磷矿评估报告.docx

前言随着我国经济建设的飞速发展，资源环境约束日益突出的问题，为响应贯彻国家提出的节能减排要求，充分体现落实科学发展观、建设资源节约型、环境友好型社会，调整经济结构、转变增长方式、提高人民生活质量、实现可持续发展的要求和维护中华民族长远利益，提高能源利用效率和经济效益，降低能源消耗是现今各企业应尽的义务和职责。参照固定资产投资项目节能评估工作指南-2011，遵循真实性、可靠性、完整性、独立性的原则完成了此次的固定资产投资项目节能评估工作。评估工作程序主要包括：前期准备、选择评估方法、项目节能评估、形成评估结论、编制节能评估文件、根据评审意见对评估文件进行修改完善等几大步骤。对委托评估项目实施勘察和科学调研，对节能部分进行了必要的分析和论证。 能源作为国民经济发展的基础和动力，必然要加大幅度增加供应量，以满足国民经济发展的需要。为落实科学发展观，贯彻节约能源的基本国策，建立“资源节约型、环境友好型”的两型社会，在生产、流通、消费等各领域各环节，通过采取技术和管理等综合措施，厉行节约，不断提高资源利用效率，尽可能的减少资源消耗和环境代价满足人们日益增长的物质文化需求，必须从源头做起，杜绝能源浪费。 固定资产投资项目在社会建设和经济发展过程中占据重要的地位，对能源资源消耗也占较高比例，根据中华人民共和国节约能源法和国务院关于加强节能工作的决定。实施固定资产投资项目节能评估，其目的是为了深入落实科学发展观和节约资源基本国策，加快建设节约型社会，努力实现“十二五”期间降低能源消耗的目标，以能源的高效利用促进经济社会的可持续发展，进一步降低建设项目能耗和调高建设项目的经济效益。 项目评估过程我公司从接到“2有限公司”的节能评估工作后，成立了相应的固定资产投资项目节能评估小组。 结合固定资产投资项目节能评估和审查办法中明确规定的固定资产投资项目基恩给你审查的主要内容，我们着重从以下方面进行详细的评估：（一）项目用能总量及能源结构是否合理；（二）项目是否符合国家、地方和行业节能设计规范及标准；（三）项目能耗指标是否超过国家规定的有关标准最高能耗限额，有无采用明令禁止或淘汰的落后设备；（四）项目采用节能新技术和新产品的情况，节能措施是否科学、有效；（五）项目建筑能耗指标是否符合国家和地方有关标准。根据上述要求，本公司对“2有限公司”进行节能评估。评估小组将资料反复修改，总结后汇集成书。1 项目节能评价依据1.1 评估范围及内容1.1.1 评估的范围： 本次节能评估的范围只涉及2有限公司新建项目节能工程。1.1.2 评估的内容：（一）评估依据；（二）项目概况介绍：包括项目建设单位的概况、项目基本情况、用能情况和项目所在地能源供应及消耗情况的评估；（三）项目建设方案节能评估：包括项目选址、总平面布置节能评估、工艺流程、技术方案节能评估、用能工艺和工序节能评估、主要能耗设备、辅助生产和辅助生产设施节能评估；（四）节能措施评估：包括技术措施、管理措施评估、单项节能工程、节能措施效果和经济性等方面分析；（五）项目能源利用状况：包括节能评估前项目能源利用情况和能评后项目能源利用情况分析；（六）项目能源消费及能耗水平：包括项目所在地能源消费增量的影响、对所在地完成节能目标的影响、项目能源供应条件及落实情况以及项目能效水平的评估；（七）结论。1.2 第二节 评估依据1.2.1 一、国家法律、法规1中华人民共和国建筑法(2011年版)2中华人民共和国清洁生产促进法3中华人民共和国计量法4国务院关于进一步加强节油节电工作的通知5固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法(中华人民共和国国家发改委和改革委员会令 第6号)1.2.2 二、产业政策和准入条件1中国国民济和社会发展的第十二个五年规划纲要1.2.3 三、相关标准及规范1工业企业能源管理导则(GB/T15587-2008)2企业能量平衡通则(GB/T2589-2008) 3节电技术经济效益计算与评价方法(GB/T13471-2008)4综合能耗计算通则(GB/T2589-2008)1.2.4 四、建筑类相关标准和规范1采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003)2建筑照明设计标准(GB50034-2004)3夏热冬冷地区居住建筑节能设计规范(JGJ134-2010)4外墙外保温工程技术规程(JGJ144-2004)5通风与空调工程设施工质量验收规范（GB50243-2002）1.2.5 