排气系统并通过楼顶的喷淋处理后高空排放，废水再由管道回流到废水处理池。 三、废渣 (固体废物 )： 一般废物： 1）、生产、办公垃圾； 2）、开料、钻孔产生废边角料和废铝片。 处理方法：将其分为可回收与不可回收，妥善收集、统一处理，及时清运，不得任意堆放。由垃圾处理站的工作人员进行处理。 危险废物： 1）、浓显影废液； 2）、浓蚀刻废液、浓脱油墨废液； 3）、电镀废槽液； 4）、绿油等化学品的废包装材料； 5）、污水处理产生的含重金属污泥； 6）、废灯管、废电池。 处理方法：由专人管理，集中收集，统一交由具有法定处理资格的专业机构（如：深圳市危险废物处理站）进行处理。 2.3.4 污染物浓度排放达标情况和总量控制情况 近两年来污染物排放监测数据统计及排放总量汇总如下： 16 年度 月份 PH COD（ mg/L） 总氰 (mg/L) 总铜 (mg/L） 排放总量（ m3 /日） 2005 1 / / / / / 2 8.83 73 / 5.14 / 3 / / / / / 4 10.08 259 / 102 / 5 10.5 144 / 10.5 / 6 4.43 119 / 7.4 / 7 8.48 62 / 8.83 / 8 / / / / / 9 / / / / / 10 / / / / 64.67 11 6.02 72 / 31.6 52 12 / / / / 49.67 2006 1 2.82 154 / 149 37.5 2 8.83 73 / 5.14 30.53 3 / / / / 59.19 4 10.08 259 0.004 102 61.16 5 10.65 144 0.007 10.5 60.67 6 4.43 119 0.004 7.4 72.6 7 7.27 81.2 / 6.76 79.54 8 7.83 50.5 0.004 0.83 83.32 9 9.34 148 0.004 3.67 97.8 10 12.19 172 0.004 0.31 116.7 表 10-36 污染物排放监测数据统计及排放总量汇总 从以上监测数据可以看出，公司生产废水中 COD、总铜浓度达标极不稳定，存在多次超标排放现象， COD 达标率仅为 40%，总铜达标率仅为 13%； PH 达标不稳定，达标率仅为 50%；第一类污染物氰化物浓度达标较为稳定，没有出现超标排放情况，从已测监测数据看，达标率为 100%；废水排放总量一直未超过环保部门核定的总量指标。 2.3.5 污染事故情况和相关投诉情况 本公司自开厂以来没有出现过比较大的环境污染事故，唯一一次环境事故发生于2005 年，事故起因是由于隔壁公司的车辆不 小心撞断我司安装在外的废水分流管， 17 但没有及时通知我司使维修没有及时跟上，造成废液污染土地。我们公司发现后在最短的时间内将它修复，没有造成很大的污染。此事件发生后我们增加了定期点检的频次以便及时发现问题及时处理。 本公司自开厂以来没有接收过如何环保方面的相关投诉。 2.4 企业 的管理状况 2.4.1 主要生产、环境管理制度 我司创建的虽然时间不长，在很多地方都在改进、完善之中，但最大的目标是为了满足客户的要求，尽最大努力使客户满意，所以我司制定了质量方针，而且为了适应企业的发展和满足客户的要求我们还着手导入 ISO14001： 2004 标准，正在逐步建立起一套规范化、系统化的环境管理体系，计划 2007 年度通过 ISO14001： 2004 标准认证。 1 质量方针：以法为刚、以人为本、以客为尊。 2 环境方针：遵守环保法规，节能降耗减废，清洁安全生产，创建绿色环境，认真推行环境管理体系，做成各相关方的期望。 3 生产运行制度有：厂规厂纪、品质标准、作业指导书、化验手册、计件标准等。 4.有污水处理运作操作以及排放的管理制度。 5有较为系统的、文件化的质量保证体系和环境管理体系，文件体系包括质量 /环境手册、程序文件和作业指导书。 