五、工业及能用产品定额限定类标准1企业能量平衡通则(GB/T3484-2009)2工业企业能源管理原则(GB/T15587-2008)3能源管理体系要求(GB/T23331-2009)4综合能耗计算通则(GB/T2589-2008)5三相配电变压器能效限定值及节能评价值(GB/T20052-2006)6省用水定额(DB45/T388-2008)2 第二章 项目概况介绍2.1 第一节 项目建设单位概况 建设单位名称：2有限公司 企业性质：有限公司 项目联系人及联系方式： 建设单位概况：2.2 第二节 项目建设方案2.2.1 一、项目建设概况项目名称：2有限公司项目建设单位：2有限公司建设地点：项目性质：新建项目项目基本情况：1、建成一条正反浮选矿工艺流程生产线，设计处理原矿400W吨/年选矿厂，产优质磷精矿160W吨/年，总面积为160万平方米的生产工厂。主要建设内容包括：选矿厂（原矿堆场、原矿仓、破碎车间、磨浮车间、精矿浓密池、精矿过滤车间、精矿仓。其他的生产辅助设施如：药剂制备、试化验室、机电维修间）；办公生活区（食堂、锅炉房、浴室、单身宿舍）；回水泵房；地磅房建设。 2、产品方案：主要建设工程分一、二期，根据年选矿400W吨建设方案。一期工程：原矿处理能力：200万吨/年 产磷精矿：100万吨/年 产尾矿：100万吨/年二期工程：原矿处理能力：400万吨/年 产磷精矿：200万吨/年 产尾矿：200万吨/项目建设期：2006年10月2007年11月正式投产。二期工程工作同步进行，可确定于2008年6月正式投产。项目实施进度计划序号工期（月份）建设内容10111212345678910111选矿试验、可行性研究报告编制2环境评价报告、成报建工作3选矿、选矿厂初步设计的审批4关键设备订货、施工图设计5施工招标6附属设备订货7选矿厂土建施工、设备安装8生产准备、试车、投产试车9正式投产项目总投资：本项目一期工程总投资17150万元，其中：城建投资15150万元，流动资金2000万元。一、二期项目总投资预算合计29000万元，其中：城建投资26000万元，流动资金3000万元。厂区劳动定员:本项目共需员工83人，其中：生产工人70人，专业技术人员5人，管理人员8人。 本项目人力资源配置详见表。本项目人力资源配置一览表生产工人专业技术人员管理人员合计一期工程45人3人5人53人二期工程70人5人8人83人项目主要经济指标：项目主要数据机技术经济指标见下表。项目主要经济指标：序号项目单位指标1总投资万元29000其中：固定资产万元26000 流动资产万元30002产品销售收入万元640003销售税金万元736.2804总成本费用万元3564.45利润总额万元2835.66所得税万元935.757税后利润万元1163.578投资利润率%37.59投资利税率%91.52.2.2 二、项目建设方案（一）面积方案a）生产设施生产设施项目面积（米2）厂房高度（米）一期工程二期工程粗碎仓40806.0破碎厂房1803606.4粉矿仓1803604.0主厂房80016007.5配电室501003.0浓密池30006000过滤机厂房2004007.5精矿仓60012004.0皮带廊1002002.5高位水池28005600合 计795015900b）辅助设施辅助设施项目面积（米2）厂房高度（米）一期工程化验室140试验室200机电修理车间1003.5仓库1503.5办公室100食堂1003.5合计790（二）、总图布置1、总图布置原则a）、土建厂房统一化原则：生产厂房的柱网布局根据工艺要求，并尽可能符合国家标准图模数，厂房跨度一般以4米为模数。b）、安全性原则：所有建筑按6度地震烈度区设防。屋面板、楼板以现浇为主，部分用预制槽板，民用建筑选用空心板，屋面板以预制构件（大型屋面板、槽形板、空心板）为主，部分现浇。基础采用钢筋混凝土独立基础，墙基采用浆砌毛石基础，设备采用钢筋混凝土独立基础。结构体系为钢筋砼框架或排架结构。伸缩缝、沉降缝、搞震缝的设置按现行结构规模设计。c）、平面和竖向布置原则：根据工艺、运输、防火、卫生、环保等要求，结合厂区地形等自然条件，对所有建筑物、运输路线规划力求紧凑、合理。d）、合理、实用性原则：贯彻节约用地，不占或少占农田的原则，利用场地条件，减少土石方工程量，合理布置厂区道路，使厂区交通通畅，做到生产工艺流程顺畅、简捷、合理，厂区功能分区明确。e）、生态化原则：该项目实施后对选矿厂排放的尾矿，经沉淀后尾矿堆存于尾矿库，尾矿水集中收集后，返回厂内使用；待堆积达到一定程度后，进行土地复垦，种植草皮和树木。生产污水主要是浓密溢流水、过滤滤液，一齐回收进入工业回水池。使回水利用率达到68.97%。该项目协调了资源再利用与再生产之间的关系，形成了生态与经济之间的良性循环，因此是一个可持续发展资源生态、良性循环经济工程。2、设计依据建筑设计防火规范GBJ16-87（2001年版）化工企业总图运输设计规范HG/T20649-1998厂矿道路设计规范GBJ122-87（三）、本项目总图布置方案根据工艺、运输、防火、卫生、环保等要求，结合厂区地形等自然条件，对所有建筑物、运输路线进行平面和竖向布置，力求紧凑、合理。厂区分一、二期完成。主要建筑设置分生产设施厂区和辅助设施厂区。 1、交通1）、铁路运输：厂址南站都只有134km。所处的焦柳线、洛湛线铁路交汇于此。公路交通：厂址距405国道162km，距建设中的高速155km，距228km，。省道S508、S514贯穿。整个厂区设两个主要出入口。2）、道路根据消防及建筑物布局的要求，厂区内布置有环主厂房道路和环库房及公用工程道路。2、运输及运输量1）年运输量全年运入（原矿）量为400万吨，年运出（精矿）量为200万吨。2）运输因厂内运输量大，主要采取以汽车为主，并结合铁路运出以及外协运输结合。3、绿化厂内排水采用明渠排水，厂区内空闲地及周边为美化环境种植绿草地、树木及花卉。并在厂区内外建立了绿化带。（四）、公用辅助工程一、给排水工程本项目给排水编制范围为厂内设备生产用水和排水、工作人员的生活给水和排水以及消防给水。1、项目给水排水现状（1）给水a）给水系统10万/d的自来水厂已送入工业园区，拟建项目生活用水由自来水公司管网供应，生产用水（每小时40m3）由相邻的发电公司供应，目前已与发电公司签订了生产供水、供汽协议，完全能满足项目需要。给水主干道DN200mm水煤气钢管。b）给水水质 给水水质能达到生活饮用水标准要求。生产、生活水压为0.3Mpa。（2）排水选矿厂采用雨污水分流制，雨水及生产事故排污水、冲洗地面污水，经排水管网送入工业回水池回收利用，生活污水经化粪池后排出。（3）用水量与排水量本项目一、二期总用水量为6000m/d，总排水量为800m/d。a）用水量：名称一期工程二期工程企业总需水量3000米3/日6000米3/日其中：生产用水2900米3/日5800米3/日回水2000米3/日4000米3/日新水900米3/日1800米3/日生活用水100米3/日200米3/日b) 排水量：一期工程二期工程总排水量400米3/日800米3/日其中：生活污水50米3/日100米3/日生产污水350米3/日700米3/日（4）消防工程消防用水量火灾次数一次，用水量为10L/S，火灾延续时间为2h，一次消防用水量为72m储存于清水高位水池中。消防为高压制式，采用地下式消火栓，消火栓布置间距不大于60米，当发生火灾时从消火栓取水灭火。二、电气工程（1）供电现状本身也是电力大县，有120万KW的火电发电机组，30万KW的水力发电机组，有充足的电力资源。经济开发区内有专用的110变电站，距厂区2km，并且县经济开发区负责将电力送至项目变电站变压配电室。本项目设置变电所，一期工程配置一台1250KVA变压器，二期工程配置二台1250KVA变压器。（2）电压等级本项目供电电压除球磨机电压为6000V，其余为400V。（3）电源 电源从3.5万变电所供电，距离约600米。（4）用电负荷等级用电负荷除浓密机、球磨机一级负荷外，其余为三级负荷，供电部门的要求功率因数在0.91以上，本次设计在高压设置补偿器，进行补偿。（5）照明室内照明按工业企业照明设计标准设计，照明电源来自动力系统，采用380/220V低压网络。厂区道路照明采用马路弯灯，电源引至就近的动力配电箱，独立控制。（6）防雷及接地建构筑物防雷均按三类设施考虑，各车间及变电所均设置接地网。（7）自控本次设计的一期工程选矿厂为年处理原矿石20万吨，二期工程扩大到年处理矿石40万吨磷选厂，均属规模不大的中小厂，工艺简单，操作方便，本着有利于管理、方便操作、节省投资的原则，在关键环节设置自动化控制，便于调节和相互联络的控制信号系统。其中给水系统设置流量计，原矿设电子皮带秤、给药系统液位自动控制、给药机自控、设备在线自动控制。（8）通讯方案两处厂址内对外通讯联络线已形成，选矿厂各车间设置内部通讯系统，开停车信号联络以方便管理为原则。三、采光、通风与空调工程1、空调厂办公楼、员工宿舍、食堂、澡堂和车间设空调。2、采光与通风厂办公室与试化验室合建一栋楼房，选择在厂内较为平坦的上风向的地方。