2.4.2 现有环境风险应急措施 （ 1）、 化学品储存设置专人负责，储存场所尽可能避开工作区，并设置化学危险标志。 （ 2）、化学品运输路线避开深圳市水源保护区。 （ 3）、对操作人员进行职业安全培训。 （ 4）、水处理设施的关键设备有备用件。 （ 5）、制定事故发生的应急措施。 2.4.2.1 危险化学品储运安全防范措施 本项目设计了专门的危险品库，用于储存危险原料，专门的有毒品库，用于存储有毒品库。化学品由专门厂家供应，化学品包装上要有清晰的“氧化剂”和“有毒品”等标志。 根据常用化学危险品贮存通则（ GB15603-1995）中要求，在贮存和使用危险 18 化学品的过程中，应做到以下几点： 1）贮存仓库必须配备有专业知识的技术人员。库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。 2）原料入库时，应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏。入库后应采取适当养护措施，在贮存期内，定期检查，发现其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂短缺等，应及时处理。 3）库房温度、湿度应严格控制、经常检查，发现变化及时调整。并配备相应灭火器；仓库应做好防渗漏、防流失、防扬散、防雨淋措施，各储存物及储存区有明显的标识。 4）装卸 和使用危险化学品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。 5）使用危险化学品的过程中，泄漏或渗漏的包装容器应迅速移至安全区域。 6）仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗。 7）应制定应急处理措施，编制事故应急预案，应对意外突发事件。 除以上管理措施外，针对不同危险品的性质，还应采取相应管理措施。 2.4.2.2 易燃液体的贮运及使用管理 本项目使用的易燃液体主要有硫酸、盐酸、氨水（蚀刻液）等。易燃液体包装可采用塑料瓶或金属桶外加木板箱。储存时堆垛不可过大，应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道 。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速，防止静电积聚。 2.4.2.3 毒品的贮运及使用管理 本项目使用的毒害品主要有氢氧化钠、硫酸铜、氯化镍、氯化铝等等，贮存、运输、使用过程的管理措施，如：储存于阴凉、通风仓间内。运离火种、热源。防止阳光直射。储存间内的照明、通风等设施应彩防爆型，开关设在仓间外。配备相应品种和数量的消防器材。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。入库验收时要注意品名，包装日期，先进库的先发用。搬运时轻装轻卸，防止包装及附件破损。在运输时应按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区 停留。 使用时严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。空气中浓度超标时，建议佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴氧化呼吸器。 生产声所应当做好防腐蚀及防渗漏措施，根据现场调查，生产场所已经做好防护和防漏措施。 19 2.4.2.4 腐蚀品的贮运及使用管理 本项目使用的腐蚀品包括酸性腐蚀品硫酸、盐酸、碱性腐蚀品氢氧化钠等。这类化学品在贮存和使用过程中除参照其它危险品管理措施外，还应注意： 1）包装必须严密，严防泄漏，严禁与液化气体和其他物品共存。装卸、搬运贮酸容器时应按有 关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖、拉、倾倒和滚动。 2）根据强酸（碱）的理化性质，应储存于阴凉、干燥、通风良好的仓间，运离火种、热源，防止阳光直射。应与发泡剂易燃或可燃物、碱（酸）类、金属粉末等分开存放。不可混储混运。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。分装和搬运作业要注意个人防护。 2.5 产污和排污现状分析 2.5.1 我公司主要污染物产生于如下几条生产线： 1、 镀金工艺中使用氰化金钾而在排放废水中存在少量含氰废水； 2、蚀刻工艺、化学沉铜工艺和粗化工艺中产生少量络化铜废水； 3、显 影、泡板和洗板工艺中产生部分油墨废水，电镀铜和退锡工艺中产生部分含铜废水，以及清洗地板、设备时产生较大量的综合废水。 2.5.2 废水处理方法及工艺流程简图 铜氨废水 铜氨调节池 破络反应池 沉淀池 含 CN 废水 含 CN 调节池 破氰反应池 - 油墨废水 油墨调节池 脱墨反应池 综合废水 综合调节池 混凝反应池 沉淀池 中间池 精密过滤器 PH 回调池 排放计量槽 排放 2.5.3 废水处理站操作规程 1）、破氰为手动间歇式：按照 PH、 ORP 显示数值，一级破氰时 PH 值应达到 11，ORP 应达到 350MV 以上，反应 20 分钟，然后开始二级破氰 PH 应达到 8， ORP 值应达到 650MV 以上； 2）、提升前先将泵体充满水，然后开启提升泵，高速提升泵进、出水阀门并观察流量计的读数，使流量调至适当，打开各加药泵及阀门，调至适当流量 PH=8.5-9， 20 打开搅拌器观察反应池混凝反应情况； 3）、废水进入沉淀池后，水质应该清流澈见底，如出现浑浊，应检查原因； 4）、使用过滤器时要打开进水排汽阀，待排氧阀有水出时打开水阀门和关闭排氧阀； 5）、废水进入 PH 回调池，将 PH 控 制仪开至自动添加档，打开搅拌器电控开关； 6）、沉淀池的污泥定期（每天至少一到两次）排入污泥浓缩池排泥时打开泥斗中排出，名阀门应分开单独进行； 7）、污泥压滤时，首先顶紧厢式压滤机滤板，然后打开污泥泵的进泥阀门启动污泥泵。注意观察压滤机滤液排出情况，当滤液较少时，要停止压泥，松开滤板将泥卸下，收集打包，交由有关部门集中处理。 2.5.4 对比同行业污染物产生状况和资源利用状况 依据国家环保总局 2006 年度发布的 HJ/T314-2006清洁生产技术要求 电镀行业标准提供的同行业清洁生产指标数据，作出如下对比 ： 清洁生产定量指标 一级水平 二级水平 三级水平 本企业水平 资源利用指标 铜阳极球利用率， % 85 80 70 84.5 新鲜水用量， t/ 0.4 0.6 1.0 0.8743 污染物产生指标 总铜， g/ 1.0 2.1 2.5 / 废物处理状况要求 腐蚀液 全部回收 全部回收 70%以上回收 全部回收 表 11-36 同行业清洁生产指标数据对比 注：一级水平代表国际清洁生产先进水平，二级水平代表国内清洁生产先进水平，三级水平代表国内清洁生产基本水平。 从以上对比可以看 出，本公司新鲜水用量指标达到国内清洁生产基本水平，危险废物按法规要求全部转交给有资质的处理机构处理，铜阳极球的利用率达到国内清洁生产二级水平，末端治理前废水中总铜的含量因缺乏监测数据未计算出具体值，但从出水中总铜量推断，这项指标未达到国内清洁生产基本水平。 2.5.5 评价企业环保执法状况 21 我们公司自建厂以来都是特别注重环保，建厂时按照国家环保三同时制度要求建立了较为完善的废水、废气处理设施并通过了环保设施达标验收。考虑到废水处理设施交给专业机构运营更能保证其正常运转，我司于 2004 年 6 月将本公司废水站委托给 深圳市昌宏泰环保公司运营，并与其签定了五年的委托营运合同，希望通过专业公司的运营能保证我司的生产废水能持续达标排放。