采光通风一般采用自然采光，通风除个别厂区外均采用自然通风。第三节 项目用能情况一、 项目使用期间能耗项目使用能源消费种类本工程使用能源消费种类为：电力和水。二、 项目使用期能耗总量本项目使用期间，全长采用年工作300天，每日三班，每班8小时。使用期间能耗汇总表能源名称 单位实物折标系数年能耗量（tce）电力万kwh8000.1229kgce/kwh983.2水力m/日20000.0857kgce/ m51.42项目用能总量1034.62 第四节 项目所在地能源供应条件及消费情况一、项目所在地能源供应情况1、供水：一期工程全厂每天用水3000吨，其中流程中可回水2000吨/日，每天只补充900吨就能满足流程的用水。由供水点输送至选厂内清水贮水池（2000吨）再送至高位水池（5000吨），后自流至各用水点，供水压力2kg/cm2；精矿浓密机、尾矿浓密机、过滤机的溢水流至工业回水池贮存，后由水泵送至用水点。二期工程全厂满负荷生产每天用水量6000吨。其中：流程可回水4000吨/日，每天需补充1800吨，即可满足流程的用水。2、供电：厂内用电自成电网体系，一期工程设1250KVA变压器和配电室，二期工程设2500KVA变压器，可保证全厂用电，并确保浓密机供电可靠，不能随意停电。2.3 二、项目所在地能源消费情况2.4 本项目主要能源消费为电和水。1、用电：规模以上工业企业全年用电量为104719万千瓦时。本项目年用电量为800万千瓦时。占县2005年规模企业工业用电的0.76%；2、用水：县上半年规模以上工业企业全年用水量为1177.66万立方米。本项目总用水量为60万立方米。占县2010年上半年规模企业工业用水量的5.1%。3 第三章 项目建设方案节能评估3.1 第一节 项目选址、总平面布置节能评估本项目厂址位于县。县位于西北部，东与交界，西与接壤，南与桃源毗邻，北与相接。本项目拟建厂址位于县城西北方向，隶属县南镇，与北镇相邻，距县城138公里。本场地没有如地震、湿陷性或胀缩性土、地裂缝、岩溶、滑坡、洪水、以及其他地质、气象灾害情况。本场地地理位置优越，交通便利，基础设施完备。没有需要保护的文物、自然 水系、湿地基本农田和森林等，物电磁辐射和火、爆、有毒物质危害源的威胁，符合国家和地方相关规范的建设要求。评估组意见和建议：本项目选址、总平面布置方面充分考虑了节能；本项目选址、总平面布置节能考虑较全面，符合要求。第二节 项目工艺流程、技术方案节能评估一 生产工艺流程在生产过程中，本项目在浮选工艺阶段分段进行，合理的安排了工艺流程，对不必要进行的工段项目，做分开处理，降低了能源消耗，减少了系统损失。 根据选矿工艺的特点，本项目选矿厂200万吨/年由以下几个工段组成：（1）破碎筛分工段；（2）磨矿工段；（3）浮选工段；（4）药剂制备工段；（5）精矿浓缩，过滤工段；（6）尾矿输送工段；（7）水源及厂内回水工段；（8）试化验室；（9）变配电及机修工段。二 技术方案节能磷矿石浮选工艺主要有三种：正浮选工艺流程、单反浮选工艺流程、双浮选工艺流程。本项目结合县磷矿分布情况和磷矿品质，采用单反浮选工艺流程，可以获得满意的选别指标。当原矿P2O5品位为17.65%，MgO含量为7.4%时，在磨矿细度-200目89.32%的条件下，采用一次粗选二次再选的反浮选工艺流程，可获得P2O5品位30.25%，MgO含量1%的精矿产品，P2O5回收率84.98%，MgO含量排除率为85.08%。本项目所采用的一次粗选、二次再选、一次扫选的单反浮选工艺流程。并根据湖北省荆宜选矿厂10万吨/年规模的一粗、一扫单反浮选工艺流程的实际生产经验，证明采用单反浮选流程可有效的提高P2O5品位，并降低MgO含量达到市场对产品质量要求。工艺流程具有工艺流程简单、易于操作、药剂品种少；不需要加温、可节约能源、可实现厂内回水，有利保护环境，产品易于脱水等优点。第三节 主要用能工艺和工序节能评估一 用能工艺节能评估工艺流程图：粗碎细碎筛 分原 矿分 极I 球磨II 球磨搅拌反浮选反浮 再选反浮 再选浓 密送尾矿库浓 密过 滤进回水系统原矿采用二段一闭路破碎后，送入一段湿式球磨机磨矿并经分级机闭路循环系统，再进入二段石片磨机分级机闭路系统，合格的矿浆进入反浮选系统，经加药搅拌后，进入一粗二次再选系统，精矿进入浓密机一次脱水，后再进入过滤机二次脱水；尾矿由砂泵输送至尾矿库蓄存。本项目县磷矿分布以及磷矿矿石特点，反复实验，选用的生产工艺简捷、方便。坚定了节能、环保的生产工作理念。二 工序节能评估（1）破碎工段一条生产线生产能力为每年破碎原矿200万吨，每天666.7吨，每班222.2吨，每小时27.8吨。