但是，该公司没有如我们所愿严格按操作规程处理废水，因其管理松散造成废水排放多次没有达到标准要求，鉴以此 ，公司于 2006 的 10 月 1 日起撤消与深圳市昌宏泰环保公司的委托运营合同，由我们公司自主运营管理。我司收回运营权后，在已开展的清洁生产审核过程中，依此为重点分析了废水超标排放的原因并制定和实施了相应的整改措施，自 2006 年 11月以来废水浓度持续达标排放。 本公司自建厂以来废水排放总量均未超过环 保部门给我们下达的总量控制指标。 2.6 目前存在的问题 一、废水中 COD、总铜含量排放不稳定，存在超标现象。具体原因分析如下： 1） 车间的废水分流管道设计不合理，电镀车间的废水分流不够彻底，如；沉铜液及沉铜后水洗、粗化液都直接排入综合水池里面，另外蚀刻液在用桶储存的时候管道的开关存在泄漏现象，泄漏的溶液也是直接排入综合水池，这样就造成综合水铜含量过高，按正常处理综合水根本无法处理； 2） 油墨的排放管道有堵塞现象，这样造成有时油墨也是直接排入综合水池里面造成 COD 超标； 3） 环保处理废水时没有按操作 规程进行处理，药量的添加不正常，甚至有时不加药进行处理废水。 二、开料工序每月所开的边料没有得到合理的利用。因为没有形成文件进行规定，开料员工意识不高，造成利用率低，物料浪费。 三、磨板机磨出的板经常氧化而且故障频率高，严重影响产品进度和质量。因为磨板机超过使用期限，物件老化造成。 四、手工退锡既满足不了生产也很难达到一些品质要求高的板子。 五、由于一、二楼没有电梯，所以两层楼之间的搬运全部都要靠人工，浪费时间和人力。 六、磨板机的水洗段没有安装铜粉回收机，至使铜粉流失而且加重环保的处理能力。 2.7 确定审 核重点 22 2.7.1 确定备选审核重点 根据我们公司产污、排污状况和水耗、能耗情况，我司将丝印车间、电镀车间、外形车间、废水处理站这四大车间列为备选审核重点。 2.7.2 确定审核重点 根据我国清洁生产的实践，在筛选审核重点时，通常考虑以下几种因素，并对各因素的重要程度，即权重值（ W），可参照如下数值： 因素 废弃物量 环保费用 主要消耗 CP 潜力 发展前景 车间积极 权重值 W 10 8 9 6 4 2 表 12-36 各因素的重要程度（权重值 W） 企业审核小组和有关专家从废弃物量、环保费用、主要消耗、 CP 潜力、 发展前景和车间积极性等 6 个方面对每个备选重点单位进行打分，根据总分排序，最高者即为本次审核重点，具体如下： 因素 权重 W（ 1-10） 备选审核重点 废水处理站 丝印车间 电镀车间 外形车间 R RW R RW R RW R RW 废弃物量 10 10 100 8 80 9 90 5 50 主要消耗 9 6 54 7 63 9 81 5 45 环保费用 8 10 80 6 48 9 72 4 32 CP 潜力 6 8 48 4 24 10 60 5 30 发展前景 4 7 28 7 28 10 40 6 24 车间积极 2 9 18 8 16 10 20 4 8 总分 R*W 328 259 363 189 排序 2 3 1 4 表 13-36 权重总和计分排序法确定审核重点表 根据以上打分确定结果发现以下需要重点改善之处：丝印车间的磨板、显影，电镀车间，废水处理站。 2.8 设置审核目标 设置清洁生产目标是通过设置定量化指标，使清洁生产审核真正得以落实，以达到通过清洁生产达到节能减耗增效，减少污染物的产生和排放的目的。 根据审核重点的综合管理情况，以期通过加强管理 、过程控制、技术革新、工艺 23 改进、设备改造等措施，预期可达到的近期和远期清洁生产目标为： 序号 项目 现状（ 1-10） 近期目标 远期目标 1 总铜（ mg/L） 25.97 1 1 2 电耗 (度 /m2) 31.6913 30 27 3 水耗（ m3/m2） 0.8743 0.83 0.6 4 COD（ mg/L） 120.07 110 90 表 14-36 清洁生产目标 备注： 近期目标期限为 2006 年底，远期目标期限为 2010 年底。 