破碎工段每年工作300天，每天三班，每班6.5小时。（2）磨矿、浮选、浓密、过滤工段，磨矿、浮选每条生产线生产能力为200万吨/年，每天666.7吨，每班222.2吨，每小时27.8吨。浓密、过滤工段生产能力为：每年12.35万吨，每天411.7吨，每班137.2吨，每小时17.2吨。共分二个系统分别工作。磨矿、浮选、浓密、过滤工段每年工作300天，每天三班，每班8小时，连续工作制。破碎阶段实行每天3班，每班6.5小时工作制度，比其他主要用能工艺全天节省4.5小时。 每天可节约电量（设单台颚式破碎机按单机功率为60kw）：（600.912+1150.912+150.912）4.5=1556.1kwh全年可节约电量：按每年300天正常生产时间来计算（破碎工段年节约时间为1350h）。1556.1kwh1350=210.07万kwh3.2 第四节 主要能耗设备节能评估一 主要设备选择破碎主要设备选择如下表：序号设备名称单位规格型号数 量单机功率KW功率因数一期二期1颚式破碎机台PE4006001115-600.912锤式破碎机台PC108111150.913圆振动筛台YA154211150.91浮选工段主要设备序号设备名称单位规格型号数 量单机功率KW功率因数一期二期1圆盘给料机台220.912电子皮带秤台220.913湿式溢流型球磨机台MQY27002100114螺旋分级机台2FG-201122-300.915湿式格子型球磨机台MQG27002100116螺旋分级机台2FG-201122-300.917搅拌桶台XB-2000225.50.918浮选机槽JJF-436360.919给药机台胶管泵式880.9110水力旋流器台350440.91脱水工段主要设备序号设备名称单位规格型号数 量单机功率KW功率因数一期二期1浓密机台NTJ-4511112浓密机台NT-4511113过滤机台GW-30220.914水力喷射泵台PSH-700220.91试化验室主要设备序号设备名称单位规格型号数 量单机功率KW功率因数一期二期1分析天平台12电阻炉台13蒸馏水器台14PH计台15分光光度计台16标准筛套20017制样机台18电炉台29铂金坩埚台210挂槽浮选机台211真空过滤机台112箱式棒磨机台113干燥箱台114台秤台115颚式破碎机台115-60二 主要能耗设备节能1）圆振动筛节能圆振动筛是一种多层数、高效新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，该振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。本项目采用的YA1542圆振动筛，属于新型节能产品，符合项目节能发展需要。2）颚式破碎机节约电量： 颚式破碎机是目前国际上矿岩石破碎领域使用最为普遍的破碎机，具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、维护方便等诸多优点。颚式破碎机设备节能：单机节能15%30%，系统节能一倍以上。单台颚式破碎机（按比普通破碎机节约15%，设单机功率按60kw。其中破碎机主要用于破碎阶段。）年度可节约电量：600.91（30036.5）15%=5.0017万kwh 2台颚式破碎机全年可节约用电：5.0017万kwh2=10.0035万kwh节约电总量：10.0035+210.07=220.0735万kwh 电力当量值折标系数为0.1229kgce/kwh。 节约电按当量值折标煤为220.07350.1229kgce/kwh=270.47t 节约电按等价值折标煤为220.07350.35kgce/kwh=770.26t3.3 第五节 辅助生产和附属生产设施节能评估1、药剂制备间为了保证反浮选工段的正常进行，设置浮选药剂储存和配制间，按照要求的给药浓度配制并贮存在药剂池中，后经药剂泵送入给药平台，保证进入到浮选系统的药剂质量、数量能满足生产的需要。2、堆场及矿仓一期工程采矿场距离选矿厂十余公里的运距，加上天气原因，需要有一定贮矿能力的堆场才能满足选矿厂连续生产的需要，为确保进矿品位的稳定性更是必要的，所以设置2000吨的堆场是适宜的。二期工程上后扩建3000吨堆场。一期工程破碎产品的中间矿仓由一个筒式矿仓组成，贮量为400吨。3.4 第六节 本章小结 本项目在生产加工流程采用单反浮选工艺，施工设备选用如颚式破碎机、圆振动筛等一系列节能产品。起到了节能减排的效果。