2.9 克服障碍 企业初次开展这项工作，难免遇到许多障碍，不克服 这些障碍，则很难达到预期目标。经过外部专家、厂审核小组人员共同讨论分析，发现许多不利于清洁生产审核的各方面障碍，列表分析如下（表 1-3）： 障碍 类型 障碍表现 解决办法 思想 认识 行动 障碍 1、 员工对清洁生产认识不够，认为清洁生产就是清扫卫生 1、推行、开展清洁生产是企业领导、员工理念的转变，需经培训，重新加深认识。 2、清洁生产工作涉及多部门协作，相互协调会有较多困难 2、领导高层必须受到重视，成立清洁生产审核小组开展工作，保证各种人力、物力资源集中使用。 3、各部门人员都非常紧张，投入时间难 以保证。 3、落实人员、责任，各尽其职、各负其责，统一指挥，协调完成。 4、清洁生产必须有大量投入 , 并且是个只有投入没有效益的工作，会加重企业负担 4、用具体实例和数据证明，无 /低费方案实施得到的效益，累积起来同样会给企业带来可经济与环境效益。 5、我们的指标已非常先进，清洁生产不会再有大的作为 5、从分析流程开始，说明我们身边依然存在清洁生产潜力。 6、清洁生产只是生产一线的事，与其他人无关 6、讲清清洁生产是从原料到产品八大方面实行全过程、全方位的污染预防与控制。 技术 障碍 1、 缺乏清洁生 产审核技能 1、由南方认证的高级审核员培训企业内部专业人员，掌握清洁生产审核技能。由浅入深，由易到难，逐步开展工作。 24 2、物料平衡统计困难。 2、投入人力、物力，详细统计分析物料平衡，有关数据，摸清物料投入，产出的底数。 资金物质障碍 1、没有清洁生产资金预算 1、企业内部挖潜，与上级主管部门争取，协调解决部分资金。 政策法规障碍 1、实行清洁生产无具体详细政策法规。 1、借鉴国内外成功清洁生产经验，结合本厂实际制定相关制度。 表 15-36 障碍汇总 第三章 审核 审核是企业清洁生产审核工作的第三 阶段，目的是通过审核重点的物料平衡，发现物料流失的环节，找出废弃物产生的原因，查找物料储运、生产运行、管理以及废弃物排放等方面存在的问题，为清洁生产方案的产生提供依据。 3.1 主要工艺流程 一： 磨板生产工艺流程图 硫酸 自来水 磨刷 含酸废水 废水 废磨刷 吸水棉 废吸水棉 二： 显影生产工艺流程图 碳酸钠 吸水棉 吸水棉 废显影液 废吸水棉 废吸水棉 三： 电镀生产工艺流程图沉铜生产工艺流程图 硫酸 膨松剂 高锰酸钾、氢氧化钠 进板 水洗 上下两道磨刷 二级水洗 高压水洗 吸干 吹干 烘干 接板 进板 吸干 三级水洗 吸干 吹干 接板 磨板 插架 膨松 二级水洗 除胶渣 回收 酸洗 显影 25 含酸废水 废 膨松液 废除胶渣液 中和剂、硫酸 废中和液 除油剂 过硫酸铵、硫酸 硫酸 废除油液 废粗化液 含酸废水 预浸剂 活化剂、预浸剂 加速剂 沉铜 A、 B 废预浸液 废活化液 废加速液 含铜废水 硫酸、硫酸铜、铜球 含铜、酸废水 图形电镀生产工艺流程 除油剂 过硫酸铵、硫酸 硫酸 硫酸、硫酸铜、铜球 废除油液 含铜废水 含酸废水 含铜、酸废水 氨基磺酸镍、氯化镍、硼酸 氰化金钾 含镍、酸废水 含氰废水 硫酸、硫酸亚锡、纯锡条 蚀刻子液 氨水 氨水 含 酸废水 废蚀刻液 含碱废水 除油 二级水洗 粗化 二级水洗 二级水洗 电铜 吹干 插架送下工序 夹板 除油 二级水洗 粗化 二级水洗 酸洗 电铜 二级水洗 电镍 三级水洗 电金 回收 二级水洗 电锡 二级水洗 插架退膜 蚀刻 氨水洗 二级水洗 中和 二级水洗 酸洗 二级水洗 二级水洗 三级水洗 吸干 预浸 活化 加速 沉铜 26 退锡水 废退锡水 3.2 审核重点输入输出物流的测定（ 2006 年 1-10 月的总量） 单元操作 输入物 输出物 去向 名称 数量 名称 数量 /产量 电镀 水（ m3） 11805.225 废水 11805.225m3 经处理合格排放 电（度） 776320