4 第四章 节能措施评估能源是国民经济的重要因素，随着我国经济的飞速发展，我国近年来能源短缺的现实，已经迫使我们把节能问题提到一个重要的位置上来。在新的“十二五”计划中，我们国家也把节能放到了战略目标上。4.1 第一节 项目节能措施概述 本项目将遵循合理用能标准及节能设计规范进行，通过节能设计和改进管理，积极开展清洁生产，探索发展循环经济的模式，通过采用的节能环保设备，达到降低能耗，节约资源目的，达到提高产品质量的生产效率，着力落实建设节约型社会的方针。 本项目在在浮选破碎筛分工程阶段工艺设备中，采用了颚式破碎机代替了普通破碎机，圆振动筛代替一般振动筛，达到了很好的节能效果。 在工艺操作流程方面采用了选用了单反浮选工艺流程。并将工段合理划分，大限度的做到了节能减排。评估组的意见和建议：评估组认为：该项目节能技术比较先进，节能设计过程符合有关规范的要求，节能设备选用合理，节能措施比较到位。建议在能源管理方面加强，采用更为科学的方法，并且在建筑结构布局与通风照明等方面深化设计深度。二、总图布置节能措施根据工艺流程，结合厂区和当地城市规划要求，综合考虑城市管网、供电、卫生防护、环境、防火、环保、厂区运输等因素，力求紧凑、合理。厂区布置一期工程按200万吨/年规模进行布置。二期工程另扩建200万吨/年规模进行布置。整个厂区设两个主出入口，并根据消防及建筑布局的需要，厂区内合理布置了交通运输线路。评估组的结论与建议：本项目对厂区布置总体而言紧凑合理，各项技术经济指标先进。充分利用了有限的土地资源，在整体上进行分区分流，便于各类人流、物流、车流分开设置，互不影响，流线比较清晰，线路便捷，管理方便，达到功能分区合理的目的。同时考虑了建筑物的朝向，充分的利用了自然通风与采光。评估组建议：进一步深化总体布置设计，综合考虑选址、外部环境设计、规划和形体设计、日照环境设计等因素。同时也可以考虑太阳能方面的利用，节约能源消耗。第二节 节能管理措施评估本项目给水系统设置流量计，原矿设电子皮带秤、给药系统液位自动控制、给药机自控、设备在线自动控制。项目属于规模不大的中小厂，工艺简单，操作方便，本着有利于管理、方便操作、节省投资的原则，在关键环节设置自动化控制，便于调节和相互联络的控制信号系统。在节能管理上，切实可行。提高了能源利用率。评估组的结论与建议：本项目在节能管理上基本达到了降低成本、减少资源浪费的目的，但在以下方面还可以进行改进：1、可以根据市节水办下达的用水指标制定管理处用水计划。2、施工现场用水，由兼职人员负责检查与维修管线，减少跑、冒、滴、漏的浪费现象。3、各施工现场用电由施工方指定专人负责抄表计量。4、各用电场所的配电室，都必须有专业人员负责，健全岗位责任制，认真填写运行记录，并对供电质量、安全用电负有责任。第三节 单项节能工程一、工艺节能措施1、在生产过程中，主要能耗设备选用了颚式破碎机代替了普通破碎机，圆振动筛代替了普通的振动筛，达到了很好的节能效果。2、本项目充分考虑了工艺流程种的冷热、符合交换，合理的提高了利用效率。3、本项目建成后采用的一次粗选、二次再选、一次扫选的单反浮选工艺流程。并根据湖北省荆宜选矿厂10万吨/年规模的一粗、一扫单反浮选工艺流程的实际生产经验，证明采用单反浮选流程可有效的提高P2O5品位，并降低MgO含量达到市场对产品质量要求。具有工艺流程简单、易于操作、药剂品种少；不需要加温、可节约能源、可实现厂内回水，有利保护环境，产品易于脱水等优点。4、在生产过程中，本项目在浮选工艺阶段分段进行，合理的安排了工艺流程，对不必要进行的工段项目，做分开处理，降低了能源消耗，减少了系统损失。评估组的结论与建议：评估组认为采用的工艺方案与生产设备想结合，可稳定高效地进行连续生产，工艺技术及装备符合国家标准要求。建议：1、项目在实施过程中，推广自动化技术，提高能源利用率。2、加强技能管理，每个工艺环节落实到人，提高员工节能意识。二、节水减排措施 本项目回水利用率交高。选矿厂采用雨污水分流制，雨水及生产事故排污水、冲洗地面污水，经排水管网送入工业回水池回收利用，生活污水经化粪池后排出。 评估组的结论与建议： 项目的给排水专业节能措施考虑不够全面，因此建议加强各用水点的用水和排水量、水质监控、监测，按水质、水量要求控制调度全长用水，在各输水干管入口及厂内各用水点均设置流量计量装置。 评估组认为需要对原有生活用水进行合理说明，建议所有配置的用水器都采用节水型产品。提高水资源的利用范围及效率，降低相关费用。使企业真正做到节水减排，依靠先进的科学技术与科学管理方案，大力发展节水技术，从根本上用水效率。三、建筑节能措施 建筑形式的选定：围护结构及承重墙，240mm砖墙；屋面防水采用卷材SBS，23mm个别采用构件防水；采光通风一般采用自然采光，通风除个别部位外均采用自然通风；屋面排水采用单坡或双坡有组织排水。1、生产厂房的柱网布局根据工艺要求，并尽可能符合国家标准图模数，厂房跨度一般以3米为模数，厂房高度根据工艺要求结合土建厂房建筑统一化基本原则确定。所有建筑按6度地震烈度区设防。屋面板、楼板以现浇为主，部分用预制槽板，民用建筑选用空心板，屋面板以预制构件（大型屋面板、槽形板、空心板）为主，部分现浇。基础采用钢筋混凝土独立基础，墙基采用浆砌毛石基础，设备采用钢筋混凝土独立基础。结构体系为钢筋砼框架或排架结构。门采用木门，钢木大门，窗采用铝合金或塑钢窗。装修一般外墙为清水墙，水泥砂浆沟缝，内墙为混合砂浆抹面。2、构筑物：如沉淀池、浓密池、粉矿仓采用现浇钢筋砼。评估组的结论与建议： 本项目的厂房、库房等建筑物选用钢筋砼框架或排架结构；从各个方面全面的提出了节能方案。该方案措施合理、有效、可行。 评估组认为：工程对采光、通风、保暖、隔热都作出了节能的要求，但不够详细，不具体。 建议：a）厂区建筑设计在考虑节能的同时，更要讲防火问题考虑进去。b）其它建筑应优先考虑选用轻集料混凝土小型砌块，降低外墙传热系数。四、绿色照明和照明节能措施1、高大车间照明可采用金属卤化物灯等高效气体放电光源；运用低能耗性能的光源电附件，如电子镇流器、节能型电感镇流器等。2、在节能灯选择上，可以优先考虑选用LED灯，其电光功率转换接近100%，相同照明效果比传统光源节能80%以上。3、在建筑设计中，充分考虑自然采光，严格按照照明设计规范中规定的照度标准、视觉要求、照明功率密度进行设计。五、空调系统节能降耗措施1、车间空调采用地上式砖混结构组合式多风机送风系统。可以选择全开风机或开部分风机。达到提单台风机的风机效率，降低能量消耗。2、对中央空调进行改造，采用变频及对排风改造。3、加强能源管理，提高空调设备维护意识。六、电气节能措施 在生产装置和辅助生产装置机电设备的选型上，严格把关。积极选用合理用能的高效设备，在价格合理的情况下尽量采用技术先进、材质优良、结构合理、机械强度高、使用寿命长得节能型机电设备，以有效降低产品能耗。 评估组的结论与建议： 该项目用能电器均选用比较优质的产品，能很好起到节能降耗的作用，厂区很好的组织与控制能源的动态与消耗情况，能较好的达到节能效果。七、原料运输节能措施 严格遵照道路运输车辆燃料消耗量检测和监督管理办法中对于营运货车燃料消耗量限值等相关规定。在运输前查清驾驶路线，力求驾驶路线路况佳，距离短。驾驶时保持良好的驾驶习惯，注意车辆的定期维护。 评估组的结论与建议： 该项目应该全面考虑运输环节节能措施的科学性、合理性、可行性。第四节 能评阶段节能措施评估 该项目在能评阶段所推广的节能措施现已带来良好的社会效应，为县甚至省的节能减排做出了一定的贡献。第五节 节能措施效果评估项目在设计和施工过程中建筑部分应当严格按照建筑维护结构、采暖、通风、空调和照明将严格按照公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）等执行，由于本项目还处在可研报告分析的初级阶段，还未出具体设计方案，所以具体施工能耗还不能定量分析，但在施工过程中将严格按照标准进行，所以本项目在施工阶段的能耗将符合公共建筑节能的标准。 本项目在建设过程中，主要通过采用节能设备来降低施工与运行过程中的能耗。第六节 节能措施经济性评估 本项目各系统所采取的节能措施有效，各投资成本回收期短，经济性高，是较理想的方案。 在浮选破碎筛分工程阶段中，工艺设备主要采用了颚式破碎机代替了普通破碎机，圆振动筛代替一般振动筛，达到了很好的节能效果。而且可以降低物料能耗，降低投资成本。 电费按企业目前实际电价0.58元/kw.h计算。项目在生产工艺流程中直接节省电量为220.0735万kwh。带来直接经济利益为：220.07351040.58=127.64万元本项目属于新建节能项目。为国家节能减排作出一定贡献。4.2 第七节 本章小结 本项目采取的节能措施实施后，项目工艺设备的能耗符合国家和地方节能标准规定值：项目节能措施效果较明显，个投资成本回收期较短，经济性能较高。建议进一步加强建筑结构、照明方面的设计深度，以及更多选用一些技能工艺设备，使该项目的能耗不仅符合国家和地方节能标准，而且更加合理科学，起到更好的节能作用。4.3 第五节 项目能源利用状况核算第一节 节能评估前后项目能源利用情况 一 项目能耗总量本项目主要能源种类为电力和水。电力主要用于照明、生产、空调通风等耗电设备。水主要为生产用水。1、项目施工期间能耗分析施工期间主要能耗有水耗、电耗、燃料消耗。水主要用于混凝土、混凝土养护、现场消尘及消防用水。点主要用于施工期间各种机电设备消耗。燃料主要用于物料运输等作业。由于施工期间所有的能耗，没有提供数据，无法准确核算。2、项目建成后能耗分析项目建成以后，主要消耗的能源是水和电。运行中用水量的消耗量。本项目用水包括生活用水、生产用水表5-1 项目用水量统计表名称一期工程二期工程企业总需水量3000米3/日6000米3/日其中：生产用水2900米3/日5800米3/日回水2000米3/日4000米3/日新水900米3/日1800米3/日生活用水100米3/日200米3/日年用水量为：2000300=600000m表5-2 项目用电量统计供电单位数量用电设备装机容量KW2840用电设备工作容量KW2130用电计算负荷KW1713变电所装机容量KW2500全年用电负载万KWh800 年用电量为：800万kwh第二节 本章小结 项目能源消耗主要是电力和水。采用了国家先进设备和选取先进工艺，重视能源的合理利用，提高了能源利用效率。第六章 项目能源消费及能效水平评估4.4 第一节 项目对所在地能源消费增量的影响评估县全年综合能源消费总量147.04万吨标煤，比上年增加5.96万吨标煤，增长4.22%；其中，重点耗能企业的综合能源消费量共141.08万吨，占全县规模工业综合能耗的95.95%。 县总体上形成了以煤炭、电力为主的消费格局，全年规模以上工业企业消费能源合计208.03万吨标准煤，比上年增加14.28万吨标准煤，增长7.4%。电力消费折合标准煤为12.87万吨标准煤，占全县规模工业能源消费总量的6.19%。本项目用电力消费折合标准煤为983.2吨标准煤，仅为县的0.76%。对县电力消费不会产生影响。上半年全县规模工业取水总量1177.66万立方米，较上年同期的1044.81万立方米，增加132.85万立方米，增长13%。本项目总用水量为60万立方米。占县2010年上半年规模工业用水量的5.1%。可以看出本项目耗水对县水资源的消费影响不大。第二节 项目对所在地完成节能目标的影响评估全县规模工业节能降耗效果非常显著，在生产快速增长的同时，实现了单位能耗大幅下降的良好局面。作为能耗大县，认真落实国家节能降耗政策，围绕 “十一五”规模工业增加值能耗下降25%的目标，真抓实干，取得了显著效果。“十一五”期间，全县规模工业单位增加值能耗降低率累计达到65.39%。其中单位增加值能耗降低率20.56%，为完成目标划上了园满句号。 项目年消耗电量为800万kwh，占县年总用电量的0.76%；年耗水为60万m，占县上半年规模工业用水量的5.1%。 本项目能耗对当地能源消费影响不大。迎合了县经济规划中的节 能减排政策、法规。对当地的节能减排，起到了一定影响。第三节 项目能源供应条件及落实情况一、项目所在地能源供应条件1、供水：县10万/d的自来水厂已送入工业园区，拟建项目生活用水由自来水公司管网供应，生产用水（每小时40m3）由相邻的发电公司供应，目前已与发电公司签订了生产供水、供汽协议，完全能满足项目需要。给水主干道DN200mm水煤气钢管。2、供电：县属供应网络，本身也是电力大县，有120万KW的火电发电机组，30万KW的水力发电机组，有充足的电力资源。县经济开发区内有专用的110变电站，距厂区2km，并且县经济开发区负责将电力送至项目变电站变压配电室。二 能源供应落实情况 本项目电源从县南镇3.5万变电所供电，距离约600米。 经评估小组的调查研究，县的供电供水情况属实，落实情况良好，给本项目生产、生活提供了保障。第四节 项目能效水平评估1、项目总能耗 本项目运营期间年耗量为每年消耗量为800万kwh，总耗水为600000m，总能耗按当量折标为1034.62tce。2、单位产品综合能耗 单位精矿综合能耗=年能耗/年产量 =1034.62tce/16万吨 =0.0065tce/t3、万元产值综合能耗万元产值综合能耗=年能耗/年产值 =1034.62tce/16万吨320 =1034.62/5120万元 =0.202tce/万元第五节 本章小结全县的万元GDP能耗小于1.2吨标准煤，本项目占全县万元GDP能耗的16.8%，对全县用能量影响较小。用能总量和消耗指标合理，符合国家、地方和行业节能设计规范及标准。第七章 结论第一节 评估形成通过计算、理论分析、与相关设计规范及标准进行比较校队、与设计单位就该